2022年2特运运营中心1落地架、悬挑架.doc

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1、特运运营中心外脚手架工程平安专项施工方案 福建省九龙建立集团2013年10月31日目 录一、工程概况-31.1根本概况-31.2危险性较大的分部分项工程概况-31.3施工要求-41.4技术保证条件-4二、编制依照-5三、施工计划-63.1施工进度计划-63.2材料与设备计划-63.3劳动力计划-7四、外脚手架搭设工艺技术-74.1技术参数-74.2搭设工艺流程-84.3施工方法-84.4检查验收-164.5撤除措施-18五、建筑施工转料平台设计-195.1根本规定-195.2根本构造要求-205.3转料平台安装-215.4转料平台拆卸-22六、施工平安保证措施-226.1平安组织保障-226.

2、2平安技术措施-266.3应急预案-27七、设计计算-307.1外脚手架设计计算-307.2施工转料平台设计计算-64八、相关附图-69一、工程概况：1.1根本概况：特运运营中心工程位于厦门市莲岳路221号，东邻莲岳路，西邻育秀东路，北侧为特运住宅小区，南侧为武夷工贸办公区。工程规模: 本工程总建筑面积约115935.04m2，地下3层，地下室建筑面积46886.84m2,地上4层裙楼，塔楼分别为11层及23层，最大建筑总高度为96.85m。功能规划主要用于客运票务大厅、调度中心及其他消费配套场所等。 工程建立单位为厦门特运集团，设计单位为北京中外建建筑设计，监视单位为厦门市建立工程质量平安监

3、视站，监理单位为厦门勤奋建立工程监理，施工单位为福建省九龙建立集团。1.2危险性较大的分部分项工程概况：本工程工程外脚手架搭设型式采纳落地式钢管外脚手架、悬挑式钢管外脚手架结合；本工程外墙装饰为幕墙工程，外脚手架搭设考虑幕墙施工要求。11层楼：层高：裙楼一层6.0m，二四层均为5.2m、标准层（五十一层）均为3.8m，屋面栏板1.5m。一四层、五九层（部分）搭设落地架，架体搭设高度分别为24.9m、18.75m，立杆分别搭设在地下室顶板、五层板上；五十一层及屋面栏板共2分段搭设悬挑架，即五九层（部分）、十十一层及栏板分别每5层、2层各一挑，架体搭设高度分别为18.8m、9.1m。23层楼：层高

4、：裙楼一层6.0m，二四层均为5.2m、标准层（五二十三层）均为3.75m，屋顶层3.8m。一四层、五九层（部分）搭设落地架，架体搭设高度分别为24.9m、18.75m，立杆分别搭设在地下室顶板、五层板上；五二十三层及屋顶层共4分段搭设悬挑架，即五九层（部分）、十十四层、十五十九层、二十二十三层及屋顶层分别每5层、5层、5层、5层各一挑，架体搭设高度分别为18.75m、18.75m、18.75m、18.8m。则落地架部位架体最大搭设高度为24.9m，架体计算高度取14步架为25.2m；悬挑架部位架体最大搭设高度18.8m，架体计算高度取11步架为19.8m；依照危险性较大的分部分项工程平安治理

5、方法（建质200987号）文件规定，落地式、悬挑式脚手架工程属于危险性较大的分部分项工程。1.3施工要求：1、施工单位在施工前，应编制外脚手架工程平安专项施工方案，并经施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可施行。2、悬挑式脚手架工程属于施工关键环节，在搭设完毕后，工程经理在组织自检符合要求后由施工单位的技术部门验收;符合平安要求再报总监理工程师、建立单位工程负责人核准通过，并向工程监视机构申报关键环节的监视核查。1.4技术保证条件：1、严格按照危险性较大的分部分项工程平安治理方法（建质200987号）文件规定编制外脚手架工程平安专项施工方案。2、严格执行建筑施工悬挑式脚手架平安技术假设干

6、规定（试行）（闽建科200419号）文件规定，悬挑式钢管脚手架的制造、安装、搭设、验收、使用、拆卸等活动应符合相关要求。悬挑式钢管脚手架搭设高度不得大于24m，悬挑梁制造应采纳不小于16#“工”字钢，与建筑构造连接应采纳水平支承于建筑梁板构造上的方式，固端长度：建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准（JGJ130-2011）规定“固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍”；福建省住建厅闽建20127号 关于印发 的通知规定抽（检）查按悬挑梁留置在建筑物内的留置长度不小于其悬臂长度的1.25倍。施工转料平台应采纳型钢制造，平台的搁支点、钢丝绳、吊环、防护栏杆等应符合规定要求。3、依照建筑施工扣件式

7、钢管脚手架平安技术标准（JGJ130-2011）规定，对外脚手架搭设的根本构造要求严格按照标准强迫性条文要求进展设置。4、严格执行其它有关标准、标准、规程及治理文件规定。二、编制依照：外脚手架平安专项施工方案的有关技术参数和技术规定依照：2.1有关法律、法规：建筑法、平安消费法、建立工程平安消费治理条例、消费平安事故报告和调查处理条例等。2.2有关标准、标准、规程：建筑施工平安检查标准（JGJ59-2011）、建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准（JGJ130-2011）（2011年12月1日施行）、建筑施工高处作业平安技术标准（JGJ80-91）、建筑构造荷载标准（GB50009-2011）

8、、钢构造设计标准（GBJ17-2003）、建立工程施工现场消防平安技术标准（GB50720-2011）、建立工程施工严重危险源辨识与监控技术规程（DBJ13-91-2007）等。2.3有关文件：危险性较大的分部分项工程平安治理方法（建质200987号）、关于印发的通知（建质2011111号）、建筑施工悬挑式脚手架平安技术假设干规定（试行）（闽建科200419号）、建筑施工悬挑式脚手架平安技术假设干规定施行指南、关于转发省直监工程建筑施工转料平台平安技术假设干规定的通知（闽建建函200752号）、关于印发 的通知（闽建20127号）、厦门市建立工程施工现场防火平安治理暂行规定（厦建工200930

9、号）、关于开展2010年全市建筑施工平安专项治理工作的通知（厦建工201060号）、关于加强建立工程平安消费应急治理工作的通知（厦建工201084号）、关于开展外脚手架和建筑起重机械施工平安专项整治工作的通知（厦建工201177号）、关于强化建立工程施工平安和实体质量监视的假设干措施（厦建质200714号）等。2.4有关施工技术材料：本工程建筑设计、构造设计施工图纸；施工组织设计。2.5其它参考材料：建筑施工手册、建筑施工平安手册；设计计算采纳中国建筑科学研究院PKPM软件（2011版）、品茗软件。三、施工计划：3.1施工进度计划：本工程外脚手架施工进度主要随主体工程施工进度同步搭设。各个栋号

10、施工计划每7天完成一层，每层的搭设时间为该层楼板的梁板模板安装及钢筋绑扎完成后开场，同步预埋和固定工字钢悬挑梁的钢筋锚固圈，外架的预埋或搭设工作均不占用构造的施工工序时间。施工工序包括架体根底或悬挑支座设置、杆件搭设、脚手板铺设、平安网张挂等，并超出操作工作面12步架。3.2材料与设备计划：1、材料要求：（1）钢管：应采纳现行国家标准中规定的3号一般钢管，其质量应符合GBT700标准中的规定，新钢管应有产质量量合格证和质量检验报告，并进展验收。钢管规格应采纳外径48.3mm、壁厚应使用3.6mm，考虑市场上钢管的实际壁厚，设计计算按外径48mm、壁厚3.0mm取值，外表应平直光滑，不应有裂缝、

11、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈漆。用于立杆、大横杆的钢管长度为44.5m，每根钢管的最大质量不应大于25kg，以合适人工操作。（2）扣件：应采纳可锻铸铁制造的扣件，其材质应符合GB15831标准中的规定，采购的扣件应有消费许可证、测试报告和产质量量合格证，新、旧扣件均应进展防锈处理。所采纳的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）在螺栓拧力矩达65N.m时不得发生破坏，应能灵敏转动。旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小间隔要不少于5mm。所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。（3）悬挑梁：设计计算采纳16#工字钢，工字钢规格为高度160mm、

12、腿宽88mm、腰厚6mm。框架楼层部位工字钢长度一般采纳3.0m，阳台部位工字钢长度采纳6.0m。（4）钢丝绳：悬挑架采纳14、15.5钢丝绳；施工转料平台采纳15.5钢丝绳。（5）脚手板：11层楼标准层及裙楼：脚手板选用竹串片脚手板，竹串片脚手板规格为3.0m0.20m0.05m,不得使用腐烂、虫蛀、断裂或破损的竹串片脚手板。23层楼标准层：脚手板选用钢筋网片脚手板，规格为1.0m0.75m,不得使用锈蚀、变形、破损的钢筋网片脚手板。（6）立网选用聚氯乙烯编织合格的18m60m密目式平安立网。其阻燃功能要求续燃、阴燃时间不应大于4秒，规格尺寸与重量等其它功能和技术要求以及类别使用也必须符合平

13、安网（GB5725-2009）的规定。密目平安立网网眼应满足2000目/10cm10cm，平安网应有产质量量检验合格证。2、主要材料计划：拟投入钢管约600吨，扣件约105000个；工字钢：长度4.5m的1000根，长度5.5m的300根；5m长度的钢丝绳1300条；竹串片脚手板12000片，钢筋网片脚手板15000片，密目式平安网5000件。3.3劳动力计划：本工程工程装备3个专职平安员，架子搭设班组拟定15个“建筑架子工”、8个普工，专职平安员、架子搭设操作人员均持证上岗。四、外脚手架施工工艺技术：4.1技术参数：1、外脚手架采纳三立杆型式，立杆纵向间距取1.5m，横向间距取0.4m、0.

14、8m；架体内立杆距建筑物间距取200mm；连墙件按每层三跨设置；步距h取净距1.8m，悬挑架第一步架步距h取1.5m设置。2、悬挑水平钢梁采纳16#工字钢，详细设置如下：平直段部位工字钢长度为4.5m，其中建筑物外悬挑段长度1.4m，另端部预留0.1m；建筑物内锚固段长度2.8m，另端部预留0.2m，工字钢外端离墙1.4m处设置1道钢丝绳斜拉卸荷。转角部位部位工字钢长度5.5m，其中：建筑构造外悬挑段长度1.98m（1.13m+0.57m+0.28m），另端部预留0.1m；建筑构造内锚固段长度3.22m，另端部预留0.20m，工字钢外端1.98m处设置内外1道钢丝绳斜拉承载。4.2搭设工艺流程

15、：11层楼（脚手板为竹串片脚手板）：设置内外立杆设置扫地杆设置第一步大横杆设置第一步小横杆设置第二步大横杆设置第二步小横杆装设连墙拉结杆装设防护栏杆接立杆设置第三、四步大横杆和小横杆装设连墙拉结杆装设防护栏杆铺脚手板设置剪刀撑挂立网防护重复接立杆后按搭设步骤搭至设计高度。23层楼（脚手板为钢筋网片脚手板）：设置内外立杆设置扫地杆设置第一步小横杆设置第一步大横杆设置第二步小横杆设置第二步大横杆装设连墙拉结杆装设防护栏杆接立杆设置第三、四步小横杆和大横杆装设连墙拉结杆装设防护栏杆铺脚手板设置剪刀撑挂立网防护重复接立杆后按搭设步骤搭至设计高度。搭设时架体要及时与建筑物楼层预埋的短钢管拉结，以便确保搭

16、设过程中的稳定性，确保平安，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏向。4.3施工方法：4.3.1外脚手架搭设根本构造要求：1、根底设置：落地根底：落地式外脚手架的立杆主要搭设在地下室顶板或楼板上，每根立杆底部应设置通长木跳板或底座。同时，立杆根底应做好排水措施。悬挑支座：工字钢制造要求：悬挑梁采纳16#工字钢制造，在脚手架立杆根部位置处各焊一个25钢筋头，用于固定外脚手架立杆，防止立杆水平位移。焊接时要满焊，不得点焊。第一个钢筋头间隔挑梁前端100mm，第二个向内800mm，高出工字钢150mm。悬挑梁制造示意图如下： “”型锚固圈设置要求：在钢筋砼板内预埋“”型锚固圈，“”型锚固圈制造结合100m

17、m的钢筋砼板厚，高度取300mm、宽度取130mm，预埋材料采纳16圆钢。每根工字钢固端共预埋3道“”型锚固圈。平直段部位：内立杆间隔建筑构造为0.20m，第一道“”型锚固圈预埋在间隔钢筋砼梁外侧边0.5m的板上，第二、三道预埋在间隔钢筋砼梁外侧边2.4m、2.6m的板上，工字钢外侧、内侧端部各预留0.1m、0.20m。转角部位：内立杆间隔建筑构造为0.28m，第一道“”型锚固圈预埋在间隔建筑构造转角处外侧边0.5m的板上，第二、三道预埋在间隔钢筋砼梁外侧边3.02m、3.22m的板上，工字钢外侧、内侧端部各预留0.1m、0.20m。“”型锚固圈不得预埋在悬挑构造上。工字钢布置要求：按间距1.

18、5m设置均匀悬挑梁工字钢，工字钢与建筑构造连接采纳水平支承于建筑梁板构造上的方式；转角悬挑梁采纳“扇形”布置，部分转角悬挑梁可预埋在钢筋砼剪力墙内约45位置。浇筑在混凝土内转角部位工字钢布置平面图15001500150015001500工字钢悬挑梁插入“”型锚固圈后，空隙部分应采纳规格统一钢筋头（取200mm长的钢筋头）沿工字钢方向楔紧，钢筋头应与锚固圈点焊焊牢，施工中应经常检查，防止钢筋头松动。“”型锚固圈设置示意图斜拉钢丝绳设置：平直段部位：按搭设工艺要求增加钢丝绳斜拉卸荷措施，在上一楼层按间距1.5m预埋20圆钢吊环，并设置1道14钢丝绳斜拉于工字钢悬挑梁外端；钢丝绳调整四处于完全受力状

19、态。转角部位：由于转角部位妨碍工字钢伸入楼层的固端长度，采纳1道15.5钢丝绳进展吊拉承载，钢丝绳下端分别斜拉于外、内立杆处的工字钢悬挑梁上，上端吊拉于预埋在上一层构造框架边梁上的20圆钢吊环上，钢丝绳上吊点与下吊点的竖向间隔为层高；钢丝绳调整四处于完全受力状态。钢丝绳绑扎U型扣设置3个，钢丝绳绳卡压板应在主受力绳位置，绳卡U型槽应在附绳位置，钢丝绳松紧用拉线钳调理。 钢丝绳安装方式A=150mm扫地杆：外脚手架的立杆根底必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2、立杆设置： 立杆间距

20、：三立杆型式，纵向间距取1.5m，横向间距取0.4m、0.8m。垂直度：立杆垂直偏向不大于架高的1/300且全高要不大于50mm。立杆搭设：立杆上的对接扣件应交织布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的间隔不宜小于500mm；各接头中心至主节点的间隔不宜大于步距的1/3；立杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。 3、连墙拉结杆设置： 要求按每二步三跨设置连墙拉结杆，每根连墙拉结杆覆盖面积应不大于27m2。依照现场实际，点数要求在竖向间距H取层高，横向间距L取三立杆跨4.5m布置。连墙拉结杆必须采纳可承受拉力和压力的刚性连墙件与建筑物可靠

21、连接，即在钢筋砼梁内侧边处预埋短钢管,并采纳长600mm的短钢管联接扣接于架体。设置时宜靠近立杆主节点，偏离主节点的间隔不应大于300mm，采纳菱形布置，连墙拉结杆伸出立杆长度应大于100mm。 在土建施工外墙粉刷时，应加强巡查、维护，使连墙拉结杆不被破坏，以保证架子的整体稳定性。 4、防护栏杆、挡脚板及立网：每步架均应在外立杆内侧设置1.2m高防护栏杆及180mm高挡脚杆，脚手架的端部应封端，封端应设防护栏杆。在拦板顶端或最上一步架的外立杆要高出操作面1.2m，为设置密目式平安网，最上一步架的外立杆取1.8m高，防护栏杆设置二道且用对接扣件连接。在每步架的外立杆内设置密目式平安网,网应结实绑

22、扎在上、下大横杆和防护栏杆上,网间绑扎要紧密。安装时，在每个系结点上的边绳应与支撑物靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其间隔不大于75cm。系结点符合打结方便、连接结实且容易解开，受力后又不会散脱的原则，有筋绳的网在安装时，必须把筋绳连接在支撑架上。5、脚手板铺设：11层楼及裙楼采纳竹串片脚手板铺设，23层楼采纳钢筋网片脚手板铺设,装修阶段每作业层应满铺脚手板,主体施工阶段每作业层上下要满铺三步以上脚手板。非作业层连续不铺脚手板不能多于三步层；假设上下有二层作业，则下作业层的上部至少应有一步层间隔铺脚手板。脚手板四角与小横杆用16号铁丝绑牢,且铺设必须紧密。脚手架内立杆与建筑

23、构造间距操纵在200mm，部分间距超过200mm，施工作业层内侧应加铺竹跳板作水平防护，竹跳板四角与小横杆用16号铁丝绑牢,且铺设必须紧密。悬挑支座脚手架内侧与建筑物间采纳竹串片脚手板铺设紧密，保证悬挑支座的紧密性，以防掉物。6、剪刀撑、横向斜撑设置：搭设高度大于24m的落地式钢管外脚手架、悬挑式钢管外脚手架必须在脚手架外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，即满剪。剪刀撑斜杆的接长宜采纳搭接，搭接长度不应小于1m，应采纳不少于2个旋转扣件固定。详见附图：剪刀撑设置示意图。每道剪刀撑跨越立杆的最多根数为57根，每档宽度不应小于4跨立杆间距且不应小于6m，实际每档宽度设为4跨立杆间距，每档高度

24、设为约4步立杆步距；剪刀撑与水平方向的倾角宜在45-60之间，实际设为约50。剪刀撑杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的间隔不宜大于150mm。在施工电梯卸料平台边断开的开口型脚手架两端端部必须设置横向斜撑，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。斜撑宜采纳旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端上。7、大横杆、小横杆设置：（1）11层楼及裙楼：1）大横杆设置： 大横杆采纳直角扣件固定在立杆内侧，步距h取净距1.8m设置，悬挑架第一步架步距h取1.5m设置，其余取1.8m。大横杆接长宜采纳对接扣件连接，对接扣件应交织布置，两根相邻大横杆的接头

25、不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头分别在水平或垂直方向错开的间隔不应小于500mm，各接头中心至最近立杆主节点的间隔不宜大于纵向间距的1/3，同步架同跨不超过2个接头。同一排大横杆的水平偏向不大于该片脚手架总长度的1/250且不得大于50mm。2）小横杆设置： 设置在大横杆上，应连接内外大横杆并用直角扣件扣接于大横杆，小横杆间距考虑竹跳板的铺设，在距竹跳板两端150mm及中间各设一根。小横杆伸出大横杆长度应大于100mm，假设因施工需要，里端外伸长度不应大于0.4L且不应大于500mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁撤除。三立杆型式小横杆分两段设置，即外排

26、架、内排架分两段设置小横杆，以便于内排架的小横杆、内立杆在幕墙施工过程中随幕墙施工进度拆卸。（2）23层楼：1）小横杆设置： 应连接内外立杆，步距h取净距1.8m设置，悬挑架第一步架步距h取1.5m设置，其余取1.8m。用直角扣件扣接于立杆且严禁撤除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。小横杆伸出扣件或立杆长度应大于100mm，假设因施工需要，里端外伸长度不应大于0.4L且不应大于500mm。三立杆型式小横杆分两段设置，即外排架、内排架分两段设置小横杆，以便于内排架的小横杆、内立杆在幕墙施工过程中随幕墙施工进度拆卸。2）大横杆设置： 大横杆采纳直角扣件固定在小横杆上，每步在外排架立

27、杆间等间隔设置3根，间距不应大于400mm。大横杆接长采纳对接扣件连接，对接扣件应交织布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头分别在水平或垂直方向错开的间隔不应小于500mm，各接头中心至最近立杆主节点的间隔不宜大于纵向间距的1/3，同步架同跨不超过2个接头。同一排大横杆的水平偏向不大于该片脚手架总长度的1/250且不得大于50mm。4.3.2搭设根本要求：1、建筑架子工须经特种作业操作资历培训，考核合格者方可持证上岗。进入施工现场必须戴好平安帽，在高处作业时必须系好平安带，搭设人员必须穿防滑鞋。严禁酒后上岗，搭拆作业时思想应集中，不准在架上往下抛掷架料等物

28、件。2、建筑架子工应定期接受现场施工治理人员的平安教育、平安技术交底，开展班前平安活动，自觉恪守施工现场的平安治理规章制度和操作规程，不得违章指挥、违章作业。3、架子搭设前应配合现场施工员、平安员识读图纸交底，理解现场情况，因地施工。依照工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、构造方式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。架子搭设后应具有足够的结实性和稳定性，保证在施工期间能有效承受所规定的荷载，做到不变形、不摇摆、不倾斜，保持较好的垂直度和平坦度。4、施工操作时应严格按施工方案、平安技术交底和有关操作规程规定进展操作。4.3.3搭设治理规定：1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙

29、杆以上二步。2、每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后，应立即设置连墙杆。当脚手架施工操作层高出连墙杆二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙杆搭设完后方可依照情况撤除。4、在封闭型脚手架的同一步中，大横杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。5、双排脚手架小横杆的靠墙一端至墙装饰面的间隔不宜大于100mm。6、扣件规格必须与钢管外径一样，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m.7、在主节点处固定大横杆、小横杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相间隔不应大于150mm；对

30、接扣件开口应朝上或朝内。8、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。9、在脚手架使用期间，严禁撤除节点处的大横杆、小横杆及连墙杆。10、当有六级及六级以上大风或雨天时不得进展脚手架搭设与撤除作业。4.4检查验收：4.4.1检查验收要求：1、架子搭设完毕在投入使用前，应逐段由工程技术负责人、施工员、平安员、架子施工队长、架子作业班长等一起组织验收，验收时必须有分管架子搭设技术的技术或平安部门参加，并填写验收表。2、每搭设完一段架（68m）及到达设计高度后应进展检查，办理中间验收，手续完好后才可接着搭设。3、架子投入使用

31、后，施工治理人员、架子作业人员应进展经常性检查，在正常情况下，每半月应检查一次，遇有大风等意外应增加检查次数，在检查中发觉存在隐患应及时整改、加固，确保施工平安。4.4.1检查验收内容：1、验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。（1）架子的立杆根底。（2）架子立杆纵横向间距、大横杆步距。（3）连墙点是否平安可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。（4）架子的平安防护必须有效；绑扎紧程度应符合要求。（5）脚手板铺设应符合要求。（6）脚手架搭设的技术要求、同意偏向与检验方法符合下表的要求：项次工程技术要求同意偏向(mm)示意图检查方法与工具1立杆垂直度最后验收垂直度2080

32、m-100用经纬仪或吊线和卷尺以下脚手架同意水平偏向(mm)搭设中检查偏向的高度(m)总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法2间距步距纵距横距-205020-钢板尺3纵向水平杆高差一根杆的两端-20水平仪或水平尺同一跨内两根纵向水平杆高差-104双排脚手架横向水平杆外伸长度偏向外伸500mm-50-钢板尺5扣件安装主节点处各扣件中心点互相间隔a150mm-钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm-钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的间隔ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的间隔ala

33、/3-钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065N.m-扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的仰角4560-角尺7脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm-卷尺搭 接a100mml200mm-卷尺4.5撤除措施：1、撤除脚手架前应全面检查脚手架的连墙杆、杆件搭接或扣件扣接等是否符合构造要求，明确撤除顺序和措施，接受工程技术负责人组织的撤除平安技术交底。2、撤除的一般顺序：11层楼及裙楼：平安网剪刀撑挡脚板、脚手板防护拦杆小横杆大横杆连墙拉结杆立杆悬挑梁。23层楼：平安网剪刀撑挡脚板、脚手板防护拦杆大横杆小横杆连墙拉结杆立杆悬挑梁。 3、架子撤除时应划分作业区，四周地面应设围栏和戒备标志，并派专人看守，严

34、禁非作业人员入内。4、撤除顺序应遵照由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，严禁上下同时作业。5、连墙杆必须随脚手架撤除进度逐层撤除，严禁先将连墙杆整层或数层撤除后再拆脚手架；分段撤除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固。 6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时连墙杆加固后，再撤除原连墙杆。7、拆立杆时，应先握住立杆再拆开扣件，撤除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 8、当脚手架采取分段、分立面撤除时，对不撤除的脚手架两端应按垂直间距不大于建筑物的层高且不应大于4m设置连墙杆，架体的端部在同一节间由底至顶层呈之字型连续设置横向斜撑

35、加固。9、拆下的材料应用垂直运输机械运输，严禁抛掷至地面，运至地面的材料应按品种、规格随时码堆存放。10、撤除时要统一指挥，上下照应，动作协调，当松开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。11、在拆架过程中，一般不得中途换人，如须换人时，应将撤除情况交代清晰方可离开。五、施工转料平台设计：5.1根本规定：1、施工现场的转料平台是用于提供施工过程中材料转运暂存的工作平台，必须满足卸料存料运料用料的使用方便与平安。2、转料平台在搭设中，应当服从总承包施工单位对施工现场的平安消费治理。转料平台搭（拆）单位应对搭（拆）质量及其作业过程的平安负责。3、转料平台的制造、搭设、撤除应由具有专业资质证

36、书单位进展，操作人员应经培训获得相应资历证书方可上岗操作。4、转料平台施工前应编制专项施工方案，必须有施工图纸和设计计算书，且符合平安技术条件。方案必须经总承包施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师审核批准后方可施行。5、转料平台搭设、拆卸前应对作业人员进展平安技术交底，搭设、拆卸时应在专职平安治理人员监视下施行。搭设完毕后，总承包施工单位应按规定组织相关部门对其进展检查验收，验收合格方可使用。6、转料平台搭设、拆卸时，应设置戒备区，禁止无关人员进入施工现场。施工现场应安排统一指挥和监控的人员，各工序应当定岗、定人、定责，作业人员应严格执行施工方案和有关平安技术规定。7、转料平台使用中应有专

37、人检查，建立定期检查制度，对主梁与建筑物的连接、斜拉钢丝绳与主梁、吊环的连接等部位及防护栏杆、密目式平安网、警示标牌的完好性进展检查。8、转料平台上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载或集中堆载，堆载高度不宜超过1.2m。卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。9、转料平台必须单独设置，不得与外脚手架相连。同时，在同一垂直面上不得重复设置。10、夜间或遇六级以上大风及雷雨等天气，不得进展转料平台的搭设与拆卸作业。5.2根本构造要求：1、依照省直监工程建筑施工转料平台平安技术假设干规定（闽建质安监总2007022号）规定，转料平台宽度不应大于3m，长度不应大于3.5m，平台有效面积为10.5

38、m2。转料平台施工荷载一般可按3000N/m2计算，使用荷载要操纵在2000N/m2以内。为确保平安，转料平台宽度取2.5m，有效长度取3.0m。转料平台上须设有限定荷载标牌，本工程转料平台限载为10kN（1.0t）。2、悬挑式型钢转料平台主梁、次梁分别采纳16号工字钢（长度为6.0m）、14号工字钢（长度为2.5m），主梁、次梁等所有构件均为焊接。3、防护栏杆采纳48.33.6mm钢管，分别在高度1.5m、1.0m、0.5m处各设置1道，立柱与主梁焊接，应能承受1000N的外力。4、转料平台防护栏杆内侧应按要求设置密目式平安网；平台口应设置防护栏杆或活动防护门及平安平网防护。5、转料平台脚手

39、板采纳九合板铺设，九合板应紧密满铺，钉牢并有防滑措施，不能有空隙或挪动。6、在转料平台两侧主梁间隔外端部100mm、1000mm处分别焊接22圆钢拉环用于设置斜拉或固定转料平台受力钢丝绳，圆钢拉环向内倾斜，与主梁的水平夹角宜大于45。并依照转料平台重心，利用转料平台两侧主梁端部100mm处的2个22圆钢拉环，再在主梁上间隔外端部3000mm处焊接2个22圆钢吊环用于转料平台吊装。7、转料平台的主梁内侧紧靠建筑构造处各设置1个7.5#角钢，防止转料平台向内滑移，7.5#角钢与主梁16#工字钢采纳焊接固定。5.3转料平台安装：1、转料平台与建筑物连接采纳水平支承于建筑梁板构造上的方式，固定端长度取

40、1.8m。在浇筑建筑构造梁及楼板混凝土时预埋各2道不小于16“”型锚固圈，“”型锚固圈横向中心距为2.5m，高度应依照板厚及工字钢高度合理确定。第一道“”型锚固圈一般预埋在间隔钢筋混凝土梁外侧边0.5m的梁上或梁内侧边，第二道预埋在间隔钢筋混凝土梁外侧边1.8m的板上，工字钢内侧端部预留0.1m。“”型锚固圈锚固段长度不得小于300mm，并与板筋绑扎结实，预埋应做好隐蔽验收手续。2、转料平台制造完毕经历收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号进展试吊装，试吊装时先稍稍提升转料平台，然后放松斜拉钢丝绳，一切正常后方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证转料平台在起吊过程中平稳。吊

41、装至预定位置后，先将转料平台主梁搁置在建筑构造上的“”型锚固圈中。3、工字钢悬挑梁插入“”型锚固圈后，空隙部分应采纳规格统一钢筋头（取200mm长的钢筋头）楔紧，钢筋头应与锚固圈点焊焊牢，施工中应经常检查，防止钢筋头松动。4、将转料平台两侧各设置的两根15.5钢丝绳拉设固定于预埋在楼层的圆钢吊环上，第一道钢丝绳（主受力绳）下端拉设于主梁外端部100mm处，上端拉设于预埋在上一楼层边梁梁角处的20圆钢吊环，第二道钢丝绳（保险绳）下端拉设于距主梁外端部1000mm处，上端拉设于预埋在上一楼层边梁梁角的另一个20圆钢吊环。每根钢丝绳绑扎处设置3个U型扣，钢丝绳绳卡压板应在主受力绳位置，绳卡U型槽应在附绳位置，钢丝绳松紧用拉线钳调理。5、转料平台口宜高于内侧200mm，转料平台安装完毕后方可松塔吊吊钩，按规定组织检查验收，验收合格后方可使用，要求安装一次验收一次。6、转料平台安装完毕后，须按规定组织对其进展