数控车床操作工（职教组）实操试题.pdf

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1、 数控车床操作工（职教组）工量刀具清单 第 1 页 共 2 页 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 数控车床操作工工种实际操作竞赛数控车床操作工工种实际操作竞赛 职工、教师组工量刀具清单职工、教师组工量刀具清单 序号 工具名称 规格 数量 备注 刀具类 1 外圆刀 2 W=2 R0.2 切深 10min 3 外槽刀 W=1 R0.1 4 外螺纹刀 0.5-1 5 中心钻 A1.5 6 钻头 10、15、20 7 内孔镗刀 8、16、20 8 内槽刀 W=1 R0.1 9 内仿形 35、55 10 内螺纹刀 0.5-1 8 11 槽刀 W=3-5

2、、R=0.2-0.4 端面槽刀 球刀 W=3-5、R=1.5-2.5 首切直径60max、16min、实际切深18.5min，球刀用于仿型 12 切断刀 W=3-5 切深 33min 刀杆规格 2020 数控车床操作工（职教组）工量刀具清单 第 2 页 共 2 页 量具类 1 外径千分尺 0-25、25-50、50-75 各 1 2 游标卡尺 0-150 1 3 内径千分表（尺）5-30、25-50、50-75 1 套 4 螺纹塞规 5 螺纹环规 按图纸要求配置 6 百分表（杠杆表）0.01/0.002 各 1 只 7 磁力表架 1 套 8 螺纹千分尺 工具类 1 一级台阶开口套 4 个 材料

3、不限 2 常用扳手 3 锯弓 4 垫刀块 若干 劳保用具 1 工作服 1 套 2 护目镜 1 注：1、所有工量刀具选手自带，赛场不予提供 2、数量未限制的可自由配置 3、赛场仅提供卡盘扳手、刀架扳手、砂轮机 材料数量图号比例11:1毛坯第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛数控车床操作工工种职工、教师组SC(ZJ)-MAOPI2A12 T4LD12序号数量11L100907070D（57.26）300-0.015椭圆曲线62A1.5/3.5B0.02AB1图号数量材料工种页码芯共5页第1页260-0.0150.015AB12ZX1228.63224.8X2336ZM121-6h2A12

4、T416+0.0150深40A4430+0.250130-0.0512+0.10616013210.5第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛职工、教师组数控车床操作工工种组别ZJ-SKC-01-01技术条件1.未注尺寸公差:0.12.未注表面粗糙度1.63.不得使用成型刀具4.未注倒角0.545,锐边倒圆R0.20.80.80.8节点坐标仅供参考1图号数量材料工种页码顶盖共5页第2页2A12 T42541230120-0.024-R30-0.110-0.03160-0.05163M640.5配做670-0.025123456789103129.82616.88211.7178-8-10.

5、377-19.596-26.415-31X-6.497-8.877-16-17.578-14.665-3.154-6.089-9-12.547-10Z12345678910ZX62+0.20-0.05M121-6H62+0.20-0.05R500.05组别数控车床操作工工种职工、教师组第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛ZJ-SKC-01-02技术条件1.未注尺寸公差:0.12.未注表面粗糙度1.63.不得使用成型刀具4.未注倒角0.545,锐边倒圆R0.20.80.8节点坐标仅供参考65+0.02062400.035+0.108+0.102+0.050604A0.02A65+0.10

6、1M640.5配做M601配做62+0.15021图号数量材料工种页码壳体共5页第3页2A12 T4670-0.025椭圆曲线ZJ-SKC-01-03组别数控车床操作工工种职工、教师组第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛技术要求1.未注尺寸公差:0.12.未注表面粗糙度1.63.不得使用成型刀具4.未注倒角0.545,锐边倒圆R0.20.80.80.81图号数量材料工种页码共5页第4页底盖2A12 T4椭圆曲线20-0.03210.053462R550.055+0.102R3R36029M601配做580-0.11.5650-0.025670-0.025345612XZ123456-2

7、0.344-21.855-27.1390XZ-14.94-13.553029-33.5-12.88432.26-10.026ZJ-SKC-01-04组别数控车床操作工工种职工、教师组第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛技术要求1.未注尺寸公差:0.12.未注表面粗糙度1.63.不得使用成型刀具4.未注倒角0.545,锐边倒圆R0.20.80.80.8节点坐标仅供参考定额750-0.050.025A1234A序号零件名称零件图号数量材料备注1211顶盖1134壳体底盖1图号数量材料工种页码组合件共5页第5页芯2A12 T42A12 T42A12 T42A12 T4技术要求1、件1、2、3

8、装配后，件4未装之前检测：件1与件2、件2与件3旋紧后，件1与件3之曲面部位配合间隙小于0.032、A基准为件1A、B公共轴线数控车床操作工工种第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛5HZJ-SKC-01ZJ-SKC-01-04ZJ-SKC-01-03ZJ-SKC-01-02ZJ-SKC-01-01数控车床操作工工种_职教组_评分标准_图号 ZJ-SKC-01 第 1 页 共 4 页 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 数控车床操作工工种（职工、教师组）实际操作竞赛数控车床操作工工种（职工、教师组）实际操作竞赛 ZJ-SKC-01 评分标

9、准（总分 100 分）序号 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 ZJ-SKC-01-01 芯 1 015.0016+IT 3 每超差 0.005 扣 1.5 分 深度40 2 椭圆曲线(6031)3 样板检测间隙大于 0.05 不得分 3 跳动 0.02 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 A-B 4 005.013+IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 5 015.026 IT 3 每超差 0.005 扣 1 分 6 跳动 0.015 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 A-B 7 25.0030+IT 2 超差不得分 8 0015.030+IT 2 每

10、超差 0.01 扣 1 分 9 M121-6h IT 2 螺纹环规检查超差不得分 10 未列尺寸及 Ra 超差一处扣 0.5 分 11 畸形 错一处扣 1 分 小分合计 21 ZJ-SKC-01-02 顶盖 1 R500.05 IT 4 每超差 0.01 扣 1 分 2 Ra0.8 Ra 降一级扣 1 分 3 03.01 IT 5 每超差 0.01 扣 2 分 4 4-R1.03 IT 1 每超差 0.01 扣 0.5 分 数控车床操作工工种_职教组_评分标准_图号 ZJ-SKC-01 第 2 页 共 4 页 5 2.005.062+IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 两处 6 M121

11、-6H IT 2 螺纹塞规检查不合格不得分 7 05.016 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 两处 8 002.012+IT 3 每超差 0.005 扣 1.5 分 9 025.067 IT 2 超差不得分 10 120.1 IT 1 超差不得分 11 250.1 IT 1 超差不得分 12 M640.5 配做 1 无旋配不得分 13 未列尺寸及 Ra 超差一处扣 0.5 分 14 畸形 错一处扣 1 分 小分合计 24 ZJ-SKC-01-03 壳体 1 025.067 IT 4 每超差 0.005 扣 2 分 2 Ra1.6 Ra 每降一级扣 1 分 3 400.03 IT 3

12、每超差 0.005 扣 1.5 分 4 平行度 0.02 IT 3 每超差 0.005 扣 1.5 分 5 02.0065+IT 3 每超差 0.005 扣 1 分 6 05.02+IT 1 超差不得分 7 椭圆曲线(6031)5 样板检测间隙大于 0.05 不得分 8 Ra0.8 Ra 每降一级扣 1 分 9 M640.5 配做 1 5 无螺纹或无旋配不得分 10 1.005+IT 1 超差不得分 11 M601 配做 1 5 无螺纹或无旋配不得分 数控车床操作工工种_职教组_评分标准_图号 ZJ-SKC-01 第 3 页 共 4 页 12 1.008+IT 1 超差不得分 13 未列尺寸及

13、 Ra 超差一处扣 0.5 分 14 畸形 错一处扣 1 分 小分合计 24 ZJ-SKC-01-04 底盖 1 R550.05 IT 4 每超差 0.005 扣 1 分 2 Ra0.8 Ra 每降一级扣 1 分 3 R30.1 IT 1 超差不得分 4 03.02 IT 5 每超差 0.01 扣 1.5 分 5 椭圆曲线(6031)3 样板检测间隙大于 0.05 不得分 6 210.05 IT 2 超差不得分 7 1.05+IT 1 超差不得分 8 M601 配做 1 无旋配不得分 9 025.067 IT 3 每超差 0.005 扣 1 分 10 025.065 IT 2 每超差 0.00

14、5 扣 1 分 11 20.1 IT 1 超差不得分 12 未列尺寸及 Ra 超差一处扣 0.5 分 13 畸形 错一处扣 1 分 小分合计 23 ZJ-SKC-01 组合件 1 05.075 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 2 间隙 0.03 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 3 跳动 0.025 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 件 4 未装之前检测 数控车床操作工工种_职教组_评分标准_图号 ZJ-SKC-01 第 4 页 共 4 页 4 M640.5 IT 1 无法旋配不得分 旋紧前轴向间隙:0.05间隙=0.1 不得分 5 M601 IT 1 无法旋配不得分

15、 旋紧前轴向间隙:0.05间隙=0.1 不得分 小分合计 8 分数合计 100 注：1、畸形指与图纸形状不符的错误、失误性磕碰等现象，不包括未加工的形状；2、评分标准中尺寸如与图纸不符，以图纸中标注尺寸为准。（57.26）300-0.0151.61.6椭圆曲线62A1.5/3.5B0.02AB1图号数量材料工种页码芯共5页第1页260-0.0150.015AB12ZX1228.63224.8X2336Z2A12 T416+0.0150深40A1.6技术条件1.未注尺寸公差:0.12.未注表面粗糙度3.23.不得使用成型刀具4.未注倒角0.545,锐边倒圆R0.24430+0.250130-0.

16、0512+0.10616013210.5第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛职工、教师组数控车床操作工工种组别ZJ-SKC-02-0112h6(0-0.011)节点坐标仅供参考1图号数量材料工种页码芯共5页第1页2A12 T4第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛职工、教师组数控车床操作工工种组别M640.5配作5+0.10123456789103129.26914.56712.2698-8-9.731-16.932-26.731-31-6.418-9.137-16-17.073-14.355-2.92-5.639-9-12.547-10.856ZXZX910658743214-

17、R30-0.1670-0.0251651162+0.20-0.0562+0.20-0.05160-0.05A1625120-0.0210-0.0312H7（+0.0180）0.80.8技术条件1.未注尺寸公差:0.12.未注表面粗糙度1.63.不得使用成型刀具4.未注倒角0.545,锐边倒圆R0.2节点坐标仅供参考ZJ-SKC-02-021图号数量材料工种页码壳体共5页第3页2A12 T4组别数控车床操作工工种职工、教师组第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛技术要求1.未注尺寸公差:0.12.未注表面粗糙度1.63.不得使用成型刀具4.未注倒角0.545,锐边倒圆R0.2ZJ-SKC-

18、02-03M601配作62+0.150265+0.020602+0.0508+0.10400.03椭圆曲线62M640.5配作670-0.0250.80.80.8A40-0.11630.02A1图号数量材料工种页码共5页第4页底盖2A12 T4椭圆曲线20-0.03210.053462R550.055+0.102R3R36029M601配做580-0.11.5650-0.025670-0.025345612XZ123456-20.344-21.855-27.1390XZ-14.94-13.553029-33.5-12.88432.26-10.026组别数控车床操作工工种职工、教师组第四届全国数

19、控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛技术要求1.未注尺寸公差:0.12.未注表面粗糙度1.63.不得使用成型刀具4.未注倒角0.545,锐边倒圆R0.20.80.80.8ZJ-SKC-02-04节点坐标仅供参考定额750-0.050.025A1234A序号零件名称零件图号数量材料备注1211顶盖1134壳体底盖1图号数量材料工种页码组合件共5页第5页芯2A12 T42A12 T42A12 T42A12 T4技术要求1、件1、2、3装配后，件4未装之前检测：件1与件2、件2与件3旋紧后，件1与件3之曲面部位配合间隙小于0.032、A基准为件1A、B公共轴线数控车床操作工工种第四届全国数控技能大赛（河

20、 南赛区）选拔决赛5HZJ-SKC-02ZJ-SKC-02-04ZJ-SKC-02-03ZJ-SKC-02-02ZJ-SKC-02-01 数控车床操作工工种_职教组_评分标准_图号 ZJ-SKC-02 第 1 页 共 4 页 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 数控车床操作工工种（职工、教师组）实际操作竞赛数控车床操作工工种（职工、教师组）实际操作竞赛 ZJ-SKC-02 评分标准（总分 100 分）序号 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 ZJ-SKC-02-01 芯 1 015.0016+IT 3 每超差 0.005

21、 扣 1.5 分 深度30 2 椭圆曲线(6031)3 样板检测间隙大于 0.05 不得分 3 跳动 0.02 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 A-B 4 005.013+IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 5 015.026 IT 3 每超差 0.005 扣 1 分 6 跳动 0.015 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 A-B 7 25.0030+IT 2 超差不得分 8 0015.030+IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 9)(6120011.0h IT 2 超差不得分 10 未列尺寸及 Ra 超差一处扣 0.5 分 11 畸形 错一处扣 1 分 小分合计 2

22、1 ZJ-SKC-02-02 顶盖 1 Ra0.8 Ra 降一级扣 1 分 2 03.01 IT 5 每超差 0.01 扣 2 分 3 4-R1.03 IT 1 每超差 0.01 扣 0.5 分 4 2.005.062+IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 数控车床操作工工种_职教组_评分标准_图号 ZJ-SKC-02 第 2 页 共 4 页 5)(712018.00+H IT 3 超差不得分 两处 6 05.016 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 7 跳动 0.015 IT 2 超差不得分 8 002.012+IT 3 每超差 0.005 扣 1.5 分 9 025.067 I

23、T 2 超差不得分 10 110.1 IT 1 超差不得分 11 250.1 IT 1 超差不得分 12 M640.5 配作 1 无旋配不得分 13 1.005+IT 1 超差不得分 14 未列尺寸及 Ra 超差一处扣 0.5 分 15 畸形 错一处扣 1 分 小分合计 24 ZJ-SKC-02-03 壳体 1 025.067 IT 4 每超差 0.005 扣 2 分 2 Ra0.8 Ra 每降一级扣 1 分 3 400.03 IT 3 每超差 0.005 扣 1.5 分 4 平行度 0.02 IT 3 每超差 0.005 扣 1.5 分 5 02.0065+IT 3 每超差 0.005 扣

24、1 分 6 05.02+IT 1 超差不得分 7 椭圆曲线(6031)5 样板检测间隙大于 0.05 不得分 8 Ra0.8 Ra 每降一级扣 1 分 9 M640.5 配作 2 无螺纹或无旋配不得分 10 M601 配作 2 无螺纹或无旋配不得分 11 1.008+IT 1 超差不得分 数控车床操作工工种_职教组_评分标准_图号 ZJ-SKC-02 第 3 页 共 4 页 12 未列尺寸及 Ra 超差一处扣 0.5 分 13 畸形 错一处扣 1 分 小分合计 24 ZJ-SKC-02-04 底盖 1 R550.05 IT 4 每超差 0.005 扣 1 分 2 Ra0.8 Ra 每降一级扣

25、1 分 3 R30.1 IT 1 超差不得分 4 03.02 IT 5 每超差 0.01 扣 1.5 分 5 椭圆曲线(6031)3 样板检测间隙大于 0.05 不得分 6 210.05 IT 2 超差不得分 7 1.05+IT 1 超差不得分 8 M601 配作 1 无旋配不得分 9 025.067 IT 3 每超差 0.005 扣 1 分 10 025.065 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 11 20.1 IT 1 超差不得分 12 未列尺寸及 Ra 超差一处扣 0.5 分 13 畸形 错一处扣 1 分 小分合计 23 ZJ-SKC-02 组合件 1 05.075 IT 2 每

26、超差 0.005 扣 1 分 2 间隙 0.03 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 3 跳动 0.025 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 件 4 未装之前检测 4 M640.5 IT 1 无法旋配不得分 旋紧前轴向间隙:0.05间隙=0.1 不得分 数控车床操作工工种_职教组_评分标准_图号 ZJ-SKC-02 第 4 页 共 4 页 5 M601 IT 1 无法旋配不得分 旋紧前轴向间隙:0.05间隙=0.1 不得分 小分合计 8 分数合计 100 注：1、畸形指与图纸形状不符的错误、失误性磕碰等现象，不包括未加工的形状；2、评分标准中尺寸如与图纸不符，以图纸中标注尺寸为准

27、。1图号数量材料工种页码芯共5页第1页2A12 T4技术条件1.未注尺寸公差:0.12.未注表面粗糙度3.23.不得使用成型刀具4.未注倒角0.545,锐边倒圆R0.2第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛职工、教师组数控车床操作工工种组别A1.5/3.50.02AB深40A210.512+0.10M121-6h260-0.015300-0.015130-0.0530+0.250446155.5690.027516+0.0150B0.80.80.8ZJ-SKC-03-010.015AB1图号数量材料工种页码顶盖共5页第2页2A12 T42541230120-0.024-R30-0.110

28、-0.03160-0.05163M640.5配做670-0.025123456789103129.82616.88211.7178-8-10.377-19.596-26.415-31X-6.497-8.877-16-17.578-14.665-3.154-6.089-9-12.547-10Z12345678910ZX62+0.20-0.05M121-6H62+0.20-0.05R500.05组别数控车床操作工工种职工、教师组第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛技术条件1.未注尺寸公差:0.12.未注表面粗糙度1.63.不得使用成型刀具4.未注倒角0.545,锐边倒圆R0.20.80.8

29、ZJ-SKC-03-02节点坐标仅供参考1图号数量材料工种页码壳体共5页第3页2A12 T4组别数控车床操作工工种职工、教师组第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛技术要求1.未注尺寸公差:0.12.未注表面粗糙度1.63.不得使用成型刀具4.未注倒角0.545,锐边倒圆R0.2670-0.02565+0.101M640.5配作620.02(51.82)65+0.020M601配作580-0.124195+0.1025+0.10340.03A0.02A0.80.80.875ZJ-SKC-03-031图号数量材料工种页码共5页第4页底盖2A12 T4组别数控车床操作工工种职工、教师组第四届

30、全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛技术要求1.未注尺寸公差:0.12.未注表面粗糙度1.63.不得使用成型刀具4.未注倒角0.545,锐边倒圆R0.2XZ1234562221.607-22.185-23.866XZ-7.182-6.851-17.236-14.62333.5-19.92432.621-17.803-25.641-87ZJ-SKC-03-04节点坐标仅供参考670-0.02565+0.020620-0.152M601配作751358+0.10270.05R3R3R520-0.030.80.8SR37.50.050.8(51.28)102+0.0501234567定额A序号零件

31、名称零件图号数量材料备注1211顶盖1134壳体底盖1图号数量材料工种页码组合件共5页第5页芯2A12 T42A12 T42A12 T42A12 T4技术要求1、件1、2、3装配后，件4未装之前检测：件1与件2、件2与件3旋紧后，件1与件3之曲面部位配合间隙小于0.032、A基准为件1A、B公共轴线数控车床操作工工种第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛5H750-0.050.025AZJ-SKC-03ZJ-SKC-03-04ZJ-SKC-03-03ZJ-SKC-03-02ZJ-SKC-03-011234 数控车床操作工工种_职教组_评分标准_图号 ZJ-SKC-03 第 1 页 共 4

32、 页 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 数控车床操作工工种（职工、教师组）实际操作竞赛数控车床操作工工种（职工、教师组）实际操作竞赛 ZJ-SKC-03 评分标准（总分 100 分）序号 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 ZJ-SKC-03-01 芯 1 015.0016+IT 3 每超差 0.005 扣 1.5 分 深度30 2 55.5690.02 2 超差不得分 3 锥度 1 用环规检验接触面积70不得分 4 跳动 0.02 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 A-B 5 005.013+IT 2 每超差

33、 0.01 扣 1 分 6 015.026 IT 3 每超差 0.005 扣 1 分 7 跳动 0.015 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 A-B 8 25.0030+IT 2 超差不得分 9 0015.030+IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 10 M121-6h IT 2 螺纹环规检查超差不得分 11 未列尺寸及 Ra 超差一处扣 0.5 分 12 畸形 错一处扣 1 分 小分合计 21 ZJ-SKC-03-02 顶盖 1 R500.05 IT 4 每超差 0.01 扣 1 分 2 Ra0.8 Ra 降一级扣 1 分 3 03.01 IT 5 每超差 0.01 扣 2 分

34、数控车床操作工工种_职教组_评分标准_图号 ZJ-SKC-03 第 2 页 共 4 页 4 4-R1.03 IT 1 每超差 0.01 扣 0.5 分 5 2.005.062+IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 两处 6 M121-6H IT 2 螺纹塞规检查不合格不得分 7 05.016 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 两处 8 002.012+IT 3 每超差 0.005 扣 1.5 分 9 025.067 IT 2 超差不得分 10 120.1 IT 1 超差不得分 11 250.1 IT 1 超差不得分 12 M640.5 配作 1 无旋配不得分 13 未列尺寸及 Ra

35、 超差一处扣 0.5 分 14 畸形 错一处扣 1 分 小分合计 24 ZJ-SKC-03-03 壳体 1 025.067 IT 4 每超差 0.005 扣 2 分 2 Ra0.8 Ra 每降一级扣 1 分 3 340.03 IT 3 每超差 0.005 扣 1.5 分 4 平行度 0.02 IT 3 每超差 0.005 扣 1.5 分 5 002.065 IT 3 每超差 0.005 扣 1 分 6 620.02 IT 2 超差不得分 7 锥度 4 用环规检验接触面积70不得分 8 Ra0.8 Ra 每降一级扣 1 分 9 M640.5 配作 1 5 无螺纹或无旋配不得分 10 1.005+

36、IT 1 超差不得分 数控车床操作工工种_职教组_评分标准_图号 ZJ-SKC-03 第 3 页 共 4 页 11 M601 配作 1 5 无螺纹或无旋配不得分 12 50.1 IT 1 超差不得分 13 未列尺寸及 Ra 超差一处扣 0.5 分 14 畸形 错一处扣 1 分 小分合计 24 ZJ-SKC-03-04 底盖 1 R37.50.05 IT 4 每超差 0.005 扣 1 分 2 Ra0.8 Ra 每降一级扣 1 分 3 03.02 IT 5 每超差 0.01 扣 1.5 分 4 锥度 4 用环规检验接触面积70不得分 5 270.05 IT 2 超差不得分 6 1.08+IT 1

37、 超差不得分 7 M601 配作 1 无旋配不得分 8 025.067 IT 3 每超差 0.005 扣 1 分 9 02.0065+IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 10 05.002+IT 1 超差不得分 11 未列尺寸及 Ra 超差一处扣 0.5 分 12 畸形 错一处扣 1 分 小分合计 23 ZJ-SKC-03 组合件 1 05.075 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 2 间隙 0.03 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 3 跳动 0.025 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 件 4 未装之前检测 数控车床操作工工种_职教组_评分标准_图号 ZJ-SKC-03 第 4 页 共 4 页 4 M640.5 IT 1 无法旋配不得分 旋紧前轴向间隙:0.05间隙=0.1 不得分 5 M601 IT 1 无法旋配不得分 旋紧前轴向间隙:0.05间隙=0.1 不得分 小分合计 8 分数合计 100 注：1、畸形指与图纸形状不符的错误、失误性磕碰等现象，不包括未加工的形状；2、评分标准中尺寸如与图纸不符，以图纸中标注尺寸为准。