2022年EN 288 金属材料焊接程序的技术规范和鉴定-中文版.doc
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1、总 目 录DIN EN 288-1金属材料焊接程序的技术标准和鉴定第1部分:熔焊总则1DIN EN 288-2金属材料焊接程序的技术标准和鉴定第2部分:电弧焊的焊接程序技术标准14DIN EN 288-3金属材料焊接程序的技术标准和鉴定第3部分:钢材电弧焊的焊接程序试验23DIN EN 288-4金属材料焊接程序的技术标准和鉴定第4部分:铝和铝合金电弧焊的焊接程序试验58DIN EN 288-5金属材料焊接程序的技术标准和鉴定第5部分:利用认可的焊接耗材进展电弧焊鉴定87DIN EN 288-6金属材料焊接程序的技术标准和鉴定第6部分:与经历有关的鉴定95DIN EN 288-7金属材料焊接程
2、序的技术标准和鉴定第7部分:利用电弧焊的标准焊接程序进展鉴定101DIN EN 288-8金属材料焊接程序的技术标准和鉴定第8部分:利用消费前的焊接试验进展鉴定108德国标准 1997年9月金属材料焊接程序的技术标准和鉴定第1部份:熔焊总则(包括修正A1:1997)DIN EN 288-1英文版:1992 + A1;1997DINEN 288-1ICS 25.160.10 代替1992年4月版描绘词:焊接,焊工的鉴定试验欧洲标准EN288-1:1992+A1:1997具有DIN标准的地位。国家标准的前言本标准由CEN/TC 121制订。在本标准的制订中有关负责的德国团体是Normenaussc
3、hu Schweitechnik(焊接标准委员会)。焊接程序鉴定试验是用来验证一个制造者是否具有足够的资历应用一种特定程序来进展焊接操作,这种焊接程序包括焊接预备,预热及任何焊后热处理。对这种程序是否合适于特定应用的证明,并对此构成文件应当是此制造者的责任。本标准系列的目的是介绍全欧洲统一的构成文件的方法以便在焊接中便于质量治理。DIN EN 288-1系列标准的目的是制订某些准则,用它来评估制造者和他们的工作。如此一来,这些标准就为在不同应用领域中负责团体颁发的焊接程序鉴定合格证书的互相识别认可提供了一个根底。修正和1992年版本相比拟,作了以下修正:a) 修正了一些定义。b) 焊接程序鉴定
4、标准作了修正。c) 本标准作了编辑上的修正。往常的版本EN 288-1:1992-04欧洲标准EN 288-11992年2月 + A1 1997年6月ICS 26.160.10代替EN 288-1:1992描绘词:焊接,焊工的鉴定试验英文版金属材料焊接程序的技术标准和鉴定第一部份:熔焊总则(包括修正A1:1997)本欧洲标准由CEN在1992年2月21日批准而于1996年12月11日出修正A1。CEN的成员有义务服从CEN/CENELEC的国际规程,此规程规定了给这个欧洲标准不需任何修正而成为一个国家标准的地位的各项条件。有关这些国家标准的最新清单及参考文献可向中央秘书处或任何CEN成员申请获
5、得。欧洲标准存在有三个正式版本(英文,法文,德文)。由一个CEN成员负责翻译成他本人的语言并通知中央秘书处的任何其它语言的版本和正式版本一样具有同样的地位。CEN成员是以下各国的国家标准团体:奥地利,比利时,捷克共和国,丹麦,芬兰,法国,德国,希腊,冰岛,爱尔兰,意大利,卢森堡,荷兰,挪威,葡萄牙,西班牙,瑞典,瑞士和结合王国。CEN欧洲标准化委员会中央秘书处:卢德大街36号,B-1050布鲁塞尔目 录EN 288-1:1992的前言5EN 288-1:1992/A1:1997的前言50 介绍51范围62标准参考63定义73.1焊接程序73.2焊接工艺73.3预备焊接程序标准(pWPS)73.
6、4焊接程序标准(WPS)73.5工作指导73.6认可的焊接程序标准73.7焊接程序认可记录(WPAR)73.8先前的焊接经历83.9认可的焊接耗费品83.10焊接程序的试验83.11标准焊接程序83.12消费前的焊接试验83.13焊接耗费品83.14焊接变数83.15认可范围83.16母材金属83.17试验零件93.18试验样品93.19试验93.20同质组装件93.21异质组装件93.22不类似的金属连接93.23瑕疵93.24冶金偏向93.25制造商103.26焊工103.27焊接操作手103.28主考官或者审核团体103.29耗费品的提供者103.30焊接协调人员103.31热输入103
7、.32耗尽长度103.33母材金属厚度103.34焊接材料厚度103.35角焊喉部厚度113.36部份穿透焊114焊接程序的标准115焊接程序的认可115.1概述115.2通过焊接程序试验通过认可125.3通过批准的焊接耗费品使用通过认可125.4通过以往焊接经历通过认可125.5通过使用标准焊接程序通过认可125.6通过消费前焊接试验通过认可12附件A(信息的)申请及以后的认可方法的选择的指导方针13EN 288-1:1992年前言本标准是由CEN/TC 121“焊接”的“金属材料焊接程序的认可及标准”第一工作组制备的。对此标准,作为根底曾考虑并使用了ISO/TC 44 SC10 N175的
8、文件。但是,基于经历和现代流行的知识,一些修正也是必须的。本标准包含有各个部份,已经完成的部份均列于第二条中。依照CEN/CENELEC内部规则,以下各国家均须履行这个欧洲标准:奥地利,比利时,丹麦,芬兰,法国,德国,希腊,冰岛,爱尔兰,意大利,卢森堡,荷兰,挪威,葡萄牙,西班牙,瑞典,瑞士和结合王国。EN 288-1:1992/A1:1997的前言对EN 288-1:1992的这个修正是由CEN/TC 121“焊接”技术委员会预备的,其书记处是由DS掌握的。本修正应被给予一个国家标准的地位,或者是通过出版一个等同的文本,或者是通过签名赞同,而且最迟要在1997年12月之前撤销其与本修正有冲突
9、的国家标准。依照CEN/CENELEC的内部规则,以下各国的国家标准组织有义务履行此欧洲标准:奥地利,比利时,捷克共和国,丹麦,芬兰,法国,德国,希腊,冰岛,爱尔兰,意大利,卢森堡,荷兰,挪威,葡萄牙,西班牙,瑞典,瑞士和结合王国。0 介 绍为了在焊接中计划焊接操作和质量治理,我们需要焊接程序标准来提供一个良好限定的根底。我们认为焊接是一个在质量系统的标准意义中的一个“特别过程”。这些标准一般地要求依照书面程序标准来进展特别的过程。本标准的第二部份为金属材料电弧焊的焊接程序标准定下了一个格式;我们认为它能够实现有关程序标准质量系统的现行标准中所规定的各项要求。焊接程序标准的制备提供了所需的根底
10、,但是它本身不保证焊接会实现要求。在完工的产品上用非破坏性试验能够查出一些缺陷,可见的瑕疵和扭曲。冶金偏向构成了一个特别的咨询题,由于在现代非破坏性试验的技术水平下不可能作出机械功能非破坏性的评估。这就导致在把这些标准用于实际消费往常先制定一套规则用于批准这些焊接程序。本标准的第一部分定义了这些规则。1范 围这个标准陈述了金属材料焊接程序的批准及标准的通用规则。本标准也参照了其它各种标准,如特别应用的细则。假设在消费中这个焊接程序标准是由胜任的,依照相关的EN 287部份认可的焊工来使用的。此标准在要求焊接程序被认可时使用(例如,由合同,标准,规则或法定要求)。焊接程序认可的特别方法的使用经常
11、是应用标准中的强迫性的要求。假如没有这个要求,则此批准认可方法须在询价定货阶段由合同双方之间予以同意。2标准参考通过有日期或无日期的参考材料,本标准编入了其它出版物的条款。这些标准参考文献用在了本文本的合适的地点,其出版物列于此后。关于具有日期的参考文献,对任何这些应用于本标准的出版物以后的修正或修订只在修正或修订时将其并入。关于无日期的参考文献,则只用最近的版本。EN 287-1焊工认可试验熔焊第1部份:钢。EN 287-2焊工认可试验熔焊第2部份:铝及铝合金。EN 288-2金属材料焊接程序认可及标准第2部份:电弧焊焊接程序标准。EN 288-3金属材料焊接程序认可及标准第3部份:钢的电弧
12、焊焊接程序试验。EN 288-4金属材料焊接程序认可及标准第4部份:铝及其合金的焊接程序试验。EN 288-5金属材料焊接程序认可及标准第5部份:使用已批准的电弧焊焊接耗费品来认可EN 288-6金属材料焊接程序认可及标准第6部份:与先前经历有关的认可。EN 288-7金属材料焊接程序认可及标准第7部份:通过一种电弧焊标准焊接程序的认可EN 288-8金属材料焊接程序认可及标准第8部份:通过原先消费焊接试验的认可prEN 1011铁素体钢电弧焊的建议。prEN 12345焊接焊接连接术语的图示。EN 24063金属的铜焊,钎焊工艺术语和参考数字在图纸上的符合表示(ISO 4063:1990)E
13、N 26520金属熔焊中瑕疵的分类,带有解释(ISO 6520:1982)ISO 857:1990黄铜焊接及钎焊工艺词汇3 定 义3.1焊接程序:在制造一个焊接接头时须恪守的一种规定的行动过程,包括参考材料,预备,预热(假如需要的话),焊接方法及操纵和焊后热处理(假如有意义的话),以及要使用的所需的设备。3.2焊接工艺:关于焊接工艺,本标准中使用了ISO 857中所给出的术语和定义。 EN 24063中焊接工艺的编号系统见附录。3.3预备焊接程序标准(pWPS):一种临时的焊接程序标准,它被制造者假设为是妥当的,但是并未被认可。为一种焊接程序标准的认可所要求的试件焊接须在一种预备焊接程序标准的
14、根底上进展。3.4焊接程序标准(WPS):这是一种文件,它详细地提供为了一种特别的应用以便保证重复度而要求的各项变数。3.5工作指导:合适于在车间使用的焊接程序的简化标准(书面或者口头的)。3.6认可的焊接程序标准:一种标准,靠了它焊接程序按照本标准的标准得到了认可。3.7焊接程序认可记录(WPAR):包含所有从为了焊接程序标准的批准而要求的一个试件焊接得来的相关数据的一种记录,数据中还包括从试验焊接的焊接中得到的结果。注1:可能要求一件或多件焊接程序认可记录以便认可一种特别的焊接程序标准,而且在某些场合下,一个焊接程序认可记录能够提供一件以上焊接程序标准的认可。注2:WPQR曾代替过WPAR
15、的使用。3.8先前的焊接经历:当制造商建立的消费焊接程序能够被鉴定了的试验数据来显示出它已经有才能在一段时期中一贯地消费可接受质量的焊接时,它确实是先前的焊接经历。3.9认可的焊接耗费品:由独立的审核者或审核团体试验并验证的焊接耗费品的结合。3.10焊接程序的试验:代表将用于消费的一种焊接接头的制造和试验,这是为了证明一种焊接工艺的可行性。3.11标准焊接程序:一种由审核者或审核团体试验并验证了的焊接程序,然后它可应用于任何制造商。3.12消费前的焊接试验:一种和焊接程序试验具有一样功能的焊接试验,但是它是基于模仿消费状态的非标准试件而进展的。3.13焊接耗费品:制造一个焊接接头时所耗费的材料
16、,包括填充金属,钎剂和汽体。3.14焊接变数:3.14.1 根本变数:妨碍焊接接头的机械以及/或者冶金功能的一种变数。3.14.2 附加变数:不妨碍焊接接头的机械以及/或者冶金功能的一种变数。3.15认可范围:根本变数的认可程度。3.16母材金属:3.16.1 标准材料:给定化学成份,机械功能,热处理状态,等,依照标准或类似的综合标准消费并交货的母材金属。3.16.2 标准材料组:类似标准材料的特定数目。3.16.3 标准材料批:具有同样化学成份,机械功能,热处理状态,等,从单个制造商(例如,钢厂)作为一个单位而发货的母材金属。批限于一个单个的物资。3.17试验零件:用于认可试验中的焊接组装件
17、。3.18试验样品:为了进展一种规定的破坏试验而从试验零件上切下的一部份。3.19试验:包括焊接零件的制造及以后的非破坏性和/或破坏性试验以及结果报告的一系列的操作。3.20同质组装件:焊接金属及母材金属在机械功能以及/或者化学成份方面没有严重差异的一种组装件。注 由类似的母材金属,不带填充金属制成的组装件即可认为是同质组装件。3.21异质组装件:焊接金属及母材金属在机械功能以及/或者化学成份方面具有严重差异的一种组装件。3.22不类似的金属连接:母材金属在机械功能以及/或者化学成份方面显示出严重差异的一种组装件。3.23瑕疵:一种不连续焊接或预期几何形状的偏向。瑕疵包括裂缝,未焊透,小孔,夹
18、渣。注:EN26520包括一瑕疵综合表。3.24冶金偏向:和母材金属的特性相比拟焊接金属或者热妨碍带在机械特性以及/或者冶金构造方面的改变。注 冶金偏向包括焊接材料或热妨碍带中的强度减少,可塑性减少,裂缝等。它们的构成是由于在焊接期间的温度变动,并和焊接金属的构造以及化学成份结合作用而致。3.25制造商:负责焊接制造(在焊接车间中)的组织或个人。3.26焊工:手持并操纵焊钳,焊枪,割炬或吹管的人员。3.27焊接操作手:执行全部机械化或自动焊接的人。3.28主考官或审核团体:鉴定符合于应用标准的个人或组织。主考官/审核团体应被合同的任一方所接受。3.29耗费品提供者:制造或者供给耗费品的公司。3
19、.30焊接协调人员:在制造商的工厂内,负责焊接及有关活动的制造操作,其才能和知识已由他的培训,教育以及/或者相关制造经历显示出来。3.31热输入:当焊接一个焊缝时,引入单位焊缝长度焊接带的能量。注 参看prEN 1011的热输入的计算。3.32耗尽长度:通过熔化一根覆盖焊条所产生的一条焊缝的长度。注 参看prEN 1011的耗尽长度的计算。3.33母材金属厚度:要焊接的材料的名义厚度。3.34焊接材料厚度:见pr EN 12345。3.35角焊喉部厚度:见pr EN 12345。3.36部份穿透焊:见pr EN 12345。4 焊接程序的标准在消费往常应妥当地计划焊接的操作;计划应当为所有的焊
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