生产与运作管理综合生产计划课件.ppt
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1、第六章 综合生产计划计划管理的一般概念计划管理的一般概念综合生产计划策略综合生产计划策略MTS企业年度生产计划的制定企业年度生产计划的制定MTO企业年度生产计划的制定企业年度生产计划的制定主要内容主要内容6.1计划管理的一般概念计划管理的一般概念 计划是管理的首要职能计划是管理的首要职能,任何一项活动,都必须任何一项活动,都必须在合理的计划下才能很好的进行。在合理的计划下才能很好的进行。按照计划来管理企业的生产经营活动叫做按照计划来管理企业的生产经营活动叫做计划管理。计划管理。计划管理是一个过程包括四个阶段:计划管理是一个过程包括四个阶段:编制计划编制计划(Plan),执行计划执行计划(Do)
2、,检查计划执行情况,检查计划执行情况(Check),拟订改进措施,拟订改进措施(Action)。PlanDoCheckAction一、企业计划的层次企业计划一般可分为三个层次:企业计划一般可分为三个层次:战略层战略层战战术术层层作作业业层层战略层计划涉及企业的经营领域、战略层计划涉及企业的经营领域、产品方向、生产规模、投资、研发、产品方向、生产规模、投资、研发、生产设施建设等。生产设施建设等。战术层计划是确定在现有资源条战术层计划是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应达到件下所从事的生产经营活动应达到的目标。包括综合生产计划、的目标。包括综合生产计划、销售计划、主生产计划销售计划、主生产
3、计划等。等。作业层计划是确定日常生产经营活动的安排,如生产作作业层计划是确定日常生产经营活动的安排,如生产作业计划、采购计划业计划、采购计划等。等。战略层计划战略层计划战术层计划战术层计划作业层计划作业层计划计划期计划期长(长(5年)年)适中(一年)适中(一年)短(月,旬,周)短(月,旬,周)计划的时间单位计划的时间单位长(长(1年)年)适中(月,季)适中(月,季)短(日,班,时)短(日,班,时)空间范围空间范围企业,公司企业,公司工厂工厂车间,工段车间,工段详细程度详细程度高度综合高度综合综合综合详细详细不确定性不确定性高高中中低低管理层次管理层次企业高层领导企业高层领导中层,部门领导中层,
4、部门领导低层,车间领导低层,车间领导特点特点资源获取资源获取资源利用资源利用日常活动处理日常活动处理不同层次计划的特点不同层次计划的特点资源计划资源计划综合生产计划(综合生产计划(Aggregate)需求预测需求预测主生产计划(主生产计划(MPS)物料需求计划(物料需求计划(MRP)车间作业计划(车间作业计划(PAC)库存信息库存信息能力需求计划能力需求计划(CRP)时间能力计划时间能力计划物料清单(物料清单(BOM)工艺文件工艺文件二、企业生产计划的体系物资供应计划(物资供应计划(PM)三、综合生产计划综合生产计划(Aggregateplanforproduction)综合生产计划总体生产计
5、划或生产计划大纲,是部门经综合生产计划总体生产计划或生产计划大纲,是部门经理通过调整生产率、劳动力水平、存货水平、超时工作以及理通过调整生产率、劳动力水平、存货水平、超时工作以及其他可控变量,来决定满足预测需求的一种计划。其他可控变量,来决定满足预测需求的一种计划。综合生产计划是实现企业经营目标的最重要计划,是编综合生产计划是实现企业经营目标的最重要计划,是编制生产作业计划、指挥生产活动的龙头,是编制能力需求计制生产作业计划、指挥生产活动的龙头,是编制能力需求计划、采购计划、劳动力需求计划等的重要依据。划、采购计划、劳动力需求计划等的重要依据。综合生产计划一般是一个中期(综合生产计划一般是一个
6、中期(2 21212个月)生产计划,个月)生产计划,处理的对象以产品级为主。处理的对象以产品级为主。综合生产计划综合生产计划目标目标主要目标:按时完成生产计划,主要目标:按时完成生产计划,满足预期需求满足预期需求其他目标:使劳动力或存货水平其他目标:使劳动力或存货水平的波动达到最小,或使服务达到的波动达到最小,或使服务达到一定的标准一定的标准做好综合计划须具备的条件做好综合计划须具备的条件预测总的销售及产出量预测总的销售及产出量经理们必须在综合条件下对合理经理们必须在综合条件下对合理的中期计划作出一定的预测的中期计划作出一定的预测经理们必须能决定所有相关成本经理们必须能决定所有相关成本部门经理
7、们必须开发出将预测和部门经理们必须开发出将预测和成本联系起来的模型成本联系起来的模型四、生产计划的指标体系四、生产计划的指标体系1.产品品种指标产品品种指标生产什么生产什么品名、规格、型号、种类数等品名、规格、型号、种类数等2.产品质量指标产品质量指标一级品率、合格频率、废品率、返修率等一级品率、合格频率、废品率、返修率等3.产品产量指标产品产量指标生产多少生产多少4.价值指标价值指标(1)产值)产值(2)销售收入)销售收入(3)工业增加值)工业增加值5.出产期出产期五、生产计划的编制步骤五、生产计划的编制步骤1.1.调查研究、收集资料,确定目标调查研究、收集资料,确定目标 (1 1)需求分析
8、与预测、()需求分析与预测、(2 2)资源分析、()资源分析、(3 3)能力分析)能力分析2.2.统筹安排,初步提出计划指标统筹安排,初步提出计划指标 内容:品种的选择和搭配;产量指标的选优和确定;产内容:品种的选择和搭配;产量指标的选优和确定;产品出产进度的合理安排;车间之间的选择等。品出产进度的合理安排;车间之间的选择等。3.3.综合平衡确定生产计划指标综合平衡确定生产计划指标4.4.确定计划方案确定计划方案5.5.实施计划,评价结果实施计划,评价结果滚动计划(也称滑动计划)是一种动态编制计划的方法。滚动计划(也称滑动计划)是一种动态编制计划的方法。它不象静态分析那样,等一项计划全部执行完
9、了之后再重新它不象静态分析那样,等一项计划全部执行完了之后再重新编制下一时期的计划,而是在每次编制或调整计划时,均将编制下一时期的计划,而是在每次编制或调整计划时,均将计划按时间顺序向前推进一个计划期,即向前滚动一次。计划按时间顺序向前推进一个计划期,即向前滚动一次。滚动计划是是按照滚动计划是是按照“近细远粗近细远粗”的原则制定一定时期内的原则制定一定时期内的计划,然后按照计划的执行情况和环境变化,调整和修订的计划,然后按照计划的执行情况和环境变化,调整和修订未来的计划,并逐期向后移动,把短期计划和中期计划结合未来的计划,并逐期向后移动,把短期计划和中期计划结合起来的一种计划方法。起来的一种计
10、划方法。六、滚动计划法六、滚动计划法滚动计划的形式与特点:滚动计划的形式与特点:1.五年一滚动五年一滚动2.一年一滚动一年一滚动3.一个季度一滚动一个季度一滚动4.一个月一滚动一个月一滚动在制定滚动计划时,将在制定滚动计划时,将整个计划期分为几个滚动期,整个计划期分为几个滚动期,第一第一个滚动期的计划制定得比较详细,第一个滚动期的计划略细,个滚动期的计划制定得比较详细,第一个滚动期的计划略细,依次渐粗。当第一个滚动期的计划执行过半时,再将下一个滚依次渐粗。当第一个滚动期的计划执行过半时,再将下一个滚动期的计划具体化,并作必要的修正。同时,将原来的中长期动期的计划具体化,并作必要的修正。同时,将
11、原来的中长期计划的起始年份和结束年份均向前推移一年,以此类推。计划的起始年份和结束年份均向前推移一年,以此类推。2011-2015年的五年年的五年计计划划详细详细较细较细较粗较粗2011 2012 2013 20142015本年实际完成情况本年实际完成情况计划与实际差异计划与实际差异计划修正因素计划修正因素差异分析差异分析外部环境变化外部环境变化经营方针调整经营方针调整2012-2016年的五年年的五年计计划划详细详细较细较细较粗较粗2012 2013 2014 20152016滚动计划的编制流程滚动计划的编制流程把计划期内各阶段以及下一个时期的预先安排有机地把计划期内各阶段以及下一个时期的预
12、先安排有机地衔接起来,而且定期调整补充,从而从方法上解决了各阶段计衔接起来,而且定期调整补充,从而从方法上解决了各阶段计划的衔接和符合实际的问题。划的衔接和符合实际的问题。较好地解决了计划的相对稳定性和实际情况的多变性较好地解决了计划的相对稳定性和实际情况的多变性这一矛盾,使计划更好地发挥其指导生产实际的作用。这一矛盾,使计划更好地发挥其指导生产实际的作用。采用滚动计划法,使企业的生产活动能够灵活地适应采用滚动计划法,使企业的生产活动能够灵活地适应市场需求,把供产销密切结合起来,从而有利于实现企业预期市场需求,把供产销密切结合起来,从而有利于实现企业预期的目标。的目标。滚动计划的优点:滚动计划
13、的优点:滚动计划案例介绍滚动计划案例介绍 滚动计滚动计划划让让S公司插上成功的翅膀公司插上成功的翅膀(一)生产能力的定义(一)生产能力的定义 生产能力是指在一定时期内(通常是一年),企业的全生产能力是指在一定时期内(通常是一年),企业的全部生产性固定资产,在先进合理的技术组织条件下,经过综部生产性固定资产,在先进合理的技术组织条件下,经过综合平衡后,所能生产的一定种类和一定质量产品的最大数量。合平衡后,所能生产的一定种类和一定质量产品的最大数量。(1 1)企业的生产性固定资产。)企业的生产性固定资产。(2 2)生产能力是在企业可能达到的技术组织条件下确定,)生产能力是在企业可能达到的技术组织条
14、件下确定,不考虑劳动力不足和物质供应中断等不正常现象。不考虑劳动力不足和物质供应中断等不正常现象。(3)以实物指标为计量单位)以实物指标为计量单位(4)综合平衡的结果)综合平衡的结果(5)一般以最大产品数量来表示,有时也以加工的原材)一般以最大产品数量来表示,有时也以加工的原材料的最大数量表示。料的最大数量表示。七、生产能力七、生产能力生产能力度量生产能力度量(Measureofcapacity)企业类型企业类型可用资源可用资源输出物输出物汽车制造业汽车制造业人工时间人工时间,机器时间机器时间辆辆(台台)/班班钢铁公司钢铁公司高炉的尺寸高炉的尺寸吨吨/周周石油化工石油化工炼油厂的规模炼油厂的规
15、模加仑加仑/天天农业农业耕地面积耕地面积吨吨/年年餐馆餐馆桌子数桌子数进餐人数进餐人数/天天剧院剧院座位数座位数上演场数上演场数/周周零售零售营业面积营业面积,收款台收款台营业额营业额/天天(二)生产能力的种类(二)生产能力的种类 (1 1)设计能力)设计能力 是指工业企业基本建设时,设计任务书与是指工业企业基本建设时,设计任务书与设计文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和扩建设计文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和扩建后应该达到的最大年产量。后应该达到的最大年产量。(2 2)查定能力)查定能力 是指企业生产了一段时间以后,重新调查是指企业生产了一段时间以后,重新调查核定的生产能
16、力。企业的产品方向、固定资产、协作关系、核定的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关系、资源条件、劳动状况等方面发生了重大变化,在这种新的条资源条件、劳动状况等方面发生了重大变化,在这种新的条件下可能实现的最大生产能力。件下可能实现的最大生产能力。(3 3)计划能力)计划能力 是指企业在年度内依据现有的生产技术组是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条件,实际能够达到的生产能力。它是以现有生产条件,织条件,实际能够达到的生产能力。它是以现有生产条件,并考虑到在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效并考虑到在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效果来确定的。果来确定的。(三)影响生产
17、能力的因素(三)影响生产能力的因素(1 1)生产性固定资产的数量)生产性固定资产的数量 指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器设备。设备。(2 2)生产性固定资产的有效工作时间)生产性固定资产的有效工作时间 指机器设备的全部有效工作时间内的全部利用时间。指机器设备的全部有效工作时间内的全部利用时间。制度工作时间制度工作时间 (全部日历日数节假日数)(全部日历日数节假日数)每日制度工作小时数每日制度工作小时数 有效工作时间有效工作时间(3 3)固定资产的生产效率)固定资产的生产效率产量定额产量定额台时定额台时定额(四四)生产能力的核定步骤
18、生产能力的核定步骤 1 1 确定企业的经营方向确定企业的经营方向 2 2 组织和收集资料组织和收集资料 3 3 计算、核定生产能力计算、核定生产能力 (1 1)设备和设备组的生产能力)设备和设备组的生产能力 (2 2)生产线和工段的生产能力)生产线和工段的生产能力 (3 3)车间的生产能力)车间的生产能力 (4 4)企业的生产能力)企业的生产能力(五五)单单一品种生一品种生产产条件下生条件下生产产能力的能力的计计算算1.单单台台设备设备及流水及流水线线生生产产能力的能力的计计算和确定算和确定(1)单单台台设备设备的生的生产产能力能力M0=T有效有效/t(t单单位位产产品台品台时时定定额额)或或
19、M0=T有效有效p(p单单位位时间产时间产量定量定额额)(2)流水)流水线线的生的生产产能力能力取各工序生取各工序生产产能力平衡后的能力平衡后的结结果。果。2.设备组设备组生生产产能力的能力的计计算算M1=M0S(S设备组设备组的的设备设备数量)数量)3.3.工段的生产能力的计算工段的生产能力的计算 工段生产能力的计算在设备组生产能力的基础上进行。一工段生产能力的计算在设备组生产能力的基础上进行。一个工段往往要包括几个设备组,而设备组的生产能力又往往个工段往往要包括几个设备组,而设备组的生产能力又往往不相等,这就要进行综合平衡工作。不相等,这就要进行综合平衡工作。4.4.企业生产能力的确定企业
20、生产能力的确定生产能力生产能力(六六)、多品种条件下生产能力的计算、多品种条件下生产能力的计算 1 1、代表产品法、代表产品法 (1 1)选定代表产品)选定代表产品 确定代表产品的原则:该产品反映企业专业方向,产确定代表产品的原则:该产品反映企业专业方向,产量较大,占用劳动量较多,在结构和工艺上具有代表性。量较大,占用劳动量较多,在结构和工艺上具有代表性。(2 2)计算用代表产品表示的生产能力)计算用代表产品表示的生产能力 M M0 0=T=T效效S/tS/t0 0 (3 3)计算产品换算系数)计算产品换算系数 K Ki i=t=ti i /t/t0 0 (i=1,2,.,n)(4 4)将各具
21、体产品的产量换算成代表产品的产量)将各具体产品的产量换算成代表产品的产量 Q Q0i0i=K=Ki i Q Qi i 例例 某厂生产某厂生产A A、B B、C C、D D四种产品,其计划产量分别为四种产品,其计划产量分别为220220,100100,190190和和5050台,各种产品在机械加工车间车床组的台,各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为计划台时定额分别为5050,7070,100100和和5050台时,车床组共有车台时,车床组共有车床床1212台,两班制,每班台,两班制,每班8 8小时,设备停修率小时,设备停修率10%10%,试求车床组,试求车床组的生产能力。(每周按工作
22、五天计算)的生产能力。(每周按工作五天计算)解解 (1 1)确定)确定C C为代表产品为代表产品 (2 2)计算以)计算以C C为代表产品表示的生产能力为代表产品表示的生产能力 (365-104(365-10411)11)2 28 8(1-0.1)(1-0.1)1212 100 100 =432 =432(台)(台)(3 3)计算各具体产品的生产能力)计算各具体产品的生产能力M0=产品产品名称名称计划产计划产量量Q单位产品单位产品台时定额台时定额t换算系换算系数数K换算为代表产换算为代表产品数量品数量Q0甲甲=ABCD2201001905050701001500.50.71.01.511070
23、19075合计合计445以代表产品计算生产能力换算表2 2、假定产品法、假定产品法 在企业产品品种比较复杂,各品种在结构、工艺和在企业产品品种比较复杂,各品种在结构、工艺和劳动量方面差别较大,不易确定代表产品时使用假定产劳动量方面差别较大,不易确定代表产品时使用假定产品法。品法。(1 1)计算假定产品台时定额)计算假定产品台时定额(tm)(tm)tm =ti di (i=1,2,3,n)其中:ti第i种产品单位台时定额 di第i种产品占产品总产量的%(2 2)计算假定产品生产能力)计算假定产品生产能力 Mm=T效S/tm (3 3)换算为各具体产品的生产能力)换算为各具体产品的生产能力 Mi=
24、Mmdi(i=1,2,n)例例 某厂生产某厂生产A A、B B、C C、D D四种产品,其计划产量分别为四种产品,其计划产量分别为100100,8080,150150和和170170台,各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为台,各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为200200,250250,100100和和5050台时,车床组共有车床台时,车床组共有车床1515台,两班制,每班台,两班制,每班8 8小时,设备停修率小时,设备停修率10%10%,试求车床组的生产能力(每周按五天工作计算)。,试求车床组的生产能力(每周按五天工作计算)。产品产品名称名称计划计划产量产量单位产品
25、单位产品台时定额台时定额各产品占各产品占产量总数产量总数的比重的比重单位假定产单位假定产品台时定额品台时定额假定产品假定产品表示的生表示的生产能力产能力具体产具体产品的生品的生产能力产能力=A AB BC CD D100100808015015017017020020025025010010050500.200.200.160.160.300.300.340.344040404030301717858560601281281441445005001.001.00127127425425(注)(注)417417注:注:(365104-11)28(110)151274256.2综合生产计划策略综合
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