水性硅酸盐防结露调湿涂料.docx
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1、ICS 91.120. 30Q17备案号:XXXXX团体T/CECS X X X201X水性硅酸盐防结露调湿涂料Water based silicate condensation prevention and humidity regulating coatings(征求意见稿)2023-XX-XX 实施2023-XX-XX 发布中国工程建设标准化协会 发布样品按产品说明书要求进行配制,用刷子在试板平滑面上刷涂,刷涂过程中无障碍,则评为“施工 无障碍”。5.7 涂膜外观将5. 5. 3试验结束后的试板放置24h,目视观察试板表面涂膜,若未出现开裂、明显针孔、气泡等 现象,则评为“正常”。5.8
2、 初期干燥抗裂性按GB/T 9779-2015中6.10规定的测试方法进行。将产品说明书中规定用量的产品涂布于无石棉纤 维水泥平板表面,立即置于风洞内的试架上面,试板长度方向与气流方向平行试验,放置3h取出,以 正常视力距离试板0.5m处目视,垂直观察3块试板表面,如3块试板中有2块试板未出现裂纹,则评 为“无裂纹”。5. 9干燥时间按GB/T 1728-2020中表面干燥时间乙法:指触法的规定进行。5.10 粘结强度按GB/T 9779-2015中6. 18规定进行。5.10.1 标准状态下的粘结强度将GB/T 9779-2015中6. 18. 1规定的硬聚氯乙烯或金属型框置于砂浆块上,将产
3、品说明中的规定用 量的产品涂布于砂浆块表面,用刮刀平整表面,立即去除型框。按GB/T 9779-2015中6.18. 2. 2的规定 进行测试。5.10.2 浸水后的粘结强度按同时制备6个试件,在养护期满前2d,将6个试件的四个侧面用松香和石蜡混合物(质 量比为1:1)或不影响试验结果的其他材料封边。按GB/T 9779-2015中的规定进行测试。5.11 耐碱性按GB/T 9265的规定进行。3块试板中至少有2块试板未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色 等涂膜病态现象,则评为“无异常”。1.1 12耐温湿性能1将养护后的试板置于恒温恒湿箱内,在箱内温度(202) C、相对湿度(305) %
4、条件下保 持12h,然后在箱内温度(602) 、相对湿度(905) %条件下保持12h,此为1次循环。共进行5 次循环。1.1.1 2试验结束后,取出试板,用滤纸轻轻吸干附着板面上的水,在标准实验条件环境中放置3h后, 观察试板表面状态。3块试板均无起泡、裂纹、剥落,无明显变色,则判定为该项合格。5.13 抗霉菌性能按HG/T 3950-2007中的附录B规定的方法进行。采用1支30W、波长为253.7nm的紫外灯,紫外灯符合GB 19258,试板距离紫外灯0.8mL 0m, 照射100h,经处理后的试板抗霉菌耐久性能按IIG/T 3950-2007中的附录B规定的方法进行。5.15 防结露性
5、能按HG/T 4560中规定的方法进行,样品制备符合薄质涂料的规定,测试条件采用状态I。5.16 导热系数按GB/T 10294的规定进行。5.17 有害物质含量按GB 18582的规定进行。6检验规则6.1检验分类6. 1. 1 出J检验出厂检验项目包括:容器中状态、施工性、表干时间、初期干燥抗裂性和耐碱性。型式检验型式检验项目包括第4章规定的技术要求。在下列情况下进行型式检验:a)新产品投产或产品定型鉴定时;b)正常生产条件下每年至少进行一次;c)产品主要原材料、配比或生产工艺有重大变更;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)停产6个月以上恢复生产时。6.2 组批以同一类型5t为
6、一批,不足5t亦为一批。6.3 抽样在每批产品中随机抽取两组样品,一组样品用于检验,另一组样品封存备用,每组至少15kg。6.4 判定规则试样按第5章进行试验,实验结果若均符合第4章相应的要求时,即判为合格。若有一项以上指标 不符合要求,即判该批产品不合格。若只有一项不合格,则用备用试样对不合格项目进行复检。复检结 果符合标准规定,则判该批产品为合格,若仍不符合标准规定,则判该批产品为不合格。7标志、包装、运输和贮存7. 1 标志产品外包装上应包括:a)产品名称;b)生产厂名、地址;c)商标;d)产品标记;e)产品净质量;f)生产日期和批号;g)使用说明以及安全使用事项;h)运输和贮存注意事项
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