2022年XXXX年安全质量标准化评分表.doc

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1、表11井工煤矿平安质量标准化评分表序号名称总分值权重（ai）考核得分（Mi）加权得分1通风1000.182地测防治水1000.123采煤1000.104掘进1000.105机电1000.106运输1000.097平安治理1000.088职业卫生1000.089应急救援1000.0610调度1000.0511地面设备1000.04井工煤矿平安质量标准化考核得分(M)表2-1煤矿通风平安质量标准化评分表工程工程内容根本要求标准分值评分方法得分一、通风系统（100分）完善系统1、改变全矿井通风系统时（包括一翼或一个水平等）应编制通风设计及平安措施，按规定审批；巷道贯穿应制定平安技术措施报矿技术负责人

2、审批；井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所应有独立的通风系统20查材料和现场。改变通风系统（巷道贯穿）无审批措施诉扣10分，其他1处不符合要求扣5分。2、实行分区通风，通风系统中没有不符合煤矿平安规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用部分通风机通风20查材料和现场。1处不符合要求扣10分。3、高瓦斯和突出矿井的每个采区和开采有自燃煤层的采区应设置至少1条专用回风巷；瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采纳结合布置的应设置1条专用回风巷；采区进、回风巷应贯穿整个采区，不应一段为进风巷、一段为回风巷；突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统10查材料和现场。1处不符合要求扣10分。4、矿技术

3、负责人每月至少组织1次通风系统审查、每季度至少组织1次反风设备检查；防爆门应符合规定，每半年至少检查1次；每年进展1次反风演习，反风演习计划应按规定审批，反风效果符合煤矿平安规程的规定10查材料和现场。未进展反风演习的扣5分，其他1处不符合规定扣2分风量配置1、新安装的主要通风机投入使用前，要进展1次通风机功能测定和试运转工作，以后每5年至少进展1次功能测定；矿井通风阻力测定符合煤矿平安规程相关规定5查材料和现场。通风机功能或通风阻力未测定的不得分，其他1处不符合要求扣1分2、矿井应按规定进展通风才能核定，不应超通风才能消费；采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合煤矿平安规程的规定10查材料和

4、现场。未进展通风才能核定的不得分，其他1处不符合要求扣5分3、矿井有效风量率不低于85%5查材料和现场。每降低1个百分点扣1分4、回风巷失修率不高于7%，严峻失修率不高于3%；主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；矿井通风系统的阻力应满足煤矿井工开采通风技术条件的要求；矿井内各地点风速符合煤矿平安规程规定10查材料和现场。巷道失修率超过标准，每超过1个百分点扣1分；严峻失修率每超过1个百分点扣2分；矿井通风系统阻力每超过1个百分点扣0.2分；部分通风机至掘进回风段风速缺乏的，1处扣5分；其他1处不符合要求扣1分5、矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风

5、率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得直建军15%5查报告、记录。未测定的扣5分，其他1处不符合要求扣1分6、矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表5查材料和现场。未安设通风机监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣1分二、部分通风（100分）装备和措施1、部分通风机的安装、使用符合煤矿平安规程规定，不发生循环风；2台部分通风机同时向1个掘进工作面供风的，2台部分通风机应同时实现风电闭锁15查材料和现场。1处不符合要求扣5分2、瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采纳压人式；部分通风机设备齐全，应装消音器

6、（低噪声部分通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；部分通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点跟回风口10 m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；部分通风机离地面高度应大于0.3m；瓦斯浓度不应超过0.5%15查材料和现场。瓦斯浓度超过规定的不得分，其他1处不符合要求扣2分3、采纳部分通风机供风的掘进巷道应安设2台同等才能的部分通风机，实现“三专两闭锁”，具备互相独立的两回路电源，并能实现自动切换10查材料和现场。1处不符合要求扣5分4、部分通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌治理；定期进展自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；不应出现无

7、计划停风，有计划停风前应制定专项通风平安技术措施10查材料和现场。1处不符合要求扣2分风筒敷设1、风筒末端到工作面的间隔和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道中风速应符合煤矿平安规程的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限10查材料和现场。1处不符合要求扣5分2、使用抗静电、阻燃风筒；炮掘工作面应使用硬质风筒，并采纳防摩擦起火的材料吊挂；接头紧密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉15查材料和现场。未使用抗静电、阻燃风筒不得分，其他1处不符合要求扣0.5分3、风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得被摩擦

8、、挤压15查材料和现场。1处不符合要求扣0.5分4、风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯；异径风筒接头应用过渡过，不准花接10查材料和现场。1处不符合要求扣1分三、通风设备（100分）密闭1、用不燃性材料构筑，紧密不漏风，墙体厚度不应小于0.5m5查材料和现场。1处不符合要求，该项不得分2、密闭前无瓦斯积聚5查材料和现场。1处不符合要求，该项不得分3、设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标5查材料和现场。1处不符合要求，该项不得分。4、密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。所有导电体不应进入密闭（正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进展处理）5查材料和现场

9、。1处不符合要求，该项不得分5、密闭内有水时应设反风池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门5查材料和现场。1处不符合要求，该项不得分6、密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边5查材料和现场。1处不符合要求，该项不得分7、墙面要平坦、无裂缝、重缝和空缝，并进展色缝抹面，每平方米内凹凸不应大于10mm5查材料和现场。1处不符合要求，该项不得分风门风窗1、每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反风门，其数量不烽于2道，通车风门前要设

10、置防撞装置，并正常使用。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；防突风门安设地点、质量须符合规定要求5查材料和现场。1处不符合要求，该项不得分2、风门能自动关闭，并进展连锁，保证2道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器5查材料和现场。1处不符合要求，该项不得分3、风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m（防突风门不应小于0.8m），周边应掏槽，掏槽深度符合规定要求，紧密不漏风。墙面要平坦、无裂缝、重缝和空缝，并进展勾缝或抹面，每平方米内凹凸深度不大于10mm5查材料和现场。1处不符合要求，该项不得分4、门框应包边沿口，有衬垫，四周接触紧密，门扇平坦不漏风；调理风窗正规可靠5查材

11、料和现场。1处不符合要求，该项不得分。5、风门水沟应设反水池或挡风帘，通车风门应设底槛，电缆、管路孔应堵严5查材料和现场。1处不符合要求，该项不得分。6、部分通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒5查材料和现场。1处不符合要求，该项不得分。7、风门前后5m范围内巷道支护完好、无淋水、杂物、积水和淤泥5查材料和现场。1处不符合要求，该项不得分。风桥1、用不燃性材料建筑5查材料和现场。1处不符合要求，该项不得分。2、桥面平坦不漏风5查材料和现场。1处不符合要求，该项不得分。3、风桥前后各5m范围内巷道支护完好，无杂物、积水和淤泥5查材料和现场。1处不符合要求，该项不得分。

12、4、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度宜小于305查材料和现场。1处不符合要求，该项不得分5、风桥两端接口紧密，四周为实帮、实底，且用混凝土浇灌填实；风桥底部与下部巷道顶板的垂距不小于1.5m5查材料和现场。1处不符合要求，该项不得分6、风桥上、下不准设风门、调理风窗等5查材料和现场。1处不符合要求，该项不得分四、瓦斯防治（100分）机构设置瓦斯治理矿井应设立瓦斯工作防治领导小组和满足工作需要的瓦斯防治专业队伍1、采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合煤矿平安规程的规定；瓦斯超限，应立即切断电源、撤出人员，并按照事故处理，查明瓦斯超限缘故，落实防治措施15查材料和现场。瓦斯超限未

13、比照事故处理的，1次扣5分；检查周期内瓦斯超限，1次扣1分；其他1处不符合要求扣0.5分2、矿井应按煤矿平安规程的规定测定煤层的瓦斯、二氧化碳赋存参数，并按相关规定进展瓦斯等级鉴定10查材料。未进展瓦斯等级鉴定扣5分，其他1处不符合要求扣0.5分3、矿井应编制年度瓦斯治理技术方案、平安措施计划，按规定备案并严格执行；高瓦斯和突出矿井的采掘工作面应制定瓦斯治理专项措施并严格落实，瓦斯治理效果符合相关规定10查材料和现场。未编制的，1项扣5分；未备案的1项扣2分，其他不处不符合要求扣1分4、井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查工交接班等瓦斯检查及治理应符合煤矿平安规程规定；无空班、漏检和假检；

14、每月应编制瓦斯检查地点设置计划，报矿技术负责人审查、签字；采掘工作面按规定装备瓦斯检查工10查材料和现场。发觉空班、漏检或假检的不得分；未按规定装备专职瓦斯检查工的，每处扣2分，其他1处不符合要求扣1分。5、临时停风地点、应立即停顿作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志；长期停风区应在24小时内封闭完毕。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度到达3.0%或其他有害气体浓度超过煤矿平安规程的规定不能立即处理时，应在24小时内予以封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等。10查材料和现场。1项未按规定执行的，不得分6、瓦斯排放，应有经矿技术负责人批准的专门措施，并严格执行，且有记录10查材料和现场。无

15、专门措施或未按措施执行的，不得分；其他1处不符合要求扣0.5分7、瓦斯检查工应持证上岗，瓦斯检查做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯调度台帐“三统一”；通风瓦斯日报、瓦斯监测日报每日上报矿长、矿技术负责人批阅签字，并有记录15查材料和现场。未持证上岗的，1人扣5分；其他1处不符合要求扣0.5分仪器仪表瓦斯检查仪器、仪表应完好，并按照规定进展校正和检定10查材料和现场。仪器、仪表1台不完好扣5分，其他1处不符合要求各1分机构设置突出矿井应按规定设立防突工作领导小组和满足防突工作需要的专业防突队伍10查材料和现场。无机构的不得分，人员缺乏的扣5分回风系统突出矿井折每个采区应设置至少1条专用回风巷，突出煤

16、层采掘工作面应有独立的回风系统10查材料和现场。采区无专用回风巷的不得分，其他1处不符合要求扣分五、突出防治（100分）突出治理1、矿井应按规定对煤层的突出危险性进展鉴定。突出矿井应绘制矿井（采区）瓦斯地质图10查材料。未对煤层的突出危险性鉴定的，不得分（按突出煤层治理的不扣分）；其他1处不符合要求扣2分2、突出矿井（采区）应编制专项防突设计、措施计划和事故应急预案，并按相关规定审批10查材料。设计、计划或预案缺1项扣5分，其他1处不符合要求扣1分3、区域预测结果、区域防突措施应按规定审批，并严格执行；预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验结果应经矿技术负责人和主要负责人审批15查材料和现场。1处不

17、符合要求扣分4、突出煤层采掘工作面部分综合防突措施应经矿技术负责人审批，并严格执行15查材料和现场。1处不答合要求扣5分5、石门、立井、斜井等揭穿突出煤层前应编制专项防突设计、区域及部分综合防突措施，应按规定审批，并严格执行10查材料。1处不符合要求扣5分设备设备压风自救装置、自救器、防突风门等平安防护设备设备符合相关规定10查材料和现场。1处不符合要求扣2分材料台帐防突装备、仪器、仪表的治理、检定符合相关要求；防突材料（各种记录、台帐、牌板、效果检验报告等）治理应符合规定10查材料和现场。1处不符合要求扣2分六、瓦斯抽采（100分）机构设置瓦斯抽采矿井应有专门的瓦斯抽采队伍，人员装备满足瓦斯

18、抽采要求10查材料和现场。无队伍不得分，人员缺乏扣5分抽采系统1、瓦斯抽采设备、抽采泵站应符合相关规定15查材料和现场。1处不符合要求扣2分2、瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、抽采巷等）应编制设计并按计划施工15查材料和现场1处不符合要求扣2分抽采效果1、定期对瓦斯抽采系统瓦斯的浓度、压力、流量等参数进展测定。泵站每小时测定1次；主干、支管及抽采钻场每周至少测定1次，并依照实际测定情况对抽采系统及时进展调理15查材料和现场。未按规定测定，1次扣5分；其他1处不符合要求扣2分。2、定期检查抽采系统，并有记录可查。确保抽采管路无破损、漏气、积水；抽采管路离地面高度不应小于0.3m(采面留管除外

19、)。抽采检测装置、仪器、仪表齐全，定期校正，台帐，记录齐全10查材料和现场。无记录可查的，不得分；其他1处不符合要求扣1分3、抽采钻场及钻孔应按规定设置治理牌板，数据填写须及时、精确，并有记录和台帐10查材料和现场。1处不符合要求扣0.5分4、高瓦斯和突出矿井计划开采的煤量不应超出瓦斯抽采的达标煤量，消费安排应与瓦斯抽采的达标煤量相匹配，消费预备及回采煤量和抽采达标煤量保持平衡15查材料和现场。1处不符合要求扣5分5、瓦斯抽采与利用考核指标应符合煤矿瓦斯抽放标准、工业区 瓦斯抽采根本指标等相关规定10查材料和现场。1处不符合要求扣5分七、平安监控（100分）机构、人员和制度矿井应建立平安监控治

20、理机构，配足治理人员，工程技术人员，作业人员持证上岗，建立健全平安监控人员责任制、操作规程、值班制度等10查材料和现场。无治理机构，不得分；无责任制或操作规程或值班制度，缺1项扣2分，人员缺乏，缺1人扣除分，其他1处不符合要求扣1分。装备1、矿井平安监控系统应具备“风电、瓦斯电、毛病”闭锁和手动操纵断电闭锁功能；传感器、分站等平安监控设备备用量不少于应装备数量的20%；矿井平安监控系统应与上级业务主管部门实行联网，并能正常运转10查材料和现场。无治理机构，不得分；无责任制或操作规程 或值班制度，缺1项扣2分，人员缺乏，缺1人扣1分，其他1处不符合要求扣1分2、平安监控系统平安装置的品种、数量、

21、位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、电缆敷设等都应符合相关规定，各种监控设备功能、仪器精度符合要求，井下分站实行挂牌治理10查材料和现场。1处不符合要求扣2分3、平安监控系统的主机应双机或多机备份，24小时不连续运转。当工作主机发生毛病时，备份主机应在5分钟内投入工作。中心站应双回路供电，并装备不小于2小时在线式不连续电源。中心站设备应有可靠的接地装置和防雷装置。中心站应使用录音。井下分站应能实现地面中心站遥控断电10查材料和现场。1处不符合要求扣2分4、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流淌电钳工、平安监测工下井时，应携带便携式甲烷检测报警仪或数字式

22、甲烷检测报警矿灯。瓦斯检查工下井时应携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。有自然发火的矿井，按规定装备一氧化碳、氧气，温度等便携式检测仪10查材料和现场。仪器数量缺乏扣5分，其他1处不符合要求扣2分5、分站、传感器等装置在井下连续使用612个月应升井全面检修，井下装置的完好率就灰100%，装置的待修率不超过20%，并有检修记录6查材料和现场。未按规定升井检修1次（台）扣3分，其他1处不符合要求扣1分检测试验平安监测设备每月至少调试、校正1次，甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采纳载体催化无件的甲烷检测设备，每10天应使用标准气样和空气样进展调校，并有调校记录，每10天应对甲烷超限断电功能进

23、展试验，并有试验签字记录，平安监测仪器仪表按规定定期进展校验、检定10查材料和现场。1处不符合要求扣2分监测装置平安系统监测装置中断或出现异常情况，应查明缘故，采取措施及时处理，传感器不能正常显示或中断期间，该范围应停顿作业，并有记录可查6查材料和现场。1处不符合要求扣1分材料治理1、地面中心站值班应设置在矿调度室内，实行24小时值班制度。值班人员应认真监视监视器所显示的各种信息，详细记录系统运转状态，接收上一级网络中心下达的指令并及时进展处理，填写运转日志、打印平安监控日报表，报矿主要负责人和主要技术负责人批阅；建立监测系统、瓦斯抽采系统数据库，并有备份，其中平安监测，瓦斯抽采系统数据要保存

24、2年以上，人员治理数据要保存1年以上20查材料和现场。数据无备份扣5分，数据库缺少1项数据扣5分，其他1处不符合要求扣2分2、平安监控系统报表、账卡，图纸材料应符合相关规定8查材料和现场，缺少图纸扣5分，缺少1种台帐、报表和记录扣2分，其他1处不符合要求扣1分八、防灭火（100分）制度规程矿井应建立、健全防灭火治理制度及相关人员的岗位责任制和操作规程，并建立火灾应急预案10查材料和现场。缺1项扣5分防灭火措施1、按规定进展煤层自然发火倾向性鉴定，并制定防灭火措施10查材料和现场。未鉴定或无措施的不得分2、开采自燃、容易自燃煤层的矿井，应按相关规定建立防灭火系统和制定防治自然发炎的专门措施，采掘

25、工作面作业规定应有防治自然发火的专项措施，并严格执行10查材料和现场。无防灭火系统或措施不得分，其他1处不符合要求扣2分3、每1处火区都应建立符合煤矿平安规程规定的火区治理卡片，绘制火区位置关系图，并制定火区治理制度；启封火区应有计划和经批准的平安措施10查材料和现场。1处不符合要求扣5分设备设备1、井上、下应设置消防材料库，并符合煤矿平安规程的规定，且每季度至少检查1次10查材料和现场。未按标准设置消防材料库不得分，其他1处不符合规定扣1分2、井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，应装备灭火器材，其数量、规格及存

26、放地点，应在灾祸预防和处理计划中明确规定10查材料和现场。1处不符合要求扣2分3、矿井应设地面消防水池和井下消防管路系统，每隔100m设置专用支管和阀门，在安装带式输送机的巷道中应每隔50m设置支管和阀门，并保证使用。地面消防水池应经常保持不少于200m3的水量，每季度至少检查1次15查材料和现场。无消防水池扣10分；缺支管、阀门，1处扣2分；其他1处不符合要求扣0.5分4、凡开采自然发火的煤层，均要开展火灾的预测预告工作，并建立监测系统。按规定观测预告，并确保数据精确、可靠。在开采设计中应明确选定自然发火观测站或观测点。发觉异常，采取措施，立即处理15查材料和现场。无监测系统不得分，1处（次

27、）预测预告不符合要求扣5分，其他1处不符合要求扣2分操纵指标无一氧化碳超限作业和内、外因火灾事故。消除采空区密闭及其他地点超过35的高温点（因地平和水温妨碍除外）5查材料和现场。发觉一氧化碳超限作业或明火或封闭区冒烟，该项不得分，发觉1处温度超限扣2分封闭时限采煤工作面回采完毕后，应在45天内进展永久性封闭5查材料和现场，发觉一氧化碳超限作业或明火或封闭区冒烟，该项不得分，发觉1处温度超限扣2分九、防治粉尘（100分）制度措施建立、健全综合防尘治理制度，配足防尘专业技术人员；按规定开展煤尘爆炸性鉴定；制定年度综合防尘措施，建立完善综合防尘系统，并有相关图纸、记录、台帐10查材料和现场。无治理制

28、度或未鉴定或无综合防尘措施，该项不得分，其他1处不符合要求扣2分设备设备1、按照煤矿井下粉尘综合防治技术规定的相关规定建立防尘供水系统，防尘管路吊挂平直，不漏水15查材料和现场，未建立系统不得分，缺管路1处扣5分，其他1处不符合要求扣2分2、所有运煤转载点应有完善的喷雾装置，采煤工作面进、回风巷及掘进工作面回风流应按规定至少设置两道净化水幕，其他地点的喷雾装置和净化水幕按规定设置15查材料和现场。缺设备1处扣5分，其他1处不符合要求扣1分3、按要求安设隔爆设备，且每周至少检查1次，隔爆设备安装的地点，数量，水量及质量应符合相关规定10查材料和现场，未按规定安设隔爆设备，1处扣5分，其他1处不符

29、合规定扣2分4、采掘工作面的采掘机械应有内外喷雾装置，喷雾压力符合要求，且能正常使用，爆破时掘进工作面及回风水幕应开启，综采工作面和放顶煤采煤工作面放煤口应安设喷雾装置，降柱、移架或放炮时设自动同步喷雾，喷雾压力符合要求，破裂机应安装防尘罩和喷雾装置或除尘器，爆破前后洒水和冲洗巷帮，炮掘工作面应安设挪动喷雾装置10查材料和现场。缺设备1处扣5分，其他1处不符合要求扣2分消尘措施1、采煤工作面应按规定采取煤层注水防尘措施，注水设计及效果符合煤矿平安规程相关规定10查材料和现场，1个工作面未注水扣5分，其他1处不符合要求扣2分2、矿井应编制洗尘计划，定期冲刷巷道积尘。主要大巷、主要进回风巷每月至少

30、冲刷1次积尘，其他巷道清扫积尘周期由各矿技术负责人确定，并有记录可查。井下巷道不应有连续长5m、厚度超过2mm的煤尘堆积10查材料和现场。未编制洗尘计划扣5分，其他1处不符合要求扣2分3、矿井应按煤矿平安规程和煤矿井下粉尘综合防治技术标准的相关规定测定粉尘浓度、游离二氧化硅含量及分散度等10查材料和现场。1处不符合要求扣1分仪器仪表测尘仪器、仪表齐全，并定期进展校正、检定10查材料和现场。1处不符合要求扣1分十、井下爆破（100分）爆炸材料治理1、井下爆炸材料库应符合煤矿平安规程规定10查材料和现场。1处不符合规定扣5分2、爆炸材料领退、电雷管编号、材料丧失及材料销毁等制度健全，储存符合煤矿平

31、安规程要求10查材料和现场。1处不符合规定扣5分3、电雷管在发放前应进展导通试验10查材料和现场。电雷管未进展导通试验不得分4、爆炸材料运输应符合煤矿平安规程规定10查材料和现场。1处不符合规定扣5分爆破治理1、爆破作业地点应执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度10查材料和现场。1处不符合规定扣5分2、爆破作业应编制爆破作业说明书，现场设置爆破图牌板，并按说明书进展爆破作业10查材料和现场。无爆破说明书不得分，其他1处不符合要求扣2分3、采掘工作面爆破应按规定执行停送电制度及撤人，设岗戒备制度10查材料和现场。1处不符合规定扣2分4、实行爆破作业的采掘工作面，应采纳湿式打眼（由于地质构造条件

32、所限不能湿式打眼的，要制定专门措施）和使用水炮泥10查材料和现场。没有湿式打眼或无措施或未使用水炮泥，1处操5分；其他1处不符合要求扣2分5、矿井配有满足消费需要的爆破专业人员，且持证上岗；现场爆炸材料存放、引药制造应符合有关规定10查材料和现场。未持证上岗不得分。其他1项不符合要求扣2分6、特别情况下爆破作业，应严格执行相关规定10查材料和现场。1处不符合要求扣2分十一、治理制度（100分）机构设置矿井通风治理机构设置及人员装备满足平安需要，并符合有关规定10查材料和现场。机构未设置不得分，其他1处不符合要求扣2分工作职责1、矿井应建立、健全各级领导和各业务部门的通风治理工作责任制，并严格落

33、实10查材料和现场。无责任制扣10分，执行不严1处扣5分2、每月由矿技术负责人至少组织1次通风隐患排查，并有排查记录；由矿工主持召开至少1次通风工作例会，并有记录可查10查材料和现场。1处不符合要求扣2分制度材料1、通风区（队）应有完好的治理制度，各工种要有岗位责任制和操作规程，并严格执行10查材料和现场。缺责任制或操作规程，扣10分，其他1处不符合要求扣2分2、矿井应编制年、季、月通风工作计划及总结，建立健全矿、区领导值班记录10查材料和现场。缺1项计划或总结扣5分，其他1处不符合要求扣2分3、矿井应编制无计划停电、停风等应急预案，贯彻落实通风相关措施，并有贯彻签字记录10查材料和现场。缺1

34、项预案扣5分，其他1项不符合要求扣1分4、有通风系统立体示意图、通风系统图、分层通风系统图、通风网络图、瓦斯抽采系统图、平安监控系统图、防尘系统图、防灭火系统图等；有通风调度值班记录、通风（反风）设备检查及维修记录、防灭火检查记录、测风记录，有瓦斯调度台帐，密闭治理台帐，煤层注水台帐，瓦斯抽采台帐等，并与现场实际相符20查材料和现场，缺1种图纸或记录或台帐，扣5分，1处与现场实际不符，扣2分，其他1处不符合要求扣0.5分仪器仪表制定通风仪器、仪表保管、维修和保养制度10查材料和现场。缺1项制度扣5分职工培训瓦斯检查工、防突工、通风监测工、瓦斯抽采工、瓦斯抽采泵司机等人员应按要求定期培训（每次培

35、训应考核，有记录可查），证件应按时复审，做到持证上岗10查材料和现场。1处不符合要求扣2分表3-1煤矿地测防治水（含防冲）技术治理平安质量标准化评分表工程工程内容根本要求标准分值评分方法得分一、规章制度（100分）制度建立应建立以下制度：各级岗位责任制；消费平安联席制度；专业隐患排查制度；预告、跟踪治理、检查等技术治理制度；预测预告制度；矿井地测防治水材料、技术报告等审批制度；工作质量事故分析及考核制度；各项技术规程的施行细则和技术补充规定；地测平安办公会议制度；材料定期分析、保管、提供制度；设备和工具的使用、保管、发放制度；防治水工作施行细则（大水矿井）；冲击地压分析与排查制度（冲霹地压矿井

36、）；冲击危险性预测预告制度及冲击地压治理定期检查、验收制度（冲击地压矿井）20查材料，并采纳抽查、询咨询等方式检查执行情况。缺项或制度覆盖专业不全面扣5分，执行有缺陷扣3分，缺1种技术规程施行细则或补充规定扣5分落实情况1、 防治水保障体系健全；2、 应有通过批准的年度工作计划，并分解落实；3、 每月召开1次业务工作会议4、 冲击地压矿井每周召开1次防冲分析会，防冲技术人员每天对防冲工作分析1次5、 材料及文件分类保管20查材料。防治水体系不健全或无年度计划或年度计划未经批准扣10分，计划未落实1项扣5分，无会议记录和纪要扣5分，其他1项不符合要求扣3分机构1、 水文地质条件简单、无冲击地压的

37、瓦斯矿井设专职的地测人员；2、 水文地质条件中等、无冲击地压的瓦斯矿井设地测部门；3、 水文地质条件中等、无冲击地压的高瓦斯矿井设地测部门和地测总工程师；4、 水文地质条件复杂或极复杂矿井、煤与瓦斯突出矿井、冲击地压矿井或年产120万吨以上矿井设立地测部门、地测副总工程师，有分管负责人；5、 水文地质条件复杂或极复杂的矿井设立防治水机构；6、 冲击地压矿井设立防冲机构20查材料。未按要求设置机构不得分，机构设置不健全扣10分，不员装备不能满足要求扣5分。培训技术人员每3年至少接受1次技术培训20查材料。1人（次）超过3年未培训扣5分装备1、 装备满足规定和工作需要；2、 地质工作至少采纳一种有

38、效的物探手段；3、 采纳计算机制图；4、 地测信息系统与上级治理机构联网并能正常使用20查材料和现场。因装备缺乏或装备落后而妨碍平安消费的不得分，未采纳物探手段扣5分，未采纳计算机制图扣10分，地测信息系统未与上级治理机构联网扣10分，不能正常使用扣5分表3-2煤矿地质平安质量标准化评分表工程工程内容根本要求标准分值评分方法得分一、根底工作（25分）地质报告在不同的消费阶段，具有地质勘探报告，建井地质报告，消费地质报告，按期修编，并按有关要求审批7查材料。地质报告未按期修编扣3分，未按有关规定审批扣2分，每缺少1种地质报告扣3分地质说明书采掘工程在设计施工前，按委托时间分别提交由总工程师签字批

39、准的采区地质说明书，回采工作面地质说明书，掘进工作面地质说明书和符合相应规定的委托书12查材料。缺1项扣2分，未按期提交或无委托书1次扣1分，文字、原始材料、图纸数字不符，内容不全，1处扣1分采后总结对已完毕的工作面和采区应按规定进展采后总结6查材料和现场。缺1份总结扣3分，总结不全扣1分。二、根底材料（40分）成果材料有井田大中型地质构造台帐和到达矿井地质规程要求的地质根底材料、井巷地质素描图10查材料。台帐缺1种扣3分；台账内容不全不清，发觉1处扣1分，素描图每缺1处扣3分，要素内容不全扣1分，日常用图采掘工程及地质内容未及时填绘的，1处扣1分原始记录1、 有正规的专用原始记录本，分档按时

40、间顺序保存；2、 记录内容齐全，字迹，草图清晰10查材料。缺1种记录本扣3分，记录内容不齐、草图不清，观测精度低每处扣1分三、预测预告（20分）地质图纸1、 有矿井地质规程要求的矿井消费所需的地质图纸；2、 内容符合煤矿地质测量图技术治理规定要求，图种齐全有电子版；3、 内容全面，符号，注记符合煤矿地质测量图例规定要求20查材料。检查全部地质图纸，图种不全的，每缺1种扣5分，图幅不全扣2分，无电子版扣2分，未及时更新1处扣1分，图测、注记不标准1处扣1分地质预告地质预告内容齐全，有月报和临地性预告，并以年为单位装订成册，归档保存20查材料。月报每缺1个采掘工作面扣5分，预告内容不全1处扣2分，

41、预告内容有疏漏、失误1处扣2分，未预告造成工程事故本项不得分四、瓦斯地质（15分）工作要求1、 突出及高瓦斯矿井各主采煤层均应有瓦斯地质图，标准填绘采掘进度、煤层赋存条件、地质构造、被保护范围等地质内容，图例符号绘制统一，字体标准；2、 采掘工作面间隔未保护边缘50米前，编制发放临近未保护区通知单，按规定揭露煤层及断层，探测设计及探测报告及时无误15查材料和现场。瓦斯预告错误造成工程事故，此项不得分，误揭煤层及断层，1次扣5分，未编制下发临近未保护区通知单，1次扣2分，其他1项不符合要求扣1分表3-3煤矿测量平安质量标准化评分表工程工程内容根本要求标准分值评分方法得分一、根底工作（40分）操纵

42、系统1、 建立健全测量操纵系统，精度符合煤矿测量规程要求；2、 及时延长井下根本操纵导线和采区操纵导线8查材料和现场。地面操纵点密度不够、操纵点被破坏、精度不符规程要求，1处扣1分，井下操纵导线延长不及时，1处扣2分，未按规定敷设相应等级导线或导线精度达不到要求，1处扣2分测量重点1、 贯穿、开掘、放线变更、停掘停采线，过相邻巷道（空间间隔小于巷高或巷宽的4倍）等测量工作，执行通知单制度；2、 贯穿、停掘、停采线及过相邻巷道通知单应按规定提早发送到分管领导、施工单位及消费技术、平安、调度、通风等单位10查材料和现场。贯穿及过巷通知单未按要求发送，1次扣2分，开掘及停头通知单发放不及时，1次扣2

43、分，巷道掘进到特别地质时，漏发通知单，1次扣3分，其他通知单，1处错误扣2分，漏发扣3分贯穿精度贯穿精度满足设计要求，两井贯穿和一井内3000m以上贯穿测量工程应有设计，并按规定审批和总结10查材料和现场。3000m以上贯穿测量工程或两井间贯穿，未编制贯穿测量设计书或未经审批、没有总结每缺1项扣3分，贯穿后重要方向误差超过同意偏向值1处各5分中腰线标定中腰线标定符合煤矿测量规程要求5查材料和现场。未进展起算数据检查的，1处扣2分；中腰线标定不及时或有误差，造成掘进方向偏向超过限差，1处扣2分原始记录外业记录本齐全正规（导线测量、水准测量、联络测量、井巷施工标定、陀螺定向测量等），并分档按时间顺

44、序保存，记录本内容齐全，书写工整无涂改7查材料。查当年全部记录本，无正规专用记录本扣2分，无目录，索引，查找困难扣1分，记录本不全，每缺1种扣3分，无编号1处扣1分，误差超限1处扣2分，原始记录内容不全1处扣1分二、根本矿图（20分）测量矿图有煤矿测量规程规定的根本矿图10查材料。图种不全的每缺1种扣2分矿图要求1、 根本矿图应采纳计算机制图，内容，精度符合煤矿测量规程要求；2、 图上符号、线条、注记等，符合煤矿地质测量图例要求；3、 图面清洁、层次清晰，线条均匀，色泽精确适度，文字明晰美观，并按图例要求的字体注记；4、 采掘工程平面图每月填绘1次，井上下对照图每季度填绘1次，图面表达和注记无矛盾；5、 数字化底图至少每季度刻录存盘备份1次10查材料和现场。图幅不全，错漏严峻或质量不