厂区管道天燃气工程施工组织设计..docx

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1、单位工程施工组织设计GD2201003DD工程名称：XX精细化工有限公司管道天燃气工程工程地点： XX精细化工有限公司施工单位：XX公司编制单位：XX公司编制人：编制日期：20叫年月审批负责人:审批日期：20xx年月螺母为8.0级(GB6170)。8 . %o,且不得大于2m%不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。9 .管道连接应在沟边进行，连接结束后，应进行接头外观检查，合格后下沟，下沟时应避免擦伤、扭曲或过大的拉力和弯力。10.管线安装允许偏差符合以下规定:项目允许误差(mm)坐标埋地60标高埋地25水平管道平直度DN1003L%。，最大 80立管铅垂度5L%0,最大 30成排管道间距15交叉管的

2、外壁或绝热层间距20注：L一管子有效长度；DN管子公称直径三、管道焊接1 .管道除必要的法兰、螺纹连接外，其余均采用氮电连焊，氢弧焊进行根焊，电焊 进行填充和盖面焊。根焊必须焊透，背面成型良好，相邻两层的焊条接头点应错开20mm 以上。每遍焊完后应认真清渣，除去表面气孔，夹渣等缺陷，并同时做好焊接工艺评定报 告。焊接工艺评定编号是:PQRUO-GTAW/SMAW- I 1-3/7o焊丝为HxxM&SiA, 4)2 mm；电焊 条为 J422, 6 2. 53. 2 mm。2 .焊接坡口型式及焊接电流、电压等参数如下图示：GTAW为氢弧焊，SMAW为手工电弧焊。焊接电流(A)： GTAW:759

3、0SMAW:75120电弧电压(V)： GTAW: 1215SMAW:22303 .焊工具体的现场焊接按焊接工艺卡进行。4 .管子对接焊缝与支吊架边缘之间距离不应小于50mm；同一直管段上两对接焊缝中 心面间的距离：当公称直径大于或等于150 mm时不应小于150 mm,公称直径小于150 mm 时不应小于管子外径。5 .焊接要求：(1)不宜在焊缝及其边缘上开孔。(2)焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，在采用热加工方法加工坡口后，必须 除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。(3)焊件组对应将坡口及其内外侧表面不小于10 mm范围的油漆垢，锈刺等清理干 净

4、且不得有裂纹夹层等缺陷，管件不得进行强行组对。(4)管子或管件对接焊缝组对时，内壁应平整，内壁错边量不宜超过厚度的10%, 且不应大于2 mmo(5)焊条在使用前应按规定进行烘干，并应在使用过程中保持干燥，焊丝使用前应 清除其表面的油污、锈蚀等。(6)下列焊接环境如无有效防护措施，严禁施焊。a）手工焊时,风速10m/sec；b）相对湿度大于90乐c）下雨；（7）焊接完毕后，应对焊缝外表面进行检查，并应符合如下规定：a）形状、尺寸及外观应符合技术标准和设计图纸的规定。b）不得有裂纹、气孔、弧坑和肉眼可见的夹渣等缺陷，焊缝上的熔渣和两侧物必 须清除干净。c）焊缝与母材应圆滑过渡。d）焊缝表面咬边，

5、角焊缝焊角尺寸应符合有关标准规定和图纸要求。）焊缝外观检查：宽度：坡口上口宽+ （24） mm；余高：0二 局部不超过3nm1, 且长度不大于50mmo6 .中压管道上对接焊缝采用X射线照相检验，应执行钢管环缝熔化焊对接接头射线 透照工艺和质量分级GB/T12605的规定。抽查数量不应少于焊缝总数的15%,且每个施 焊焊工抽查焊口不少于1个，其质量不得低于GB/T12605中规定的III级。套管内应尽量减 少焊缝，如有应做100%射线探伤。四、管道防腐1 .防腐：管道、支架等（不锈钢除外）金属构件采用机械除锈达St2级，并将外表面 抹干净后，涂C53-31红丹醇酸防锈底漆两道，再涂C04-2醇

6、酸磁漆两道，后涂面漆；以 上必须在所涂的漆层固化后并探干净方可刷下一道漆。涂料均采用T001稀释剂，稀释剂 的用量为涂料的15%；面漆颜色：气相管一黄色；放散管一黄色。燃气工艺管道上用醒目 颜色标出管道内介质流向。2 .埋地管道防腐（1）埋地钢质管道防腐防腐三层PE聚乙烯防腐。接口处采用聚乙烯胶粘带防腐。（2）管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查，不得出现气泡、破损、裂纹、 剥离缺陷，采用相关的测厚仪测厚度，在测量截面周围按上下左右4个电测量，以最薄点 为准，回填前应进行100%电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格 必须返工处理直至合格。（3）管道埋地后，如管端要甩

7、于地面，应用编织袋或厚硬的胶袋封好：如管端埋地 应焊上法兰和端帽等将管盲死，以免水和泥土进入管道。（4）管道应避免安装于油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质含量高的地方，以及 上述物质的管道或排水沟附近，也不可接近热水锅炉的排水沟。（5）管道不可连续接受紫外线照射，因此管道严禁明装，也不可直接穿过水泥管、 电缆（线）井等可直接接触空气的井洞中，以免管道提早氧化失效。五、调压箱设置调压箱设置应符合：1）、调压箱到建筑物物门、窗或其他通向室内的孔槽的水平距离不应小于，并且调压 箱不应安装在建筑物的窗下和阳台下的墙.匕不应安装在室内通风机进风口墙上。2）、安装调压箱的墙体应为永久的实体墙，其建筑物耐火

8、等级不应低于二级。3）、调压箱上应有自然通风口。六、吹扫燃气管道安装完毕后，对管道进行吹扫，吹扫采用压缩空气。不允许吹扫的设备及管 道应与吹扫系统隔离。利用空压机用压缩空气对管线进行间断性的吹扫，吹扫的顺序应按 主管、支管、疏排管依次进行，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。吹扫管段内的阀门、 孔板、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。吹扫压力不得大于管道的 设计压力，流速不宜小于20m/s。吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴 白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。 吹扫要反复多次进行。管道吹扫合格并复位后，不得再进行影响

9、管内清洁的其他作业。七、管道试压1、试压前准备工作（1）管道系统全部施工完毕，吹扫合格后，而且具备了试压前标准要求的条件后才 可进行试压。（2）试压前，清理干净现场，做好必要的安全防护措施，设置警戒区域，做好醒目标识，并派专人监督，防止无关人员进入。(3)检查管道阀门是否堵塞，紧固件是否紧固，支架是否牢固。(4)将不参加试压的设备仪表应加盲板隔离，且盲板部位应有明显标记。(5)试验用压力表需经校验，且精度不低于级，表的满刻度应为最大被测压力的2 倍，压力表不少于两个。2、试压方法(1)管道强度试验以干净的压缩空气为试验介质，设置放空点。中压管道强度试验 压力为0.6Mpa,试验时，应逐步缓慢增

10、加压力，待达到试验压力的50%后，进行初检，如 无泄漏、异常，继续升压至试验压力。然后稳压一小时，观察压力表不应小于30分钟， 无压力下降为合格。(2)低压管道强度试验压力为0.4MPa,试验试验介质采用干净的压缩空气。进行强 度试验时，压力应升至0. 4MPa,然后稳压一小时:观察压力表不应小于30分钟，无压力下 降为合格。(3)严密性试验：调压箱前中压管道严密性试验压力应为0. 46MPa,试验介质采用干净的压缩空气。中压管道进行严密性试验时，应重点检验阀门填料、法兰连接处、排气阀等。试验压 力应逐步缓慢上升，压力缓慢上升至0.46MPa后，要停留一段时间，待温度、压力稳定后 开始记录。严

11、密性试验的稳压持续时间为24小时，每小时记录不应小于1次，当修正压力降小 于133Pa为合格。修正压力降应按下式确定：P =(H1+B1)-(H2+B2) (273+t.) / (273+t2)式中AP修正压力降(Pa)；HrH2试验开始和结束时的压力计读数(Pa)；BrB2一一试验开始和结束时的气压计读数(Pa)；乙、t2试验开始和结束时的管内介质温度(C)。调压箱后低压管道严密性试验压力应为10.75KI%。试验时间为30niin,观察压力表， 无压力降国合格。试验介质采用干净的压缩空气。(4)户内低压管道试验用U型压力计，最小刻度为1mm,压力为6KPa,时间为15分 钟，压力表无压力降

12、为合格。(5)所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验后合格后进行复 位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接 处，不漏为合格。(6)压力试验过程中若有泄露，不得带压处理，缺陷消除后应重新试压。(7)压力试验检查合格后，卸压应缓慢。八、防雷、防静电与接地保护设计管道在法兰、阀门、调压器等处连接时须用导线可靠跨接，并与防静电接地连接，静 电接地体的接地电阻应小于100欧姆。第四章施工管理组织机构施工管理组织机构图如下施工班组二、项目经理职责在本施工项目管理全过程中，为了取得各阶段和最终目标的实现，在进行各项活动中 就必须加强管理，组织施工活动及

13、相关生产要素。1、建立施工项目管理组织(1)在本次施工任务中我公司选用了最具管理经验和施工经验的项目经理。(2)组建了细化的项目管理机构，以名确责、权、利。（3）在遵守公司规章制度前提下依据本施工项目管理的需要制订出本项目的管理制度。2、进行施工项目管理规划（1）进行工程项目分解，形成施工对象分解体系，以确定阶段控制目标，从局部到 整体地进行施工活动的组织和进行施工项目管理。（2）建立项目管理体系，绘制施工项目管理工作体系图和施工项目管理工作信息流 程图。（3）编制好施工管理规划，确定管理点，形成文件，以利执行3、进行施工项目目标控制施工项目的目标有阶段性目标和最终目标，实现各项目标是施工项目

14、管理的所在施工 项目的控制目标有以下几项：（1）进度目标（2）质量控制目标（3）成本控制目标（4）安全控制目标（5）施工现场控制目标4、对施工项目的生产要素进行优化配置和动态管理生产要素是施工项目目标得以实现的保证，主要包括劳动力、材料、设备、资金和技 术主要包括以下三项：（1）分析各生产要素的特点（2）按照一定原则、方法对施工项目生产要素进行优化配置，并对配置状况进行评价。（3）对施工项目的各项生产要素进行动态管理。第五章施工工期进度安排及保证措施一、施工工期保证措施1 .以施工进度计划为依据，对本工程进行合理的施工工序划分，详细计算各施工工 序的实物工作量，将其落实到各班组。2 .提高各施

15、工人员的素质，施工人员须具有较丰富的本职工作经验，并把图纸、设 计意图及技术要求详细落实到每个人员。3 .根据进度计划，拟定一个详细的切实可行的材料进货计划，及时解决施工过程中 所需的材料，并确保材料按施工进度要求进场。4 .对施工过程中出现的问题应及时与业主、设计院共同研究解决，并及时落实。5 .编制每日施工作业计划，对计划内的主要实物量要确保当日完成。对少量滞后的 项目要采取有效措施，以见缝插针的方式给予解决。6 .各施工工序施工时要密切配合，互相了解进度情况，适时召开现场调度会，及时 解决好各专业交叉施工的衔接管理。7 .每日召开施工班长会议，落实当日施工计划，总结完成情况，以及解决技术

16、问题。8 .根据工程实际的施工需要，及时增加劳动力的投入，以确保计划按时完成。二、施工进度计划详见附件：第六章质量、职业健康安全与环境管理体系及保证措施一、质量、职业健康安全与环境管理方针、目标1、质量、职业健康安全方针重视策划，保证质量；控制风险，保障安康；节能减耗，保护环境；规范 施工，持续改进。2、质量、职业健康安全目标（1）竣工单位工程合格率100%；（2）顾客满意度290%；（3）重大伤亡事故率为0；（4）轻伤年负伤率24%。；（5）职业病发生率为零；（6）危险固体废弃物回收处置率100%；（7）三废及噪声达标排放。二、质量管理机构本工程的质量目标是一次性工程验收合格，为了保证质量目

17、标的实现，成立如下图质量管理机构:XX精细化工有限公司管道天燃气工程施工组织设计编制:审核:批准:XX公司0 XX年十二月五日三、质量保证措施1 .贯彻我集团公司质量目标和方针，以IS09001质量管理模式实施安装全 过程控制。2 .设专职质安员负责现场质检工作，贯彻质量管理制度，做好施工各阶段 的质量控制，切实进行分项工程质量评定工作，不合格坚决整改好。3 .按工期及施工特点，制定施工工序，确定有关质量控制点，严把工序转 序审查。4 .自始至终实施我公司“三检一评”制度，即班组自检、互检和专职检， 实行主要项目工程操作者名字、级别等级，挂牌上榜制度。5 .技术人员要熟悉设计图纸和设计技术要求

18、，严格执行有关施工验收规 范、施工依据，对每个分项工程施工，事前作好交底工作，施工人员施工期间 作好施工记录，施工完毕作好自检记录，施工发现问题应及时与监理工程师、 设计人员联系解决。6 .为确保本工程能以高质量、按期交付业主，在工程施工过程中，严格按 合同、图纸及国家现行的施工验收规范进行施工。7 .深入开展“三工序管理”，做到“检查上工序、保证本工序、服务下工 序”，设立质量奖罚制度，鉴定质量责任状，奖优罚劣，层层落实。8 .原材料进货，必须根据规程、规范或技术文件要求，进行检验，并经监 理工程师确认，从中选出能满足交货期、品质优的产品。9 .根据投标文件、设计说明、施工图纸、技术规程、规

19、范编制的经批准实 施的施工组织设计、专业施工方案，制定作业指导书并做好技术交底。10 .成立以技术负责人（项目主任工程师）、质检员、施工技术员、材料员 组成的检测小组，监测各分项工程的质量情况。11 .为便于施工过程的标准掌握，质量管理和成品验收，必须依据规范、 标准、设计要求在部分区段先做一个施工的样板，经业主、监理及设计专业人 员进行检验评定，达到优良工程后再进行全面的施工。12 .对产品(施工成品)必须进行保护，对已完毕的成品必须隔离或局部隔离，同时施工时，用其他材料进行围护，使之不受污染或损坏。13 .施工过程中所有质量记录必须按国家规范、标准清晰记载、组卷。14.工程竣工后，应进行回

20、访服务，在回访时发现因施工原因造成的质量 问题，应及时组织力量处理。直到用户满意为止，若因顾客(业主)使用不当或 其他原因所造成的质量问题，应及时组织力量给予优质的有偿的服务。四、项目部职业健康安全与环境管理组织体系1、项目经理是安全生产第一负责人，安全员负责日常工作的安全巡查监督。2、项目部HSE管理体系图：五、项目部职业健康安全与环境管理措施及文明施工的保证措施1、安全教育与安全宣传措施(1)参加施工的全体人员均需经过“三级安全教育”和“广州市企业员工 劳动安全卫生教育”，并经考试合格持证上岗。(2)项目注册安全主任要根据项目的施工特点和建设单位安全管理规定对 全体施工人员进行进场的安全技

21、术交底和安全教育。要求参加人员签到，教育 内容及过程要详细记录备案。(3)坚持开展班组“周一安全学习”。总结上周安全生产情况，抓好本周 学习内容并提出本周的安全工作的具体要求。学习内容要做到有针对性，能解 决实际问题，特别要解决在施工过程中出现的事故苗头和存在的安全隐患，及 时纠正职工违章行为和倾向，克服麻痹大意的思想，提高职工的安全意识，学 习时要求签到，保证全员参加并认真填写班组学习活动记录表。定期上交主 管部门存档。(4)搞好施工现场关键部位，危险地带并根据工地不同特点粘贴悬挂安全横幅、标语和安全警示牌，现场要设置安全生产宣传阵地，办好安全专栏、安 全简报，尽最大努力为全体员工在劳动生产

22、过程中长敲警钟。2、施工现场安全管理措施（1）编制现场安全标志总平面图，并按图设置安全标志。（2）做好施工现场生产区、办公区、仓库、停车场、工具房、预制加工场、 电源、道路、给排水、料场等统一规划工作，要求各单项工程施工方案的编制, 必须根据施工对象编制安全文明施工的措施。（3）施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、高压电气设备、易燃易爆物资， 必须设置围栏、盖板、危险标志。各种防护措施、安全标志，未经批准，不得 移动或拆除，工程需要经安管人员同意移动拆除的，工程完毕应立即复位。（4）进入施工现场必须遵守如下规定： 必须遵守建设单位有关安全规定和集团公司各项安全规章制度； 必须按要求正确戴好安全帽，

23、穿好工作服； 高处作业严禁穿带钉或易滑鞋，并必须按规定佩好安全带； 班前班上不准喝酒； 不准赤脚，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、和踩跟鞋； 不准带小孩进入施工现场； 不准在施工现场打闹追逐和在作业区睡觉； 不准上下抛接工具和材料。3、施工现场临时用电安全措施（1）必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）o（2）临时用电设备在5台以下和设备在总容量在50kw以下者，应制定安 全用电技术措施和电气防火措施。（3）临时用电设备在5台以上或设备总容量在50kw以上者，应编制临时 用电施工方案。（4）临时用电施工方案必须由电气技术人员负责编制，技术负责人审核， 主管部门批准后实施。（

24、5）施工现场配置电线路原则上要配置“三相五线”供电（系统不允的除 外）和使用“三相五芯”橡皮电缆，并采用TN-S重复指地系统，设置专用的保护零线。（6）施工现场使用的配电箱与开关箱应该采用具有防雨、防潮、防尘、防 盗功能标准的电箱，金属箱体、金属安装板以及不带电电器的金属底座外壳均 必须作保护接零。（7）开关箱内的开关电器必须在任何情况下都能使用电设备实行电源隔 离，并必须装设漏电保护器。箱内设置的电器必须完整无缺，不歪 斜，不松动, 如发现有不完整、扭曲变形、螺丝脱落、外科壳破裂、座崩溃、漏电保护开关 失效等，必须马上更换。（8）现场电力设备，移动设备和手持电动工具，必须实行一机、一闸、一

25、漏、每台设备都有各自专用的开关。（9）安装、维修或拆临时用电工程，必须由持证电工完成。（10）其它临时用电，应严格遵守集团公司安全施工管理工作实施细则 第九章“用电安全规定”。4、防火防爆措施（1）氧气、乙块气瓶运输与装卸必须严格遵守安全规定，注意轻拿轻放， 禁碰撞和野蛮装卸。（2）氧气、乙快气瓶不得混合或并排放置。使用时氧气瓶与乙快气瓶距离 不小于5米，距明火不小于10米，严禁平放使用或存放乙快气瓶，夏季露天使 用要做好防晒措施，严禁在烈日下暴晒。（3）进行电焊、风焊作业前必须清理好作业场所周围、上下的易燃、易爆 物品。业完毕后要细心检查，清理火种，不留隐患。（4）各种气瓶、汽油、柴油、油漆

26、、化学物品等易燃易爆物品、材料的存 放，必须按消防规定要求离开作业场所和生活区，设立危险品临时仓库，并认 真分门别类存放，严禁混放。5、脚手架使用安全措施（1）凡高2米以上的脚手架或作业平台，必须由持证架子工按有关安全规 定搭设，经有关人员验收合格后方能交付使用。（2）脚手架作业平台的桥板应铺满并绑扎牢固，不得有探头板和空关头板, 平台边缘应搭设有不低于米高的牢固护栏。（3）钢管脚手架应用外径4851加、壁厚3、长度以4或2.广为宜的合格钢管搭设。（4）在脚手架作业平台作业人员应佩带安全带，平台作业人员不得超过4人，作业平台堆放物料重量不得超过150kg。（5）活动脚手架使用的轮子直径不得小于

27、160mm,并有刹掣装置，轮子要 求转动灵活。（6）移动架身时应先把需移动方向或位置的信道障碍清理和平整地面。移 动时平台作业人员必须退下，绝对严禁连人带架一起移动。移动后的架子经检 查座地平稳，没有左右晃动现象，锁好刹掣后才能重新登上作业。（7）其它安全事项，应遵守集团公司安全施工管理工作实施细则中脚 手架使用安全规定。6、安全检查监督措施（1）班组兼职安全员每天要进行班前、班上、班后岗位的安全检查，及时 解决处理岗位上存在的事故隐患和及时纠正一些“三违”作业的行为。（2）安全员作日常的巡回安全检查，掌握项目部的安全生产全面工作情况, 及时向工程项目部负责人汇报。（3）安全生产，人人有责。各

28、级管理人员在检查生产的同时也应同时检查 安全，发现问题即时指出纠正，并及时向安全主任反映。（4）项目部要定期开展安全检查，每周不小于一次组织项目有关人员进行 检查制度、落实执行、查机械设备、查安全措施、查劳保用品使用情况、查职 工作业行为等的全面检查，及时总结经验，推广宣传先进经验，堵塞事故 漏洞。查出的隐患，立即研究整改方案，进行“三定”（即定人、定期限、定措 施），立即进行整改，并按规定时间进行跟踪落实。（5）每次检查都要填写安全检查记录表，备案存查。（6）职工要认真履行岗位的安全责任。各级管理人员也要对各自的工作范 围以及业务的安全负责。安全主任、专职安全员负责对“三违”人员按集团公 司

29、“劳动安全卫生考核与奖惩制度”进行执罚。7、起重吊装作业安全防护措施（1）起重作业必须分工明确，严格按照起重吊运指挥信号GB5xx2-85 规定的统一联络信号、统一指挥。（2）起重设备操作人员、指挥人员、主要起重作业人员要经特种作业专业训练考核合格后持证操作。（3）特殊起重机械必须经检验合格，并在有效检验周期内。各种起重机械 的操作，除执行起重机械安全规程GB6067-85外，还必须按机械本身的操 作规程进行。（4）重索具等要经检查符合安全条件后才准使用。（5）起重吊物下方及吊臂旋转半径范围要拉设警戒线、挂警示牌，人员不 准经过停留。（6）被吊设备管道等要绑牢平稳，在吊装前要充分考虑设备的安全

30、和完好 保护，不准使设备受损。（7）已在管廊上放置的管材，要有防滑落措施。（8）吊装作业由专人指挥，现场要保持安静环境，其他人员不准乱发号令。（9）吊杆、吊臂要远离高压电线路及其他电源线路，吊物不准跨越电源线 路。8、环境保护措施（1）天气干燥季节，进入施工现场的车辆要减缓车速，并定时对路面进行 洒水，避免尘土污染环境。（2）进入现场的车辆、机具的密封性应保持良好状态，如有漏油现象应立 即检查修理，防止油污对地层的污染。（3）现场盛装油类及各种化学物品的容器应密封良好，防止池漏、挥发造 成对地层及对空气造成污染。（4）清洗机械设备的废弃油液要集中放入容器内，不准随处倾倒，棉纱、 擦布要集中处理

31、.，不准与一般杂物废料混放。（5）剩余油漆、稀释剂要即时放入密封罐内，防止对空间造成污染，废弃 油漆桶、油漆扫、擦布要集中妥善处理，不准露天暴晒或随便处置。（6）不在现场烧垃圾废料。（7）不向江河、水沟排放施工及生活污水、废水及泥浆。（8）尽量控制施工噪音对周边环境的影响，如不能避免的噪声施工，要在 有关部门规定的时间内施工。（9）管道试压要提前通知业主、管线沿途相关单位及有关人员，待各方确认条件允许后方可进行。(10)搞好卫生，预防疾病。如发现现场施工人员有疑似流行疾病的症状 时，要立即告知业主及相关单位、相关部门采取有效的措施，防止疾病扩散。9、防污染措施(1)进入现场的施工机具、防护装置

32、齐全可靠，机体整洁干净。(2)在施工作业开始前，对附近原有设备、设施实行有效保护才准开工， 严禁踩踏设备、设施。(3)安装就位的设备、管道实施遮盖、封口等措施，防止动物、杂物、粉 尘进入。(4)现场围蔽危险部位和施工作业点的临时围蔽材料的选用应统一、简洁、 牢固、可靠。(5)施工完毕，要及时拆除棚架等附属设施，并立即清离现场，不准乱堆 乱放。(6)做到工完场清，整体工程交工验收后要立即清理现场余料，清扫干净, 交给一个令业主满意的生产环境。10、文明施工(1)严格遵守市及相关主管部门有关文明施工的规定，遵守业主和我公司 的相关制度。自觉接受政府有关部门和业主的检查监督，不做有损业主和本公 司形

33、象、声誉的事情。(2)施工现场平面布置，办公场所及其他临时设施、机具、材料设备存放 要统一规划，既要充分利用现有场地，又要美观整洁。(3)施工前要了解管道沿线的输电电缆、通讯光缆、地下管线及地下设施。 并采取相应的措施保护好沿途设施和沿途相关业主、居民的财物。(4)进入现场人员要戴安全帽，穿工作鞋、工作服，且干净整洁。(5)未经同意不得进入非工作场所，特别是业主办公和生产场所，不拿取业主的财物，不妨碍业主的正常活动。（6）如因工作需要而临时接驳业主的水、电等资源都应预先提出申请，未经同意不得动用。（7）不随地睡觉，不阻碍道路的畅通。（8）不在现场搞恶作剧、斗殴、赌博、持凶器、酗酒和吸毒。（9）

34、不在管道沿线乱拉乱吐，乱丢杂物、废料。工作完成后将现场杂物清 理打扫干净。（10）现场办公设施、设备齐全，布局合理。工程概况、施工内容、人员 职责、制度规程等内容资料，宣传物品、警示标志牌等设置美观，位置得当。（11）施工现场无乱搭乱建、无脏、乱、差现象。（12）现场材料、设备堆放整齐有序，并有防雨、防潮、防晒、防损。第七章劳动力配置计划序号岗位（或工种） 名称人数职责范围1项目经理1负责整个工程的管理、生产统筹安排，对工程管 理、质量负全面责任。2技术负责人1负责该工程的施工技术、质量、协调处理工作。3质安员1负责该工程施工现场的施工安全及质量检查、监 督等工作。4材料员1负责该工程的材料采

35、购、管理、机具设备管理工 作。5电工1负责该工程的电气系统安装工作。6油漆工1负责该工程的油漆工作。7焊工2负责管道的安装及焊接工作。8钳工1负责管道的制作、安装等工作。9配合工2负责各工种的施工配合工作。第八章施工机械设备配置计划序号机具名称规格单位数量1手动葫芦It台22电焊机10KW台23切割机220V台14手提砂轮机Zs25空压机TA-100 3台16风焊切割机17试压机公18X射线探伤机公19小型机具批110焊条烘箱台111焊条保温筒个1第一章工程概况及施工准备第二章编制依据第三章施工技术措施第四章 施工管理组织机构第五章 施工工期进度安排及保证措施第六章质量、职业健康安全与环境管理

36、体系第七章劳动力配置计划第八章施工机械设备配置计划第一章工程概况及施工准备一、工程概况本工程为XX精细化工有限公司管道天燃气工程。工程地点是XX精细化工有限公司厂 内。建设单位是XX精细化工有限公司，设计单位是长春燃气热力设计研究院，施工单位 是XX公司。本工程是天燃气管道的安装工程，主要内容为管道、阀门等安装及防腐。本工程设计 采用室外楼栋调压，调压箱后运行压力3KPa,燃气设备运行压力2KPa,输送气态天然气。其主要工作量如下表:序号材料名称及规格单位数量备注1无缝钢管blxxX4.5 20#米8GB/T8163-992无缝钢管089X420#米8GB/T8163-993无缝钢管6 76X

37、420#米8GB/T8163-994无缝钢管6 57X3.520#米8GB/T8163-995无缝钢管6 34X3.520#米6GB/T8163-996压力表0 2000 mm H9个37闸门DN65 Fig555 铸铁个18法兰球阀DN80 Q41F-16C个29法兰球阀DN65 Q41F-16C个310法兰球阀DN50 Q41F-16C个411法兰球阀DN40 Q41F-16C个112法兰球阀DN25 Q41F-16C个113螺纹球阀DN15 QUF-16C个314中低压调压计量箱套1超压切断Q=234m7hpr p=20KPa15罗茨表7M175Zx1Q=200m7h p= 2KPa、1

38、6镀锌钢套管 DN125Q235-A米GB/T3091-20xx17镀锌钢套管 DN100Q235-A米GB/T3091-20xx18无缝等径三通DN80个1GB12459-200519无缝异径三通DN100X80个1GB12459-200520无缝异径三通DN100X65个1GB12459-200521无缝异径三通DN100X50个4GB12459-200522无缝异径三通DN80X65个2GB12459-2005二、技术准备23无缝弯头90 d)89X420#个4GB12459-200524无缝弯头90 6 76X420#个6GB12459-200525无缝弯头 90 6 57X3.520

39、#个2GB12459-200526大小头689X65720#个2GB12459-200527大小头b57X |)4520#个1GB12459-200528法兰PL80-1.6FF20#块8HG20592-97配紧固件29法兰PL65-1.6FF20#块8HG20592-97配紧固件30法兰PLF 20#块9HG20592-97配紧固件31法兰PLF20#块2HG20592-97配紧固件32法兰盲板L80T.6RF20#块4HG20592-9733法兰盲板L50 - L6RF20#力1HG20592-9734绝缘接头DN50 PN1.6MPa 20#对1HG20592-9735垫片FE65-1.

40、6 NY400个3GB/T539-199536垫片FF50-1.6 NY400个1GB/T539-199537垫片FF40-1.6 NY400个4GB/T539-199538警示带米18539个11 .对各种材料供应情况，进行联系，准备运到现场，同时对水源、电源等做好供应 准备。2 .由技术部门协助项目部人员认真熟悉图纸，并进行自审、会审工作，了解学习本 工程的施工方案，并作为工程施工的技术指导性文件。三、物资条件的准备1 .根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析、编制工程所需要 的材料用量计划，做好备料、供料和确定仓库、堆放面积及组织运输的工作；做好材料的 申请、订货和采购工

41、作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。2 .根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，编制相应的材料需用计划，并组织构配件按计划进场。3 .根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进 度的安排、编制施工机具设备需用量计划，并组织按期进场。四、现场准备1 .根据现场及施工前的规划，建立测量控制及控制基准点，必要时应设保护措施， 确保施工质量。2 .按施工平面布置图搭设办公室，加工车间、物料储存仓库等各种临时设施。另外, 根据我公司文明施工的规定在相应位置设立各种标志牌。3 .由于施工是在公路边进行，尤其要注意路边行人、设备、车辆及施工人员的安全 问题。五、作

42、业条件准备1 .向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工工艺卡，使班组明确有关任务、 质量、安全、进度等要求。2 .施工机械就位并进行试运转，做好维护保养工作，保证施工机械能正式进行。3 .做好工作面准备，检查道路，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场所要清理 干净。4 .检查上道工序的质量，在上道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。第二章编制依据1 .甲方提供的设计图纸；2 .城镇燃气设计规范GB50028-2006；3 .工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97；4 .城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ94-20035 .城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005

43、；6 .现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；7 .输气管道工程设计规范GB50251-2003；8 .钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T04H-1998；9 .工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-199010 .输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401-1998；11 .xx公司质量、职业健康安全与环境管理体系文件及管理标准等。第三章施工技术措施一、开挖土方1 .在人行道挖槽时，应设置临时出入口以方便车辆和行人进出道路或建筑物。2 .在车行道挖槽时，在槽坑上面应提供及铺设足够保持机动车畅通的钢板，横过主 车道钢板的厚度不低于20nm1,次车

44、道不低于16nlm,钢板每边搭接50cm以上。钢板之设计 应防止车轮打滑，并符合有关部门的要求。3 .挖掘管坑时，适当支撑，防止塌方，施工时应全面考虑，以免开挖面积过大。4,挖出的泥土除回填外，其余要全部运走；回填的泥土应堆放于不妨碍行人、车辆 安全的地方。5 .对地下设施、管道、电缆及植物等设施提供有效地支撑和保护，以免损坏。6 .埋地燃气管道埋深要求：埋在人行道或绿化带下时，覆土层2,当埋在车行道和 厂区规划道下时，覆土层2。穿越机动车道或主要街路时，过路管道应加设大二级钢质套 管，套管作加强级防腐。7 .燃气埋地管道与其它相邻管道水平净距应满足以下要求：给水管：2; 排水管：2; 电杆：

45、2;通信电缆及电力电缆：2（直埋），2（导管内）；街树：2。8 .燃气埋地管道与其它相邻管道垂直净距应满足以下要求：给水管及排水管：2；电缆：2（直埋），（导管内）。9 .燃气埋地管道与建、构筑物基础水平净距不小于，如无法满足必须采取有效的防 护措施，净距可适当缩小，但距建筑物基础不应小于且距建筑物外墙面不应小于。10 .管沟的开挖可参考输油输气管道线路工程施工及验收规范（SY0401 1998）11 .管沟底必须是平整的实土层，并在沟底填充100nlm厚的干河砂。12 .燃气管道回填应在管道吹扫和压力试验合格后进行，回填时先用河砂填至管顶上 部lOOnrni处压实后再回填土，管顶m内不得有碎石、砖块、垃圾等杂物，回填土应分层人 工夯实。13 .回土至管顶处铺设警示带，管道平面转向、三通、钢塑接