产品表面外观缺陷的限定标准[A版]教材(0708).ppt

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1、12 Aug 2007HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,LHUAWEI Confidential Security Level:产品表面外观缺陷的限定标准A版培训教材（20072007年年8 8月）月）供应链质量管理部物料品质部HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 产品表面外观缺陷的限定标准变化产品表面外观缺陷的限定标准变化产品表面外观缺陷的限定标准A版（下文简称“产品表面外观缺陷的限定标准”为“外观标准”）是在V3版基础上优化更改的，因此又称V4版；A版外观标准的最重要特征是淡化外观要求，以引导注重产品性能，主要体现在：

2、1）相对于V3版，A版外观标准中的表面等级进行了调整，产品1级面减少；2）A版外观标准中，对于1、2、3级面的外观要求相对放宽。A版本外观标准中，增加了一些缺陷类型：喷涂保护面色差、光泽差异、孔洞、喷涂保护斑点、涂料堆积、点状熔化焊、检具痕、手印、塑胶件色差Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 外观标准适用范围外观标准适用范围本规范规定了华为技术有限公司结构件的表面等级划分及外观质量要求。本规范适用于华为技术有限公司产品的结构件来料验收和生产、发货检验，也可用于指导设计。Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.

3、,Ltd.HUAWEI Confidential 范 围Scope：本规范规定了华为技术有限公司产品中结构产品的表面等级划分及其外观质量要求。本规范规定了华为技术有限公司产品中结构产品的表面等级划分及其外观质量要求。本规范适用于华为技术有限公司产品中的结构组件验收；也可用于指导设计。本规范适用于华为技术有限公司产品中的结构组件验收；也可用于指导设计。简 介Brief introduction：本文件根据华为技术有限公司产品要求及生产技术水平而制定，同时兼顾已形成惯例的一些共识，并参考已在执行中的部分检验标准。本文件根据华为技术有限公司产品要求及生产技术水平而制定，同时兼顾已形成惯例的一些共识，

4、并参考已在执行中的部分检验标准。关键词关键词Key words：表面，：表面，外观外观，缺陷，缺陷缩略语Abbreviations 英文全名 Full spelling 中文解释 Chinese explanation 产品 product 指华为技术有限公司确定的、处于向华为客户发货状态下的物品，如整机、模块、散件。外观appearance 指产品上任何可看见的表面的外貌。金属表面Plate fancies 指电镀、氧化、钝化、以及金属压铸面等表现为金属质感的表面，区别于喷涂、塑料等非金属表面。拉丝draw bench通过砂带对金属表面进行磨削加工，去除金属表面缺陷，形成具有一定粗糙度、纹路

5、均匀的装饰表面。挂具印Pothook moulage指电镀、氧化、或喷涂等表面处理生产过程中，因装挂用辅助工具的遮挡而使其与零件相接触的部位局部无膜层的现象。术语和定义术语和定义 Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 范 围Scope：本规范规定了华为技术有限公司产品中结构产品的表面等级划分及其外观质量要求。本规范规定了华为技术有限公司产品中结构产品的表面等级划分及其外观质量要求。本规范适用于华为技术有限公司产品中的结构组件验收；也可用于指导设计。本规范适用于华为技术有限公司产品中的结构组件验收；也可用于指导设计。简 介Bri

6、ef introduction：本文件根据华为技术有限公司产品要求及生产技术水平而制定，同时兼顾已形成惯例的一些共识，并参考已在执行中的部分检验标准。本文件根据华为技术有限公司产品要求及生产技术水平而制定，同时兼顾已形成惯例的一些共识，并参考已在执行中的部分检验标准。关键词关键词Key words：表面，：表面，外观外观，缺陷，缺陷表面等级 V3版A版1级表面在产品正常工作状态下、或产品开启前门后，能直接正视到的表面（但不包括门背面）。如：门板外侧、插框面板、正面指示板等，以及高度低于1.8m的机柜上顶板面。重要外观表面，体现产品外观形象，具有装饰性，可以直接正视到的主要外观表面。主要包括机柜

7、、插框（包括一体化机箱和数通机箱）、无线射频模块、盒式结构、拉手条等的正面和正面上主要零部件的外表面、机柜前门开门后的正视面等。2级表面在产品正常工作时不可见，在安装或日常维护中才可以看到的表面。如：锁紧固的机柜门内侧、内部各种部件的可视表面、盒式产品各外侧面、模块侧面等等。主要外表面，半装饰性的经常可见的外观表面。主要包括机柜方孔条正面、机柜外部侧面、机柜后面、插框（包括一体化机箱和数通机箱）和无线射频模块的外部侧面和后面、高度不大于1.8米的机柜顶面等。小五金件、机柜机箱附件等均定义为2级表面。3级表面在安装、使用和日常维护时不能看到的表面。如螺钉紧固的机柜门内侧、机柜或插框底面、内部框架

8、等；安装支架所有表面均定义为3级。次要外表面和内表面，不是以装饰为目的，表面质量要求不高的结构表面。主要包括机柜、插框（包括一体化机箱和数通机箱）、无线射频模块、盒式结构、拉手条等的内表面和底面、高度大于1.8米的机柜顶面以及安装支架、绑线架、内部框架、内部焊件的所有表面等。除1、2级表面外的表面均为3级表面。一、产品表面等级及定义一、产品表面等级及定义Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 1.1 机柜外观面等级示意图机柜外观面等级示意图顶板内表面：顶板内表面：3级级顶板外表面：顶板外表面：2级级（若若机机柜柜（箱箱）高高度度

9、低低于于1.8m则则为为1级）级）侧门外表面：侧门外表面：1级级侧门内表面：侧门内表面：3级级不不可可拆拆后后门门：外外表表面面1级级、内内表面表面3级；级；可可拆拆后后门门：外外表表面面1级级、内内表表面面2级级底板：底板：3级级正面：正面：1级；级；前门背面：前门背面：2级级机柜顶部表面：机柜顶部表面：3级级侧面外表面：侧面外表面：2级级侧门内表面：侧门内表面：3级级后门：后门：外表面外表面2级级、内表面、内表面3级；级；注注：后后门门和和前前门门相相同同的的结结构构，则表面等级和前门相同则表面等级和前门相同机柜正面：机柜正面：1级；级；前门背面：前门背面：3级级底板：底板：3级级黑色：黑

10、色：V3版版蓝色：蓝色：A版版红色：变化红色：变化Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 挂挂耳耳、横横梁梁、面面板板的的前前面：面：1级级底底面面（上上下下）、滑滑道道下下面面、顶面（下）：顶面（下）：3级级1.2 插箱外观面等级示意图插箱外观面等级示意图侧侧面面（内内外外）、顶顶面面（外外）、后面、滑道上面：后面、滑道上面：2级级侧侧面面、顶顶面面（外外表表面面）、后后面：面：2级级黑色：黑色：V3版版蓝色：蓝色：A版版红色：变化红色：变化底底面面（内内、外外表表面面）、滑滑道道上上下下表表面面、顶顶面面（内表面）：（内表面

11、）：3级级挂挂耳耳、横横梁梁、面面板板的的正正面：面：1级级Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 1.3 拉手条外观面等级示意图拉手条外观面等级示意图黑色：黑色：V3版版蓝色：蓝色：A版版红色：变化红色：变化正面：正面：1级级内部：内部：3级级Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 1.4 射频模块外观面等级示意图射频模块外观面等级示意图黑色：黑色：V3版版蓝色：蓝色：A版版红色：变化红色：变化正面：正面：1级级侧侧面面、后后面面：2级级Page HUAWEI

12、TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 上上下下底底面面、后后面面、两两侧侧面面：2级级1.5 盒式结构外观面等级示意图盒式结构外观面等级示意图黑色：黑色：V3版版蓝色：蓝色：A版版红色：变化红色：变化正面：正面：1级级侧面和后面：侧面和后面：2级级底面：底面：3级级顶面：顶面：1级级正面：正面：1级级Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 1.6 单板上装配的结构件外观面等级示意图单板上装配的结构件外观面等级示意图黑色：黑色：V3版版蓝色：蓝色：A版版红色：变化红色：变化外表面：外表面

13、：2级级内表面：内表面：3级级Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 二、外观检验条件二、外观检验条件2.1 2.1 目视检测条件目视检测条件在自然光或光照度在 300-600LX 的近似自然光下（如 40W 日光灯、距离500mm 处），相距为650-750mm（V3版：600-650 mm），观测时间按不同等级面而有不同，详见表1：检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈 45-90进行正常检验（参见图7）。要求检验者的校正视力不低于 1.2。检验时不能使用放大镜。表面等级1级2级3级检视时间10s5s3s检验距离650

14、750mm光源自然光或光照度在300600LXPage HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 2.2 2.2 检测面积划分检测面积划分 被检表面按其面积或最大外形尺寸划分为不同大小类别，当有两个条件满足时、以大的一类为准。表面大小划分标准如表2。（注：一般情况下，被检表面上的缺陷个数超过2个时，缺陷之间的距离必须大于10 mm，否则视为同一缺陷，尺寸以其总和计。）超大面积去掉了1500的限制。表面大小划分标准按面积(mm2)按最大外形尺寸(mm)小面检测面积 6400最大尺寸300 中面6400检测面积48600300最大尺寸600大面

15、48600检测面积97200600最大尺寸1000超大面97200检测面积1000最大尺寸Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 三、对外观的质量要求三、对外观的质量要求3.1总则3.1.1原则 结构件生产过程中应认真操作、严格控制质量，尽量避免对外观表面的损伤。超出正常生产工艺过程产生的外观缺陷均不接受，例如下图所示的基体材料（金属和非金属）上所发生的缺料（图8、10）、断裂、破损（图9）等。塑胶件缺料塑胶件缺料金属缺料金属缺料非金属缺料非金属缺料Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI

16、Confidential（新增）可接受的各类外观缺陷总数限定见下表，本表规定了被检表面上出现的各类外观缺陷的总个数，其中定义为可接受的缺陷不计入总个数。3.1.2特殊签样 采用签样方式管理或图纸上有特殊要求的结构件的表面缺陷优先按签样样板或技术要求的标准进行判定。3.1.3丝印要求 丝印质量要求按照DKBA0.400.0070执行。表面大小可接受缺陷总数1级面2级面3级面小面345中面5810大面101215超大面151520三、对外观的质量要求三、对外观的质量要求Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 3.2加工工艺原因导致的

17、问题3.2.1毛刺或利边各种产品板材件的切边毛刺，按照DKBA0.450.0040执行。3.2.2裂纹拉丝或喷砂后折弯，容易在折弯变形部位出现裂纹(如图11)，裂纹深度应小于材料厚度的1/10，且宽度小于0.5mm。其它材料自身原因所造成的裂纹(如图12)，不允许出现。铝材拉丝裂纹铝材拉丝裂纹铝材折弯裂纹铝材折弯裂纹三、对外观的质量要求三、对外观的质量要求Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 3.2.3拉丝或喷砂的纹理与光泽拉丝或喷砂的表面经压铆后在压铆区域出现纹理、光泽不完全一致的现象（装饰纹被压平或有压过痕迹），可以接受。

18、3.2.4镀锌压铆钉头部钝化膜的受损问题镀彩锌零件先电镀后压铆时，压铆区的电镀层外观在颜色或光泽上有变化、但镀层及钝化膜无损伤，不作为缺陷。若钝化膜有损伤，可对损伤部位进行涂漆（金色）修补，该修补不受第4节的面积限制。3.2.5接刀痕冲压过程中产生的接刀痕可接受，手摸不刮手。3.2.6深孔内壁要求 允许盲孔或者较深通孔孔内部、深度大于孔半径的区域没有电镀或喷涂膜层，但可以涂上油漆（或其它类似的有保护作用的干膜涂料）加以保护，不允许有可见的腐蚀物。因补漆操作而在螺纹孔口周围3mm内留下的涂漆或涂胶痕迹，可以接受。三、对外观的质量要求三、对外观的质量要求Page HUAWEI TECHNOLOGI

19、ES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 3.3材料缺陷导致的问题3.3.1铝材晶纹由于原材料制造原因，铝制零件有时会在化学处理后、在表面呈现出粗晶组织现象（如图14的斑纹状态）。这种缺陷不允许出现在面板类零件等1级表面，但可用于其它表面。但批量性的此类缺陷不接受。3.3.2预镀钢板切口边的锈蚀由预镀锌板制作的零件，在其切口断面可能出现锈迹。切口边的处理及质量要求按DKBA0.400.0111执行。图图14、铝铝材材表表面面的的粗粗晶晶组组织织现象现象三、对外观的质量要求三、对外观的质量要求Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Co

20、nfidential 3.4特殊情况3.4.1螺钉头螺钉头上若出现槽口明显变形、或表面膜层破损，均不允许。若槽口边缘出现的轻微毛刺，不允许出现在1级表面上；在其它表面，以目视没有明显的变形、或突起、或膜层脱落等缺陷为限。对于拉铆铆钉头上的油漆脱落，允许补漆，且不受第对于拉铆铆钉头上的油漆脱落，允许补漆，且不受第4 4节的限制。节的限制。3.5缺陷的改善3.5.1打磨抛光对于基材花斑、或镀前划痕、或者焊接后的表面不平整等，均可以采取打磨抛光的方式加以去除，但抛光区不能留下有深度感的打磨条纹。因抛光区的光泽与周围区域不同，对同一表面上抛光区的面积和数量限制如表4；当超出表4限制时，应对整个表面进行

21、抛光处理以使该表面光泽基本均匀一致，不允许在整个表面布满了小面积的抛光区。3.5.2喷砂或拉丝对于表面没有装饰纹理要求的表面（如2级、3级面），其表面缺陷的消除可采取拉丝或喷砂的方法加以补救，但要求拉丝或喷砂后整个表面纹路均匀，所形成的表面粗糙度 Ra 不大于 1.0m。三、对外观的质量要求三、对外观的质量要求Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 4.1金属表面4.1.1缺陷定义模具痕：折弯等模具成型过程中在结构件表面产生的压痕、轻微凹坑等。四、可接收的缺陷标准四、可接收的缺陷标准折弯痕折弯痕缺陷类型表面大小表面状态合格范围1

22、级面2级面3级面模具痕不限各种可接受可接受可接受Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 磨擦痕：加工过程中板材在机床台面运动过程中产生的轻微划痕，无凹入感。运动部件摩擦痕：扳手、门锁等的运动部件在运动过程中和基体产生的痕迹。注：注：1）1级表面磨擦痕、镀前划伤间距应大于级表面磨擦痕、镀前划伤间距应大于200mm以上。以上。摩擦痕摩擦痕方方孔孔条条上上这这种种痕痕迹迹较较大大，但但是是站站在在650mm处处基基本本看看不不到到，因此可以接受。因此可以接受。摩擦痕摩擦痕缺陷类型表面大小表面状态合格范围1级面2级面3级面磨擦痕（注1）

23、小各种L15，P2L40，P3可接受中L40，P3L80，P4大L80，P4L150，P4超大L150，P5L300，P6运动部件摩擦痕不限各种可接受可接受可接受Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 焊渣：指电镀、氧化前，金属焊接时飞溅到焊缝位置以外区域的、牢固粘附在基材表面的金属点状颗粒。烧伤：拉丝处理时因操作不当、造成零件表面过热而留下的烧蚀痕迹。凹坑：由于基体材料缺陷、或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。抛光区：对基材上的腐蚀、划伤、焊接区、铆接区等部位进行机械打磨抛光后表现出的局部高光泽、光亮区域

24、及焊接的背面所呈现出的打磨痕迹。凹痕迹凹痕迹凹坑凹坑抛光区抛光区Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 缺陷类型表面大小表面状态合格范围1级面2级面3级面焊渣不限各种不允许不允许可接受烧伤不限拉丝不允许不允许S 10，P2凹坑（注2）小各种D1，P2D2，P3可接受中D2，P3D3，P4大D3，P4D3，P5超大D3，P5D3，P6抛光区小各种不允许S100，P2可接受中S100，P2可接受大缺陷面积总和被测面积的5超大可接受的缺陷标准：可接受的缺陷标准：注：注：2）1级和级和2级表面上凹坑、露白、黑点间距应大于级表面上凹坑、露

25、白、黑点间距应大于50mm以上。以上。Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 镀前划伤：指电镀或氧化之前的基体材料上的划伤痕迹，手摸有明显的凹入感。镀后划伤：指电镀之后因操作不当等人为造成的表面划伤痕迹。氧化前划伤氧化前划伤氧化后划伤氧化后划伤电镀后划伤电镀后划伤电镀前划伤电镀前划伤Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 基材花斑：电镀或氧化前因基体材料腐蚀、材料中的杂质或者材料微孔等原因所造成的、与周围材质表面不同光泽或粗糙度的斑块状花纹外观。镀层起泡：电镀不良

26、、或因基材原因而出现的镀层鼓起甚至脱落现象。露白：镀锌彩色钝化膜因磨擦而被去除、露出锌层，或因缝隙截留溶液导致的无钝化膜现象，呈现为区别于周围彩色的白色。氧化花斑氧化花斑电镀花斑电镀花斑镀层起泡镀层起泡露白露白Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 可接受的缺陷标准：可接受的缺陷标准：缺陷类型表面大小表面状态合格范围1级面2级面3级面镀前划伤（注1）小各种L20，P2L40，P3可接受中L40，P3L50，P4大L50，P4L60，P5超大L60，P5L100，P6镀后划痕（注3）不限各种不允许不允许不允许基材花斑不限各种不允许

27、缺陷面积总和被测面积的5缺陷面积总和被测面积的10镀层起泡不限各种不允许不允许S2，P4露白黑点小镀锌彩不允许S2，P3S3，P4中S3，P4S3，P5大S3，P5S3，P6超大S3，P6S3，P10注：注：1）1级表面磨擦痕、镀前划伤间距应大于级表面磨擦痕、镀前划伤间距应大于200mm以上。以上。3）镀后划痕允许修补。）镀后划痕允许修补。Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 黑点：镀锌彩色钝化膜上因初期腐蚀变化而出现的零星分散的小黑点。雾状：镀铬、镀镍表面上的模糊、不清晰、不光亮的现象。黑点黑点雾状雾状Page HUAWEI

28、 TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 变色：指电镀锌彩色钝化膜颜色发生的变黄、变白、变浅等表面颜色不一致现象。水印：电镀或氧化后因清洗水未及时干燥或干燥不彻底所形成的斑纹、印迹。挂具印：电镀或者氧化时挂具和结构件接触部位局部无镀层或者膜层的现象。注：注：4）挂具印尽量设置在最低级表面，如果仅有）挂具印尽量设置在最低级表面，如果仅有1级面，必须满足级面，必须满足S3，P4。水印水印挂具印挂具印缺陷类型表面大小表面状态合格范围1级面2级面3级面雾状不限镀铬、镀镍不允许S 100，P2可接受铜排镀镍S100，P2可接受可接受变色不限镀锌彩可接受可接受可接

29、受水印小压铸件氧化除外不允许S10，P3可接受中S5，P3S20，P4大S10，P4S50，P5不限压铸件氧化S20，P2可接受可接受挂具印（注4）不限各种不允许可接受可接受Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 指印：镀层表面的指纹等缺陷。水纹：压铸件成形时，熔体流动产生的可见条纹。缩水：因材料、工艺等原因使压铸件表面出现凹陷的收缩现象。砂眼：压铸件表面的疏松针孔。披锋：压铸件上浇口残留物取掉后的毛刺。砂眼砂眼指印指印缺陷类型表面大小表面状态合格范围1级面2级面3级面指印不限各种不允许不允许不允许水纹不限各种不允许不允许不允许

30、缩水不限各种不允许不允许不允许砂眼（注5）不限各种不允许S2，P5可接受披锋不限各种不允许不太显眼(注6)可接受，功能面不允许注：注：5）砂眼要求参见）砂眼要求参见DKBA0.400.0109。6）不太显眼指视距）不太显眼指视距1.2米左右缺陷不可见，手摸不伤手。米左右缺陷不可见，手摸不伤手。Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 局部无铬层：指镀铬表面因电镀工艺的局限而在凹槽内、深孔内、折弯内角等低电位区出现铬层未电镀上的现象。腐蚀：因各种原因所导致的表面金属生锈、氧化现象。修补：因膜层损伤、轻微腐蚀等原因而用涂料所作的局部遮

31、盖处理。局部无铬层：露铜局部无铬层：露铜局部无铬层局部无铬层缺陷类型表面大小表面状态合格范围1级面2级面3级面局部无铬层不限镀铬不允许深孔内壁、凹陷区、内角部位等低电位区允许腐蚀不限各种不允许不允许不允许修补（注7）不限各种S4，P3S5，P4可接受注：注：7）颜色与原膜层无明显色差，必须用相同或相似的颜色修补。）颜色与原膜层无明显色差，必须用相同或相似的颜色修补。Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 4.1.2 可接收范围（提示：L表示单个缺陷长度，单位为mm、S表示单个缺陷面积，单位为mm2、D表示单个缺陷的直径，单位为m

32、m、P表示被检表面允许的缺陷的最大数量，单位为个）缺陷类型表面大小表面状态合格范围1级面2级面3级面模具痕不限各种可接受可接受可接受磨擦痕（注1）小各种L15，P2L40，P3可接受中L40，P3L80，P4大L80，P4L150，P4超大L150，P5L300，P6运动部件摩擦痕不限各种可接受可接受可接受焊渣不限各种不允许不允许可接受烧伤不限拉丝不允许不允许S 10，P2凹坑（注2）小各种D1，P2D2，P3可接受中D2，P3D3，P4大D3，P4D3，P5超大D3，P5D3，P6抛光区小各种不允许S100，P2可接受中S100，P2可接受大缺陷面积总和被测面积的5超大Page HUAWEI

33、 TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 缺陷类型表面大小表面状态合格范围1级面2级面3级面镀前划伤（注1）小各种L20，P2L40，P3可接受中L40，P3L50，P4大L50，P4L60，P5超大L60，P5L100，P6镀后划痕（注3）不限各种不允许不允许不允许基材花斑不限各种不允许缺陷面积总和被测面积的5缺陷面积总和被测面积的10镀层起泡不限各种不允许不允许S2，P4露白黑点小镀锌彩不允许S2，P3S3，P4中S3，P4S3，P5大S3，P5S3，P6超大S3，P6S3，P10雾状不限镀铬、镀镍不允许S 100，P2可接受铜排镀镍S100，P2

34、可接受可接受变色不限镀锌彩可接受可接受可接受水印小压铸件氧化除外不允许S10，P3可接受中S5，P3S20，P4大S10，P4S50，P5不限压铸件氧化S20，P2可接受可接受Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 缺陷类型表面大小表面状态合格范围1级面2级面3级面挂具印（注4）不限各种不允许可接受可接受指印不限各种不允许不允许不允许水纹不限各种不允许不允许不允许缩水不限各种不允许不允许不允许砂眼（注5）不限各种不允许S2，P5可接受披锋不限各种不允许不太显眼(注6)可接受，功能面不允许局部无铬层不限镀铬不允许深孔内壁、凹陷区、

35、内角部位等低电位区允许腐蚀不限各种不允许不允许不允许修补（注7）不限各种S4，P3S5，P4可接受注：1）1级表面磨擦痕、镀前划伤间距应大于200mm以上。2）1级和2级表面上凹坑、露白、黑点间距应大于50mm以上。3）镀后划痕允许修补。4）挂具印尽量设置在最低级表面，如果仅有1级面，必须满足S3，P4。5）砂眼要求参见DKBA0.400.0109。6）不太显眼指视距1.2米左右缺陷不可见，手摸不伤手。7）颜色与原膜层无明显色差，必须用相同或相似的颜色修补。4.1.2 可接收范围（续）Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 4.

36、2 喷涂表面喷涂表面4.2.1 缺陷定义色差：色差：零件间色差：同种喷涂层要求的零件分别符合涂层颜色要求，但组装后在相邻零件表面出现涂层颜色差异的现象。喷涂保护面色差喷涂保护面色差：零部件的喷涂保护表面出现的发黄等和基材表面颜色不一致的现象。光泽差异光泽差异：同一表面或者不同表面间的涂层光泽不均匀，从不同角度可看出差异。以前的色差定义是首先零件不符合色板色差要求，如今的色差是单独零件色差合格，组装后零件之间的色差合格。缺陷类型表面大小合格范围1级面2级面3级面零件间色差不限可接受可接受可接受喷涂保护面色差不限不允许可接受可接受光泽差异不限可接受可接受可接受Page HUAWEI TECHNOL

37、OGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 涂层破损涂层破损：涂层脱落、剥落、开裂等现象。涂层鼓起涂层鼓起：由于气泡、涂层底层膨胀等导致局部产生涂层凸包。涂层破损脱落 涂层破损开裂 涂层破损脱落 缺陷类型表面大小合格范围1级面2级面3级面涂层破损不限不允许不允许不允许涂层鼓起不限不允许不允许不允许Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 孔洞孔洞：涂层出现的针孔、小孔洞等现象。杂杂质质：由材料、模具、环境或机器设备中的灰尘、夹杂物、污物等影响而在涂层中形成的不同色的斑点。孔洞杂质-黑点缺陷类型表面大小合格范

38、围1级面2级面3级面孔洞不限不太显眼(注3)可接受可接受杂质（注4）小S1，P1S1，P2可接受中S2，P2S2，P4大S3，P3S3，P6超大S3，P5S3，P8注：注：4）1级和级和2级表面上杂质、颗粒、凹坑间距应大于级表面上杂质、颗粒、凹坑间距应大于50mm以上。以上。Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 颗粒颗粒：因材料杂质或外来物等的影响而在表面形成的粒状凸起现象。喷涂保护斑点喷涂保护斑点：喷涂保护表面出现的漆点、粉点等。涂料堆积涂料堆积：结构件孔口边缘积粉、积漆和积瘤等现象。颗粒喷涂保护斑点 涂料堆积 缺陷类型表面

39、大小合格范围1级面2级面3级面颗粒（注4）小S1，P1S1，P3可接受中S2，P3S2，P5大S3，P5S3，P6超大S3，P6S3，P10喷涂保护斑点不限偏离深度尺寸5可接受可接受涂料堆积（注5）不限不太显眼(注3)可接受可接受注：注：4）1级和级和2级表面上杂质、颗粒、凹坑间距应大于级表面上杂质、颗粒、凹坑间距应大于50mm以上。以上。5）涂料堆积、焊渣不能影响装配，例如方孔条上的）涂料堆积、焊渣不能影响装配，例如方孔条上的方孔。方孔。Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 毛边毛边：在喷涂保护区的分界线上因去除保护材料而出

40、现的附着力牢固的、明显的涂层多余或缺少现象。浅划痕浅划痕：锐器在涂层表面产生的划痕，但未伤至底层（即底层未暴露）。深划痕深划痕：锐器在涂层表面产生的划伤，且已伤至底层（即底层已暴露出来）。毛边毛边注：注：6）1级和级和2级表面上的浅划痕间距应大于级表面上的浅划痕间距应大于200mm以上。以上。浅划痕浅划痕浅划痕浅划痕缺陷类型表面大小合格范围1级面2级面3级面毛边不限不太显眼(注3)可接受可接受浅划痕（注6）小L10，P1L15，P2可接受中L15，P2L20，P3大L20，P3L30，P4超大L20，P4L30，P5深划痕不限不允许不允许不允许Page HUAWEI TECHNOLOGIES

41、Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 打磨痕打磨痕：焊接的背面所呈现出的轻微凹凸、打磨痕迹，手摸时基本无不平感觉。模具痕模具痕：折弯成型过程中模具在零件表面产生的压痕、凹坑、摩擦痕等。压铆印压铆印：压铆工序正常加工过程中在结构件表面产生的凹凸痕迹。打磨痕打磨痕压铆痕压铆痕模具痕模具痕缺陷类型表面大小合格范围1级面2级面3级面打磨痕不限可接受可接受可接受模具痕不限可接受可接受可接受压铆印不限盒式产品的一级面不允许，其他可接受可接受可接受Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 点状熔化焊点状熔化焊：点焊位置处的材料

42、凹陷、局部变形等。检具痕检具痕：检具或者工具与喷涂表面面接触时产生的痕迹，目视有反光等现象。焊渣焊渣：焊接操作时导致的飞溅到焊缝以外区域的表面残渣和颗粒、牢固地粘附在表面。点状熔化焊点状熔化焊焊渣焊渣缺陷类型表面大小合格范围1级面2级面3级面点状熔化焊不限不允许不允许可接受检具痕不限不太显眼(注3)可接受，P4可接受焊渣（注5）不限不允许不允许可接受注：注：5 5）涂料堆积、焊渣不能影响装配，例如方孔条上的方孔。）涂料堆积、焊渣不能影响装配，例如方孔条上的方孔。Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 挂具印挂具印：喷涂时挂具和结

43、构件接触部位局部无膜层的现象。凹坑凹坑：因基材受撞击或校形不良、焊接变形、打磨过深等而呈现出的明显变形。腐蚀腐蚀：涂层表面出现锈迹等。注：注：7 7）挂具印尽量设置在最低级表面，如果仅有）挂具印尽量设置在最低级表面，如果仅有1 1级面，必须满足级面，必须满足S3S3，P4P4。8 8）凹坑深度）凹坑深度0.50.5倍板厚。倍板厚。挂具印挂具印凹坑凹坑缺陷类型表面大小合格范围1级面2级面3级面挂具印（注7）不限不允许补漆可接受补漆可接受凹坑（注8）小D1，P2D2，P3可接受中D2，P3D3，P4大D5，P4D5，P5超大D5，P5D5，P6腐蚀不限不允许不允许不允许Page HUAWEI TE

44、CHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 污迹污迹：涂层表面出现的散落的黑点、斑点现象，可擦拭掉。擦拭印擦拭印：因清洁涂层表面不当而留下的而留下的水印样痕迹。手印手印：手接触涂层表面产生的印记。修补修补：因涂层损伤采用对应涂层的修补涂料涂料所作的局部遮盖补救。擦拭印擦拭印缺陷类型表面大小合格范围1级面2级面3级面污迹（注9）不限不允许可接受可接受擦拭印不限不允许可接受可接受手印（注9）不限不允许可接受可接受修补（注10）不限S50，P3S50，P4S100，P4注：注：9 9）污污迹、手印均要求擦拭、清除掉。迹、手印均要求擦拭、清除掉。1010）颜色与原膜层

45、无明显色差，必须用相同或相似的颜色修补。）颜色与原膜层无明显色差，必须用相同或相似的颜色修补。手印手印Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 4.2.2 可接收范围（提示：L表示单个缺陷长度，单位为mm、S表示单个缺陷面积，单位为mm2、D表示单个缺陷的直径，单位为mm、P表示被检表面允许的缺陷的最大数量，单位为个）缺陷类型表面大小合格范围1级面2级面3级面零件间色差不限可接受可接受可接受喷涂保护面色差不限不允许可接受可接受光泽差异不限可接受可接受可接受涂层破损不限不允许不允许不允许涂层鼓起不限不允许不允许不允许孔洞不限不太显眼

46、(注3)可接受可接受杂质（注4）小S1，P1S1，P2可接受中S2，P2S2，P4大S3，P3S3，P6超大S3，P5S3，P8颗粒（注4）小S1，P1S1，P3可接受中S2，P3S2，P5大S3，P5S3，P6超大S3，P6S3，P10喷涂保护斑点不限偏离深度尺寸5可接受可接受Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 缺陷类型表面大小合格范围1级面2级面3级面涂料堆积（注5）不限不太显眼(注3)可接受可接受毛边不限不太显眼(注3)可接受可接受浅划痕（注6）小L10，P1L15，P2可接受中L15，P2L20，P3大L20，P3L

47、30，P4超大L20，P4L30，P5深划痕不限不允许不允许不允许打磨痕不限可接受可接受可接受模具痕不限可接受可接受可接受压铆印不限盒式产品的一级面不允许，其他可接受可接受可接受点状熔化焊不限不允许不允许可接受检具痕不限不太显眼(注3)可接受，P4可接受焊渣（注5）不限不允许不允许可接受挂具印（注7）不限不允许补漆可接受补漆可接受凹坑（注8）小D1，P2D2，P3可接受中D2，P3D3，P4大D5，P4D5，P5超大D5，P5D5，P6Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential 缺陷类型表面大小合格范围1级面2级面3级面腐蚀不限不允

48、许不允许不允许污迹（注9）不限不允许可接受可接受擦拭印不限不允许可接受可接受手印（注9）不限不允许可接受可接受修补（注10）不限S50，P3S50，P4S100，P4注：注：1)1)所有直径小于所有直径小于0.25mm0.25mm的缺陷均可视为不可见。的缺陷均可视为不可见。2 2）任何外露基材的缺陷均不可接受。）任何外露基材的缺陷均不可接受。3 3）不太显眼指视距）不太显眼指视距1.21.2米左右缺陷不可见。米左右缺陷不可见。4 4）1 1级和级和2 2级表面上杂质、颗粒、凹坑间距应大于级表面上杂质、颗粒、凹坑间距应大于50mm50mm以上。以上。5 5）涂料堆积、焊渣不能影响装配，例如方孔条

49、上的方孔。）涂料堆积、焊渣不能影响装配，例如方孔条上的方孔。6 6）1 1级和级和2 2级表面上的浅划痕间距应大于级表面上的浅划痕间距应大于200mm200mm以上。以上。7 7）挂具印尽量设置在最低级表面，如果仅有）挂具印尽量设置在最低级表面，如果仅有1 1级面，必须满足级面，必须满足S3S3，P4P4。8 8）凹坑深度）凹坑深度0.50.5倍板厚。倍板厚。9 9）污迹、手印均要求擦拭、清除掉。）污迹、手印均要求擦拭、清除掉。1010）颜色与原膜层无明显色差，必须用相同或相似的颜色修补。）颜色与原膜层无明显色差，必须用相同或相似的颜色修补。Page HUAWEI TECHNOLOGIES C

50、o.,Ltd.HUAWEI Confidential 4.3 塑胶表面塑胶表面4.3.1 缺陷定义零零件件间间色色差差：同种喷涂层要求的零件分别符合涂层颜色要求，但组装后在相邻零件表面出现涂层颜色差异的现象。水纹水纹：模具内成形时塑胶成型材料的流痕残留在塑胶件表面上形成的可见条纹。缩水缩水：因材料、工艺等原因使塑胶表面出现凹陷的收缩现象。色差色差色差色差水纹水纹缩水 缺陷类型表面大小合格范围1级面2级面3级面零件间色差不限可接受可接受可接受水纹不限不允许可接受可接受缩水不限不允许可接受可接受Page HUAWEI TECHNOLOGIES Co.,Ltd.HUAWEI Confidential