K2 小桥施工组织设计方案.docx

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1、K2+小桥施工组织设计方案施工组织设计一、工程概况小桥桥位中心桩号为，该桥为预应力混凝土空心板桥，桥全长，该桥位于直线段, 竖曲线=、=o桥宽12. 50m,上部结构为预应力混凝土空心板梁，全桥共片梁。下部 结构为型桥台扩大基础。二、编制根据、公路工程技术标准、公路桥涵设计通用规范、公路桥涵施工技术规范、公路桥涵地基与基础设计规范、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范、工程建设标准强制性条文（公路工程部分）、设计图纸、招标文件及施工合同、总体施工组织设计三、工程数量、下部结构及其它工程项目单位台帽台身侧墙护栏基座扩大基础合计的碎钢筋填料（砂性土）砂砾垫层开挖土方项目单位锥坡护脚墙人行踏步台

2、后排水水沟合计筋骨架不得有变形、松脱与开焊，钢筋位置的偏差符合下表规定:检查项目同意偏差()受力钢筋间距两排以上排距同排梁、板、拱肋基础、锚碇、墩台、柱土灌注桩土箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距钢筋骨架尺寸长宽、高或者直径土弯起钢筋位置土保护层厚度柱、梁、拱肋土基础、锚碇、墩台土板土台身质量操纵标准见下表:项次检查项目规定值或者同意偏差检查方法与频率混凝土强度()在合格标准内按附录检查断面尺寸()尺量：检查个断面轴线偏位()全站仪：纵、横断面各测量点顶面高程()水准仪：检查点、预应力砂空心板梁施工准备按预制需要，整平及硬化场地，完善排水系统，统筹规划碎的供应及水电管 路的布设安装。 根据梁的尺寸

3、、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸，台座应牢固、 平整、不沉陷，表面压光。承力台座由碎筑成，应有足够的强度、刚度与稳固性，钢横梁受力后，挠度 不能大于2mmo在台座上注明每片梁的具体位置、方向与编号。梁板碎的浇捣梁板模板使用定型组合钢模，以保证梁体的光洁度。梁板浇捣在模板与钢筋等工 序经检查均合格，拌与与振捣设备性能良好的前提下，使用经工程师批准的税配合比 拌制碎。梁体砂的浇筑使用整片灌注，斜向分段、水平分层，由一端向另一端循序渐 进。为保证空心板下层预应力钢较线周围碎的质量，先摊下层碎，使用平板振捣器振 捣密实后，安装内模，并用夹板固定，紧接着浇捣上半部碎，上半部碎用平板式振捣 器并

4、配以插入式振捣器进行碎振捣。当碎浇至束道位置时，应多加小心，尽量使用与 易性良好的硅浇筑，同时加强振捣，以保证梁体碎的质量。梁体碎浇捣结束后即可开始养生，指派专人负责，夏天炎热时加强洒水覆盖，冬 天严寒时注意加温保温。（6）适时安排碎的养生。碎浇完小时，将内模拆除，洗净灰浆以备再用。砂达到规定强度时开始拆模，拆 模时宜对称、同步。预应力钢较线施工张拉方法使用两端同时张拉，在预制板混凝土强度达到后方可进行，由监理工程 师全程监理，并做好原始记录。其张拉工序如下：持荷分钟一初始应力（。）（。）（。）测延伸量对梁体张拉务必待碎强度达到设计要求时方可进行，张拉设备选用型千斤顶作 业。张拉时使用张拉力与

5、伸缩量双控，预应力张拉力操纵力。=,=o上面中的钢绞 线伸长量为5. 7cm,下面的钢绞线伸长量为5. 6cm。张拉完后，应及时进行预留孔道灌浆作业。水泥浆由#普通硅酸盐水泥与水经水 泥浆拌与机拌与而成。水泥浆泵确保以的恒压连续操作作业。压浆作业应由梁的一端 灌入，直到另一端流出浆的稠度达到注入的稠度，使管道充满水泥浆。钢筋碎空心板预制、预制场地对原地面进行清理、整平，碾压密实，在其上铺设10cm厚碎石并整平碾压，再在 其上浇筑10cm厚碎，保证场地的平整度与强度。使用满铺式平台，安装基座。并加固支撑的垫块，对梁端邻近加密支撑槽钢及垫 块。底座使用14mm厚钢板。底座钢板支撑在槽钢横梁上，槽钢

6、支撑在碎垫块上。考虑 张拉时的反拱值，我们将梁底座设置向下的二次抛物线形反拱。、模板梁模板与空心板都使用定制钢模，每节模板具体长度视横隔板间距而定。每块模 板安装两台的附着式振动器，在梁、板两侧错位布置，确保碎振动密实。、钢筋钢筋制作好后，在现场先绑扎主梁钢筋，施工时务必严格操纵好保护层厚度，不 出现露筋现象，然后安装模板，装好后再绑扎翼板钢筋。、预应力束的制作与安装预应力钢绞线加工在专用台座上进行，操纵好下料长度。待普通钢筋扎好后，布 置一道架立筋，注意波纹管相连务必用接头管，接缝处应用胶布封好，然后把预应力 钢绞线穿入波纹管内。预应力钢绞线穿入波纹管之前，先进行波纹管道清孔工作，同 时应对

7、预应力钢绞线进行表面缺陷检查与下料长度的检验，与预应力钢绞线是否被电 焊碰伤。、锚具安装安装锚垫板，务必牢固，使其足以抵抗浇注碎时的振动与冲击，而且要注意勿使 模板与锚垫板之间、锚垫板与波纹管之间漏进水泥浆。安装锚垫板时，一定要认真检 查，保证锚具与预应力孔道垂直，且锚垫板与波纹管的接缝部分不产生折线，确保张 拉时锚具对中。、碎施工预制场碎施工为关键工序。验分层浇注，预应力管道下列用小石子碎，用附着式振动器振捣，保证肋根部碎 密实。以每30cm 一层，从一头向另一头推进连续浇注完，中间不同意停顿。当碎浇 注到一定深度预应力管道较少时，用插入式振动器振捣。浇注预应力锚头及波纹管下 列税时，应特别

8、注意振捣厚度与时间。由于空心板碎为高标号碎，早期水化热大，因此待碎表面吸水并初凝后立即盖上 麻袋洒水养护。待险达到规定强度则拆除相应碎模板。、预应力张拉梁体预应力施工在符合下列要求时才进行：）梁体碎强度经试验室确定达到设计要求后，应力束张拉a、拉应力计算钢绞线平均张拉力p _ P（l-g-（fa+） kx + 8式中预应力筋平均张拉力（）；预应力钢材张拉端的张拉力（）；x从张拉端至计算截面的孔道长度（）；。从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之与（）;K孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数；U预应力筋与孔道壁的摩擦系数。b、张拉预应力钢材张拉伸长值（）式中：预应力的平均张拉力（）；预应力钢材的

9、长度（）；预应力筋的截面面积（）；预应力筋的弹性摩量（）。c、后张法预应力筋的实际伸长值4 （）,计算法为:式中：从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值（）；初应力下列的推算伸长值（），可使用相邻级的伸长值）张拉程序：预应力张拉前：先进行张拉机具的检验，千斤顶与压力表应配套校核，然后待张 拉构件试块强度达到设计强度后，方可开始张拉工作，张拉之前检验孔道与钢绞线, 上好锚具，张拉顺序为分索循,双眄张拉。第一次循环 （锚固，钢绞线张拉到预应力，初应力值作延伸量的标记）; 第二次循环 % （持声,测延伸量）锚固,张拉刀与延伸量双操纵,既保证张拉力达到设计值，又保证钢绞线伸长值符合规范要求，实际伸长值与

10、理论伸 长值之差操纵在以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施加以调整后继续张 拉。张拉完毕后，在钢绞线上用红漆作标注，并测量标注点至锚具的钢绞线长度。小 时后再次测量，确认每束钢绞线锚固老稳固后方即进行压浆处理。、孔道压浆压浆前的准备工作.割切锚外钢丝。露头锚具外部多余的预应力筋需割切，切割方式使用砂轮切割 机进行。预应力筋割切后的余留长度不得超过2cm。.封锚。锚具外面的预应力筋间隙使用环氧树脂胶浆或者棉花与水泥浆填塞，以 免冒浆而缺失灌浆压力。封锚时留排气孔。.冲洗孔道。孔道在压浆前用压力水冲洗，以排除孔内粉渣等杂物，保证孔道畅 通。冲洗后用空压机吹去孔内积水，但要保持孔道润湿，而使水

11、泥浆与孔壁的结合良 好。在冲洗过程中，如发现有冒水、漏水现象，则及时堵塞漏洞。当发现有串孔现象, 又不易处理时，判明串孔数量，在压浆时几个串孔同时压注。或者者某一孔道压浆后, 立刻对相邻孔用高压水完全冲洗。压浆工艺.孔道压浆顺序是先下后上，要将集中在一处的孔一次压完。若中间因故停歇时， 立马上孔道内的水泥冲洗干净，以便重新压浆时，孔道畅通无阻。对曲线孔道由最低 点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气与泌水。预应力筋张拉后，在小时内进行压浆。压浆通常分两次进行，每一孔道于两端 先后各压浆一次。两次的间隔时间以达到先压注的水泥浆充分泌水又未初凝为度，通 常宜为。.压浆使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空

12、气。压浆的压力以保证压入孔内的水 泥浆密实为准，开始压力要小，逐步增加，通常为；当输浆管道较长或者使用一次 压浆时，适当加大压力。每个孔道压浆至最大压力后，有一定的稳压时间。压浆达到孔 道另一端饱满与出浆,并达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。.冬季施工环境最低温度低于5c加盖暖棚，对管道及梁体混凝土预加温，然后 方可压浆。气温到停止压浆以防冻害。压浆后内或者灰浆强度低于设计要求时， 不得拆除暖棚，当气温高于35,压浆在夜间进行。.为检查孔道内水泥浆的实际密度，压浆后从检查孔抽查压浆的密实情况，如有 不实，及时处理与纠正。要在拌制水泥浆同时，制作标准试块，经与构件同等条件养 护到后可撤消

13、养护，方可进行移运与吊装。.孔道压浆时，工人戴防护眼镜，以免水泥浆喷伤眼睛。.压浆完毕后认真填写施工记录。、碎的养护碎浇注后，待表面收浆、凝固后即用塑料布覆盖，拆模后使用草袋覆盖、洒水养 生，养生期间，碎外露面处于润湿状态，在常温下养护很多于天。、预制空心板的架设本桥拟使用单导梁安装施工。先在墩台间架设纵横向钢轨导梁，再将梁板移到纵 向导梁上，人工利用粘辘牵引梁体在墩台间就位，而后将梁体移到横向导梁上，并通 过横向导梁移到支座上就位。具体施工时，空心板运至待架孔跨便道上后。微移转角 后将空心板下落至待架孔跨盖梁顶上的平移滑道上，再将空心板横移至最外侧，起顶, 落板完成第一片空心板的架设工作。按

14、上述方法，即可完成其余空心板的架设施工。、安装要点（）放出线路中心线与墩台中心线，在墩台面上放出每孔空心板的纵向中心线， 支座纵横中心线。（）空心板的吊运：吊装时，预应力碎空心板的孔道灰浆强度达到设计要求。起 吊点位置即为支座中心位置，将钢丝绳绕过该位置并捆绑好，用木板、麻袋等衬垫， 以保护碎的棱角。（）空心板的就位：在安装支座前，将墩台支座垫处与板底面清理干净，用水灰 比不大于的水泥砂浆挂平，并使其顶面标高符合设计要求。空心板安放时，使空心板 就位准确与支座密贴；就位不准时，吊起重放，不用撬棍移动空心板。、梁体预制检测）、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量与规格务必符合 有

15、关规范的要求，按试验室设计配合比，现场材料含水量确定的施工配合比进行施工。）、梁体不得出现露筋与空洞现象。梁体预制质量操纵标准见下表：项 次检查项目规定值或者同意 偏差检查方法与频率混凝土强度（）在合格标准内按附录检查梁（板）长度（）尺量：梁（板）宽度（）干接缝（梁翼缘、板）土尺量：检查处湿接缝（梁翼缘、板）箱梁顶宽土底宽土高度（）梁、板尺量：检查个断面箱梁断面尺 寸（）顶板厚尺量：检查个断面底板厚腹板或者梁肋平整度（）2nl直尺:每侧面每10m长测 处横系梁及预埋件位置（）尺量：每件、梁体安装检测）、梁体在吊移出预制底座时，混凝土强度不低于设计所要求的吊装强度，梁体 在安装时，盖梁的强度符合

16、设计要求。）、梁体安装前，墩、台支座垫板务必稳固。）、两梁之间接缝填充材料的规格符合设计要求。梁体安装质量操纵标准见下表：项次检查项目规定值或者同意 偏差检查方法与频率支承中心偏位（）梁尺量：每孔抽查个支座板倾斜度（）吊垂线：每孔检查片梁梁顶纵向高程（）水准仪：抽查每孔片，每片点相邻梁顶面图差（）尺量：每相邻梁（板）、桥面工程桥面工程内容包含防水层铺装、排水防水系统、防撞护栏浇注、伸缩缝安装、支座等。在大梁连接钢板焊接好，构造横向伸出钢筋已经焊接、绑扎，预留的缝槽已经 灌过混凝土并振捣密实后开始。支座、本桥使用球冠圆板式橡胶支座。、橡胶支座在安装前，检查产品合格证书中有关技术性能指标，符合规范

17、要求时 方能使用。、支座下的支座垫石，混凝土强度符合设计要求，顶面标高准确，表面平整，在 平坡情况下同一片梁两端支座垫石水平面尽量处于同一平面内，其误差不超过3mm, 避免支座发生偏歪、不均匀与脱空现象。、安装前将墩、台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平。、将设计图纸上标明的支座中心位置标在支座垫石及橡胶支座上，橡胶支座准确 安放在支座垫石上，要求支座中心线同支座垫石中心线重合。、吊装梁、板前，抹平的水泥砂浆务必干燥并保持清洁与粗糙。梁、板安放时，务必认真，使梁、板就位准确且与支座密贴。支座安装质量操纵标准见下表：项次检查项目规定值或者同意偏差支座中心与主梁中线（）应重合，最大偏差高程符

18、合设计要求支座四角高 程（）承压力W承压力支座上下各部件纵轴线务必对正活动支座顺桥向最大位移（）双【可活动支座横桥问取大位移()活动支座横轴线错位距离()根据安装的温度与年平均最 高、最低温差计算准确活动支座上下挡块最大偏差的交叉角务必平行V,伸缩缝、本桥使用异型钢伸缩缝。钢筋与异型钢用电焊连接，双面电焊，焊缝长度。伸缩缝安装宽度为：()、先定出伸缩缝中线，根据施工时的温度按上表定出安装缝宽，再按桥面纵、横 坡定出异型钢顶面标高，预埋钢筋与它先点焊，全部定位后无误时再满焊。、浇筑碎，碎养生，异型钢凹槽内不得留有砂或者水泥砂浆。、清除钢缝内杂物、除锈，异型钢凹槽内涂一层粘合剂，从一端把橡胶带一侧

19、先嵌入凹槽内，在嵌入另一侧。、伸缩缝前后40mm范围内使用钢钎维碎。伸缩缝质量操纵标准见下表：项次检查项目规定值或者同意偏差缝宽符合设计要求与桥面高差()纵坡大型通常横向平整度用米直尺：不大于桥面防水层及泄水管、桥面防水层设计为8cm碎。、防水层材料应通过检查，在符合规定标准后方可使用。、防水层通过伸缩缝时，按设计规定铺设。、防水层应横桥向闭合铺设，底层表面平顺、干燥、干净。、泄水管的施工按设计要求安装。泄水管直径10cmo、泄水管伸出结构物底面8cm。泄水管及泄水管盖均为铸铁，间距为450cm,设 在横坡的下侧。桥面铺装、碎桥面铺装的厚度符合设计规定，其使用材料、铺装层结构、混凝土强度等均

20、应符合设计要求。、在横向联结钢板焊接工作完成后，才可进行桥面铺装。浇筑桥面碎前使预制梁 表面粗糙，清洗干净，按设计要求铺设桥面钢筋网，然后浇筑。、水泥混凝土桥面铺装，表面采取防滑措施，做面分两次进行，第二次抹平后，沿横坡方向拉毛，拉毛与压槽深度为2mm。防护工程、桥面防护使用防撞墙。、防撞墙浇筑时，碎强度、防撞墙尺寸符合设计要求。、防撞墙在台口位置设置2cm断缝，伸缩缝处断缝长度与伸缩缝宽度一致。、防撞墙钢筋焊接使用电弧双面焊，焊接长度不小于。、片石盲沟出口底面不低于地面0.2m,碎石透水层置于路面基层之下。、护脚墙地基承载力不小于。、石料选用未风化的坚硬岩石。坡面密实、平整、稳固后方可铺砌。

21、砌块交错嵌 紧，严禁浮塞。砂浆饱满、密实，不得有悬浆。、铺砌时石块不得大面平铺，石块应彼此交错搭接，不得松动。桥头搭板、桥头填土使用排水性良好的砂性土，经夯实稳固后，方可浇筑桥头搭板基层， 待搭板浇筑达到设计强度后再进行8cm搭板铺装层施工。、台后及台背填土长度顶面至少为桥台高2m,底面至少为2m,填土压实度不得 小于。、桥头搭板混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量与规格务 必符合有关规范的要求，按试验室设计配合比，现场材料含水量确定的施工配合比进行施工。桥梁总体质量操纵标准见下表:项次检查项目规定值或者同 意偏差检查方法与频率桥面中线偏位（）全站仪：检查处桥宽（）车行道尺量：

22、每孔处人行道桥长（）9全站仪、钢尺：检查中心 线引道中心线与桥梁中心线的衔接（）尺量：分别将引道中心线 与桥梁中心线延长至两 岸桥长端部，比较其平面 位置桥头高程接（）土水准仪：在桥头搭板范围内顺延桥面纵坡，每米点 测量标高五、施工质量管理及保证措施将本合同段工程建设成为优良工程既是我部坚定的质量目标，也是业主、监理、 设计与施工四方的共同目标。我部成立以项目部领导挂帅，工程部、质检部、测量队 与试验室为主体的质量管理组织机构，制定严格的质量检验与监督制度，确保本合同 段工程达到优良工程。、质量的管理与操纵全员与全过程的，认真贯彻执行质量保证体系的运行标准， 坚持质量第一的方针，成立以项目经理

23、为主任，总工程师为副主任，各有关质量管理 的部门负责人为委员的全面质量管理小组，主持总体施工质量操纵与监督。、建立三级质检体系，严格执行质检与监理程序。第一级：现场自检。即现场施工技术员对施工质量按规范要求进行严格检验，在 自检项目中对合格项目进行签证，向质检科的专职质检员呈报。第二级：质检员复检。由质检科的专职质检员进行现场复检，复检合格方可逐一 签证，即自检验收通过，向监理处呈报。第三级：监理工程师检验。自检验收通过后报请监理工程师检验，直至认可合格 签证后，进入下一道工序施工。、建立严格的质量管理制度，实行科室负责制与岗位责任制。对任一具体工序做 到定人定岗，职责明确，并建立质量效果的奖

24、罚制度，按责任进行逐级奖罚。、严把工序质量关，对各工序质量进行全过程操纵与检查；并对每一步骤、每一 工序严格按照操作规程与监理程序进行施工，并认真进行检查与填写施工跟踪记录， 做好施工原始记录，及时备案、存档。、尊重业主，服从监理，并密切与监理的联系与沟通，认真听取监理工程师指导 性意见，服从监理工程师的裁决，避免差错与事故缺失。、工程部对每个工序进行全员的技术交底与技术把关；并经常组织学习施工技术 规范与专业培训，学习监理实施办法与操作的新经验、新技术，不断提高本部施工技 术人员的业务素养。、技术交底务必及时全面完全，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工 程技术主管负责执行。根据工程特

25、点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作，放 线时工程队的责任技术员参加，将定位桩交由施工技术人员负责保护。、树立一切为用户服务的观点，强调工程质量的全面管理，要围绕用户展开，建碎砂浆碎石大片石粘土编织布填料（砂性土）砂砾垫层开挖土方、上部结构项目单位空心板较缝桥面铺装防撞墙碎碎碎钢筋钢较线钢板不锈钢支座支座伸缩缝泄水管砂浆砂性土项目单位空心板较缝桥面铺装防撞墙碎碎碎钢筋钢较线钢板不锈钢支座支座伸缩缝泄水管砂浆砂性土桥头搭板支座及垫石伸缩缝桥面连续泄水管合计U!、施工准备、施工队的进场施工队现已进场并租用当地民房作临时驻地，进场后解决了通讯、电力与水的供 立行之有效的自我质量监督检查体系。 确

26、立“防检结合、以防为主、重在提高”的观点，不仅要对工程质量的结构 进行管理，更重要的是对原因的管理，对施工工艺方法及各施工环节进行检查，检验 采购材料是否符合质量标准，检查预防施工工序与方法是否符合标准，对关键工种的 操作技术，要对操作人员事先培训并进行技术评定，合格后才能上岗操作。 树立“一切用数据说话”的观点。工程施工的质量要有定性的变化趋势的预 测、分析与推断。严格执行碎标号操作细则，施行责任制，并设专门技术人员与质检人员负责 技术指导与监督工作。认真做到检查凭证的签证工作。施工过程中的系统检查、签证工作，是工程质量的保证，签证前要认真进行检查, 合格后填写检查凭证并请监理工程师会同检查

27、签证。六、施工安全管理及保证措施建立健全各项安全生产的规章与管理制度，表达“全员管理、安全第一、预防为 主”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。安全生产保证体系本项目部在工程施工前按施工现场安全生产保证体系的要求建立安全施工保 证体系，安全施工保证体系分思想保证、组织保证、工作保证、制度保证、经济保证 五个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保 证、施工安全保证。工程安全施工保证体系见安全施工保证体系框图。、安全生产管理制度）加强职工队伍的安全教育，定期举行安全教育培训及消防知识培训，提高职工 的安全素养。）督促制定生产现场的安全生产工具管理条

28、例，并经常检查落实执行情况。）严把上岗关，严禁无证上岗与无证操作。技术工人务必先培训，经考核合格后 再上岗。）定期进行安全检查，发现隐患，及时报告，及时消除不安全因素。）参与工伤及安全事故的调查、分析、处理，及时召开安全会议，按照安全事故 管理规程，如实拟定事故性质与当事人责任，逐级上报处理意见。、消防工作管理制度）根据消防要求，在公司辖区内，合理配置消防设施与消防用具。对消防设施与用具定期进行维修、检查、保养，做到用具齐全。）加强对职工的消防意识教育，提高职工的防范责任感，协助追查火警事故原因,配合调查处理工作。）坚持各类火源管理。修理车间冬季严禁明火取暖与烧水，使用火炉做到“三定 一灭”（

29、定生火位置、定专人管理、定炉灶质量及人离火灭），烟筒穿过窗口时，务必 用阻燃材料隔离。）仓库防火工作，根据仓库存放物资与公安消防有关规定制定其细则，仓库管理 人员要严格贯彻执行，同时严格操纵仓库出入人员。）设立的油库有醒目的防火警示标志与进出制度，周围要留安全隔离带，严禁任 何火源、火种靠近与不得在油库内使用手机及无线通讯设备。、安全生产技术保证措施）施工机械的安全操纵措施、各类机械操作人员与车辆驾驶员，务必取得操作合格证，不准将机械设备交 给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案专人管理。、操作人员务必按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度与工作中注 意观察及工作后的检查保养

30、制度。、驾驶室或者操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械, 严禁机械带病运转或者超负荷运转。、机械设备选择安全的停放地点，夜间派专人看管。、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。、指挥施工机械作业人员，务必站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥 联络信号。、使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或者其他物件接触钢丝绳。用钢丝 绳拖拉机械或者重物时，人员应远离钢丝绳。、起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程（）与建筑安装工人安全 技术操作规程规定的要求执行。、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查

31、出的安全问题，按照“三 不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。）吊装安全技术措施、各类设备要置于安全稳固的地基上。、使用前要对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求时才能使用。、要有统一信号，有专人指挥，下方人员要避让在安全处。、在吊装施工时，司机要认真操作，严禁与其它物体撞击。、夜间施工务必有充足的照明，遇有暴雨、大风、地面下沉等情况时，停止施工。）施工现场用电安全措施、施工现场制定全面的施工用电组织设计并务必经单位总工程师审批与安全监理 审核，同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程与电气维修检 查制度，做好交接班、电气维修作业记录与接地电阻、手持电动

32、工具绝缘电阻、漏电 开关测试记录。、施工现场的电气设备均符合建设部施工现场临时用电安全技术规范（一）， 输电线路使用三相五线制与“三级配电二级保护”的要求，电线（缆）均按要求架 设，不随地拖拉，各类电箱均符合市建委规定的标准电箱，总配电箱与分配电箱安装 在适当位置，并有重复接地保护措施，重复接地电阻值不大于欧姆。执行“一机、 一闸、一箱”制。、变配电室符合“四防一遍”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防 护用品。、电工作业时务必穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持 证上岗。电工作业严格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得完全”的十六字 方针。夜间电工值班务必两人同

33、时上岗。）安全防护用品的设置措施、安全帽：安全帽质量务必经有关部门检验合格后方能使用；正确使用安全帽并 扣好帽带；、安全带：安全带质量须经有关部门检验后方能使用；安全带使用两年后，按 规定抽验一次，对抽验不合格的，务必更换安全绳后才能使用；、安全网：网绳无破旧，并扎系牢固、绷紧、拼接严密；网宽不小于2. 6m,里口 离墙不得大于15cm,外高内低，每隔3m设支撑，角度为 ；立网随施工层提升，网 高出施工层1m以上。网与网之间拼接严密，空隙不大于10cm。钢筋加工安全措施、用机械对钢筋进行切断、调直、弯曲加工时，应按机械操作规程进行；每台 机械应有单独的开关、保护、接零、接地等电气设施，同时专机

34、专人操作。、直钢筋，卡头要卡紧，地锚要结实牢固，拉筋沿线2M区域内禁止行人。、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋架上，也不得攀登骨架上下；柱筋在4M以 上时应搭设工作台。、起吊钢筋或者钢筋骨架时，下方禁止站人；钢筋或者钢筋骨架落到离楼地面1M 以内时方准靠近、就位支撑好才能摘钩；多人运钢筋时，起、落、转、停动作要一致, 人工上下传递不得在同一垂直线上。、搬运与安装钢筋时严防钢筋碰触电源；高空作业时，应严防钢筋靠近高压线路。、焊机务必接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。、钢筋、工具等不应放置在外墙脚手架上，以免跌落伤人。模板工程安全措施、按照施工方案的要求作业；、模板安装按施工设计进行，严禁随意变

35、动，支顶务必有垫块；、上层与下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，务必设置 临时固定设施；、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向与纵向加设水平平撑与垂直剪刀撑；、支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横加设 剪刀撑；、拆除时严格遵守安全规定，高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥，严禁非操 作人员进入作业区；、拆除的模板，柱杆、支撑要及时运走，妥善堆放；、拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭脚手架或者操作平台，并设 防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作；、安装与拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应安装安全平网。进行 拆除作业时，应设置警示标牌；、验收

36、合格方可进行作业，未经验收或者验收不合格不准作下一道工序作业。七、环境保护环境保护体系建立健全环境保护与文明施工管理体系，如下图所示。环境保护管理体系图水土及生态环境的保护措施、保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状，严禁乱砍乱伐。、对桩基开挖的弃土及时组织平整或者外运，保持施工现场整洁。、对有害物质（如燃料、废料、垃圾等），按规定处理，防止对动、植物造成损 害。、工程完工后，及时完全进行现场清理，并使用植被覆盖或者其它处理措施。、运输车辆作好防止漏失措施，以防物料污染道路。水环境保护措施、靠近生活水源的施工，用沟壕或者堤坝同生活水源隔开，避免污染生活源。、清洗机械、施工设备的废

37、水严禁直接排入江河，禁止机械在运转中产生油 污未经处理就直接排放，或者禁止维修机械时油水直接排放入江河。、施工产生的废浆要用专用汽车拉运至监理工程师指定的地点倾倒，并设渗 坑进行处理，不得排放到河流、水沟、灌溉系统里，以免造成河流与水源污染。大气环境保护及粉尘的防治、在设备选型时选择低污染设备。、运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持整洁。、对施工现场与运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。、汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。、混凝土拌与站做好防尘措施，操作人员配备必要的劳保防护用品。、注意保护施工便道。图库网址联系:电话:应，设立了必要的安全标志。组织技术人员认真学习

38、与核实施工设计图纸，熟悉了合 同文本技术规范与监理程序。、拌与场的设置拌与场拟定设置在已填路堤上，该桥碎使用集中拌与。桥梁施工队进场后对场地 进行了平整、硬化。从省道线至施工场地修筑了施工便道，保证施工期间的运输畅通, 并对已安装的拌与设备进行调试与标定。（桥梁现场施工平面布置图见附件）、测量放样扩大基础基坑开挖前，先测量放样出开挖边桩，打木桩，用小铁钉在木桩上定位 出中心位置。再报监理工程师检查，复核合格后开始施工。、试验、试验室已对水泥、钢筋、碎石、河砂等原材料进行了试验，试验结果符合规范 要求。、碎配合比已经监理批复，役正在试配中。、对用于该工程的原材料进行抽样检验。严格操纵不合格的原材

39、料进入现场。关 于钢材、水泥等重要结构部位的材料严格检验其是否附有质检标志及出厂证明；并按 相应规范要求送监理处试验室检验。、关于外购的成品材料进场务必有合格证，并送有资质的部门检验合格后，方能 进入施工现场。、材料准备、供应计划、砂、卵石砂从壕头砂场购买，碎石从城郊料场购买。通过汽运的方式运输至施工现场。、水泥、钢材水泥使用宜章县白石渡辉亮强龙牌水泥与郴王牌水泥；钢材使用涟钢产品。使用 公路运输的方式运至施工现场。材料进场后务必分类堆放。成品、原材料均作标识。、所有材料进场后，均进行经自检合格后，报监理工程师抽检，经监理工程师认 可后方能使用。、工期开工日期年月28日，完工日期年月11日，共

40、计天。五、施工方案、税扩大基础 基坑开挖、小桥扩大基础全部处于干处。开工前做好施工准备，开挖后连续施工。、基础的轴线、边线位置及基底标高精确测定，检查无误后方可施工。、基坑开挖时按：的坡比开挖。基坑尺寸满足施工要求，基底比基础平面尺寸增 宽1.0m。基坑地基承载力不小于。、开挖基坑时做好基坑排水，但不影响当地的农田与周边环境。在坑底基础范围 之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流人集水坑内，排出坑外。集水坑设 在上游，尺寸视渗水的情况而定。开挖的废方及时运走，按监理工程师指定位置按要 求堆放。、超挖的基坑将松动部分清除，其处理方案报监理、设计单位批准，基坑按分层 压实。、挖至标高的土质基

41、坑不得长期暴露、扰动或者浸泡，并及时检查基坑尺寸、高 程、基底承载力，符合要求并经监理工程师认可后，立即进行基础施工。、基底的检查：基底平面位置、尺寸大小、基底标高；平面周线位置不小于设计 要求。碎浇筑、混凝土的配合比：施工时按材料天然含水量确定施工配合比。混凝土的细骨 料，使用经试验合格级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂。粗骨料, 使用坚硬的卵石或者碎石。、拌与场设在，距施工点约有20米，碎拌好后使用手推斗车运输至施工现场， 必要时利用钢管，竹跳板搭设工作平台。、浇筑混凝土前，对支架、模板进行检查，并做好记录，符合设计要求并经监 理工程师认可后方可浇筑。模板内的杂物、积水与钢

42、筋上的污垢务必清理干净。模板 如有缝隙，应填塞严密，模板内侧涂刷脱模剂。浇筑混凝土过程中，务必经常性的检 查混凝土的均匀性与坍落度。、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定： 从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m。 当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或者振动溜管等设施下落。在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。、混凝土应按一定厚度、顺序与方向分层浇筑，在下层混凝土初凝或者能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以 上。混凝土分层浇筑厚度不宜超过300mm。、浇筑混凝土时，使用振动器振实。用振动器振捣时，应符合下

43、列规定：使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振动器作用半径的倍；与侧模应保持00mm的距离；插入下层混凝土OOnim；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振 动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。表面平板振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分00mm左右 为宜。附着式振动器的布置距离，应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试 验确定。对每一振动部位，务必振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土 停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。、混凝土的浇筑应连续进行，如因故务必间断时，其间断时间应小于前层混凝土 的初凝时间或者能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过。当 需要超过时应预留施工缝。、上、下两级扩大基础施工时，当第一级基础碎浇注完毕，可在第二级基础结构 尺寸外预埋一定数量的钢筋，以利二级扩大基础施工时候支模。扩大基础质量操纵标准:项次检查项目规定值或者同意 偏差检查方法与频率混凝土强度()在合格标准内按附录检查平面尺寸()土尺量：长、宽各检查处基础底面高程()土质土水准仪：测量点石质9基础顶面高程()土水准