2022年GBT 13849-1993聚烯烃绝缘聚烯烃护套市内通信电缆.doc

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1、聚烯烃绝缘聚烯烃护套市内通讯电缆Local telecounicattion cableswith polyofin insulation and polyoefin sheath1993-12-28发布1994-08-04施行 国 家 技 术 监 督 局 发 布发布目录 GB/T 13849.193 聚稀烃绝缘聚烃护套市内通讯电缆第1部分 一般规定（1）GB/T 13849.293 聚稀烃绝缘聚烯烃护套市内通讯电缆 第2部分 铜芯、实心或泡沫 (带皮泡沫)聚稀烃绝缘,非填充式、挡潮层聚乙烯护套市内通讯电缆(32)GB/T 13849.393 聚烯烃绝缘聚烯烃护套市内通讯电缆 第3部分 铜芯、

2、实心或泡沫 (带皮泡沫)聚烯烃绝缘、填充式、挡潮层聚乙烯护套市内通讯电缆(38)GB/T 13849.493 聚烯烃绝缘聚烯烃护套市内通讯电缆 第4部分 铜芯、实心聚烯烃 绝缘(非填充)、自承式、挡潮层聚乙烯护套市内通讯电缆(51）GB/T13849.593 聚烯烃绝缘聚烯烃护套市内通讯电缆 第5部分 铜芯、实芯或泡沫 （带皮泡沫）聚烯烃绝缘、隔离式（内屏蔽）、挡潮层聚乙烯护套市内通讯电缆（55）中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 聚烯烃绝缘聚烯烃护套市内通讯电缆第部分一般规定Local telecommunication cables with polyolefininsultion

3、 and polyolefin sheath Part 1 General 1 主题内容与适用范围1.1 本标准规定了铜芯聚烯烃绝缘挡潮层聚烯烃护套市内通讯电缆的构造、机械物理功能及电气功能要求、试验方法、检验规则和标志包装本标准适用于铜芯聚烯烃绝缘挡潮层聚烯烃护套市内通讯电缆。本标准规定的电缆可用于传输音频信号和综合业务数字网的2B+D速率及以下的数字信号，也可用于传输 2048kbit 的数字信号或 150kz 以下的模仿信号。1.2 各种型号电缆的特性技术要求规定在 GB/T13849.213849.5中。2 援用标准本标准援用以下标准的有效版本。GB 2900.10 电工名词术语 电线

4、电缆GB 2952 电缆外护层GB 3953 电工圆铜线GB 4005 电线电缆交货盘GB 6995 电线电缆识别标志3 术语3.1 本标准的名词术语采纳GB 2900.10和以下规定。3.2 根本单位 unit由25个对线组绞合而成，用以组成超单位或缆芯的电缆元件。3.3 超单位 super-unit由假设干根本单位绞合而成，用以组成缆芯的电缆元件。3.4 子单位 sub-unit由假设干小于根本单位线组数的对线组绞合而成，用以组成根本单位或缆芯的电缆元件。3.5 带皮泡沫聚烯烃绝缘 foam-skin poluolefin insulation(celluar insulation wit

5、h an inner layer ofcellular polyolefin and outer skin of solid poluolefin)带有实心表皮外层的泡沫聚烯烃绝缘。4 符号代号几产品表示方法4.1 符号代号4.1.1 系列代号 H4.1.2按绝缘构造分实心聚烯烃Y家技术监视局1993-12-28批准1994-08-01施行GB/T 13849.193 泡沫聚烯烃YF带皮泡沫聚烯烃YP4.1.3 按护套构造分挡潮层聚乙烯护套 A4.14 按构造特征分非填充式省略填充式T隔离式（内屏蔽）G自承式C注：几种构造特征同时存在时，电缆型号中代码顺序号为:T、G、C。4.1.5 外护层代

6、号按 GB 2952 规定4.2 表示方法4.2.1 产品用型号、规格及本标准编号表示。规格包括电缆的标称对数和导体标称直径。4.2.2举例a铜芯实心聚烯烃绝缘挡潮层聚乙烯护套市内通讯电缆，200对，导体标称直径0.6，表示为：HYA 200x2x6 GB/T 1384.9-92b铜芯泡沫聚烯烃绝缘填充式挡潮层聚乙烯护套市内通讯电缆，100 对，导体标称直径 0.5,表示为：HYFAT 100x2x0.5 GB/T1389.3-92c 铜芯实心聚烯烃绝缘填充式挡潮层聚乙烯护套单层纵包轧纹钢带铠装聚乙烯套市内通讯电缆，200 对，导体标称直径0.4，表示为：HYAT53200x2x0.4 GB/

7、T 13849.3-92d铜芯实心聚烯烃绝缘隔离式挡潮层聚乙烯护套市内通讯电缆，50对，导体标称直径0.8，表示为：,HYAG 50x2x0.8 GB/T13849.5-925 导体5.1 导体应采纳符合 GB 3953 规定的型软圆铜线,其标称直径为0.32、0.4、0.5、0.6、0.8。5.2 导体的接续应采纳银合金焊料和无酸性熔剂钎焊，或者电焊，或者冷焊，接续处的抗拉强度应不低于相邻无接续处抗拉强度的85%。5.3 成品电缆上导体的断裂伸张率应符合以下规定：标称直径0.4及以下 不小于10%标称直径0.4以上 不小于1%6 绝缘6.1 绝缘料应采纳绝缘级低密度、中密度或高密度聚乙烯或聚

8、丙烯,其密度应符合表1规定。各种绝缘料的主要功能参见附录表L。注：填充式电缆一般不宜采纳低密度聚乙烯。GB/T 13849.193 表1 材料名称密度,P,/cm3低密度聚乙烯中密度聚乙烯高密度聚乙烯聚丙烯 0.925及以下0.9260.9400.941及以上0.8950.9156.2 绝缘构造应是以下规定的一种: a.实心聚烯烃； b.泡沫聚烯烃 c.带皮泡沫聚烯烃 采纳泡沫聚烯烃或带皮泡沫聚烯烃绝缘时，由发泡工艺产生的气泡应沿圆周均匀分布，气泡间互不连通6.3绝缘应连续地挤包在导体上,并具有完好性,绝缘厚度应使成品电缆符合规定的电气要求. 绝缘完好性采纳直流火花试验检验，试验电压为 1.5

9、6kV。每 12k 绝缘线芯上同意有1个针孔或类似的缺陷。当针孔或缺陷超过规定时，同意修复，修复后的绝缘线芯应满足本条的规定。6.4绝缘线芯采纳颜色识别标志,颜色应符合GB 6995.2 或附录A的规定.有争议时按附录A 规定。绝缘线芯颜色应不迁移。6.5 绝缘机械物理功能应符合表2规定。试样应取自成品电缆。表2 序号功能工程及试验条件单位要求指标实心聚乙烯实心聚丙烯泡沫及带皮泡沫聚乙烯泡沫及带皮泡沫聚丙烯P0.925P=0.9260.940P0.941P0.925P=0.9260940P0.941123456抗张强度中值最小断裂伸长率中值最小热收缩率最大试验处理温度试验处理时间空气箱热老化后

10、耐卷绕性试验处理温度试验处理时间冷弯损坏数最多试验处理温度试验处理时间抗压缩性加力时间MPa%hh个hmin10300510021不开裂100224140/10-5511导体间不碰触112300510021不开裂100224140/10-5511导体间不碰触116300511521在考虑中在考虑中在考虑中0/10-5511导体间不碰触116300511521在考虑中在考虑中在考虑中0/10-4011导体间不碰触112200510021不开裂100224140/10-5511导体间不碰触112200510021不开裂100224140/10-5511导体间不碰触110200511521在考虑中在

11、考虑中在考虑中0/10-5511导体间不碰触112200511521在考虑中在考虑中在考虑中0/10-4011导体间不碰触17 对线组（以下简称线对）由分别称作a线和b线的两根不同颜色的绝缘线芯均匀地绞合成线对。GB/T 13849.193 线对序号1 10 11 1213绝缘线芯颜色a线白 白白白白红红红红 红 黑 黑 黑b线蓝 橙绿棕灰蓝橙绿棕 灰 蓝 橙绿成品电缆中任意线对的绞合节距在3m长度长测得的算术平均值应不大于155mm.8 缆芯8.1 缆芯的组成8.1.1 缆芯由假设干超单位绞合而成，或者由假设干根本单位或子单位直截了当绞合而成。8.1.2 超单位由假设干根本单位绞合而成.超单

12、位分为3种:50对超单位、100对超单位和200对超单位。50对超单位由2个根本单位2(1213)组成；100 对超单位由4个根本单位组成；200 对超单位由8个根本单位组成。200个对超单位仅适用于标称对数为 3 600 对的电缆。8.1.3根本单位由25个线对通过同心式或穿插绞合而成。根本单位中所有线对的绞合节距应不一样8.1.4必要时，可将假设干线对绞合成等效于一个根本单位的假设干子单位（扎带颜色均应与所代替的基本单位一样），再将这些子单位绞合成超单位或缆芯。8.1.5 20对及以下电缆应用同心式或穿插式构造。所有线对的绞合节距应各不一样。8.2 缆芯包带8.2.1 缆芯应包覆非吸湿性绝

13、缘带，并可在外面用非吸湿性丝（带）扎紧。关于填充式电缆，绝缘带应与填充混合物相容。8.2.2 包带应具有足够的隔热功能和机械强度，以防绝缘线芯粘结或变形、损伤。8.3 隔离式电缆缆芯规定于 GB/T 13849.5 中。8.4 各种缆芯的推荐构造参见本标准附录A。9 根本单位内绝缘线芯的色谱应符合表3规定。9.1 根本单位绝缘线芯色谱应符合表3规定。9.2 同心式绞合根本单位线对的排裂顺层顺序，第1个线对应在最内层。表3 线对序号14 15 1617181920 2122 23 24 25绝缘线芯颜色 a线黑 黑 黄黄 黄黄黄 紫紫 紫紫 紫b线棕 灰 蓝橙 绿棕灰 蓝橙 橙 棕 灰10根本单

14、位、超单位的扎丝（带）及色谱10.1根本单位和超单位应螺旋疏绕不同颜色的非吸湿性扎丝（带）。10.2任一根本单位(或子单位)缺扎丝(带)的长度不应超过90m,同一电缆的任意截面上,缺扎丝(带)的根本单位(或子单位)总数应不超过3个,且相邻根本单位(或子单位)不同意同时缺扎丝(带).10.3组成超单位的根本单位（或其子单位）缺扎丝(带)的长度应一超过90,同一电缆的任意截面上每个超单位中只同意1个根本单位(或其子单位)缺扎丝(带),且缺扎丝(带)的根本单位(或其子单位)总数应不超过3个。 10.4 超单位不同意缺扎丝(带)。10.5 根本单位及超单位的扎丝(带)色谱如表4规定,其颜色应符合 GB

15、 6995.2 规定。10.6 超单位或根本单位的陈列应顺层顺序，第1个超单位或根本单位应在最内层，顺序方向应与根本单位内绝缘线芯的顺序方向一致。表4 根本单位超单位扎丝（带）色谱白红黑 黄 紫蓝序号扎丝(带)色谱超单位序号线对序号超单位序号线对序号超单位序号线对序号超单位序号线对序号超单位序号线对序号超单位序号线对序号200对100对50对200对100对50对200对100对50对200对100对50对200对100对50对200对100对50对1白蓝1111254713601625713251201122510193718011825132549240124251631613001302

16、52白橙2650626650122612501826185024262450302630503白绿251751465167526125112753818511875502451247562303030754白棕76100676700127613001876190024762500307631005白灰231011258157017251427130113252039190119252651250125253263310131256红蓝126150726750132613501926195025262550312631507红橙4151175167517752813511375401951197

17、5522551257564315131758红绿176200776800137614001976200025752600317632009红棕2352012255917801825815291401142511214120012025142753260126251733653201322510红灰2262508268501426145020262050262626503226325011黑蓝625127518851875301451147542205120755426512675663251327512黑橙27630087690014761500207621002676270032763300

18、13黑绿47301325101990192516311501152522432101212528552701272534673301332514黑棕3263509269501525155021262150272627503326332515黑灰835137520951975321551157544215121755627512775683351337516黄蓝37640097610001576160021762200277628003376340017黄橙3594014256112110011025917331601162512234522012225152957280128251835693

19、401342518黄绿426450102610501626165022262250282628503426345019黄棕104514752210511075341651167546225122755828512875703451347520黄灰476500107611001676170022762300287629003476350021紫蓝61150152512231101112518351701172524472301232530592901292536713501352522紫橙526550112611501726175023262350292629503526355023紫绿1255

20、15752411511175361751177548235123756029512975723551357524紫棕5766001176120011761800237624002976300035753600GB/T 13849.1-93 11 电缆端别11.1 除20对及以下电缆外电缆应分端别。11.2 面向电缆端头，如组成缆芯的超单位或根本色谱顺序为顺时针方向，则此端为电缆端，另一端为端.11.3 电缆A端端头应用红色标志，电缆B端端头应用绿色标志。12 预备线对12.1电缆同意增加预备线对，100 对及以上的非隔离式电缆预备线对数量应不超过电缆标称线对数的1%，并不超过6对。导体标称直径

21、0.32的电缆可最多不超过10对。12.2 预备线对应置于缆芯的空隙中，预备线对能够单独放置，也可绞合后放置，但不同意放置在超单位内。12.预备线对的色谱应符合表5规定。12.4 交货时，电缆中合格线对数应不少于标称线对数。不合格线对的序号及不合格工程应在质量检验合格证上标明。12.5 预备线对的各项要求与标称线对一样。12.6 隔离式电缆的预备线对规定在 GB/T 13849.5 中。 线对序号12345678910绝缘线芯颜色a线白白白白红红红黑黑黑b线红黑黄紫黑黄紫黄紫紫13 铝聚乙烯粘结护套（挡潮层聚乙烯护套）铝聚乙烯粘结护套由纵包成形的双面铝塑复合带与挤包在其上的聚乙烯套粘接给而成。

22、注：填充式电缆可采纳其他方式的挡潮层。13.1 铝塑复合带13.1.1 铝塑复合带的铝带标称厚度应为0.20,铝带应双面复合塑性聚合物,薄膜，铝塑复合带能够轧纹也能够不轧纹。13.1.2 铝塑复合带纵包重叠部分宽度应不小于6，小直径（缆芯直径9.5及以下）电缆的纵包重叠部分宽度应不小于铝带中心圆周长的20%.13.1.3 铝塑复合带连续性铝塑复合带能够接续。接续时,应先去除塑性聚合物，并净化金属外表,使铝带接头的机械、电气功能良好,其抗张强度应不小于相邻段同样长度无接续铝塑复合带抗张强度的80。接续后应恢复接续处的朔性聚合物。 13.2 聚乙烯套13.2.1聚乙烯套应采纳表1规定的低密度或中密

23、度聚乙烯,聚乙烯中应含有(2.60.25)%的碳黑,碳黑分布应均匀。注：特别要求的电缆，可采纳高密度聚乙烯或线性地密度聚乙烯。13.2.2 聚乙烯套应粘附在铝塑复合上,二者之间的剥离强度应不小于0.8N/,含非填充式电缆及有内护套的填充式电缆的铝塑复合带重叠部分。13.2.3 聚乙烯套外表应光滑平坦，不应有孔洞、裂缝、凹陷等缺陷。13.2.4 聚乙烯套的机械物理功能应符合表6规定。13.3 铝聚乙烯粘结护套应具备完好性。13.4 撕裂绳GB/T 13849.1-93 13.4.1 依照双方协议，能够在电缆内放置撕裂绳。13.4.2 撕裂绳应不吸湿,不吸油,连续地贯穿整根电缆,为保证开启护套时撕

24、裂绳子不断裂,撕裂绳应有足够的强度。表6 序号功能及试验条件单位要求指标1234抗张强度中值最小断裂伸长率中值最小老化处理前老化处理后空气箱老化试验处理温度空气箱老化试验处理时间耐环境应力开裂性96h失效数热收缩率最大试验处理温度低密度聚乙烯中密度聚乙烯试验处理时间Pa%h个%h1035030010210240/10100211524注：关于外径30以下电缆，序号试验的试样采纳原始粒料。14 外护层电缆外护层应符合 GB 2952 的相应规定。15 电气功能15.1 电缆的电气功能应符合表7规定。表 序号项目指标长度换算关系（L为被测电缆长度，单位：k） 11.11.2直流电阻20每根导体，/

25、k不大于导体标称直径,0.320.40.50.60.8导体电阻不平衡,% 不大于导体标称直径，0.32236.0148.095.065.836.6最大值平均值6.02.5实测值1L GB/T 13849.1-93 续表 序号项 目指标长度换算关系(L为被测电缆长度,单位,k) 0.40.50.60.85.02.05.01.54.01.55.01.522.12.2绝缘强度实心聚烯绝缘导体之间3s或1in导体对隔离带（隔离式电缆）3s或1in导体对屏蔽3s或1in泡沫(带皮泡沫聚烯烃绝缘)导体之间3s或1in导体对隔离带（隔离式电缆）3s或1in导体对屏蔽3s或1in200010005000250

26、060003000150075050002500600030003绝缘电阻20DC100500V，k不小于每根绝缘线芯对其余绝缘线芯接屏蔽非填充式电缆填充式电缆100003000实测值.14.2工作电容，nF/k10对以上平均值最大值平均值不大于10对不大于5221.0961实测值1/L55.15.2电容不平衡1）pF,k线对之间不大于导体标称值，;0.32,0.4,0.50.6,0.8线对对地10对以上电缆平均值不大于导体标称直径，:0.32,0.4,0.50.6,0.8任意对数电缆不大于350225570490(570)2)2630实测值1/L66.1固有衰减20dB/k实心聚烯绝缘非填充

27、式电缆标称值导体标称直径，0.320.40.50.6150kHz102415.8 31.111.7 26.08.621.46.917.6实测值1/LGB/T 13849.1-93 续表 序号项 目指标长度换算关系(L为被测电缆长度,单位,km) 6.26.36.40.8实心聚烯绝缘填充式电缆标称值导体标称直径，mm0.320.40.50.60.8其它电缆平均值与标称值偏向，%5.413.015.1 27.411.2 22.57.817.76.415.04.511.7在考虑中10对10对以上-10+15-10+5串音近端串音衰减，dB1024kHzMS不小于非隔离式电缆长度0.3km10对电缆内

28、线对间全部组合子单位内线对间全部组合20对电缆或根本单位内线对间全部组合相邻子单位间全部线对组合相邻根本单位间全部线对组合不相邻根本单位或子单位所有线对间隔离式电缆长度0.3km高频隔度带两侧的线对间全部组合电缆内线对总数10203050及以上远端串音防卫，dB/km同心绞电缆根本单位（子单位）内或10对或电缆内，同层相邻和相隔一对的线对间及中心层与它相邻层的各线对间的全部组合功率平均值不小于穿插绞电缆：根本单位（子单位）内或10对或20对电缆内线对间的全部组合功率平均值不小于两种绞合方式的任意线对组合不小于53545863647970778084非隔离式电缆隔离式电缆15kHz1024kHz

29、68 5168415841L0.3km时，按下式换算实测值+10lgL88.1电气参数的变异同意电气参数变异的最多线对数GB/T 13849.1-93 续表 序号工程指标长度换算关系（L为被测电缆长度，单位：km） 8.2标称线对数10100200，300600600同意电气参数变异的极限值线对直流电阻不平衡，%电容不平衡，线对对地，pF/km实心聚烯烃绝缘电缆泡沫（带皮泡沫）聚烯烃绝缘电缆远端串音防卫度150kHz,bB/km不小于3)1234673280394052绝缘线芯混线、断线不混线、不断线10屏蔽（隔离）铝带电气连续性应连续 注:1)在所有情况中，小于100m的电缆应看作等于100

30、m. 2)括号中为泡沫及带皮泡沫绝缘电缆的指示。 3)如在1个根本单位(子单位)内或10对或20对电缆内，同一线对对其它线对组合的远端串音防卫度出现两个或两个以上的数值在52dB之间时，则计算的电气特性变异线对为1对。15.2 表7中几电气功能参数的计算公式15.2.1 线对直流电阻不平衡计算公式式中：R 线对直流电阻不平衡，%；Rmax 线对中最大的电阻值，；Rmin 线对中最小的电阻值，。15.2.2 计算近端串音衰减平均值及标准差的公式：式中：M近端串音衰减平均值，dB;n测试线对的组合数。NXY主串线对x和被串线对y间的近端串音衰减，dB;S近端串音衰减标准差，dB.15.2.3 远端

31、串音防卫度功率平均值计算公式： 式中：P远端串音防卫度功率平均值，dB;n测试线对的组合数；GB/T 13849.1-93 Fxy主串线对 x 和被串线对 y 间的远端串音防卫度，dB。 16 交货长度 16.1电缆的交货长度应符合表8规定。 同意以100以上的短段交货，其数量应不超过交货长度的10%。 16.2 依照双方协议，同意按协议规定的长度及偏向交货。表 电缆标称外径D，交度长度，同意偏向D35.035.5D45.045.0D70.070.0D1000，1500，20001000500250-5%+10%17 试验方法17.1 绝缘线芯直流火花试验按 GB/T 3048.15 规定进展

32、。17.2 绝缘线芯颜色迁移试验方法规定在本标准附录B中。17.3 绝缘在空气箱热老化后耐卷绕功能试验方法规定在本标准附录C中。17.4 绝缘低温弯曲功能试验方法规定在本标准附录D中。17.5 绝缘抗压缩功能试验方法规定在本标准附录E中。17.6 绝缘热收缩性试验应按 GB 2951.33 规定的方法进展。17.7 铝带与聚乙烯套之间剥离强度实验方法规定在本标准附录F中。17.8 铝聚乙烯粘结护套完好性的试验方法,非填充式电缆应采纳充气试验。填充式电缆应采纳火花试验。17.8.1 火花试验 应按 GB 3048.10 进展试验，电压至少为工频8kV或直流12kV。试验可在挤塑工序上进展。17.8.2 充气试验 电缆应充入50100kPa的枯燥空气或氮气,在电缆全长气压平衡后3h（锎装电缆为6h）内，电缆任一端气压应不降低。17.9 聚乙烯套耐环境应力开裂性试验方法规定在本标准附录G中。17.10 聚乙烯套最小厚度测量方法规定在本