TPM推行计划方案.ppt

《TPM推行计划方案.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《TPM推行计划方案.ppt（32页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、TPMTPM体系基础培训体系基础培训lTPM系列培训2010年8月-自主保全组现场调度，工程师，班长培自主保全组现场调度，工程师，班长培训训课件准件准备：设备保障部，保障部，陈天天观SSCM南方中集vTPM体系培训内容体系培训内容TPMTPM知识系列培训知识系列培训P P计划划一、TPM项目组织架构二、TPM项目推进计划四、TPM体系理论知识三、TPM项目方针，指标D D执行行五、自主保全，3S实施八、PM卡运行六、保全台帐自主保全点检七、日常点检C C检查九、3S检查十、层级点检十二、事务巡检，点检十一、PM卡统计A A措施措施十三、TPM会议十四、现场改善活动十六、人才育成十五、激励奖罚制

2、度2023/1/22 2SSCM南方中集v一、一、TPM项目组织架构项目组织架构TPMTPM知识系列培训知识系列培训公司领导公司领导 刘学斌 李成明项目推进组成员项目推进组成员组长(主责人)：侯爱民副组长：郭 雷，王子生组 员：谭杰明，胡志伟、杜传健事务组事务组组长：邹绍斌 副组长：薛峰，孙本灵组员：林立，陈天观，樊成信，黄小宁，王嘉祺，林斯泽，廖文蔡，祝星星，张科，夏蔚，黄纲，高建文，李懿品质自主保全组品质自主保全组组长：蒋正武副组长：林斯泽组员：魏国均，试验台班组，叉车司机物流自主保全组物流自主保全组组长：王嘉祺副组长：李军组员：林木荣，吴育招，堆高车班，叉理配送班，备件仓库班组生产自主保

3、全组生产自主保全组组长：陈淦梧副组长：李恩成、刘芳组员：吴钢，刘芳，李坤青，黄昭典，李天鹏，黄举荣，唐庆荣，杜联才，赵洪海，制造部班组专业保全组专业保全组组长：周御卿副组长：谢合志组员：孙本灵，陈天观，李大来，设备主管工程师，维修班组人才育成组人才育成组组长：张科副组长：周御卿组员：李恩成，刘芳，孙本灵，魏国均，王嘉祺，维修班组，生产线班组，品保班组2023/1/23 3SSCM南方中集v二、二、TPM推进计划推进计划TPMTPM知识系列培训知识系列培训l根据集团与专家指导意见，制定阶段性（根据集团与专家指导意见，制定阶段性（7-97-9月）实施计月）实施计划。划。l请参考附件：请参考附件：“

4、TPMTPM实施计划实施计划”2023/1/24 4SSCM南方中集v三、三、TPM方针，管理指标，重要设备定义方针，管理指标，重要设备定义TPMTPM知识系列培训知识系列培训1 1、根据集团与专家指导意见，制定根据集团与专家指导意见，制定TPMTPM项目的方针和项目指标与重要设项目的方针和项目指标与重要设备定义：备定义：2 2、管理指标：、管理指标：重要设备停机率降低：重要设备停机率降低：重要设备停机率重要设备停机率=重要设备故障总台时重要设备故障总台时/设备运行总台时设备运行总台时*100%100%单箱保全费用降低：单箱保全费用降低：保全费用保全费用=预防保全费用（预防保全费用（A A）+

5、故障修理费（故障修理费（B B）理想状态：理想状态：A/B=8:2A/B=8:2 突发故障次数；突发故障次数；长时间停止次数；长时间停止次数；平均故障间隔平均故障间隔(MTBF)(MTBF)；工时工时/次次平均修理时间平均修理时间(MTTR)(MTTR)；停时停时/次次其中其中，两项指两项指标必须向集团汇报标必须向集团汇报2023/1/25 5SSCM南方中集v四、四、TPM基础理论知识基础理论知识TPMTPM知识系列培训知识系列培训 1-BM事后维修事后维修 2-CM改良维修改良维修 3-PM预防维修预防维修 4-MP维修预防维修预防 5-PM生产维修生产维修 19501950年年年年以以以

6、以前前前前，半半半半自自自自动动动动、手手手手动动动动操操操操作作作作设设设设备备备备多多多多，结结结结构构构构也也也也简单，常采用的方法。在设备出现故障后再维护。简单，常采用的方法。在设备出现故障后再维护。简单，常采用的方法。在设备出现故障后再维护。简单，常采用的方法。在设备出现故障后再维护。19501950年年年年以以以以后后后后，人人人人们们们们发发发发现现现现设设设设备备备备故故故故障障障障总总总总在在在在某某某某部部部部位位位位出出出出现现现现，因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改良。因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改良。因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改良。因此在维护时主

7、要去查找薄弱部位并对其改良。19551955年年年年前前前前后后后后，人人人人们们们们发发发发现现现现设设设设备备备备的的的的许许许许多多多多故故故故障障障障是是是是周周周周期期期期性性性性出现的，于是对这类故障提出了预防维护方法。出现的，于是对这类故障提出了预防维护方法。出现的，于是对这类故障提出了预防维护方法。出现的，于是对这类故障提出了预防维护方法。19581958年年年年前前前前后后后后，工工工工业业业业技技技技术术术术不不不不断断断断进进进进步步步步，人人人人们们们们开开开开始始始始需需需需要要要要不不不不发发发发生生生生故故故故障障障障的的的的设设设设备备备备。维维维维护护护护从从

8、从从设设设设计计计计、制制制制作作作作、安安安安装装装装开开开开始预防。始预防。始预防。始预防。19581958年年年年前前前前后后后后，美美美美国国国国GEGE公公公公司司司司综综综综合合合合上上上上述述述述保保保保全全全全方方方方法法法法，提提提提出了一套系统的保全方案。即出了一套系统的保全方案。即出了一套系统的保全方案。即出了一套系统的保全方案。即TPMTPM的前身的前身的前身的前身PMPM。6-TPM生产维修生产维修 19711971年年年年前前前前后后后后，日日日日本本本本总总总总结结结结并并并并在在在在全全全全国国国国推推推推广广广广丰丰丰丰田田田田公公公公司司司司的的的的全全全全

9、员员员员参参参参与与与与和和和和围围围围绕绕绕绕效效效效率率率率化化化化核核核核心心心心的的的的维维维维修修修修管管管管理理理理，即即即即TPMTPM。4.1 4.1 设备保全发展历程设备保全发展历程2023/1/26 6SSCM南方中集v四、四、TPM基础理论知识基础理论知识TPMTPM知识系列培训知识系列培训TPM-TPM-全全员生生产保全：保全：Total Productive MaintenanceTotal Productive Maintenance1.以建立追求生产系统的最高效率化(总合的效率化)的企业经营体系为目标。而所要建立的企业体系就是“追求生产系统效率化的极限”，产生最大

10、的产出，彻底追求零损失。2.TPM推展到全公司各个部门，如开发、营业、管理、采购等。以支持生产部门的效率化；换言之，就是非生产部门也应该实施TPM活动。3.在已构筑成形的生产系统中，以设备全体生命周期为对象，追求零故障，防止损失发生。要使设备损失为零，并且须建立防范损失于未然的结构，并表现于生产统中的“现场、现物”中，这是TPM的一大特色。4.自经营者至第一线从业人员全体参加。事实上，TPM是借助相关活动来改变人的想法和行动，以使设备达到理想状态，进而改变企业体质，若只靠企业部份人员的努力，势必无法达成。4.2 4.2 TPMTPM定义定义2023/1/27 7SSCM南方中集TPMTPM知识

11、系列培训知识系列培训追求生追求生产效率最大化，效率最大化，达达到到设备“0”0”故障！故障！通通过加强人和加强人和设备，发展更强大的公司。展更强大的公司。v四、四、TPM基础理论知识基础理论知识4.3 4.3 TPMTPM目标目标2023/1/28 8SSCM南方中集TPMTPM知识系列培训知识系列培训全全员参参与与的的T TP PMM！v四、四、TPM基础理论知识基础理论知识4.4 4.4 TPMTPM有何特色？（一）有何特色？（一）2023/1/29 9SSCM南方中集TPMTPM知识系列培训知识系列培训消消除除一一切切损失失！v四、四、TPM基础理论知识基础理论知识4.5 4.5 TPM

12、TPM有何特色？有何特色？（二）（二）2023/1/21010SSCM南方中集TPMTPM知识系列培训知识系列培训达达到三到三个个“0”0”0 0损失；失；0 0灾害；灾害；0 0故障。故障。v四、四、TPM基础理论知识基础理论知识4.6 4.6 TPMTPM有何特色？有何特色？（三）（三）2023/1/21111SSCM南方中集TPMTPM知识系列培训知识系列培训我的机器我我的机器我作主！作主！TPMTPM工作需要思想意工作需要思想意识的的转变v四、四、TPM基础理论知识基础理论知识4.7 4.7 TPMTPM有何特色？（四）有何特色？（四）2023/1/21212SSCM南方中集TPMTP

13、M知识系列培训知识系列培训v四、四、TPM基础理论知识基础理论知识4.8 4.8 TPMTPM的体系结构的体系结构 计计 划划 保保 全全 设设备备前前期期管管理理 个个 别别 改改 善善 教教 育育 训训 练练 品品 质质 保保 全全 间间接接部部门门效效率率化化 安安全全与与卫卫生生 自自 主主 保保 全全TPM核心是全员参与，预防为主核心是全员参与，预防为主零故障、零灾害、零不良、零故障、零灾害、零不良、零损失零损失企业经营效率化企业经营效率化以以5S为基础为基础TPM基石TPM八大支柱TPM最终目标TPM特色TPM效果2023/1/21313SSCM南方中集TPMTPM知识系列培训知识

14、系列培训海因里希法海因里希法则：我我们所做的工所做的工作就是要消作就是要消灭329329项微小缺微小缺陷陷v四、四、TPM基础理论知识基础理论知识4.9 4.9 海因里希法则海因里希法则2023/1/21414SSCM南方中集v五五.自主保全，自主保全，3S实施实施TPMTPM知识系列培训知识系列培训步骤步骤1-初期清扫初期清扫2-发生源困难部位对策发生源困难部位对策3-制订暂定基准书制订暂定基准书4-总点检总点检5 自主点检自主点检6 标准化标准化7-自主管理自主管理推推 进进 目目 的的推推 进进 内容内容 培养针对问题发生源进行改善的能力培养通过标准化来防止劣化的能力培养理解设备构造，系

15、统进行点检的能力工序正确的操作方法，处理异常的能力经过实践后修正后，把自主维修作业标准化构筑设备及现场管理的免疫体质培养发现缺陷的能力 通过5感来发现缺陷 改善设备清扫困难的部位 找出发生源，并解决 制定作业者自己能够遵守的暂定基准书，按基准书进行作业理解设备的机能及构造，开展深层的、系统全面的点检。把暂定基准标准化，系统化，成为正式标准。1 6 步的体系化，自觉化，持续化掌握工序细节、调整方法、发生异常时的对策，提高独立自主点检的能力5.1 5.1 自主保全实施的七大步骤自主保全实施的七大步骤2023/1/21515SSCM南方中集整理素养清洁清扫整顿5S5Sv五五.自主保全，自主保全，3S

16、实施实施5.2 5S5.2 5S基础知识基础知识2023/1/21616SSCM南方中集整理素养清洁清扫整顿5S5S3S3S1.1.把不必要的把不必要的东西西清清除掉除掉2.2.把需要的把需要的东西（工具、物品，西（工具、物品，物料）物料）归类、摆放整放整齐3.3.保持保持设备干干净：无灰：无灰尘，污垢，油迹垢，油迹3STPMTPM知识系列培训知识系列培训v五五.自主保全，自主保全，3S实施实施5.3 3S5.3 3S基础知识基础知识2023/1/21717SSCM南方中集1.1.把不必要的把不必要的东西西清清除掉除掉2.2.把需要的把需要的东西（工具、物品，西（工具、物品，物料）物料）归类、

17、摆放整放整齐3.3.保持保持设备干干净：无灰：无灰尘，污垢，油迹垢，油迹TPMTPM知识系列培训知识系列培训v五五.自主保全，自主保全，3S实施实施5.4 3S5.4 3S案例案例2 2分条机上的铁锤卡尺等存放不合理2023/1/21818SSCM南方中集1.1.把不必要的把不必要的东西西清清除掉除掉2.2.把需要的把需要的东西（工具、物品，西（工具、物品，物料）物料）归类、摆放整放整齐3.3.保持保持设备干干净：无灰：无灰尘，污垢，油迹垢，油迹TPMTPM知识系列培训知识系列培训v五五.自主保全，自主保全，3S实施实施5.4 3S5.4 3S案例案例2 2螺丝分型号归类存放2023/1/21

18、919SSCM南方中集1.1.把不必要的把不必要的东西西清清除掉除掉2.2.把需要的把需要的东西（工具、西（工具、物品，物料）物品，物料）归类、摆放放整整齐3.3.保持保持设备干干净：无灰：无灰尘，污垢，油迹垢，油迹TPMTPM知识系列培训知识系列培训v五五.自主保全，自主保全，3S实施实施5.4 3S5.4 3S案例案例3 3薄板开卷线的油管灰尘污垢油迹满地，不容易发现是否油管破裂2023/1/22020SSCM南方中集v六六.保全台帐，自主保全点检保全台帐，自主保全点检TPMTPM知识系列培训知识系列培训2.设备点检流程3.TPM点检表1.设备保全台帐经常洗车可以帮助我们发现存在的问题20

19、23/1/22121SSCM南方中集v七七.日常点检日常点检TPMTPM知识系列培训知识系列培训2 2）点）点检：对设备基本工作基本工作环境、外部境、外部条条件、外件、外观等等进行行检查。1 1）清清扫:对设备工作工作环境境进行整理、整行整理、整顿和和清清扫。3 3）加油：自主）加油：自主检查设备润滑滑状状态，并并加油加油润滑。滑。4 4）紧固：固：对夹具、定位等具、定位等运运动机机构构进行行紧固。固。5 5）修理：）修理：进行微小故障的修理。但原行微小故障的修理。但原则上不得上不得独独立拆卸立拆卸设备和和进行行电气气维修工作。修工作。6 6）改善：）改善：对设备存在的缺陷，在存在的缺陷，在专

20、业维修人修人员指指导下，下，进行行简单的改善。的改善。2023/1/22222SSCM南方中集v八八.PM卡运作卡运作TPMTPM知识系列培训知识系列培训PM卡运作流程PM卡未处理PM卡已处理2023/1/22323SSCM南方中集v九九.3S检查检查TPMTPM知识系列培训知识系列培训2023/1/22424SSCM南方中集v十十.层级点检层级点检TPMTPM知识系列培训知识系列培训1.自主保全层级检查监督表2023/1/22525SSCM南方中集v十一十一.PM卡统计卡统计TPMTPM知识系列培训知识系列培训PMPM卡卡统计是是对我我们开开展展TPMTPM工作成效的一工作成效的一个个初期初

21、期检查，是提高，是提高员工点工点检水平水平的一的一个个工具，衡量工具，衡量员工点工点检技能的一技能的一个个办法；法；通过激励办法，达到对员工通过激励办法，达到对员工的激励与促进。的激励与促进。统计表格曲线统计表格曲线2023/1/22626SSCM南方中集v十二十二.事务组巡检、点检事务组巡检、点检TPMTPM知识系列培训知识系列培训TPMTPM事事务组不定期不定期对项目推广工作目推广工作进行行检查，评价和跟价和跟进各各职能能组的工作情的工作情况况，从从而有而有针对性的改性的改进工作方法，工作方法，调整推整推进工作工作计划划。2023/1/22727SSCM南方中集v十三十三.TPM会议制度会

22、议制度TPMTPM知识系列培训知识系列培训1.TPM1.TPM月度推月度推进会会：对TPMTPM推推进工作的一工作的一个个总结向向公司公司汇报，制定下，制定下个个月度的工作月度的工作计划划；2.TPM2.TPM每周例每周例会会：对TPMTPM工作工作实施的施的汇报，包括工，包括工作的作的进度，度，开开展和完成的工作事展和完成的工作事项。3.TPM3.TPM保全保全联络会会：对TPMTPM工作工作实施施过程程当当中存在中存在的具体的具体问题进行分析行分析讨论。2023/1/22828SSCM南方中集v十四十四.现场改善活动现场改善活动TPMTPM知识系列培训知识系列培训1.1.故障故障为零活零活

23、动：针对具体具体区区域，域，线别或者或者设备进行一行一个个全面的点全面的点检行行动，发掘掘问题并并分析解分析解决决，从从而而达达到此到此设备的全面回的全面回复复最佳最佳状状态。2.2.防止故障再防止故障再发生生对策策会会：针对频发故障的重点故障的重点问题和常和常见问题进行的活行的活动，解，解决决重点重点难点点问题。3.3.现场改善活改善活动（个个别改善活改善活动）：）：对设备的工装，的工装，夹具，模具和具，模具和辅助机助机构构的改善，改造，的改善，改造，达达到机到机器器设备的生的生产最大效率化和最大效率化和标准化。准化。2023/1/22929SSCM南方中集v十五十五.激励为主的奖罚制度激励

24、为主的奖罚制度TPMTPM知识系列培训知识系列培训TPMTPM考核和激考核和激励励办法：法：评比有比有优秀工作小秀工作小组，最佳，最佳团队，TPMTPM之星等。之星等。2023/1/23030SSCM南方中集v十六十六.人才育成人才育成TPMTPM知识系列培训知识系列培训1.TPM1.TPM的理的理论知知识培培训。针对管理管理层层和推广体系人和推广体系人员。2.2.各各种种流程制度，流程制度，实施施办法，法，标准作准作业的培的培训。3.3.制作各制作各类宣宣传板，提高板，提高员工意工意识，增加，增加学学习能力。能力。4.4.技能比武，提高技能比武，提高员工的操作技能，激工的操作技能，激励励员工的工的学学习能能力。力。2023/1/23131谢谢！