三自由度机械手设计说明书(共31页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上三自由度机械手 【中文摘要】在工业上，自动控制系统有着广泛的应用，如工业自动化机床控制，计算机系统，机械手等。而机械手是相对较新的电子设备，它正开始广泛应用于各个领域。本设计为三自由度直角坐标型下棋机器手，其工作方向为三个直线方向。在控制器的作用下，它实现的是将棋子从棋盘上A拿棋子到棋盘B位置这一简单的动作,本文是对整个设计工作较全面的介绍和总结。【关键词】三自由度，直角坐标，机械手，爪部，丝杠，齿条。Robotic manipulator with Three-Degree-of-FreedomAbstract: Industrially, automatic co

2、ntrol systems are found in numerous applications, such as automation machine tool control, computer systems and robotics. Industrial robots are relatively new electromechanical devices that are beginning to change the appearance of modern industry. This scheme introducedacylindricalrobot for three d

3、egree of freedom. It is composed of three linear axes current control only allows these devices move from one assembly line to other assembly line in space, perform relatively simple tasks. This paper is more comprehensive introduction and summing-up for the for the whole design work.Key words：three

4、 degrees of freedom, cylindrical, mechanical hand.专心-专注-专业目录第一章绪论1.1概述机械手工程是近二十多年来迅速发展起来的综合学科。它集中了机械工程、电子工程、计算机工程、自动控制工程以及人工智能等多种学科的最新研究成果，是当代科学技术发展最活跃的领域之一，也是我国科技界跟踪国际高科技发展的重要方面。机械手的研究、制造和应用水平，是一个国家科技水平和经济实力的象征，正受到许多国家的广泛重视。目前，机械手的定义，世界各国尚未统一，分类也不尽相同。最近联合国国际标准化组织采纳了美国机械手协会给机械手下的定义：机械手是一种可重复编程的多功能操作

5、装置，可以通过改变动作程序，来完成各种工作，主要用于搬运材料，传递棋子。参考国外的定义，结合我国的习惯用语，对机械手作如下定义：机械手是一种机体独立，动作自由度较多，程序可灵活变更，自动化程度高的自动操作机械。主要用于加工自动线和柔性制造系统中传递和装卸棋子。机械手以刚性高的手臂为主体，与人相比，可以有更快的运动速度，可以搬运东西，而且定位精度相当高，它可以根据外部来的信号，自动进行各种操作。机械手的发展，由简单到复杂，由初级到高级逐步完善，它的发展过程可分为三代：第一代机械手就是目前工业中大量使用的示教再现型机械手，它主要由手部、臂部、驱动系统和控制系统组成。它的控制方式比较简单，应用在线编

6、程，即通过示教存贮信息，工作时读出这些信息，向执行机构发出指令，执行机构按指令再现示教的操作。第二代机械手是带感觉的机械手。它具有力觉、触觉、视觉等进行反馈的能力。其控制方式较第一代机械手要复杂得多，这种机械手从1980年开始进入了实用阶段，不久即将普及应用。第三代机械手即智能机械手。这种机械手除了具有触觉、视觉等功能外，还能够根据人给出的指令认识自身和周围的环境，识别对象的有无及其状态，再根据这一识别自动选择程序进行操作，完成规定的任务。并且能跟踪工作对象的变化，具有适应工作环境的功能。这种机械手还处于研制阶段，尚未大量投入工业应用。1.2特点机械手广泛应用于工业生产中，主要用来棋子在不同工

7、位间的移动。动作主要是抓取、移动位置、放置，实现棋子移位。在工业上，自动控制系统有着广泛的应用，如工业自动化机床控制，计算机系统，机械手等。而机械手是相对较新的电子设备，它正开始改变现代化工业面貌。虽然机械手的种类不尽相同，但其主要技术参数应包括以下几种：自由度，精度，工作范围，最大工作速度和承载能力。自由度是指机械手所具有的独立坐标轴运动的数目，一般不包含末端执行器的开合自由度。在三维空间中表述一个物体的位置和姿态需要6个自由度，但是，机械手可根据其用途而设计自身自由度，并且利用冗余的自由度增加灵活性，躲避障碍物改善动力性能。精度是指定位精度和重复定位精度。定位精度指机械手手部实际到达位置与

8、目标位置之间的差异，重复定位精度是指机械手重复定位手部于同一目标位置的能力。工作范围是指机械手手臂末端或手腕中心所能到达的所有点的集合。承载能力是指机械手在工作范围内的任何位置上所能承受的最大质量。最大工作速度指机械手自由度上最大的稳定速度。机械手是一种机体独立，动作自由度较多，程序可灵活变更，能任意定位，自动化程度高的自动操作机械。主要用于加工自动线和柔性制造系统中传递和装卸棋子或夹具。机械手以刚性高的手臂为主体，与人相比，可以有更快的运动速度，可以搬运更重的东西，而且定位精度相当高，它可以根据外部来的信号，自动进行各种操作。其工作方向为两个直线方向和一个旋转方向。在控制器的作用下，它执行将

9、棋子从A位置移动到B位置这一简单的动作。鉴于机械手在工业中的广泛应用，也为了加强人机交互，本课题旨在设计一种能够移动象棋棋子的下棋机械手，从而尝试着实现机械手在娱乐行业中一定程度的推广，为休闲娱乐生活带来一定的新鲜感与便捷。普遍意义上的六自由度机械手对工作环境要求较高，但本课题是针对公园，大型娱乐场所等开放性场合，很难达到其所要求的工作环境。而且，普遍意义上的机械手结构过于复杂，价格昂贵。所以将本课题定为三自由度机械手，其具有结构简单，操作便捷，对工作环境要求不高等特点，很符合实际情况。且机械手具有良好的空间转移性能和控制性能，该课题的成功研究不仅仅可以应用在下棋这一项目上，其可应用在许多娱乐

10、项目上，具有广阔的发展前景。1.3国内外研究现状目前，具有六自由度的并联机械手得到了广泛的研究，然而许多场合需要期望输出运动为常量的少自由度的并联机械手，其中三自由度并联机械手是并联机构中一种很有实用前景的机械手，它也是随着机械手技术的发展而发展起来的。Lee和Shah 研究了空间三自由度并联机械手的设计；金琼和杨廷力等分析了一类新型三平移解耦并联机构；李惠良等基于机构结构组成理论，综合出了一类完全解耦的一平移两转动的3 自由度并联机构；杭鲁滨等基于解耦判定准则，构造了一种新型的三平移一转动解耦并联机构，该机构既具有拓扑解耦特性，又具有尺度解耦特性；WeiminLi提出了一种完全解耦的三自由度

11、移动并联机构。运动解耦的并联机构容易控制，而且可以达到很高的精度。文中对这种三自由度并联机构进行了构型分析，建立该机构的运动学模型，验证了该机构具有运动解耦的特性，为该并联机构的动力学分析、有效控制和推广应用等方面提供了一定的理论基础。在国外，机械手技术日趋成熟，已经成为一种标准设备被工业界广泛应用。从而，相继形成了一批具有影响力的、著名的机械手公司，主要包括：瑞典的ABBRobotics，日本的FANUC、Yaskawa，德国的KUKARooe，etTcnlgAbtr美国的Adpehooy，英国的AuoehRbtc，OMAU，tTcoois加拿大的JcdInternationalRoboti

12、cs，以色列的RobogroupTek公司，这些公司已经成为其所在地区的支柱性产业。在国内，机械手产业刚刚起步，但增长的势头非常强劲，如中国科学院沈阳自动化所投资组建的新松机械手公司，年利润增长在40左右。最近，全球内带有多指夹子或手的机械人系统已经发展起来了，多种方法应用其上，有拟人化的和非拟人化的。不仅调查了这些系统的机械结构,而且还包括其必要的控制系统。如同人手一样，这些机械人系统可以用它们的手去抓不同的物体，而不用改换夹子。这些机械手具备特殊的运动能力（比如小质量和小惯性），这使被抓物体在机械手的工作范围内做更复杂、更精确的操作变得可能。这些复杂的操作被抓物体绕任意角度和轴旋转。本文概

13、述了这种机械手的一般设计方法，同时给出了此类机械手的一个示例，如卡尔斯鲁厄灵巧手。2001年6月在德国卡尔斯鲁厄已开展的“人形机械手”特别研究，是为了开发在正常环境（如厨房或客厅）下能够和人类合作和互动的机械手系统。设计这些机械手系统是为了能够在非专业、非工业的条件下（如身处多物之中），帮我们抓取不同尺寸、形状和重量的物体。同时，它们必须能够很好的操纵被抓物体。这种极强的灵活性只能通过一个适应性极强的机械人手抓系统来获得，即所谓的多指机械手或机械手手。机械手在许多生产领域的使用实践证明，它在提高生产自动化水平，提高劳动生产率和产品质量以及经济效益，改善工人劳动条件等方面，有着令世人瞩目的作用，

14、引起了世界各国和社会各层人士的广泛关注。从近几年世界机械手推出的产品来看，机械手技术正在向智能化、模块化和系统化的方向发展，其发展趋势主要为：结构的模块化和可重构化；控制技术的开放化、Pc化和网络化；伺服驱动技术的数字化和分散化；多传感器融合技术的实用化；工作环境设计的优化和作业的柔性化以及系统的网络化和智能化等方面。国外机械手技术已非常成熟，已走向产业化，目前已开发新型机械手为主，以应用于更为广阔的市场。随着我国门户的逐渐开放国内的机械手产业面临着越来越大的竞争与冲击。虽然我国机械手的需求量逐年增加。但目前生产的机械手还很难达到所要求的质量很多机械手的关键部件还需要进口。所以目前来说我国还处

15、在一个机械手消费型的国家我国现有的机械手研究开发和应用的工程单位超过2000家其中从事机械手研究和应用的超过80家基本掌握了操作机的设计制造技术、控制系统硬件和软件设计技术、运动学和轨迹规划技术。目前生产的各类机械手中有90以上用于生产中来自中科院沈阳自动化所专家课题组的预测表明今年。我国机械手市场保有量将增至台。关于下棋机械手这一集合娱乐与工业于一体的新兴领域，国内外尚处于起步阶段。其中经查询文献，Autonomous Game Playing Robot16和下棋机械人操作臂及手爪的计算机辅助设计10的相关程度较高，尚可以观察得出，Autonomous Game Playing Robot

16、16是对娱乐机械手进行了一个总体上的描述。而下棋机械人操作臂及手爪的计算机辅助设计10则重点对下棋机械手有了详尽的描述，该论文侧重于机械手的手臂和手爪的设计与模拟仿真。综上，下棋机械手是一个较为新兴的领域，且前景广阔，非常具有研究价值。第二章总体设计2.1 机械手的组成及各部分关系概述(1) 总体分析首先应当进行机械手的总体设计对其有一个宏观的构思，然后机械手的组成及各部分关系进行概述分析。上述两部完成后则按照设计要求和设计总体方案进行机械手的机械系统设计，运动系统的分析以及机械传动装置设计，在机械手的诸多功能中，抓取和移动是最主要的功能。这两项功能实现的技术基础是精巧的机械结构设计和良好的伺

17、服控制驱动。本次设计就是在这一思维下展开的。图2-1 机械手的组成图图2-2 各部分关系图它主要由机械系统(执行系统、驱动系统)、控制检测系统及智能系统组成。A、 执行系统：执行系统是机械手完成抓取棋子，实现各种运动所必需的机械部件，它包括手部、腕部、机身等。（1）手部：又称手爪或抓取机构，它直接抓取棋子或夹具。（2）臂部：是支承手部的部件，作用是承受棋子的负荷，并把它传递到预定的位置。（3）机身：是支承手臂的部件，其作用是带动臂部运动。B、 驱动系统：为执行系统各部件提供动力，并驱动其动力的装置。常用的机械传动和电传动。C、 控制系统：通过对驱动系统的控制，使执行系统按照规定的要求进行工作，

18、当发生错误或故障时发出报警信号。D、 检测系统：作用是通过各种检测装置、传感装置检测执行机构的运动情况，根据需要反馈给控制系统，与设定进行比较，以保证运动符合要求。(2) 机械系统概述首先考虑其工作过程为：当检测到棋子时,机械手系统开始移动，直流电机控制开始向下运动,同时另一路步进电机控制横轴开始向前运动，伺服电机驱动机械手旋转到达正好抓取棋子的方位处,然后撑开爪子,抓取棋子。电机驱动纵轴上升,另一个步进电机驱动横轴开始向前走，转盘直流电机转动使机械手整体运动,转到棋子接收处，步进电机再次驱动纵轴下降,抵达被指定的位置，放气瓣，系统回位准备下一次动作。圆柱坐标型为本设计所采用方案，这种运动形式

19、是通过三个移动三个自由度组成的运动系统，工作空间图形为直角坐标型，在相同的工作条件下，而运动范围大。根据设计内容和需求确定三自由度机械手，利用步进电机驱动和齿轮传动来实现机械手的运动，利用另一台步进电机驱动齿条，确定出臂长，手爪的结构设计。从而使与丝杠螺母副固连在一起的手臂实现上下，抓取运动。最后按照工作要求对机械手的计算机控制系统进行概述，分析，拟定出计算机控制系统的设计方案。其中，手臂，手爪部的设计是重点，手臂的设计应注意：1、手臂的结构和尺寸应满足机械手完成作业任务提出的工作空间要求。2、根据手臂所受载荷和结构的特点，合理选择手臂截面形状和材料。3、尽量减小手臂重量，以减小驱动装置的负荷

20、；减少运动的动载荷与冲击，提高手臂运动的响应速度。4、要设法提高运动的精确性。本设计中手臂由滑动丝杠驱动实现上下运动，结构简单，装拆方便，还设计有根导柱导向，以防止手臂在滑动丝杠上转动，确保机身随螺母机构一起转动。手爪的设计应注意：1.末端执行机构应有足够的夹紧力，为使手指牢靠的夹紧棋子。2.末端执行机构应有一定的开闭范围。其大小不仅与棋子的尺寸有关，而且应注意手部接近棋子的运动路线及其方位的影响。3.结构尽量紧凑重量轻，以利于腕部和臂部的结构设计。夹持棋子的迅速、准确和牢靠程度都将直接影响到机械手的工作性能。手臂的设计，通过安装在支座上的步进电机和谐波齿轮直接驱动转动机座转动，从而实现机械手

21、的旋转运动，通过安装在顶部的步进电机和联轴器带动滑动丝杠转动实现手臂的上下移动。支撑梁的选材应以减轻重量和节省材料为原则，该种设计由电动机直接驱动减速器，由减速器输出低速的回转运动带动实现手臂前后运动。齿轮传动和位置传感器作为用来检测手臂的位移。(3) 控制系统概述具有多个自由度，每个自由度一般包括一个伺服机构，它们必须协调起来，组成一个多变量控制系统。这种多变量的控制系统，一般要用计算机来实现。因此，机械手控制系统也是一个计算机控制系统。控制系统的功能是控制机械手操运动和操作以满足作业的要求。在作业中机械手的工作任务是要求操作机的末端执行器按点位或轨迹运动，并保持设定的姿态。在运动中或在规定

22、的某点位执行作业规定的操作。对机械手的控制功能大致有如下的基本要求和特点。A、实现对位姿、速度、加速度等的控制功能在机械手的各类作业中，运动和控制方式主要有两种。(1)点位控制方式（PTP控制）这种控制方式考虑到末端执行器在运动过程中只在某些规定的点上进行操作，因此只要求末端执行器在目标点处保证准确的位姿以满足作业质量要求。而对达到目标点的运动轨迹（包括移动的路径和运动的姿态）则不作任何规定，这种控制方式易于实现，但不易达到较高的定位精度，适用于上下料、搬运、点焊和在电路板上安插元件等只要求在目标点保持末端执行器准确的位姿的作业中。(2)连续轨迹控制方式（CP控制）这种控制方式要求末端执行器严

23、格按规定的轨迹和速度在一定精度要求内运动，以完成作业要求，这种必须保证机器人各关节连续、同步地实现相应的运动。这种连续轨迹运动，可看成是若干密集轨迹曲线。若设定的点足够密，就能用点位控制的方法实现所需精度的连续轨迹运动。B、存储和示教功能 要使机器人具有完成预定作业的功能，须先将要完成的作业示教给机器人，这个操作过程称为示教，将示教内容记录下来，称为存储。使工业机器人按照存储的示教内容进行动作，称为再现。所以工业机器人的动作是通过示教存储再现的过程实现的。C、对外部环境的检测和感觉功能。通过传感器来实现。机械手的控制主要包括：机械手动作的顺序控制，应实现的路径与位置控制；动作时间间隔以及作用于

24、对象物上的作用控制。其作用类似于人的大脑，是机械手的指挥系统，控制驱动系统使执行机构按照要求工作。如果机械手不具备信息反馈特征则该控制系统称为开环控制系统，如果机械手具备信息反馈特征，则该控制系统称为闭环控制系统。机械手控制系统是以机械手的单轴或多轴运动协调为目的的控制系统，其结构要比一般自动机械复杂的多。有如下特点：1传统的自动机械是以自身的动作为重点，而机械手的控制系统更着重本体与操作对象的相互联系。无论多么高的精度控制手臂，机械手必须能夹持并操作物体到达目的位置。2机械手的控制与机构运动学及动力学密切相关。机械手手足的状态可以在各种坐标下描述，且能根据需要选择不同的基准坐标系，并做适当的

25、坐标变换。3即便一个简单的机械手，至少也有3个自由度。每个自由度一般包含一个伺服机构，它们必须协调起来，组成一个多变量控制系统。4描述机械手状态和运动的数学模型是一个非线性模型，随着状态的不同和外力的变化，其参数也在变化，各变量之间还存在耦合。因此，不仅要利用位置闭环，还要利用速度甚至加速度闭环。系统中经常使用重力补偿、解耦和基于传感信息的控制盒最优PID控制等方法。另外，机械手还有一种特有的控制方式示教再现控制方式。即是当需要机械手完成某作业时，可预先移动机械手的手臂，来示教该作业顺序、位置以及其他信息，在执行时，依靠机械手的动作再现功能，可重复进行该作业。机械手技术常用的控制策略有变结构控

26、制、模糊控制神经网络控制、自适应控制和鲁棒控制，各种控制策略的应用范围不同。2.2机械手的设计分析2.2.1 设计要求机械手广泛应用于工业生产中，主要用来工件在不同工位间的移动。动作主要是抓取、移动位置、放置，实现工件移位。本课题旨在设计一种能够移动象棋棋子的下棋机械手。下棋机械手，要能够实现棋子移动，完成对棋子的识别、抓取、移动、放置、收回到起始位置，三自由度控制。（设计任务需要老师讲解）1主要设计内容：计一种能够移动象棋棋子的下棋机械手，实现棋子移动，完成对棋子的识别、抓取、移动、放置、收回到起始位置功能。2具体任务（机械系统设计）：（1）下棋机械手总体方案设计（以象棋子为对象）；（2）确

27、定棋子抓取、移动、放置机构，棋子识别、移动控制方案设计；（3）三自由度机械手机械结构设计，绘制装配图、主要的零件图；2.2.2总体方案拟定在机械手的功能中，抓取和移动是最主要的功能。这两项功能实现的技术基础是精巧的机械结构设计和良好的控制驱动。本次设计就是在这一思维下展开的。根据设计内容和需求确定直角坐标型机械手，利用步进电机驱动齿轮齿条传动来实现机械手的X轴运动；利用另一台步进电机驱动丝杠旋转，从而使与丝杠螺母副固连在一起的实现Y轴运动；末端夹持器则采用内撑连杆杠杆式夹持器，用小型直流电机驱动夹紧。棋盘设计成可伸缩式，在箱体上开两条小槽，安装滚轮在槽内，滚轮连接在棋盘上棋盘在不使用时放在箱体

28、内，使用时拉出棋盘。在棋盘的顶端设计折叠支撑架，用以支撑棋盘，使棋盘在下棋过程中平稳。此设计理念旨在是整个结构更加紧凑，方便使用与放置。图2-3 外形结构示意图2.2.3机械手主要技术性能参数A、 抓取重量：抓取重量是用来表明机械手负荷能力的技术参数，这是一项主要参数。这项参数与机械手的运动速度有关，一般是指在正常速度下所抓取的重量。妻子质量为20g。B、 的极限尺寸：抓取棋子的极限尺寸是用来表明机械手抓取功能的技术参数，它是设计手部的基础。期限尺寸为54.4C、 坐标形式和自由度：说明机械手机身、手部、腕部等共有的自由度数及它们组成的坐标系特征。设计成三自由度直角坐标式工业机器人，具有结构简

29、单，方便操作的特点。D、 运动行程范围：根据运动行程范围和坐标形式就可确定机械手的工作范围。工作空间范围见图3-2。E、 运动速度：是反映机械手性能的重要参数。通常所指的运动速度是机械手的最大运动速度。它与抓取重量、定位精度等参数密切有关，互相影响。速度设计：1) Y轴方向移动速度最长距离800mm，2) X轴方向移动速度最长距离686mm，F、 编程方式和存储容量。本设计中的三自由度圆柱坐标型机械手的有关技术参数见表2-1。表2-1机械手类型三自由度直角坐标型抓取重量20g自由度3个底部机构长800mm，直线运动，步进电机驱动 单片机控制腰部机构高72.5mm手臂机构长704mm，伸缩运动，

30、步进电机驱动 单片机控制末端夹持器微型直流电机驱动，可夹持54.4的棋子 单片机控制2.3.3 象棋盘与棋子参数象棋盘的尺寸为：541495mm象棋的尺寸为：5415mm第3章机械手的机械系统设计3.1 机械手的运动系统分析3.1.1 机械手的运动概述机械手的运动，可从机械手的自由度，工作空间和机械结构类型等三方面来讨论。如图3-1所示，为机械手机构的简图。图3.1 运动简图A机械手的运动自由度所谓机械手的运动自由度是指确定一个机械手操作位置时所需要的独立运动参数的数目，它是表示机械手动作灵活程度的参数。本设计机械手具有手爪升降，机身左右移动，手臂前后往复这三个自由度。B机械手的工作空间和机械

31、结构类型（1）工作空间是指机械手正常运行时，手部参考点能在空间活动的最大范围，是机械手的主要技术参数，工作空间图如图3-2。图3-2工作空间图3.2机械手的执行机构设计3.2.1末端执行机构（爪部）设计机械手的末端执行机构是用来抓持棋子部件。手部夹持工件的迅速、准确和牢靠程度都将直接影响到机械手的工作性能，它是机械手的关键部件之一。（1）设计时要注意的问题：A. 末端执行机构应有足够的夹紧力，为使手指牢靠的夹紧工件，除考虑夹持工件的重力外，还应考虑工件在传送过程中的动载荷。B. 末端执行机构应有一定的开闭范围。其大小不仅与工件的尺寸有关，而且应注意手部接近工件的运动路线及其方位的影响。C. 应

32、能保证工件在末端执行机构内准确定位。D. 结构尽量紧凑重量轻，以利于臂部的结构设计。E. 根据应用条件考虑通用性。（2）总体结构设计A.采用内撑连杆杠杆式夹持器，用小型直流电机夹紧，它的结构形式如图3-4。内撑连杆杠杆式夹持器采用四连杆机构传递撑紧力。该种夹持器亦可用于内孔薄壁零件的夹持。机器人手爪部拟采用连杆杠杠式钳爪，原理等同于雨伞，上段带一个小型电机，轴的上下移动控制爪部张开，闭合。为其设计四只爪钳，因为，此种设计从任何位置任何角度皆可很好的在不碰触其他棋子的同时来抓取选定棋子。初步选定的本是气动或液压式爪钳，由于气动式或液压式需要气泵和液压缸，在公共场合应用不便，故摒弃。二次确定使用磁

33、吸式，如此对棋子要求较高，必须使用金属制棋子，故摒弃。最终确定采用机械式爪钳。在初步的设计中，本采用內撑板式结构，但是手抓中间部位连接件难以实现四个铰链在限制转动自由度的情况下同时运动，以实现爪部张开与夹紧棋子。否定此方案。最终确定采用内撑连杆杠杆式夹持器，用小型直流电机夹紧，它的结构形式如图3-3。内撑连杆杠杆式夹持器采用四连杆机构传递撑紧力。该种夹持器亦可用于内孔薄壁零件的夹持。图3-3结构形式图此机械手部以结构紧凑，小型作为设计要素。由棋子大小来确定爪子张开与闭合的大小，确定为54.4，考虑到棋盘各个棋子之间间距。同时，四只卡爪分布情况如图3-5所示。爪部的升降本采用钢丝，滑轮机构，但是

34、此种设计方案不能限制爪部的Z轴旋转自由度，功能不能满足要求。故采用小螺杆来实现，螺杆的公称直径为6，由一部微型直流电机来驱动。a) 爪部结构的设计：卡爪连杆长为52mm，撑杆长26.5mm，爪子长62mm，其张开角度为5b) 驱动力计算如下：1) 手抓的力学分析由=0 得 =0 得=由 得h= F= （3.1）式中a手指的回转支点到对称中心的距离（mm）.工件被夹紧时手指的撑杆与两回转支点的夹角。由分析可知，当驱动力一定时，角增大，则握力也随之增大，但角过大会导致拉杆行程过大，以及手部结构增大，因此最好=30到40。2) 该爪钳的当量夹紧力为：查工业机器人表2-2，3) 最小驱动力计算：查工业

35、机器人式2-10，4) 实际驱动力计算查工业机器人式2-12，其中K1为1.5，K2为1.1，取0.95) 传动机构的选择 选取爪子传动机构的丝杠的直径为6mm，导程为2mm长度为40mm 则传动转矩为=15Nmm=0.015Nm选用微型直流电机驱动电机选择OT-FK-K10。符合传动要求在丝杠旁设置一光杆，作为圆柱导轨，限制其转动自由度。顶部有25基座，用M3螺栓与顶部相连接，另一微型直流电机放置于基座上，利用正反转和内螺纹来控制连接柱上下运动从而控制爪部开闭。为限制撑杆的转动自由度，将其设计为长方体。利用铰链杆件来连接撑杆和爪子。运动过程为，A电机正传，爪部下降，至指定位置，A电机停转。B

36、电机正传，撑杆下降，爪子张开，B点击反转，撑杆上升，爪子夹紧棋子，A电机反转，爪部上升。图3-4卡爪位置分布图B.棋子为木制，自重为20g，故只需保持卡爪对棋子的最大静摩擦力大于等于即可。手爪部夹紧力计算0.980.196符合要求。3.2.2手臂机构的设计（1）手臂的设计要求A、手臂的结构和尺寸应满足机械手完成作业任务提出的工作空间要求B、根据手臂所受载荷和结构的特点，合理选择手臂截面形状和轻质材料。C、尽量减小手臂重量以减小驱动装置的负荷；减少运动的动载荷与冲击，提高手臂运动的响应速度。D、要设法减小机械间隙引起的运动误差，提高运动的精确性和运动刚度。起初手臂部分项设计成桁架结构，目的是为了

37、减轻重量，且美观。爪部安装变幅小车来实现其X轴方向水平移动，查找资料得出臂部长宽高均超过40mm，尺寸结构过大，与此设计理念相悖，故舍弃。本设计中手臂由齿轮齿条驱动实现上下运动，结构简单，装拆方便。它的结构如图3-5。图3-5 齿轮齿条机构 末端为支承板，末端执行机构（爪部）通过螺杆和光杆与臂部练接，控制爪部的升降运动的电机和光杆与支承板连接。（2）手臂部结构计算A.齿条以及末端支承版的整体计算： 齿条长为L=704.3mm，宽为B=6mm，高为H=6mm；齿条基座材料为铸造铝合金合金牌号为ZAlCu5MnCdA合金代号为ZL204A，其密度为=2.69 (20)/(g/cm3)齿条材料为45

38、钢，镶嵌在齿条基座上。 故齿条其体积为：V=25354.8mm=25.35cm 质量为：M=V=69.56g 末端为支承板体积为：V=1.26cm 质量为：M=3.39g爪部整体结构估算总量为150g（爪部主要尺寸零件全部采用铝合金制造）故齿轮齿条以及末端执行机构的整体质量为：由于齿条镶嵌于机身内壁，故其有摩擦力。当齿条的驱动力大于最大静摩擦力时，齿条方可运动。B.齿轮齿条的选型与计算一.齿轮1. 选定齿轮类型，精度等级，材料以及齿数1) 齿轮材料为45钢，硬度为240HBS；2) 选齿轮的齿数为Z11，齿条齿数为Z=。3) 速度不高，选7级精度（GB 1009588）4) 选直齿圆柱齿轮 2

39、. 按齿面接触强度计算1) 由设计计算公式（10-9a）进行试算，即2) 试选载荷系数3) 计算小齿轮的传递转矩4) 10-7齿宽系数5) 10-6材料的弹性影响系数6) 由图10-21d按齿面硬度查的小齿轮接触疲劳强度极限7) 由图10-19取接触疲劳寿命系数8) 计算接触疲劳许用应力取失效概率为1，安全系数S=1,由式10-12得 3.计算1) 试选小齿轮分度圆直径，带入中较小的值。2) 计算尺宽3) 计算齿宽与齿高之比模数：齿高h=2.252.2520二. 齿条1) 齿条模数选m=12) 压力角查机械设计师手册表17-1，203) 齿顶高查机械设计师手册表17-1，4) 齿根高查机械设计

40、师手册表17-1，5) 有效高度查机械设计师手册表17-1，6) 顶隙查机械设计师手册表17-1，7) 全齿高查机械设计师手册表17-1，8) 齿距查机械设计师手册表17-1，9) 齿厚查机械设计师手册表17-1，10) 齿根圆半径查机械设计师手册表17-1，3.2.3 腰部和基底设计（1） 腰部的设计A、腰部的结构和尺寸应满足机械手完成作业任务提出的工作空间要求B、根据腰部所受载荷和结构的特点，应选择钢材作为腰部的制造材料。C、要设法减小机械间隙引起的运动误差，提高运动的精确腰部主要用于承载，则设计成空心筒状，壁厚3mm，内部镶嵌有齿条，齿轮位于中部与齿条啮合。 外形结构见图3-6图3-6

41、腰部结构图 腰部高为72.5mm，腰部底座由四个M3螺纹固定于支承溜板上。腰部最初设计为升降台式机构，其原理采用旋转螺母起重，即螺旋千斤顶，但是由于底部升降方向难于实现。用蜗轮蜗杆机构实现，且蜗轮结构特殊，必须设计成空心，以和腰部杆件配合。鉴于此种机构难于实现，所以舍弃此种设计方案。其顶部用步进电机，电机带动输入轴转动，轴顶端通过键连接一小齿轮，与齿条啮合，以实现齿条的水平移动。（2）基底（丝杠圆柱导轨）设计与底座连接的溜板为一35723的钢板，钢板上部与腰部底部利用螺栓连接，钢板下部与丝杠螺母以及圆柱导轨滑动机构焊接。丝杠是传动件，控制其Y轴水平移动，以步进电机控制丝杠转速来控制其Y轴移动速

42、度A.丝杠设计由于部件工作载荷较小，且考虑到其便携性和易于制造性，故丝杠拟采用滑动螺旋传动，螺杆拟采用两端铰支的端部结构方式，其长度系数1) 螺杆材料45钢2) 螺杆中径查机械设计师手册表19-3，设计计算公式得出该螺杆可承受5200（N）的轴向载荷力。3) 螺母高度螺母拟采用整体式螺母，查机械设计师手册表19-3得出4) 螺距查机械设计师手册表19-17，螺距选P=5mm5) 螺纹工作高度查机械设计师手册表19-3，螺纹工作高度h=0.5p=2.5mm6) 螺杆长度L=820mm7) 余程查机械设计师手册图19-2，8) 有效长度B.圆柱导轨设计光杆是主要的承载件，其直径为15，长度为820

43、mm，材料选用45钢。丝杠与光杆都采用角接触球轴承代号为7200AC，可承受一定的径向载荷。丝杠和光杆的设计示意图如图3-7。（3）支承溜板设计该溜板材料选用45钢，长为72.7mm，宽为35.25mm，厚为3mm的钢板，这是整个机械手的主要承载件，其固定在光杆上，可在y轴上移动，其主要通过丝杠传动。如图3-7图3-7 溜板示意图图3-7 丝杠光杆结构示意图3.2.4步进电机和轴承的选取（1）步进电机的选取机械手的左右和前后移动采用了步进电机驱动，下面就给出各种驱动方式的比较，以作为选取步进电机作为驱动方式的依据表3-1 各种驱动方式比较比较内容驱动方式机械传动电机 驱动气压传动液压传动异步电

44、机，直流电机步进或伺服电机输出力矩输出力矩较大输出力可较大输出力矩较小气体压力小，输出力矩小，如需输出力矩较大，结构尺寸过大液体压力高，可以获得较大的输出力控制性能速度可高，速度和加速度均由机构控制，定位精度高，可与主机严格同步控制性能较差，惯性大，步易精确定位控制性能好，可精确定位，但控制系统复杂可高速，气体压缩性大，阻力效果差，冲击较严重，精确定位较困难，低速易控制油液压缩性小，压力流量均容易控制，可无级调速，反应灵敏，可实现连续轨迹控制应用范围适用于自由度少的专用机械手，高速低速均能适用适用于抓取重量大和速度低的专用机械手可用于程序复杂和运动轨迹要求严格的小型通用机械手中小型专用通用机械

45、手都有中小型专用通用机械手都有，特别时重型机械手多用由上表可知步进电机应用于驱动该机构有着许多无可替代的优点，如控制性能好，可精确定位，体积较小可用于程序复杂和运动轨迹要求严格的小型通用机械手等，下面就对步进电机的型号进行选取。A.丝杠部分步进电机选取查机械制造装备设计式1-211) 计算最大轴向载荷力=14N2) 丝杠导程=5mm3) 机械效率=0.94) 螺母附加摩擦转矩5) 轴承摩擦转矩可忽略则可得出=14N.mm扭矩过小可容易满足要求，根据速度要求选择型号为42BYG4503步进电机。其最大速度根据输入得电脉冲频率而定。其转速与移动速度的关系为B.齿轮齿条步进电机选取 手臂部以及末端爪钳的总重量估算为223g，其摩擦力矩可忽略不计，根据速度要求选电动机。为39BYG4501步进电机。（2）轴承的选取丝杠与光杆都采用角接触球轴承，角接触球轴承具有以径向载荷为主的径向轴向联合载荷，能在较高的转速下正常工作。一般成对使用。在此设计中正向安装。表3-2轴承特性轴承代号基本额定极限转速r/min动载荷Ca/KN静载荷C0a/KN脂润滑油润滑7200AC5.582.821800026000第四章控制系统简述4.1 控制流程其运动控制方式为：(1)由