都市豪庭模板工程施工方案.docx

《都市豪庭模板工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《都市豪庭模板工程施工方案.docx（30页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、模板工程施工方案工程概况:都市豪庭拆迁安置商住楼位于合肥市庐阳区罗集路与大杨路交 口东北处。本工程建筑面积平方米，建筑高度米，地下一层，地上 16层。其中一层、二层为商业住房，三至十六层为住宅楼。室内建 筑正负零标高为肯定标高米，框架+短肢剪力墙构造。二、施工打算：（一）材料及主要机具：各种规格的多层板，木方（50X100或100X100等）。支撑系统：各种规格的钢管、扣件、满堂架体、横杆、小型 型钢。,具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、程度尺、线坠、撬 棒、吊装索具等。.脱模剂：水质脱模剂。海绵条：2mm厚及20nlm厚。（二）作业条件：2.1 划分所建工程施工区、段：依据工程构造的形式、

2、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以削减模板的投入，增加周转次数，平衡工序工程（钢 筋、模板、碎工序）的作业量，确保工程进度。柱一撤除梁底模板及支撑系统2撤除工艺施工要点：2.1 撤除支架部分程度拉杆和剪刀撑，以便作业。而后撤除梁 与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。2.2 下调支柱顶再用钢钎轻轻撬动多层板，或用木锤轻击，拆 下第一块，然后逐块逐段撤除。切不行用钢根或铁锤猛击乱撬。每块 模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶撤除适量搭设脚手 板的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。2.3 撤除梁底模板的方法大致与楼板模板一样。但撤除跨度较 大的梁底模板时，

3、应从跨中开始，然后向两端逐根撤除，再按.2条 要求做后续作业。（三）、柱子模板撤除工艺：1、分散撤除工艺流程：撤除拉杆或斜撑一自上而下拆掉（穿柱螺栓）或柱箍一撤 除竖楞，自上而下拆模板一模板及配件运输维护2、分片拆模工艺流程：拆掉拉杆或斜撑一自上而下拆掉柱箍 一拆掉柱连接角一侧U 形卡，、分二片或四片拆离一吊运片模板3、柱模撤除要点：3.1分散撤除柱模时，应自上而下、分层撤除。撤除第一层时， 用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝 土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不行用撬根从柱角撬离。 拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。3. 2分片撤除柱模板时，要从

4、上口向外侧轻击和轻撬连接角模， 使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以 防整片柱模倾倒伤人。（四）墙模撤除工艺：1、墙模分散撤除工艺流程：撤除斜撑一自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞一撤除内楞及竹编模板一模板及配件运输及维护2、墙模撤除工艺施工要点：分散撤除墙模的施工要点与柱模分散撤除一样。只是在拆各层单 块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块撤除。五、质量标准：（一）保证工程：模板及其支架必需有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应 有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必需坚实，并有排水措施。 对湿陷性黄土，必需有防水措施；对冻胀士，必需有防冻融措施。检查方

5、法：比照模板设计，现场视察或尺量检查。（二）根本工程1、接缝宽度不得大于。检查方法：视察和用楔形塞尺检查。2、模板外表清理干净，并实行防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，墙板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2o检查方法：视察和用尺量计算统计。3、模板安装允许偏向工程，见表4-3。模板安装的允许偏向表1-1允许偏向（mm）单层、 多层高层 框架多层高层 大模测量墙、梁、柱轴线位移4444尺量检查标 高4+2 -444用水准仪或拉线和 尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+3 -4+2 -422尺量检查每层垂直度6633用2m托线板检查相邻两板外表上下差2222用直尺和尺量检查外

6、表平整度4422用2m靠尺和塞尺检 查预埋钢板中心线位移3333埋管预留孔中心线位移3333插筋中心线位置4444拉线和尺量检查插筋外露长度+10 0+10 0+10 0+10 0拉线和尺量检查预埋螺栓中心线位置2222拉线和尺量检查预埋螺栓外露长度+8 0+8 0+8 0+8 0拉线和尺量检查预留洞中心线位移8833拉线和尺量检查预留洞截面外露长度+8+8+8+8拉线和尺量检查六、成品爱护1、安装完毕的平台模板、梁模板不行临时堆料和当作业平台， 模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地 处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形，防止模板的变形、标高和 平整度产生偏向。不行乱堆

7、乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配 件。2、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰 撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生 垂直偏向。工作面已安装完毕的平面模板，不行做临时堆料和作业平 台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏向。3、撤除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外 形和内部受到损伤，防止碎墙面及门窗洞口等处出现裂纹。4、保持模板本身的整齐及配套构件的齐全，放置合理，保证板 面不变形。5、模板吊运就位时要平稳、精确，不得碰砸墙体、楼板及其它已施工完了的部位，不得兜挂钢筋。用撬棒调整模板时，撬棒下要支 垫木方，要留意爱护模板下面

8、的海绵条或砂浆找平层。6、冬季施工防止碎受冻，当碎到达标准规定的拆模强度前方准拆模，否则会影响碎质量。七、质量考前须知（一）梁、板模板:梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算确定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应仔细执行 设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长 木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模 板应按设计或标准起拱O梁模板上下口应设销口楞，再进展侧向支撑, 以保证上下口模板不变形。1、涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，依据柱高和断面尺寸 设计核算柱箍自身

9、的截面尺寸和间距，以及对大断面柱运用穿柱螺栓 和坚向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以反抗混凝土的侧压力。施 工应仔细按设计要求作业。2、柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。 安装斜撑或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两 点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线间隔均相等，即使柱 模不扭向。3、轴线位移，一排柱不在同始终线上：防治的方法是，成排的 柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模， 校正垂直与位置无误后，柱模项技通线，再支中间各柱模板。柱距不 大时，通排支设程度拉杆及剪刀撑，

10、柱距较大时，每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。（三）墙模板:1、墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要仔细执行。2、墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找 平塞严，模板间卡固措施牢靠。3、门窗洞口混凝土变形：产生的缘由是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑缺乏或失效。（四）多层板模板在运用过程中应加强管理:竹胶板模板在运用过程中应加强管理。支、拆模及运输时应轻搬 轻放，发觉有损坏及变形时，应刚好修理。模板应分类、分规格码放, 对于竹胶板的侧面、切割面、孔壁应用封边膝封闭，以最

11、大限度地增加周转次数。（五）、技术措施：1、当提早撤除竖向模板时，竖向模板顶部设一块与梁底同宽的 竹夹板，且与竖向模板互相断开，拆模时梁部位不拆，梁底方木断开, 向上倒运、周转施工。2、竹夹板外表如有孔洞、毛边、不平直处，用塑料胶带纸封贴堵缝。3、当梁底大于4.0米时，梁中间应起拱，起拱高度为。4、全部模板每次周转均应匀称涂刷隔离剂，便于模板撤除，不 破坏混凝土成品。5、悬挑构件必需在强度到达85%以后，方可撤除支撑构件，悬 挑超过2米的构件，必需在其强度到达100%前方可撤除。八、平安考前须知：1、进入施工现场人员必需戴好平安帽，高空作业人员必需佩带 平安带，并应系牢。2、经医生检查认为不相

12、宜高空作业的人员，不得进展高空作业。3、工作前应先检查运用的工具是否牢固，扳手等工具必需用绳 链系挂在身上，钉子必需放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思 想集中，防止钉子所脚和空中滑落。4、安装与撤除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防 止上下在同一垂直面操作。5、高空、困难构造模板的安装与撤除，事先应有工实的平安措 施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雨后应先 清扫施工现场，略干不滑时再进展工作。7、二人抬运模板时要互相协作，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下 应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送。8、不得在脚手

13、架上堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、 拉杆等应设在m高以上。10、支模过程中，如需中途停留，应将支撑、搭头、柱头等钉牢。 拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥当堆放，防 止因踏空、扶空而坠落。11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的 预留洞，应在模板撤除后即将洞口盖好。12、撤除模板一般用长撬棒，人不许站在正在撤除的模板上，在 撤除楼板模板时，要留意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模 板时，更要留意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然 全部掉落伤人。13、在组合钢模板上架设的电线和运用电开工具，应用36

14、V低压 电源或实行其他有效的平安措施。14、装、拆模板时制止运用“2X4”木材、钢模板作立人板。15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要运用梯子，不许 站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋 作业。16、装拆模板时，作业人员要站立在平安地点进展操作，防止上 下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增加自我爱护和互 相爱护的安人意识。17、拆模必需一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下模板要刚好清理，堆放整齐。18、撤除平台底模时，不得一次将顶撑全部撤除，应分批拆下顶撑，然后按依次拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。19、在模板垂直运输时，吊点必需

15、符合扎重要求，以防坠伤人。模板顶撑排列必需符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行瞳因素，每平方米支撑数，必需依据载荷要求。拆模时，临时脚手架必需牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁必需牢固平整，不得有空心板，以防踏空坠落。碎板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底预设钢筋网架）,以免操作人员从孔中坠落。20、封柱子模板时，不准从顶部往下套。九、模板及支撑系统计算书（一）墙模板计算书:1、设计资料:外墙厚度为400mm,采纳现场浇筑，混凝土采纳商品混凝土,强度等级土以下墙柱为C45,梁板为C40,坍落度由资料查得为122cm,混凝土泵送，浇筑速度取/

16、h,混凝土温度取25。用插入式振动器振捣，用板厚为12mm的竹胶板作为侧模，中间采纳50X 100mm的方木作为增加刚度的筋，以便于模板搬移。模板程度方向的楞用48X横楞，横楞间距488 mm （为了计算便利，验算间距取600mm）,竖楞均采纳48 X 3. 5的钢管作为支撑，竖楞间距W200mm为了计算便利，验算间距取200mm)。对拉螺栓采纳M12的一般粗 制螺栓，横向间距406 mm,竖向间距488 mm 1为了可以更好的验算 计算，统一依据螺栓纵横向间距统一为600nm1，Ft=170N/MM2,模板 容许挠度川=L/400L为模板的跨度)。复核墙侧模板的强度、刚度是否满意要求；竖向钢

17、楞和横向钢楞 的强度是否满意要求。2、计算如下：墙模板各部件按三跨连续梁来计算。(1)模板承受的侧面荷载 KB 2V以2得c (200/t+15) 3 1 3 2V1/2X25X200/ (25X15) X1X1X 2、一2取B尸B2=l) B i外加剂影响修正系数，不加外加剂时取1, 加外加剂时取1.2；也一一混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小 于30nlm时取0.85, 5090时取1. 0。混凝土侧压力设计值为：QiX有效压头高度：h=F/rc倾倒混凝土时产生的程度荷载标准值由表查得4KN/M%设计值为：q=4X按工程构造设计图进展模板设计,确保强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图，

18、其中包括：模板平面布置配板图、组装 图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。依据总图对梁、 板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标记出不同型号、尺寸单块模 板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间 距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。2.4 绘图与验算：在进展模板配板布置及支撑系统布置的根底 上，要严格对其强度、刚度及稳定性进展验算，合格后要绘制全套模 板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点 大样图、零件及非定型拼接件加工图。2.5 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，程度限制标 高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办

19、好预检手续。2.6 为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫 上20nlm厚的海绵条，假设底部严峻不平的，应先沿模板内边线用1 ： 3水泥砂浆，依据给定的标高线精确找平找平层不得伸入墙内）。 外墙、外柱的外边根部依据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上 平交圈，以保准标高精确和不漏浆。2.7 设置模板爱护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面 5080mm处，依据模板线，按爱护层厚度焊接程度支杆，以防模板 的程度移位。2.8 墙、柱钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋爱护层垫块，并办好隐检手续。荷载组合为：q=qi+q?由于倾倒混凝土产生的荷载仅在有压力荷载分布

20、图如下：（2）墙外侧模板钢楞的计算：墙侧模板用 48 XX 10mm3 Q=25N/mm2组成的竖向及程度向楞夹牢，钢楞外用一般粗制螺栓拉紧，详见模板拼装图竖向钢楞间距拟用200mm钢楞设计荷载为：qiq2q3竖向钢楞按连续梁计算，以Q3=52.3KN/M处弯矩值为最大，其值为：Mmax=q3L2X2002X 106N MM。X 106X 103X2)=N/mm2o =215N/MM2符合强度要求横向钢楞间距取值为：600mm钢楞承受的集中力为：F二EX 103X X 106N MMo =Mmax/WX 106X 103X2-151.6O=215N/MM2符合强度要求。（3）对拉螺栓的强度复核

21、对拉螺栓采纳的是M12的一般粗制螺栓，fF170N/MM2,横向钢 楞受竖向钢管完毕的集中力，由于竖向钢管较密，可近似按均布荷载 计算：q 二 qzLoi XL0i=600mm）单根螺栓承受的拉力为：Ft=ql XU XLo2X X选用蛇的粗制螺栓Ft=d2 XftX122X符合强度要求(4)模板的强度复核：强度复核由以上算得作用于模板上的总荷载设计值为：Q3=Q1+Q22实际采纳的竹胶板的厚度为12mm,查建筑施工手册P5n页，X 103N/MM2, fm2模板承受的最大弯矩Mmax按三跨连续梁计算：W 二而/6 = 1220 X 122X 103N/MM2Mmax=l/10q3L2=l/1

22、0X X2=KN - Mo X 106X 10322符合强度要求刚度复核：模板的挠度按以下确定：i=bh/12=l/12X 1220X 123X 102w=ql? X 10-3 X 20 07(150 X X 103 X 5)X 10 4mmw=L/400=200/400二X lO mmW符合刚度要求依据以上计算，对异型柱采纳中48焊成90。作横楞稳定柱、墙 阴角，使墙、柱阴角角度限制在范围内起肯定作用。(二)梁模板计算书:1、计算资料：拟采纳的木楞为松木，截面为50X 100mm,支撑 系统采纳48X3. 5的钢管，支撑系统包括：程度钢小楞、程度钢大 楞、竖向立柱等。梁的立柱间净距采纳：平行

23、轴方向间距：800mm, 垂直梁轴方向间距原则依据梁宽度进展确定，为了进展模板受力计 算统一依据800mli1)： 800mm。底板和侧板采纳厚为12mm的竹胶板。2、由查表得：E 钢 X 105N/MM2I 管 X 10401nl&w 管 X 103mm3fm2 E 做X 103N/MM2I n=6h3 X 106nlm(1)复核h最大的一个梁,假设能满意要求,其余的各梁依次类 推,在h1000的梁可在侧模外各设2个夹木楞,支撑系统不变。其他 的构造按常用的构造方法处理。依据工程的施工最不利状况，进展模板支撑系统的受力验算。梁进展验算选用的梁尺寸为：h=1900mm, b=400mm, L=

24、7720mm。按强度要求：作用于梁底模上的均布荷载q为：q=rcXbXh=25X X0. 4= 19KN , MM=l/10qL2=l/10X9X8002M=fm Xl/6bhX 1/6X2440X 122二0. 47 KN MMM=0. 47 KN M符合强度要求按刚度要求：co=qL4/150EI=19X (400-50) 7150 X X 103X X 10 =a=L/400=(400-50)/400=G) =C G) _ =刚度符合要求2梁侧模板的计算：梁侧模板受到的侧压力为：c(200/T+15) 818 2V2X25X (200/25+15) X 1X 1X 32混凝土取现场温度T

25、=25,储，也取8尸8 2, V取3m/hF=R CH=25X22作为标准荷载，有效压头高为：H - F/L考虑到混凝土倾倒时产生的程度冲击力4 KN?,则其强度验算 设计荷载为：q3Xl. 2+4X1. 4)=12. 4 KN/M按强度要求：Mmax-l/2ql2Mmax= 1/2X X8002=3. 9 KN/MW=bh2/6=24 40X 122X 104Q二 MmaxX106X104)Q=fm80. 6 N/MM2QL/400X l/q2L=800mm W符合强度要求刚度验算：X x 2004a max=KwqL4/100EI= I。* x103 X1/12X2440X123X 10

26、3mm3=L/400=200/400二G) G)符合刚度要求(三)、平台模板及其支架系统受力状况分析：钢楞的纵向和横向间距及布置方式详见(楼板模板构造图)钢楞 均采纳48 X。1、平台模板的模板计算：钢楞承受的楼板标准荷载与楼板一样，则钢楞承受的均布荷载为:Qi- Q2+Q3=0. 2+2. 5+0. 11) X X X XXI. 4=3. 5 KN该均布荷载取最大值，施工荷载均布作用时边跨跨中处的弯矩 最大Ml 中二l/8q1L 2+l/4PL=1/8 X X2+1/4X X二0. 96 KN M强度验算：6 mm2* 108X1026 =215 N /mm26 6 ：符合强度要求刚度要求跨

27、中处挠度最大：omax=KwqiL7100EI=* * 800，100X X 105X X 1043=L/400=800/400=2mma maxa=2mm符合刚度要求2、模板支撑架立杆强度验算:立杆用6 48 X 3. 5mm钢管 A=489mm2,钢管回转半径i二立杆承受木棱传递荷载立杆间距800X800nini）,不计算传至梁侧模板的的荷载：F=qi X+ PX0. 8 + 3. 5 KN= KN1）强度验算：支杆的受压应力：6 二F/A=6100/489= 12. 47N/mm f=150N/mm22）稳定验算：长细比a=700/15. 8=44. 30 计算6 =F/ （力 *A）

28、=6100/（ X 489） =H-H=-urLrLrLrI1 -rr-l-lrl-T -=-=二 二 L-HununH-nuHH=-rKrLrb1 -r-ll_T II -4.1一一 一 TL_LI一-TI_11_ -TI- _lb_ -H一一II=-uu.rTurTLLrtl-bH-H-ll-LLLbL I-rr-IF Jr I=二 二一Il=ll=ljnut1l1-IHO00!,IIIIIIO O001-JL1吐H11卜1H0一 ,-I-H- 1TII-H卜一一II -4-I-iiI-J-IIIIIIIIIIIIJ-I11-14*-4-11444IIII_n_-n_ij_阡二二 星二I二

29、二皿l-t-二曲二记二二I r 1 t ri bi Tr-lf-lr II口TlunutluIIj-b+-1 - T F Hr- 楼板模板构造详图00O O 00! 8钢管W20048X80木方拼缝处才2440模板规格中间拉杆048*3. 5钢管梁模后造详图L20 （剖面图）最终固定牢靠。以上述方法安装柱模，全面检查安装质量后，做群体的程度拉结 及剪刀支撑的固定。（二）墙体：1、墙体模板安装工艺：安装前检查 一安装门窗口模板一 一侧墙模安装就位 一安装 斜撑f插入穿墙螺栓及塑料套管一清扫墙内杂物一安装 就位另一侧墙模板一安装斜撑一穿墙螺栓穿过另一侧墙模 一调整模板位置 一紧固穿墙螺栓 一斜撑固

30、定一与相邻模 板连接2、工艺流程：在下层外墙碎强度不低于7. 5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂 金属三角模板架。依据先横墙后纵墙的安装依次，墙体模板依据两面模板分正、负 模板，将一个流水段的内墙正号模板按依次吊至安装位置初步就位， 用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置，对穿模板的对拉螺 栓，并调整至大致程度，用托线板测垂直、校正标高，使模板垂直度、 程度度、标高符合设计要求，采纳钢管就位后，马上拧紧螺栓。合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套 管是否遗漏，位置是否精确，安装是否牢固，是否减弱断面过多等。 合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。安装反号模板，经校正垂直

31、后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板 依据墙厚制作；模板接缝要严密，防止浇筑碎时漏浆。安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗 漏正确无误。安装外墙外侧模板，模板放在金属三角模板架上，将模板就位、 校正、紧固穿墙螺栓。正、反模板、侧面堵头模全部安装完后，检查墙模之间、侧模与 墙模、施工缝处是否严密、牢固牢靠，防止出现漏浆、错台现象。检 查每道墙上口是否平直。模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定， 模板拼缝及下口是否严密。（三）梁：1、梁模板的安装工艺：弹出梁轴线

32、及程度线并复核 一搭设梁模支架 一安装梁底 楞或梁卡具 一安装梁底模板一梁底起拱一绑扎钢筋一安装 侧梁模 一安装另一侧梁模一安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和 对拉螺栓一复核梁模尺寸、位置 一与相邻模板连固2、工艺流程:安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，首层土壤地 面，在支撑下宜铺设统长垫板，楼板5cm木方垫木,并且楼层间的上、 下支座应在一条直线上;支撑一般采纳双排，间距一般以500-1000mm 为宜详细应按施工计算定），在支撑上方连固梁底短钢管，在支撑 之间应设纵横程度联结杆，依据支撑高度确定程度连结杆设几道，一 般离地200300mm处设一道，往上纵横方向每隔1600mm左右设

33、一道, 并且与满堂架子拉结，对于无满堂架子或高度超过5mm和大体积深梁 必需设置剪刀撑。应随时检查，保证完好牢固。在支撑上调整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底 模板并找直。梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按 设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000 3/1000o固定梁底模板。在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装外竖楞、斜撑，其间距一般为750nmi。当梁超群过600mm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓拉结；侧梁模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模。复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。（四）楼板:1、楼板模板安装工艺：搭设支架一安装横纵钢（木）

34、楞 一调整楼板下皮标高及起拱一铺设模板一检查模板上皮标高、平整度2、工艺流程：支立杆 校正标高 安装横纵钢（木）楞 铺竹胶板模板办预检支架搭设前，首层是土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地 面或楼板地面，在支撑下宜铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座 应在一条直线上。支架的支撑应从边跨的一侧开始，依次逐排安装， 同时在支撑的中间及下部安装纵横拉杆，支柱和龙骨间距按模板设计 定，一般状况下，支撑的间距为8001200mm,大龙骨的间距为800 1200mm,小龙骨间距为300mm。支架搭设完毕后，要仔细检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装 的牢固与稳定；依据给定的程度标高线，仔细调整顶托的高度，

35、将龙 骨找平，留意起拱高度（当板的跨度等于或大于4m时，按跨度的 1/10003/1000起拱），并留出楼板模板的厚度。铺设竹胶板：应先铺设整块的竹胶块，对于不够整数的模板， 再用小块竹胶板补齐，但拼缝要严密；用铁钉将竹胶板与下面的木龙 骨钉牢，留意，铁钉不宜过多，只要使竹胶板不移位、翘曲即可。 铺设完毕后，用靠尺、塞尺和程度仪检查模板的平整度与底标高，并进展必要的校正。（五）、阳台及楼梯模板:阳台配置定型的竹胶板模板。楼梯底板为竹胶板，厚为12mm, 踏步为木方及木板加工制成的定型模板，楼梯支模必需按设计构造 图，同时比照建筑图，留意相邻楼地面的建筑做法，以确定楼梯的构 造施工标高与位置，并

36、在楼梯模成型后严格按施工大样检查各部位的 标高，位置尺寸。休息平台处，第一步台阶要与下一跑最终一步台阶 错开不少于40111n1,各步向上推，以保证装饰后台阶对齐。1、墙体的施工缝设置在楼板底层钢筋的下部；主梁不宜设施工 缝，次梁施工缝可留在跨中1/3区；板可留设在与主筋平行的随意位 置或与主筋垂直留设；独立暗柱设置在连梁底及墙的梁头位置边。2、本楼在14、15轴之间设计留设有沉降缝，可以将施工缝尽量 留置于该位置。四、模板撤除操作工艺：(一)一般要点：1、模板撤除的一般要点：侧模撤除在於强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损，方 可撤除。底模及冬季施工模板的撤除，必需待同条件养护试块抗压强

37、度到 达表13的规定前方可撤除。现浇构造拆模时所需的碎强度1一3构造类型构造类型构造跨度m)按设计的碎强度标准值的百分率计(%)板W2502、8100梁、拱、壳8100悬臂构件21001.3 已撤除模板及支架的构造，在碎到达设计强度等级前方可承受全部运用荷载；当施工荷载所产生的效应比运用荷载的效应更不利时，必需经核算，加设临时支撑。1.4 撤除时，应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板；自上而下进展。下调可调式顶托，使得龙骨与底模脱开，再用钢钎轻轻撬动竹胶板拆下第一块，然后逐块撤除；切不行用钢钎、铁锤猛出乱撬。每块竹胶板模板拆下后，应用人工将其运托放至地上，严禁把拆下的模板扔下地面或使其自由坠落于地面。撤除跨度较大的梁支架及其模板时，应从跨中开始向两端进展。（二）楼板、梁模板撤除工艺:1、工艺流程:撤除支架部分程度拉杆和剪力撑撤除梁连接件及侧模板拆立柱一使模下降一分段分片撤除楼板模板、钢（木）楞及支