端子压接技术标准.docx

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1、端子压接标准CD-QS-01 REVO2015-11-200新规作成日期变更号REV.变更内容承认确认作成青岛光电电子器具有限公司第 1 页 共 8 页端子压接标准CD-QS-01 REVO1. 范围本文件作为通用指导性文件适用于CODEN 青岛工厂端子压着作业。本文件定义了开式端子的压接及测试的标准，同时适用于手工和自动机器压着。当本文件与具体的作业性文件在内容上会有不同甚至冲突时，应按照作业性文件的为准。2. 参考文件GB-T18290-2 DIN EN 60352-23. 内容3.1 端子基础知识端子各部分功能：嵌合区：接触导电，与对应的连接器端子接触导电。其接触程度决定了导电的效果。变

2、形、脏污、镀层不良都会使其功能上受影响，甚至成为导致故障的致命原因。导体压接部：是端子与线材连接的重要部分。通常，压接后的管理，包括对压接高度、宽度、拉拔力、截面分析等。其中压接高度是最重要的管理项目。绝缘压接部：将线材的绝缘外皮铆住，具有保护作用。当压接较松时，绝缘压接片很容易从线上脱落，无法缓冲外部压力，而产生断线不良。压接过紧时，线芯会受到损伤，也会发生断线不良。钟形口：压着时在导体压接处钟形口的圆弧结构能减轻对线芯的损伤, 如果没有喇叭口或是钟形口形状不良， 都会导致线芯受到损伤，甚至会导致断线。拉拔力也会不合格。逆止卡爪（卡口片）：具有锁住端子的作用。如果此部份变形,插入塑壳及主体后

3、,会出现脱落等不良。尾料片：产生于端子与料带分离的连桥残余。 长度过大容易伤线。3.2 端子压着过程:青岛光电电子器具有限公司第 2 页 共 8 页端子压接标准CD-QS-01 REVO3.3 压接完成品标准：3.3.1 外观在拉拔力和压着高度保证的前提下,压着状态应满足的以下要求：1. 绝缘压着区应能同时可见导体和绝缘外皮。目测参考：导体与绝缘皮各占 1/22. 绝缘压接区应有至少保证紧密包裹绝缘外皮的圆周长的1/2。青岛光电电子器具有限公司第 3 页 共 8 页端子压接标准CD-QS-01 REVO3. 导体压接区应可见芯线(导体)伸出 ，但不能太大。尺寸要求：0.2 1.0mm4. 嵌合

4、部不可变形,逆止卡爪不可变形。5. 导体压着部，绝缘体压着部两压接片之间不可有间隙。6. 钟形口）可以在导体压接片的两侧形成，也可以只在如图的这一侧形成钟形口轴向长度不可过小或过大。其尺寸取决于所压接的线材，可参考以下： 0,03 - 0,56 mm (AWG 32-20) : 0,25 0,15mm0,30 - 0,81 mm (AWG 22-18) : 0,3 0,15mm7. 尾料片应可见，但长度不可太大。尺寸要求：max 0.5mm.8. 端子上下弯曲不大于 59. 端子左右弯曲不大于 310. 端子扭曲不大于 53.4 导体压着截面分析：3.4.1 压着截面切片的制做要求：切面应垂直

5、于线的轴向方向，在压接区域的最中间位置进行选取。但同时，当导体压接区压接端子上设置有规则凸起时，应进行相应避开。为了获取较好的截面效果，应对切片截面进行研磨和蚀刻。青岛光电电子器具有限公司第 4 页 共 8 页3.4.2 切片分析端子压接标准CD-QS-01 REVO1.压接高度：一般端子厂家会提供具体产品所对应的压着高度。Table 1线材型号压着高度公差0,03 - 0,20 mm (AWG 32-24)0,20 - 0,50 mm (AWG 24-20)0,30 - 0,81 mm (AWG 22-18)B.端子生产厂家JST 相关端子标准(Table 2)*以下为UL1007 线压着时

6、参考值。*抗拉力强度规格为导体压着区的抗拉力强度。Table 2. 0,02 mm 0,03 mm 0,04 mm电线规格压着高度（mm）端子（mm2）导体部绝缘部抗拉力强度规格最小值（N）0.20.850.052.029.40.30.850.052.044.10.40.850.052.053.90.50.950.052.163.7SYM-01T-P0.5ASYF-01T-P0.5A0.120.800.051.919.6青岛光电电子器具有限公司第 5 页 共 8 页端子压接标准CD-QS-01 REVO0.51.100.052.163.70.751.200.052.278.41.251.350

7、.052.498SYM-41T-P0.5A0.3+0.3（叠打）1.150.052.044.10.3+0.4（叠打）1.150.052.0SYF-41T-P0.5A0.4+0.4（叠打）1.200.052.00.3mm2 -44.1N 以上0.3+0.5（叠打）1.200.052.10.4mm2 -53.9N 以上0.4+0.5（叠打）1.250.052.20.5mm2 -63.7N 以上0.5+0.5（叠打）1.300.052.3压接宽度：压接宽度尺寸一般由压接刀具的控制。在生产控制中，一般用测量控制用压接宽度来检查实际的压接宽度是否受控。支撑角度：30支撑长度：0.1mm 最小间隙R:0.

8、1 倍端子材料厚度毛刺高度：1 倍端子材料厚度毛刺宽度：0.75 倍端子材料厚度底边厚度：0.75 倍端子材料厚度压接后不可使端子产生裂纹NGNG青岛光电电子器具有限公司第 6 页 共 8 页压接应充分，不可存在间隙不良NG端子压接标准CD-QS-01 REVO3.5 拉拔力标准：3.5.1 导体压接部位压着力标准： UL386A-1991(美国标准)JIS C2805-1991(日本标准)DIN46249(欧洲标准)AWGmm2NKgfmm2NKgfmm2NKgf300.056.70.7280.088.90.9260.1313.41.4240.2022.32.3220.32435.63.60

9、.5808.2200.51957.95.90.7512012.2180.823899.1116020.4161.31133.513.61.2520020.41.520020.4142.08222.522.7229029.62.525025.5123.31311.531.83.554055.1435035.7105.7635636.35.578079.56500513.5.2 导体压着部拉拔力的测量：如图在确保压着端子在去除了绝缘压接部位对拉拔力的影响后（可采用如图方法，亦或将绝缘压着部的绝缘皮去除），如图以 25mm/分钟的速度，进行拉拔力试验。3.6 导体压着高度测量3.6.1 测量位置的选

10、取同截面切片位置的选取。青岛光电电子器具有限公司第 7 页 共 8 页端子压接标准CD-QS-01 REVO3.6.2 导体压着高度公差：0.03 0.20 mm (AWG 32-24): 0.02 mm0.20 0.50 mm (AWG 24-20): 0.03 mm0.30 0.81 mm (AWG 22-18): 0.04 mm3.7 绝缘压接：3.7.1 压接力验证在不进行导体压接的情况下，在规定长度处如图进行动作，在一个周期内，压着不能有松动。3.7.2 绝缘压接区截面分析： 良好的压接：1. 压接应能确保端子至少能压住线材绝缘皮的1/2 周长的长度。OKNG2. 端子爪在压接后，应能够形成互相支撑，至少应保证两端子爪互相接触。OKNG3. 端子爪可以刺入绝缘体但不可刺穿绝缘外皮接触到导体。青岛光电电子器具有限公司第 8 页 共 8 页