混凝土施工质量检验与评定.ppt
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1、第十二章第十二章 混凝土施工质量检验与评定混凝土施工质量检验与评定第一节第一节 原材料检验原材料检验第二节第二节 砼拌合与砼拌合物的质量检验砼拌合与砼拌合物的质量检验第三节第三节 砼性能检验砼性能检验第四节第四节 砼强度验收与评定砼强度验收与评定水工混凝土原材料检验水工混凝土原材料检验n原材料原材料进场验收进场验收检验检验n水泥水泥n掺合料掺合料n外加剂外加剂n骨料骨料n原材料原材料质量控制质量控制检验检验 第一节第一节 混凝土原材料检验混凝土原材料检验2一、原材料进场验收检验一、原材料进场验收检验n(1)运至工地的每一批水泥,应有生产厂的出厂合格运至工地的每一批水泥,应有生产厂的出厂合格证和
2、品质试验报告,使用单位应进行验收检验。证和品质试验报告,使用单位应进行验收检验。n按每按每200400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位,不足为一取样单位,不足200t也作为一取样单位。按照也作为一取样单位。按照国家标准国家标准水泥取样方法水泥取样方法(GB125731990)取样。取样。取样应有代表性,可以连续取,也可以从取样应有代表性,可以连续取,也可以从20个以上个以上不同部位取等量样品,总量不少于不同部位取等量样品,总量不少于12kg。水泥水泥3n(1)进场掺合料必须有产品合格证、出厂检验报告。进场掺合料必须有产品合格证、出厂检验报告。n(2
3、)对进场使用的掺合料应进行验收检验。粉煤灰对进场使用的掺合料应进行验收检验。粉煤灰等掺合料以连续供应等掺合料以连续供应200t为一批为一批(不足不足200t按一批按一批计计),硅粉以连续供应,硅粉以连续供应20t为一批为一批(不足不足20t按一批计按一批计处处),氧化镁以,氧化镁以60t为一批为一批(不足不足60t按一批计按一批计)。掺合料掺合料一、原材料进场验收检验一、原材料进场验收检验4名称名称检测项目检测项目取样地点取样地点检测频率检测频率检测目的检测目的水水泥泥强度、细度强度、细度安定性安定性标准稠度需水量标准稠度需水量凝结时间凝结时间水泥库水泥库每每200400t一次一次检定出厂检定
4、出厂水泥质量水泥质量粉粉煤煤灰灰等等密度、细度密度、细度需水量比需水量比烧失量、烧失量、SO3含量含量仓库仓库每每200t评定质量评定质量稳定性稳定性强度比强度比必要时进行必要时进行检定活性检定活性水泥和掺和料的验收检验项目水泥和掺和料的验收检验项目(品质检验标准见第二章)(品质检验标准见第二章)5p外加剂每批产品应有外加剂每批产品应有出厂检验报告出厂检验报告和和合合格证格证。使用单位应进行验收检验。使用单位应进行验收检验。n1 1、检验取样数、检验取样数n2 2、验收检验、验收检验一、原材料进场验收检验一、原材料进场验收检验外加剂外加剂61)1)减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂减水剂、早强剂、
5、缓凝剂和引气剂n对减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂等外加剂,对减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂等外加剂,生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量不小于编号,掺量不小于1%的同品种的外加剂,每一的同品种的外加剂,每一编号为编号为100t;掺量小于;掺量小于1%的外加剂,每一编号的外加剂,每一编号为为50t;不足;不足100t或或50t的也按一个批量计,同一的也按一个批量计,同一编号的产品必须混合均匀。编号的产品必须混合均匀。n每一编号取样量不少于每一编号取样量不少于0.2t水泥需要的外加剂量。水泥需要的外加剂量。外加剂1、检验取样数、检验取样数7
6、2)混凝土泵送剂)混凝土泵送剂n对混凝土泵送剂,生产厂应根据产量和生产设备对混凝土泵送剂,生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,年产不小于条件,将产品分批编号,年产不小于500t的,每的,每一批号为一批号为50t;年产;年产500t以下,每一批号为以下,每一批号为30t;不足不足50t或或30t的也按一个批量计,同一批号的产的也按一个批量计,同一批号的产品必须混合均匀。品必须混合均匀。n每一批号取样量不少于每一批号取样量不少于0.2t水泥所需要的外加剂水泥所需要的外加剂量。量。外加剂1、检验取样数、检验取样数83)混凝土防冻剂混凝土防冻剂n同一品种的防冻剂,每同一品种的防冻剂,每50
7、t为一批,不足为一批,不足50t也按也按一个批量计,每一批号取样量不少于一个批量计,每一批号取样量不少于0,15t水泥水泥所需用防冻剂量所需用防冻剂量(以其最大掺量计以其最大掺量计)。外加剂1、检验取样数、检验取样数9减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂泵送剂防冻剂防冻剂n试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品中所得试样,混合样是三个或更多的点样等量均中所得试样,混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。每一个编号取得的试样应匀混合而取得的试样。每一个编号取得的试样应充分混匀,分为两等份,一份按标准规定项目
8、进充分混匀,分为两等份,一份按标准规定项目进行试验;另一份密封保存半年,以备有疑问时提行试验;另一份密封保存半年,以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。外加剂1、检验取样数、检验取样数104)混凝土膨胀剂混凝土膨胀剂n对混凝土膨胀剂应每对混凝土膨胀剂应每200t为一批,不足为一批,不足200t也按也按一个批量计。每一批抽样总数不少于一个批量计。每一批抽样总数不少于l0kg。n抽样应有代表性,可以连续抽样,也可从抽样应有代表性,可以连续抽样,也可从20个以个以上不同部位取等量样品。样品充分混合均匀后分上不同部位取等量样品。样品充分混合均匀后分为两等
9、份,一份由生产厂按标规定项目进行出厂为两等份,一份由生产厂按标规定项目进行出厂检验,另一份从产品出厂之日起密封保存检验,另一份从产品出厂之日起密封保存3个月,个月,供作仲裁检验时用。供作仲裁检验时用。外加剂1、检验取样数、检验取样数115)速凝剂速凝剂n对速凝剂按每对速凝剂按每20t为一批,不足为一批,不足20t时,也按一个时,也按一个批量计。每一批应于批量计。每一批应于16个不同点取样,每个点取个不同点取样,每个点取样样250幻共取幻共取4kg。n试样应充分混匀,分为两等份,一份用作试验,试样应充分混匀,分为两等份,一份用作试验,另一份密封保存半年,以备有疑问时提交国家指另一份密封保存半年,
10、以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。定的检验机关进行复验或仲裁。外加剂1、检验取样数、检验取样数12n外加剂品质检验标准见第二章第三节外加剂品质检验标准见第二章第三节“外加剂外加剂”。n外加剂进入工地或混凝土搅拌站,应按外加剂进入工地或混凝土搅拌站,应按表表12-2中的检验项目进行检验,符合要求方可使用。中的检验项目进行检验,符合要求方可使用。外加剂2、验收检验、验收检验13外加剂品种外加剂品种检验项目检验项目普通减水剂普通减水剂高效减水剂高效减水剂混凝土减水率、混凝土减水率、PH值、密度(或细度)值、密度(或细度)引气剂引气剂引气减水剂引气减水剂含气量、含气量、PH值、密度(或
11、细度)值、密度(或细度)引气减水剂应增测减水率引气减水剂应增测减水率缓凝剂缓凝剂缓凝减水剂缓凝减水剂缓凝高效减水剂缓凝高效减水剂混凝土凝结时间、混凝土凝结时间、PH值、密度(或细度)、值、密度(或细度)、缓凝高效缓凝高效/减水剂应增测减水率减水剂应增测减水率早强剂早强剂早强减水剂早强减水剂1d和和3d混凝土抗压强度、密度(或细度)、混凝土抗压强度、密度(或细度)、钢筋锈蚀试验钢筋锈蚀试验防冻剂防冻剂R7和和R28抗压强度比、钢筋锈蚀试验抗压强度比、钢筋锈蚀试验膨胀剂膨胀剂限制膨胀率限制膨胀率泵送剂泵送剂塌落度增加值与保留值、塌落度增加值与保留值、PH值密度(或细度)值密度(或细度)表表12-2
12、14(1)骨料生产成品的品质(每)骨料生产成品的品质(每8h检测一次)检测一次)n检测项目包括:检测项目包括:细骨料的细度模数、石粉含量细骨料的细度模数、石粉含量(人工砂人工砂)、含泥、含泥量和泥块含量。量和泥块含量。粗骨料的超径、逊径、含泥量和泥块含量。粗骨料的超径、逊径、含泥量和泥块含量。一、原材料进场验收检验一、原材料进场验收检验骨料骨料15(2)成品骨料出厂品质检测)成品骨料出厂品质检测细骨料应按同料源每细骨料应按同料源每6001200t为一批。检测为一批。检测细度模数、石粉含量细度模数、石粉含量(人工砂人工砂)、含泥量、泥块、含泥量、泥块含量和含水率。含量和含水率。粗骨料应按同料源、
13、同规格碎石每粗骨料应按同料源、同规格碎石每2000t为一为一批,卵石批,卵石1000t为一批。检测超径、逊径、针片为一批。检测超径、逊径、针片状含量、含泥量、泥块含量和状含量、含泥量、泥块含量和D20粒级骨料的粒级骨料的中径筛筛余量。中径筛筛余量。一、原材料进场验收检验一、原材料进场验收检验16二、原材料质量控制检验二、原材料质量控制检验n在混凝土搅拌楼在混凝土搅拌楼(或站或站)进行;检测项目和频率进行;检测项目和频率(次数次数)见见表表12-3检测项检测项目目频频率率备备注注1 水水泥泥细细度度/比表面比表面积积安定性、安定性、强强度度2/周周在拌合楼抽在拌合楼抽样样每每厂每个品种厂每个品种
14、全面性能全面性能1/月月2 砂砂细细度模数、石粉度模数、石粉含量或含泥量含量或含泥量23次次/天天在拌合楼抽在拌合楼抽样样含水量含水量2次次/班班17序序 检测项检测项目目检测频检测频率率备备注注3石石超径、超径、逊逊径含量径含量12/天天有二次有二次筛筛分装置分装置应应在在拌合楼拌合楼二次二次筛筛分后抽分后抽样样含水量含水量2/班班4掺掺合合料料需水量比需水量比12/天天在拌合楼抽在拌合楼抽样样细细度、度、烧烧失量失量1/周周5减水减水剂剂配制溶液配制溶液浓浓度度每池每池12次次 在配置在配置车间车间(材料(材料应应称量)抽称量)抽样样使用溶液使用溶液浓浓度度每班每班12次次 在拌合楼抽在拌
15、合楼抽样样6引气引气剂剂配制溶液配制溶液浓浓度、表度、表面面张张力力每池每池12次次 在配置在配置车间车间(材料(材料应应称量)抽称量)抽样样使用溶液使用溶液浓浓度、表度、表面面张张力力每班每班12次次 在拌合楼抽在拌合楼抽样样表表12-318n一、搅拌楼一、搅拌楼(站站)及出机口混凝土拌和物及出机口混凝土拌和物n二、碾压混凝土现场仓内质量检验二、碾压混凝土现场仓内质量检验第二节第二节 拌和与拌和物的质量检验拌和与拌和物的质量检验19一、搅拌楼一、搅拌楼(站站)及出机口混凝土拌和物及出机口混凝土拌和物砼拌和与砼拌和物的质量检验包括:砼拌和与砼拌和物的质量检验包括:n(1)混凝土搅拌楼混凝土搅拌
16、楼(站站)的计量器具应定的计量器具应定期期(每月不少于一次每月不少于一次)检验校正,在必检验校正,在必要时随时抽验。混凝土组成材料的配要时随时抽验。混凝土组成材料的配料均以质量计,称量的允许偏差不应料均以质量计,称量的允许偏差不应超过超过P279表表12-4的规定。每班称量前,的规定。每班称量前,应对称量设备进行零点校验。应对称量设备进行零点校验。20一、搅拌楼一、搅拌楼(站站)及出机口混凝土拌和物及出机口混凝土拌和物n(2)在混凝土拌和生产中,应定期对混在混凝土拌和生产中,应定期对混凝土拌和物的凝土拌和物的均匀性均匀性、拌和时间拌和时间进行进行检验,如发现问题应立即处理。由混检验,如发现问题
17、应立即处理。由混凝土土拌和物均匀性试验,决定混凝凝土土拌和物均匀性试验,决定混凝土土最佳拌和时间最佳拌和时间。21一、搅拌楼一、搅拌楼(站站)及出机口混凝土拌和物及出机口混凝土拌和物n(3)混凝土拌和与混凝土拌和物质量混凝土拌和与混凝土拌和物质量检验项目和抽检频率见检验项目和抽检频率见表表12-5。检测项目检测项目检测频率检测频率原材料称量原材料称量每每8h 23次次拌合时间拌合时间每每8h 2次次稠度(坍落度、工作度稠度(坍落度、工作度VC值)值)每每4h 12次次含气量含气量每每4h 1次次出口机温度出口机温度每每4h 1次次常态砼常态砼碾压砼碾压砼有抗冻要求砼必须检有抗冻要求砼必须检22
18、一、搅拌楼一、搅拌楼(站站)及出机口混凝土拌和物及出机口混凝土拌和物n(4)混凝土稠度混凝土稠度以设计要求的以设计要求的中值中值为基准,为基准,变化范围允许偏差见变化范围允许偏差见表表12-6。含气量含气量以设以设计要求的计要求的中值中值为基准,允许偏差范围为为基准,允许偏差范围为土土0.5%。23二、碾压混凝土现场仓内质量检验二、碾压混凝土现场仓内质量检验n碾压混凝土仓内质量控制直接关系到大碾压混凝土仓内质量控制直接关系到大坝质量的好坏,其控制主要内容包括:坝质量的好坏,其控制主要内容包括:工作度工作度(VC值值)检控,卸料、平仓、碾压检控,卸料、平仓、碾压控制,压实度控制,浇筑温度控制控制
19、,压实度控制,浇筑温度控制。n碾压混凝土铺筑现场检测项目和标准见碾压混凝土铺筑现场检测项目和标准见表表12-7 P280。24检验项检验项目目检验频检验频率率控制控制标标准准仓仓面面实测实测Vc值值及外及外观观判定判定每每2h一次一次现场现场Vc值值允允许许偏差偏差2s碾碾压压遍数遍数全全过过程控制程控制相相对压实对压实度度每每铺铺筑筑100-200m2碾碾压压混凝土至少混凝土至少应应有一有一个个检测检测点,每一点,每一 铺铺筑筑层仓层仓面内面内应应由三个以由三个以上上检测检测点点外部碾外部碾压压混凝土不得小于混凝土不得小于98%;内部碾内部碾压压混凝土不得小于混凝土不得小于97%骨料分离情况
20、骨料分离情况全全过过程控制程控制不允不允许许出出现现骨料集中骨料集中现现象象碾碾压层间压层间隔隔时间时间全全过过程控制程控制由由试验试验确定确定层间层间直接直接铺铺筑筑允允许间许间隔隔时间时间,并按其判,并按其判定:允定:允许许或或终终止止自加水拌合至碾自加水拌合至碾压压完完毕时间毕时间全全过过程控制程控制不超不超过过2h入入仓仓温度温度2-4h 一次一次满满足温控要求足温控要求25n一、大坝混凝土性能检验一、大坝混凝土性能检验n(一一)常规性能质量检验常规性能质量检验n(二二)混凝土特殊性能检验混凝土特殊性能检验n(三三)碾压混凝土坝现场碾压试验碾压混凝土坝现场碾压试验n二、混凝土常规性能检
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