班组安全员安全培训教材课件.ppt

《班组安全员安全培训教材课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《班组安全员安全培训教材课件.ppt（26页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、班组长（安全员）班组长（安全员）安全培训安全培训（safety training)safety training)1/2/2023培训内容培训内容1 1、培训的目的、培训的目的2 2、安全管理政策及常识、安全管理政策及常识3 3、机械安全知识、机械安全知识4 4、电气安全知识、电气安全知识5 5、特种设备与特种作业、特种设备与特种作业6 6、化学危险品安全知识、化学危险品安全知识7 7、防火安全知识、防火安全知识8 8、常见的不安全状态和不安全行为、常见的不安全状态和不安全行为9 9、如何进行安全检查？、如何进行安全检查？培训的目的培训的目的1 1、提高班组长（安全员）安全管理能、提高班组长（

2、安全员）安全管理能力；力；2 2、降低设备、环境等、降低设备、环境等“物物”存在的不存在的不安全状态和人的不安全行为；安全状态和人的不安全行为；3 3、杜绝安全生产事故的发生。、杜绝安全生产事故的发生。安全管理政策及常识安全管理政策及常识1 1、公司的安全方针、公司的安全方针2 2、公司安全组织机构及职责、公司安全组织机构及职责3 3、公司安全管理制度、公司安全管理制度4 4、常见的安全事故、常见的安全事故5 5、事故是怎样发生的、事故是怎样发生的6 6、相关的安全法规。、相关的安全法规。一、公司的安全方针一、公司的安全方针 以人为本，预防为主，安全优先。以人为本，预防为主，安全优先。公司为员

3、工提供安全、舒适、卫生的工作环境，尽一切努力阻止伤亡事故和职业病的发生；严防失火，保护所有员工的生命安全；努力实现设备本质安全化和工作环境整洁有序、无毒无害，对设备进行必要的维护，同时对员工进行必要的保护，以确保安全。班组长的安全职责班组长的安全职责1 1、认认真真执执行行有有关关安安全全生生产产的的各各项项规规定定，遵遵守守安安全全操操作作规程，对本班员工在生产中的安全和健康负责。规程，对本班员工在生产中的安全和健康负责。2 2、根根据据生生产产任任务务、作作业业环环境境和和员员工工的的思思想想状状况况等等特特点点，做做好好事事故故预预防防工工作作。对对新新员员工工进进行行岗岗位位安安全全教

4、教育育，并并在新员工熟悉工作前指定专人负责其安全。在新员工熟悉工作前指定专人负责其安全。3 3、组组织织本本班班员员工工学学习习安安全全生生产产规规程程，检检查查执执行行情情况况，教教育育员员工工在在任任何何情情况况下下不不能能违违章章蛮蛮干干。培培养养员员工工的的安安全意识，发现违章操作，立即制止。全意识，发现违章操作，立即制止。4 4、经经常常进进行行安安全全检检查查，发发现现问问题题及及时时解解决决。对对不不能能根根本解决的问题，要采取临时控制措施，并及时上报。本解决的问题，要采取临时控制措施，并及时上报。5 5、在在生生产产过过程程中中，坚坚持持“安安全全第第一一，预预防防为为主主”的

5、的方方针和针和“先维修，后操作先维修，后操作”的原则，防止设备带病运行。的原则，防止设备带病运行。6 6、认认真真执执行行交交接接班班制制度度。遇遇有有不不安安全全问问题题，在在不不排排除除之前或责任未分清之前不交班。之前或责任未分清之前不交班。7 7、发发生生工工伤伤事事故故，要要保保护护现现场场，立立即即上上报报，详详细细记记录录。遵遵守守救救人人、防防止止事事故故扩扩大大和和事事故故报报告告“三三同同时时”原原则则。组织全班员工认真分析，吸取教训，提出防范措施。组织全班员工认真分析，吸取教训，提出防范措施。8 8、对事故预防工作中的好人好事及时表扬。对事故预防工作中的好人好事及时表扬。班

6、组安全员的职责班组安全员的职责1、现现场场安安全全检检查查：填填写写安安全全检检查查单单，每每周周一一次次。检检查查过过程程中中发发现现问问题题要要立立即即上上报报，及及时时协协助助班班组组长长解解决。决。2、安全宣传教育：协助班组长做好本班班组教育。安全宣传教育：协助班组长做好本班班组教育。3、安安全全隐隐患患的的整整改改：协协助助班班组组长长整整改改本本班班存存在在的的安安全全隐患。隐患。4、工工伤伤事事故故汇汇报报：工工伤伤事事故故，无无论论事事故故大大小小，是是否否损损失工作时间，都必须汇报班组长和公司安全主任。失工作时间，都必须汇报班组长和公司安全主任。三、公司安全管理制度三、公司安

7、全管理制度1 1、安全管理制度；、安全管理制度；2 2、消防管理制度；、消防管理制度；3 3、工伤汇报制度；、工伤汇报制度；4 4、动火作业管理规定；、动火作业管理规定；5 5、外来施工单位规定；、外来施工单位规定；6 6、应急管理程序；、应急管理程序；7 7、各车间、工段安全操作规则；、各车间、工段安全操作规则；8 8、安全检查单、明火操作许可证等。、安全检查单、明火操作许可证等。四、常见的安全事故四、常见的安全事故1 1、物体打击；、物体打击；2 2、车辆伤害；、车辆伤害；3 3、机械伤害；机械伤害；4 4、起重伤害；、起重伤害；5 5、触电；触电；6 6、高处坠落；、高处坠落；7 7、容

8、器爆炸；、容器爆炸；8 8、火灾；、火灾；9 9、灼烫；、灼烫；1010、中毒和窒息；、中毒和窒息；11 11、淹溺。、淹溺。五、事故是怎样发生的？五、事故是怎样发生的？事故和伤害：事故和伤害：是是设备、机械、原材料、作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发生的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为。当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就有可能发生事故和伤害。（1 1、人人的的不不安安全全行行为为，2 2、物物的的不不安安全全状状态态，3 3、环环境境不良，不良，4 4、管理缺陷。）、管理缺陷。）六、海因里希事故金字塔六、海因里希事故金字塔根据事故结果分类：根据事

9、故结果分类：1 1、人受到伤害，物也遭受损失；（伤亡事故）、人受到伤害，物也遭受损失；（伤亡事故）2 2、人受到伤害，而物没有遭受损失；（伤亡事、人受到伤害，而物没有遭受损失；（伤亡事故）故）3 3、人没有受到伤害，物遭受损失；（一般事故、人没有受到伤害，物遭受损失；（一般事故/无伤害事故）无伤害事故）4 4、人没有受到伤害，物没有遭受损失，只有时、人没有受到伤害，物没有遭受损失，只有时间和间接的经济损失。（未遂事故或险肇事间和间接的经济损失。（未遂事故或险肇事故）。故）。提示：无伤害事故占事故提示：无伤害事故占事故90%90%以上。以上。六、海因里希事故金字塔六、海因里希事故金字塔不同事故结

10、果之间的关系：海因里希事故金字塔：不同事故结果之间的关系：海因里希事故金字塔：重伤或死亡事故：轻伤或轻微事故：无伤害事故重伤或死亡事故：轻伤或轻微事故：无伤害事故 =1 1 ：29 29 ：300 300 事故金字塔揭示的规律：事故金字塔揭示的规律：为了消除伤亡事故，必须首先消除无伤害事故。重为了消除伤亡事故，必须首先消除无伤害事故。重视无伤害等一般事故，将它作为发生伤亡事故的一部视无伤害等一般事故，将它作为发生伤亡事故的一部分加以收集、研究，掌握事故发生的倾向及其概率，分加以收集、研究，掌握事故发生的倾向及其概率，就能采取相应措施预防事故发生。就能采取相应措施预防事故发生。重伤或死亡事故重伤

11、或死亡事故轻伤或轻微事故轻伤或轻微事故无伤害事故无伤害事故七、安全生产法规七、安全生产法规1 1、中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国安全生产法2 2、中华人民共和国劳动法、中华人民共和国劳动法3 3、中华人民共和国职业病防治法、中华人民共和国职业病防治法4 4、中华人民共和国消防法、中华人民共和国消防法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国安全生产法 员工员工8 8项法定权利：项法定权利：知情权建议权批评权、检举权、控告权拒绝权紧急避险权赔偿权使用劳动防护用品的权利教育和培训权员工三项法定义务员工三项法定义务：自律遵规的义务自觉学习安全知识的义务危险报告义务。机械安全知识机械安全知识1

12、1、设备的有害与危险因素；、设备的有害与危险因素；2 2、实现设备安全的途径；、实现设备安全的途径；3 3、控制设备危险和有害因素的原则；、控制设备危险和有害因素的原则；4 4、安全防护装置；、安全防护装置；5 5、叉车、砂轮机、钻床、电梯、行车、叉车、砂轮机、钻床、电梯、行车安全作业的注意事项。安全作业的注意事项。一、设备的有害和危险因素一、设备的有害和危险因素 事故的直接原因是事故的直接原因是物的不安全状态和人的不安全行物的不安全状态和人的不安全行为为。因此消除设备和环境的不安全状态是确保生产系统。因此消除设备和环境的不安全状态是确保生产系统安全的安全的物质基础。物质基础。危险因素：指能对

13、人造成伤害或对物造成突发性损坏的危险因素：指能对人造成伤害或对物造成突发性损坏的 因素。因素。有害因素：指能够影响人的身心健康，导致疾病（含职有害因素：指能够影响人的身心健康，导致疾病（含职业病），或能对物造成慢性损坏的因素。业病），或能对物造成慢性损坏的因素。分类：分类：A A、机械性危险和有害因素：直接导致人身伤亡的因素。、机械性危险和有害因素：直接导致人身伤亡的因素。B B、非机械性危险和有害因素：非机械性伤亡事故或诱、非机械性危险和有害因素：非机械性伤亡事故或诱发职业病。发职业病。机械性危险和有害因素：机械性危险和有害因素：1 1、静态危险静态危险（刀刃、锋利的突出物、有水的平（刀刃、

14、锋利的突出物、有水的平台）；台）；2 2、直线运动危险直线运动危险（接近危险（接近危险/经过危险）：吊车、经过危险）：吊车、行车操作；行车操作；3 3、旋转运动危险旋转运动危险（卷进危险（卷进危险/打击危险）：皮带、打击危险）：皮带、链条、转轴；链条、转轴；4 4、振动夹住；振动夹住；5 5、飞物打击：如注塑机高压液压油。飞物打击：如注塑机高压液压油。非机械性危险和有害因素：非机械性危险和有害因素：1 1、电击伤：触电、电击伤：触电/静电；静电；2 2、灼烫和冷冻：热加工、灼烫和冷冻：热加工/深冷作业；深冷作业；3 3、振动：局部振动、振动：局部振动/全身振动；全身振动；4 4、噪声危害：机械

15、噪声、液体噪声、电磁噪声；、噪声危害：机械噪声、液体噪声、电磁噪声；5 5、电离辐射：放射性物质超标；、电离辐射：放射性物质超标；6 6、非电离辐射：紫外线、红外线、可见光、射频辐射、非电离辐射：紫外线、红外线、可见光、射频辐射超标；超标；7 7、化学物危害：工业毒物、化学物质、易燃易爆品；、化学物危害：工业毒物、化学物质、易燃易爆品；8 8、粉尘危害：固体物质的机械加工或粉碎、有机物不、粉尘危害：固体物质的机械加工或粉碎、有机物不完全燃烧、加热时产生的蒸气、焊接作业、铸造加工）完全燃烧、加热时产生的蒸气、焊接作业、铸造加工）9 9、异常温度：温度、湿度、气流、照度。、异常温度：温度、湿度、气

16、流、照度。二、实现设备安全的途径二、实现设备安全的途径1 1、设备本质安全化：（采购、设备本质安全化：（采购/验收验收/安安装）；装）；2 2、安全防护装置：（使用）、安全防护装置：（使用）3 3、采用控制技术加以控制：（使用）、采用控制技术加以控制：（使用）4 4、加强设备管理：维修保养。、加强设备管理：维修保养。三、控制设备危险和有害因素的原则三、控制设备危险和有害因素的原则危险危险/有害源有害源 接受者（人接受者（人/机）机）消除原则消除原则 距离防护距离防护 取代操作人员原则取代操作人员原则减弱原则减弱原则 禁止、警示与报警禁止、警示与报警 防止接近防止接近坚固原则坚固原则 时间防护时

17、间防护 屏蔽与隔离屏蔽与隔离设置薄弱设置薄弱环节原则环节原则 闭锁闭锁四、安全防护装置四、安全防护装置 为实现设备本质安全化而给主题设备设为实现设备本质安全化而给主题设备设置的各种附加装置。包括两部分：置的各种附加装置。包括两部分：保证机械设备安全运转的直接安全技术保证机械设备安全运转的直接安全技术措施。措施。如：联琐装置、保险装置、安全监如：联琐装置、保险装置、安全监测装置。测装置。保证在可能出现危险状态下保护人身安保证在可能出现危险状态下保护人身安全的间接安全技术措施。全的间接安全技术措施。如急停开关、防如急停开关、防护罩等。护罩等。安全防护装置的作用：安全防护装置的作用：1 1、防止机械

18、危险部位引起的伤害；、防止机械危险部位引起的伤害；2 2、在操作者一旦进入危险工作状态时或失、在操作者一旦进入危险工作状态时或失误时，能直接对操作者进行人身安全保护。误时，能直接对操作者进行人身安全保护。具体作用如下：具体作用如下：防止设备因超限运行而发生的事故；防止设备因超限运行而发生的事故；自动排除或避免因设备故障而引起的危险；自动排除或避免因设备故障而引起的危险；防止设备因人为误操作而引起的危险；防止设备因人为误操作而引起的危险；防止人误入危险区而发生的事故。防止人误入危险区而发生的事故。安全防护装置分类：安全防护装置分类：隔离防护装置：隔离防护装置：防护罩、防护屏、防护栏、机防护罩、防

19、护屏、防护栏、机械式连锁装置；械式连锁装置；连锁防护装置：连锁防护装置：电动连锁、液压电动连锁、液压/气动连锁；气动连锁；超限保险装置：超限保险装置：超载、超限、越位安全装置；超载、超限、越位安全装置；制动安全装置：制动安全装置：机械式机械式/电力制动；电力制动；监测控制与警示装置；监测控制与警示装置；防触电安全装置：防触电安全装置：断电保险、电容放电、接地。断电保险、电容放电、接地。叉车安全作业的注意事项叉车安全作业的注意事项1 1、叉车司机须持特种作业操作证上岗，无证人员严禁驾车。叉车司机须持特种作业操作证上岗，无证人员严禁驾车。2 2、禁止急速启动、刹车、转弯，原地转向。、禁止急速启动、

20、刹车、转弯，原地转向。3 3、行驶时应做到、行驶时应做到“一慢、二看、三通过一慢、二看、三通过”转弯时必须先鸣号再转弯时必须先鸣号再缓行。缓行。4 4、严禁开快车，车速控制在、严禁开快车，车速控制在5 5公里公里/小时内。小时内。5 5、在仓库内进出门或刹车时，时速不能超过、在仓库内进出门或刹车时，时速不能超过3 3公里公里/小时。小时。6 6、严禁叉车超负荷作业。、严禁叉车超负荷作业。7 7、除叉车司机外禁止叉车上坐人除叉车司机外禁止叉车上坐人。8 8、熄火前严禁在叉车升降部位和货叉上作业。、熄火前严禁在叉车升降部位和货叉上作业。9 9、叉车安全设施须保持完好状态并正确使用。、叉车安全设施须

21、保持完好状态并正确使用。1010、万一翻车时叉车司机不要跳车，应抓紧方向盘，踩死刹车。、万一翻车时叉车司机不要跳车，应抓紧方向盘，踩死刹车。钳工作业安全注意事项钳工作业安全注意事项1 1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，作业现场的安全设施是否齐备、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，作业现场的安全设施是否齐备、牢固。牢固。2 2、不可用金属锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。、不可用金属锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。(黄铜韧度不够，最好用赤铜)3 3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。4 4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应

22、接上漏电开关，、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故。使用电钻时严禁戴手套工作。并且注意保护导电软线，避免发生触电事故。使用电钻时严禁戴手套工作。5 5、不准将手伸入两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。、不准将手伸入两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。6 6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。7 7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。8 8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免坠落伤人。字梯等可移动的设施上，以免坠落伤人。9 9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好。、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好。