塑料成型设备4.13挤出成型复习.ppt

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1、塑料成型设备塑料成型设备 挤出成型特点主要特点是挤出成型特点主要特点是 a 挤塑过程是挤塑过程是 的，的，b 高，德国高，德国500挤出机挤出机20t/小时。小时。C 应用广泛。应用广泛。d ，成本低、收效快，成本低、收效快（玻璃态（玻璃态-玻璃态）玻璃态）o挤塑成型机组由挤塑成型机组由 、等三部分组成。、等三部分组成。o其中主机由其中主机由 、等组成。等组成。挤压系统挤压系统 机筒、螺杆、分流板、过滤网，机筒、螺杆、分流板、过滤网，n挤压系统使塑料塑化成挤压系统使塑料塑化成 的熔体，并在的熔体，并在这一过程中所建立的压力下，被螺杆连续地定这一过程中所建立的压力下，被螺杆连续地定压、压、地挤出

2、机头。地挤出机头。n传动系统由传动系统由 、轴承组成。作、轴承组成。作用是给螺杆提供所需的用是给螺杆提供所需的 和和 。n2 2、辅机由、辅机由 、堆放装置。、堆放装置。按螺杆数目的多少，可分为按螺杆数目的多少，可分为 和和 ；按可否排气，分为按可否排气，分为 和和 ；按螺杆的有无，可分为按螺杆的有无，可分为 和和 ；按螺杆在空间的位置，可分为按螺杆在空间的位置，可分为 和和 。Length(L)Diameter(D)单螺杆挤出机的主要技术参数有单螺杆挤出机的主要技术参数有 ，用，用D D表示，单位表示，单位毫米。毫米。用用 L LD D表示。表示。挤出由三个阶段来完成：挤出由三个阶段来完成：

3、固体输送阶段、固体输送阶段、。而每一阶段是在螺杆的不同位置上完成的，因此。而每一阶段是在螺杆的不同位置上完成的，因此也将螺杆分为三段，如下图所示：也将螺杆分为三段，如下图所示：L2表示表示 L1表示表示 L3表示表示 。加料段的作用是将松散的固体物料逐渐加料段的作用是将松散的固体物料逐渐 ；并对物料进；并对物料进行行 ；将物料；将物料 到下一段。到下一段。熔融段（压缩段）的作用是把物料进一步压实；熔融段（压缩段）的作用是把物料进一步压实；将物料中的将物料中的 推向加料口排出；使物料推向加料口排出；使物料 、并送入下一段。、并送入下一段。均化段（或计量段）作用是将已熔物料进一步均化段（或计量段）

4、作用是将已熔物料进一步 ，并使其，并使其 、定压、定压、连续地挤入机头。、连续地挤入机头。挤出过程主要参量有：挤出过程主要参量有：、。温度的来源：温度的来源：、。温度波动的形式。温度波动的形式有有 温度波动，温度波动，温度波动，温度随温度波动，温度随 的波动。的波动。影响各点压力数值和压力轮廓曲线形状的因素有影响各点压力数值和压力轮廓曲线形状的因素有：a a.、分流板、分流板、的阻力，的阻力，b.b.系统，系统，c.c.螺杆螺杆 ，d.d.螺杆和螺杆和 的结构。的结构。影响产量的因素有：影响产量的因素有：a.a.机头的机头的 ，b.b.螺杆、料筒的设计螺杆、料筒的设计 c.c.转数转数 d.d

5、.加热冷却系统加热冷却系统 e.e.的性质等的性质等 产生三大波动的主要原因：产生三大波动的主要原因：结构设计不合理结构设计不合理。结构设计不合理结构设计不合理。结构设计不合理结构设计不合理。不稳定不稳定不稳定不稳定。不稳定不稳定不稳定不稳定。物料的物料的物料的物料的 不稳定不稳定不稳定不稳定三段理论之固体输送理论三段理论之固体输送理论影响输送量的因素：影响输送量的因素：QsQs正比于正比于正比于正比于，K K与与与与MM越小越小越小越小 越大越大越大越大COSCOS=KSinKSin +MMK K与与与与MM越小越小越小越小 越大，从而越大，从而越大，从而越大，从而QsQs越大越大越大越大a

6、 a、对对对对QsQs的影响？的影响？的影响？的影响？b b、n n，p p 对对对对QsQs的影响？的影响？的影响？的影响？c c、e be b对对QsQs的影响？的影响？的影响？的影响？d d、s s b b对对对对QsQs的影响？的影响？的影响？的影响？e e、D D h1h1对对对对QsQs的影响？的影响？的影响？的影响？f f、L L1 1 对对对对QsQs的影响？的影响？的影响？的影响？大多数塑料对钢的摩擦系数在大多数塑料对钢的摩擦系数在大多数塑料对钢的摩擦系数在大多数塑料对钢的摩擦系数在 0.25 0.25 0.25 0.25 0.50 0.50 0.50 0.50 范围内，因此

7、，范围内，因此，范围内，因此，范围内，因此，螺杆的螺杆的螺杆的螺杆的为为为为 1717171720 20 20 20。关于工艺条件参数关于工艺条件参数（n、P）关于物料性能参数（关于物料性能参数（s、b）措施：措施：a 控制机筒和螺杆的温度控制机筒和螺杆的温度 b 控制机筒、螺杆的表面粗糙度控制机筒、螺杆的表面粗糙度 c 机筒壁开设沟槽机筒壁开设沟槽 关于封闭挤出和自由挤出关于封闭挤出和自由挤出封闭挤出封闭挤出 螺杆打滑螺杆打滑 不出料不出料 0自由挤出自由挤出 不安装机头不安装机头 90提高提高QsQs的措施的措施从工艺上从工艺上：1.1.提高螺杆的转速提高螺杆的转速N N 2.2.适当提高

8、加料段物料的温度和降低螺杆的适当提高加料段物料的温度和降低螺杆的温度，有利于增加物料与料筒的摩檫率，减温度，有利于增加物料与料筒的摩檫率，减少物料与螺杆的摩擦率。少物料与螺杆的摩擦率。从设备上从设备上:3.3.增大螺杆的直径、增大螺杆的直径、4.4.增大螺槽的深度增大螺槽的深度5.5.选用最佳方向角；选用最佳方向角；6.6.加料段料筒内开设纵向开槽加料段料筒内开设纵向开槽三段理论之熔融理论三段理论之熔融理论三段理论之熔融理论三段理论之熔融理论三段理论之熔融理论三段理论之熔融理论三段理论之熔融理论三段理论之熔融理论o Z Z2 2与综合性参数（与综合性参数（，Q Qs s ）之间的关）之间的关系

9、。系。o Z Z2 2与物料性能参数之间的关系与物料性能参数之间的关系对于比热容小、热导率和密度高、比能和熔融温对于比热容小、热导率和密度高、比能和熔融温度低、粘度高的物料，度低、粘度高的物料，Z Z2 2较短。较短。o Z Z2 2与工艺条件参数（与工艺条件参数（n n、T T）之间的关系）之间的关系o Z Z2 2与螺杆结构参数（与螺杆结构参数（A A）之间的关系）之间的关系熔融理论的指导作用熔融理论的指导作用 n n要稳定要稳定 n n提高提高 Z Z2 2提高，重新分配提高，重新分配 T T 控制要合理控制要合理 高，物料分解高，物料分解 A A 要适中要适中强度，扭矩强度，扭矩三段理

10、论之熔体输送理论三段理论之熔体输送理论n正流：向前，向机头方向正流：向前，向机头方向n逆流：向后，逆流：向后，n环流：原地踏步，与向前方向垂直环流：原地踏步，与向前方向垂直n漏流：倒退，向后漏流：倒退，向后QmPn3n2n1QmPQmPPc2:h3小1：h3大2:L3大1:L3小 mmLQmQ与与h h关系复杂见图关系复杂见图4-294-29讨论（影响挤出量的因素）讨论（影响挤出量的因素）挤塑理论小结挤塑理论小结n三段工作能力均衡才能达到最佳的工作状三段工作能力均衡才能达到最佳的工作状态。态。nQ Q1 1 稍大于或等于稍大于或等于Q Q2 2nQ Q2 2稍大于或等于稍大于或等于Q Q3 3

11、nQ Q1 1=Q=Q2 2=Q=Q3 3A AB BC CD D1 1D D2 2D D3 3Q QQ Qc cP PP Pc cn n1 1n n2 2n n3 31.1.螺杆特性线螺杆特性线/口模特性线各为哪条口模特性线各为哪条?2.2.低阻力机头特性线为哪条低阻力机头特性线为哪条?高转速螺杆特性线为哪条高转速螺杆特性线为哪条?3.3.对实际生产有何知道意义对实际生产有何知道意义?挤出机的挤压系统挤出机的挤压系统思考思考:1.1.挤压系统组成挤压系统组成?2.2.作用是什么作用是什么?3.3.核心是什么核心是什么?设计标设计标准怎样准怎样?评价螺杆的标准？评价螺杆的标准？（一）塑化质量（

12、一）塑化质量（二）产量（二）产量（三）单耗（三）单耗（四）适应性（四）适应性（五）制造的难易（五）制造的难易设计螺杆考虑的因素设计螺杆考虑的因素n1 1、物料的特性及其加入时的几何形状、尺、物料的特性及其加入时的几何形状、尺寸和温度状况。寸和温度状况。n2 2、口模的几何形状和机头阻力特性。、口模的几何形状和机头阻力特性。n3 3、料筒的结构形式和加热冷却情况。、料筒的结构形式和加热冷却情况。n4 4、螺杆转数。、螺杆转数。n5 5、挤出机的用途。、挤出机的用途。n常规全螺纹三段螺杆分为常规全螺纹三段螺杆分为 和和 。n渐变型螺杆渐变型螺杆是指由加料段较深螺槽向均化是指由加料段较深螺槽向均化段较段较浅螺槽的过渡，是在一个较长的螺杆轴向距离内浅螺槽的过渡，是在一个较长的螺杆轴向距离内完成的。完成的。n突变型螺杆突变型螺杆是指由加料段较深螺槽向均化段是指由加料段较深螺槽向均化段较浅螺槽的过渡是在较短的螺杆轴向距离内完较浅螺槽的过渡是在较短的螺杆轴向距离内完成的成的