2022年hasuploaded_大台乙煤筛选系统土建工程.doc

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1、木城涧煤矿大台井乙煤选择系统工程施 工 组 织 设 计编制日期：2006年5月3日编制单位：北京京西建立集团有限责任公司目 录第一章 编制依照4第二章 工程概况7第一节 2.1 自然概况7第二节 2.2 施工条件7第三节2.3 工程概况7第三章 质量、工期、平安、文明目的9第一节 3.1 质量目的:9第二节 3.2 工期目的:10第三节 3.3 平安目的:10第四节 3.4 文明施工目的:10第四章 施工预备工作10第一节 4.1 组织预备10第二节 4.2 技术预备10第三节 4.3 物资预备与要求11第四节 4.4 劳动力预备11第五节 4.5 设备施工机具的预备11第六节 4.6 现场预

2、备11第五章 施工组织机构11第六章 主要施工方案12第一节 6.1 施工顺序12第二节 6.2 土方工程13第三节 6.3 混凝土构造工程14第四节 6.4 脚手架施工19第五节 6.5 电气安装工程施工27第六节 6.6 屋面和装饰装修工程31第七章 施工现场及生活区临时设备布置32第一节 7.1 施工现场用地32第二节 7.2 施工人员生活区用地33第三节 7.3 施工现场临设布置33第八章 季节性施工措施36第九章 质量保证措施37第一节 第一章 总则37第二节 第二章质保大纲38第三节 第三章组织39第十章 工期保证措施45第十一章 平安消费和文明施工措施46第一节 11.1 平安保

3、证措施46第二节 11.2 平安技术措施46第三节 11.3 现场平安保卫措施47第四节 11.4 防火措施47第五节 11.5 文明施工47第六节 11.6 环境保护48第七节 11.7 地下设备与文物的保护48第十二章 主要施工机械与劳动力安排48第一节 12.1 主要施工机械配置见表12-148第二节 12.2 劳动力计划50第十三章 施工进度计划表51第十四章 施工总平面布置图51第十五章 技术节约措施及技术经济指标52第十六章 新技术、新材料、新工艺的推行应用52第一章 编制依照1.1 木城涧煤矿大台井乙煤选择系统工程招标文件；1.2 木城涧煤矿（招标方）提供的施工图；1.3 木城涧

4、煤矿（招标方）的答疑文件；1.4 现行法律、法规和建筑工程施工质量验收标准:1.41 主要规程、标准类别名称编号国家钢构造工程施工质量验收标准GB502052001混凝土工程施工质量验收标准GB502042002砌体工程施工质量验收标准GB502032002建筑地面工程施工质量验收标准GB502092002建筑工程施工现场供用电平安标准GB5010493建筑给排水及采暖工程质量验收标准GB502422002建筑电气工程施工质量验收标准GB503032002行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ10796混凝土泵送施工技术规程JGJ1896地点建筑装饰工程施工及验收标准JGJ7391施工现场临时用电

5、平安技术规程JGJ4688建筑机械使用平安技术规程JGJ332001建筑施工高处作业平安技术标准JGJ8091塑料门窗安装及验收规程JGJ10396建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程JGJ1302001施工现场临时用电平安技术标准JGJ4688商品混凝土质量治理规程DBJ010690建筑工程材料治理规程DBJ01512003新型沥青卷材防水工程技术规程DBJ011694建筑工程施工测量规程DBJ0121951.4.2 主要图集类 别名 称编 号备 注国家屋面88J11土建工程作法88J11室外台阶88J11散水88J11外墙88J11地面88J11装修做法88J11砼构造施工图平面整体表示方

6、法和构造详图03G1011钢筋砼过梁03G322-1行业电气安装92DQ系列电气铝合金彩钢不锈钢夹芯板大门03J611-4门窗室外围 围及大门88J9-1防火门窗03J609硬聚氯乙烯塑钢门窗92SJ704(一)1.4.3 主要标准类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001混凝土质量操纵标准GB5016492混凝土强度检验评定标准GBJ10787低碳钢热轧圆盘条GB/T7011997钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1301391钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB14991998行业建筑施工平安检查评分标准JGJ59991.4.4. 主要法规类别名称编号 国家中华人民共和国建筑法

7、中华人民共和国主席令第91号 中华人民共和国计量法与施行细则 中华人民共和国主席令第28号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号建筑工程质量治理条例国务院令第279号令中华人民共和国环境噪声污染防治法中华人民共和国合同法行业工程建立标准强迫性条文（房屋建立部分）建标（2000）85号房屋建立工程和市政根底设备工程竣工验收备案治理暂行方法建立部第78令房屋建立工程和市政根底设备工程实行见证取样和送检的规定建标（2000）211号地点北京市建立工程质量条例市人大常委会第35号公告北京市建筑节能治理规定北京市人民政府令第80号预防混凝土工程碱集料反响技术治理规定京建科（1999）230

8、号北京市建筑施工企业平安消费责任制京建施字第225号北京市防火平安工作治理规定市政府第53号令北京市建筑工程施工现场消防平安治理方法北京市政府第84号令第二章 工程概况第一节 2.1 自然概况本工程位于大台井矿区西侧，场区部分已整平，场地标高为绝对标高284.5米，相对标高为0.000，根底均坐落在素填碎石或碎石层上，地基承载力特征值分别为fka=120kPa 及200 kPa。2.1 1 地质、地形、地貌概况场地地形北低南高,地面相对标高46.3m-65.12m,地貌上属于山前人工堆填整平地带。2.1 2 水文地质该地区地下水埋藏较深，主要为基岩裂隙水，不存在地下不的腐蚀性。2.1 3 气象

9、条件本区属大陆性干旱气候，冬期酷寒而漫长，夏季温热而短暂，昼夜温差大，平均气温7.4,年最高气温38.3，年最低气温-15，平均年降水量408mm，日最大降水量88mm，实测最大积雪厚度15cm，平均年蒸发量2360mm，最大冻土深度150cm。本区地震设防烈度为7 度。第二节 2.2 施工条件大台井乙煤选择系统工程位于大台井地区，紧近通往矿区公路，外部交通方便。施工场区已场平，只需修临时道路方可进入，且可满足多种施工机械工程材料及构件的运输。第三节2.3 工程概况2.3.1 根本概况 本工程为北京昊华能源股份木城涧煤矿大台井乙煤选择系统工程，它位于门头沟区大台地区。表2-1 概况 工程名称

10、大台井乙煤选择系统工程建立单位 北京昊华能源股份有限责任公司木城涧煤矿设计单位 北京筑福建筑事务有限责任公司质量监视部门 木城涧煤矿土建工程治理科工程工期 2006年5月12日至2006 年9月15日日历天数126天工程主要功能或用处 主要用于工业消费2.3.2 建筑设计建筑面积3208.25 M2建筑总高M使用年限50年建筑层数地上 层 层高 m室内外高差0.30m构造方式框架构造抗震设 防裂度7度地下防水 等级二级建筑类别二类墙体材料地上 加砌混凝土空心砌块耐火等级二级部分 MU15页岩实心砖门彩板组角钢门、塑钢门窗塑钢窗外墙涂料内墙耐水涂料地楼面水泥地面顶棚耐水涂料屋面不上人屋面2.3.

11、3构造设计根底独立根底场地土类别II类抗震类别三级构造平安等级二级持力层层素填碎石或（4）层碎石承载力150Kpa砼垫层C15、其他C30保护层挡墙壁、梁、柱30mm墙体0.000以下Mu15煤矸石实心砖坑壁40mmM7.5水泥砂浆楼板15mm0.000以上加气混凝土空心砌块根底底板底筋40mmM7.5混合砂浆钢筋HPB235级（）HRB（）钢筋接头方式电渣压力焊，搭接绑扎2.3.4.电气设计序号工程设计要求系统做法管线类型1照明电源由翻车室总配电箱处引接 电源电压为三相四线制380/220伏，系统采纳保护接地，储煤棚导线沿沿墙、屋架穿管明敷，其它导线沿顶板、墙穿管暗敷。SC钢管，导线为BV-

12、500塑铜线2.3.5 工程工程木城涧煤矿大台井乙煤选择系统工程，主要包括选矸破裂皮带机通廊、转运站、上运皮带机通廊、卸煤皮带机平台、翻车机室、储煤棚。选矸破裂皮带机通廊总长23.88m，宽6.6m，净高4.36.5m；上运皮带机通廊总长31.274，宽3.6m，净高2.815m；转载站为三层框架构造，14m12m15.6m；翻车机室工程建筑面积345 m2；储煤棚总长48m,宽36米。储煤棚供电线路为明敷，其余供电线路为暗敷，盒、灯、开关采纳防爆型；上运皮带机通廊工程包括钢筋混凝土框架和钢桁架构造；储煤棚包括钢筋混凝土挡墙、钢桁架构造；转运站为三层钢筋混凝土框架构造；翻车机室包括地下大体钢筋

13、混凝土池壁、上部为为钢筋混凝土框架构造。2.3.6 任务划分2.3.3.1由公司总承包：包括土建、钢构造、装修、照明、电气配管、穿线、安装。2.3.3.2分包工程:钢构造工程、防水工程、塑钢门窗、钢门由专业施工单位负责施工。2.3.3.3 总包与分包的关系:总包对分包单位负有照管、监视、协调的责任，并保证所有施工工程的工期、质量符合招标及标准的要求。第三章 质量、工期、平安、文明目的第一节 3.1 质量目的:(1)精品工程；(2)分部分项工程优良率95%以上；(3)分部分项工程合格率100%。第二节 3.2 工期目的:开工时间2006 年5 月12 日开工；竣工时间2006 年9 月10 日竣

14、工。第三节 3.3 平安目的:(1)杜绝重伤、死亡事故和群伤事故；(2)杜绝严重机械设备、交通及火灾事故；(3)负伤频率0.5%。第四节 3.4 文明施工目的:按区“文明施工工地”施工文明工地。第四章 施工预备工作第一节 4.1 组织预备选聘明白技术、善运营、会治理的专业技术人员，优化组建施工工程部，明确职责范围，保质量、保平安、保工期，以工程经理为首的治理人员做好施工现场的计划执行、检查处理等各项工作，不断改良过程操纵。第二节 4.2 技术预备4.2 .1 认真作好图纸自审工作，积极与设计、监理单位联络图纸会审和设计交底，为顺利施工制造条件。认真组织编写施工组织设计、作业指导书和技术交底文件

15、，组织平安技术交底，使各道工序顺利进展。4.2.2 预备和熟悉与工程的有关标准，平安技术，规定，标准和图例。第三节 4.3 物资预备与要求4.3 1 依照施工进度安排做出工料分析，提出成品半成品加工定货计划单，做好材料物资采购运输，经现场取样检验合格后使用。4.3.2 物资进场，按照计划要求组织，按不同规格、型号，并按平面布置的规定妥善保管和存放。4.3.3 进场的材料型号和规格必须符合设计要求，进场的材料必须合格，并有出厂合格证、产品说明书、准用证等有关材料。4.3.4 材料使用前，经现场见证取样检试化验合格后方可使用，不合格的材料一律退回并清离现场，坚决防止工程中使用。第四节 4.4 劳动

16、力预备组织技术过硬，业务才能强，有敬业精神的施工操作人员进场。对特种作业人员要进展验证考核、录用后要进展入场教育。第五节 4.5 设备施工机具的预备按照计划要求将工程需要的设备、施工机具组织进场，对施工机械设备进展检查和试运转，施工机械设备必须到达完好标准，并按平面布置的规定安装调试或存放和保管好。第六节 4.6 现场预备做好水、电、路通讯畅通，场地平坦，搭设备工临建，做好物资储藏，做好季节性施工物资储藏治理。第五章 施工组织机构图5-1 工程治理机构第六章 主要施工方案第一节 6.1 施工顺序依照常规的施工做法:先地下后地上、先主体后装饰、先加工预制后拼装、先土建后安装的原则进展施工。6.1

17、.1 依照本工程构造的特性，可分为:(1)储煤棚施工段、卸煤皮带机平台；(2)选矸破裂皮带机通廊及转运站、上煤皮带机通廊施工段；(3)翻车机室施工段；(3)钢构造加工制造施工段。6.1.2 每施工段又可划分为假设干个流水段,穿插平行作业。(1) 地基处理部分工艺流程：定位放线旧房撤除及山体土石方清运平坦场地定地基处理范围边线挖基槽、基坑地基处理。水电随土建施工紧密结合，留好预留洞及预埋件。 （2）储煤棚及卸煤皮带机平台施工段操作工艺。工艺流程:混凝土垫层浇筑弹中心线和轴线模板支护钢筋绑扎混凝土浇筑混凝土养护模板支护钢筋绑扎混凝土浇筑养护拆模抹灰钢构造拼装槽形板安装走廊墙板安装走廊屋面板安装屋面

18、防水走廊装饰装修采暖安装电气安装完工清理检查。(2) 选矸破裂皮带机通廊及转运站、上煤皮带机通廊施工段工艺流程。定位放线复测标高轴线等几何尺寸混凝土垫层浇筑弹中心线和轴线模板支护钢筋绑扎混凝土浇筑混凝土养护模板支护钢筋绑扎混凝土浇筑养护拆模抹灰钢构造拼装槽形板安装走廊墙板安装走廊屋面板安装屋面防水走廊装饰装修电气安装完工清理检查。(3)钢构造加工制造工艺流程。精平场地操作平台碾压浇筑混凝土垫层满铺钢板平台原材料矫正放样、号料下料（剪切和气割）零件平直除渣刨边钻孔半成品分类堆放清理坡口油锈钢板接料焊接超声波探伤矫平工型部件拼装船位焊焊缝检查工型翼缘板矫正组装端铣（工型切割磨平）焊接焊缝检查矫正成

19、品钻孔磨擦面处理检查几何尺寸除锈油漆成品半成品出厂。第二节 6.2 土方工程6.2.1 施工顺序施工现场平坦定位放线基坑开挖预检复核基坑验槽回填。6.2.2 场地精平预检经建立单位现场监理认可后按照建立单位指定的红线位置桩，依照设计图纸进展定位放线，自检合格，经设计、监理验线后进展机械开挖地基处理范围内及翻车机室基坑土方，为确保工期，依照进度安排分块分段由浅向深逐层开挖，在基坑土方开挖施工中基坑挖深达-3.1m，除留下足够的回填土外，剩余土方用15t 自卸汽车运到建立单位指定的弃土地点，基坑挖土放坡，以现场揭露的土质情况严格按土方工程施工及验收标准进展放坡，必要时进展有效的支护和防护，特别是深

20、基坑如暗道和驱动站基坑开挖时，依照实际情况作必要的抗滑桩等。在机械挖坑施工中人工配合修整边坡，确保一次到位符合有关规定要求，土方开挖测量放线人员必须对线的标高等几何尺寸进展全面检查复核，确保各项数据满足设计要求和施工质量验收标准规定及施工质量验收统一标准的内容，当基坑挖至设计要求标高后预检查满足要求，经设计、建立单位、监理对基底持力层进展全面检查核实无误后进展隐蔽，基坑验槽签证手续齐全后方可进展下道工序。6.2.3 土方回填6.2.3.1 因本工程地基土达不到承载力要求,依照地斟设计要求采纳人工地基，从-3.1-1.6m回填机配砂石，挖填量较大必须做好此项工程。6.2.3.2 工艺流程坑底清理

21、土质试验人工分层摊铺夯实碾压检查密实度人工摊铺碾压夯实检查密实度找平坦验收6.2.3.3 夯填前对土样进展试验按检验报告要求进展施工。6.2 3.4 将基坑内建筑垃圾杂物等清理洁净。6.2 3.5 检查回填所需土料含水率是否满足碾压要求。6.2 3.6 回填土分层摊铺分层夯实经全面检查合格后方可进展上层施工直至设计要求高度再进展拉线找平。6.2 .3.7 深浅基坑先填深坑，深浅一致后同时回填。6.2.3.8 基底处理必须符合设计要求和施工质量验收标准。6.2.3.9 回填所用土质必须符合设计要求和施工质量验收标准规定。6.2.3.10 回填土依照机械功能确定摊铺厚度，按规定要求进展取样试验检查

22、。6.2 .3.11 回填土同意偏向应满足设计和质量验收标准要求。第三节 6.3 混凝土构造工程混凝土构造工程主要有储煤棚挡墙、卸煤皮带机平台、选矸破裂皮带机通廊、上煤皮带机通廊地下部分、翻车机室地下坑壁及地下混凝土框架构造和排架柱，转运站混凝土框架等。6.3.1 模板工程6.3.1.1 材料要求:（1）本工程所用模板主要以竹胶板为主，部分采纳钢模板，以大木方、钢管钢卡具、螺栓连接加固，做为支撑系统拼装（钉）而成。（2）金属模板、支承工具及其配件所用钢材应符合Q235B 钢标准，钢管扣件应采纳KT338 可锻铸铁加工件。（3）木模板及支架所用木材，应选质地坚硬、无腐朽的松木和杉木，不低于等材，

23、含水率低于25%。（4）嵌缝材料采纳橡皮条、马粪纸、油灰腻子，为保证混凝土的工程质量及模板周转次数，采纳脱模剂。6.3.1.2 主要机具:（1）施工现场配置的机械有:电锯、电钻、电动扳手及电焊机等。（2）施工现场配置的主要工器具:斧、锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、卷尺、线锤、手电钻、手电锯、水准仪、经纬仪等。6.3.1.3 施工操作要求1. 模板及其支撑系统的安装应符合以下规定:（1）应保证构造各部位形状、尺寸的正确性，误差在施工质量验收标准的同意范围内，并符合优良标准。（2）应具有足够的稳定性、强度和刚度，应保证在混凝土浇筑过程中，不变形、不位移。（3）模板及其支撑系统应考虑便于装拆，损耗少，周

24、转快。（4）模板的接缝应紧密，不漏浆。2. 为防止模板及其支架在风荷载作用下倾倒，应采取构造措施。模板及其支架的抗倾倒系数不应小于1.15。3. 模板与混凝土的接触面应涂脱模剂。4. 模板及支架应妥善维修保管，钢模板及钢支架应防止锈蚀。5. 框架柱模板安装应遵照以下规定:（1）本工程驱动站框架柱及KJ-C、KJ-D 柱在支模板时，要留意抗倾覆。（2）柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2m。6. 梁模板安装:梁模板如采纳木模时宜采纳侧包底的支模法。7. 模板撤除应符合如下规定:（1）撤除顺序一般应后支的先拆，先支的后拆。先撤除非承重部分，后撤除承重部分。（2）承重模板及其

25、支架撤除，应符合标准规定的要求。（3）不承重的侧模板应在保证混凝土外表及棱角不因拆模而受损时方可拆模。6.3.1.4 质量标准(1) 模板及支承构造应具有足够的强度、刚度和稳定性。(2) 模板安装和预埋件、预留孔洞的同意偏向和检验方法应符合施工质量验收规定要求。6.3.1.5 成品保护(1) 不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。(2) 搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。6.3.1.6 平安措施(1) 支模应按顺序进展，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在撤除的模板上进展操作。(2) 拆模时，应按顺序逐块撤除U 形卡和L 形杆销，防止整体坍落，拆除顶板时，应设临时支撑

26、确保平安施工。(3) U 形卡等零件，要装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。(4) 进入现场时，必须配戴平安帽，高空作业拴好平安带。(5) 高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。(6) 六级以上大风不得安装和撤除模板。6.3.2 钢筋工程6.3.2.1 材料钢材、钢筋进场应具有出厂合格证及质量证明书和试验报告单，并分批做机械功能试验。合格后方可用于本工程。6.3.2.2 钢筋保管钢筋运到施工现场后，必须按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌标识堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆放料棚内。在料棚场地四周挖排水沟，以利排水。堆放时，钢筋下面要设垫木，离地不宜少

27、于20cm，也可用钢筋堆放架堆放，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋堆放时，应防止与酸、盐、油等物品存放在一起。6.3.2.3 钢筋加工1. 钢筋除锈:钢筋的外表应洁净。油渍、漆污应用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前去除洁净。钢筋除锈采纳手工除锈（用钢丝刷、砂盘），或用机械方法除锈（如电动除锈机）。2. 钢筋矫直:钢筋矫直又称钢筋调直。包括两种方法:人工矫直和机械矫直。人工矫直用铰盘矫直（用于12mm 以下的钢筋）。机械调直用钢筋调直机（用于细钢筋）和卷扬机调直（用于粗、细钢筋）。矫直后的钢筋应平直、无部分弯曲。3. 钢筋切断:钢筋切断采纳机械切断的方法。机械切断常用钢筋切断机，现场设置二台钢筋切

28、断机。操作时要保证断料正确，钢筋和切断机刀口要垂直，并严格执行操作规程，确保平安。在切断过程中，如发觉钢筋有劈裂、缩头或严峻的弯头，必须切除。4. 钢筋弯曲成型采纳手工弯曲和机械弯曲成型两种方法。钢箍成型采纳人工制造，手工弯曲成型设备简单，成型正确。机械弯曲成型能减轻劳动强度，提高工效，现场设二台钢筋弯曲机，钢筋弯曲机的操作顺序和人工弯曲钢筋顺序根本一样，但操作时必须留意运转平安。不能在运转过程中更换钢筋弯曲机的心轴、工作轴和挡铁轴、也不能在运转过程中加油和清扫。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表上标明的形状尺寸进展复核，符合要求后再成批消费。成型后的钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现象，在弯曲

29、点处不得有裂纹。6.3.2.4 钢筋连接1. 钢筋闪光对焊（1）施工中需用长钢筋采纳闪光对焊，因长度而断开的主筋，单面电弧焊10d，长度12m 以上的长钢筋，均采纳闪光对焊连接。14mm 以上（含14mm）采纳75kVA 闪光对焊机对焊。钢筋对焊完毕后，必须进展质量检验。先对全部接头进展外观检查:接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋外表没有明显的烧伤及裂纹；接头如有弯折，其角度不得大于4；接头轴线如有偏移，偏移值不得大于0.1d（d钢筋直径），同时也不得大于2mm。还必须对对焊接头进展机械功能试验。（2）钢筋接触对焊接头不要放在受力较大的部位，并和钢筋弯曲处相距不应小于10d。对焊接头不

30、要集中在一根钢筋上。（3）钢筋焊接必须留意平安，严格按平安技术要求操作。要对电源进展维护，严禁钢筋接触电源。焊机必须接地，焊接导线及钳口接线处都必须可靠绝缘。变压器和焊机都不准超负荷使用。必须注重焊接现场的消防工作。要留意操作人员的劳动保护，防备触电，保护好眼睛。（4）为了保证焊接质量，焊工应持证上岗，焊接件应有试验合格证书。2. 钢筋的绑扎（1） 12 以下钢筋的连接采纳搭接，搭接数量在同一截面上必须少于50%。绑扎时，梁柱穿插处柱箍筋不易绑扎。要预先考虑好穿梁筋与套柱箍筋的次序，到达设计要求为准。（2）做好钢筋保护层垫块，垫块要用1:3 水泥砂浆制造，加强养护、务必使砂浆垫块在施工中不被压

31、碎（一般强度等级到达M20 即可）。（3）质量要求:钢筋绑扎完毕后，应进展质量检查:1)依照设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；2)检查钢筋接头的位置以及搭接长度是否符合规定；3)检查钢筋绑扎是否结实，有无松脱变形现象；4)钢筋焊接焊缝检查和试验；5)检查混凝土保护层是否符合要求；6)绑扎钢筋时的同意偏向，不得大于标准规定要求；7)在浇筑混凝土前、由建立单位、设计及监理单位对钢筋及预埋件进展检查验收，并作为隐蔽工程做好记录。（4）施工平安措施:1)绑扎钢筋必须留意平安，严格按照平安技术要求操作。在高空绑扎时，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位，特别是悬臂构件上严禁集中堆放

32、。2)在脚手架上不要随意放置箍筋、短钢筋或绑扎钢筋用的工具。3)在高空绑扎梁钢筋时，应搭设脚手架，不同意站在模板上操作。尽量避免在高空修整、扳弯粗钢筋，必须操作时，要系好平安带。4)在夜间施工时，配置挪动式照明，照明电源宜选用低压平安电源。6.3.2.5 钢筋配料配料顺序从整体来说，应按根底柱板梁的顺序进展配料。从部分来说，配料顺序应为:根底、柱子、根底底面钢筋预埋插铁柱子受力钢筋构造钢筋钢箍预埋铁件。板:板的受力钢筋支座负弯矩钢筋构造钢筋梁:受压区的直弯钢筋受拉区的受力钢筋架立钢筋及其他构造钢筋支座负弯矩钢筋钢箍。6.3.3 混凝土工程6.3.3.1 混凝土的组成材料1. 水泥:采纳一般硅酸

33、盐水泥或矿碴水泥。水泥进场前，必须有出厂合格证及试验报告单，经建立单位及监理单位确认后，进入施工现场，专门存放在水泥库内，入库的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别标识堆放，并设置标志，做到先到先用，防止混掺使用。水泥存放时应垫起，离地约30cm，离墙应在30cm 以上，堆放高度一般不超过10 层。2. 砂:拌制混凝土用的砂，采纳含泥量不大于3%中粗砂，采纳自卸汽车运输。3. 石子:拌制混凝土用的石子是碎石，石子的针片状颗粒含量不大于25%，其粒径在540mm。关于厚度小于或等于100mm 的混凝土实心板，石子的最大颗粒尺寸不得超过构造截面最小尺寸的1/4，同时也不得大于钢筋间最小净距的3/4。

34、石子用自卸汽车运输。4. 水:采纳饮用水，作为拌制混凝土用水。6.3 3.2 混凝土的配合比设计依照本工程的特点及组成材料的质量，由区建委工程质量监视站试验室试配提供。6.3.3.3 混凝土的搅拌依照现场实际条件，根底垫层C15及根底、主体构造C30均采纳商品砼，采纳泵车浇筑。6.3.3.4 混凝土的运输混凝土自搅拌机卸出后，由混凝土输送泵传送至浇筑现场，特别条件由三轮翻斗车少量运输。6.3.3.5 混凝土的灌筑混凝土灌筑前，应对模板、钢筋、预埋螺栓和铁件的位置、标高、轴线、数量及结实情况等进展细致的检查，并作自检记录和工序交接记录。钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质均应去除洁净。为了保证

35、混凝土构造良好的整体性，混凝土应连续浇灌，目的是减少混凝土的施工缝，加快速度。如混凝土浇筑间歇时，间歇时间应尽量缩短。如混凝土灌筑的间歇时间超过混凝土初凝时间时，应在一定位置留施工缝。一般柱子施工缝应留在根底的上部水平面上、梁的下面；楼板的施工缝应留在平行于板的短边的任何位置。梁、板的施工缝留垂直缝。混凝土浇灌后进展振捣，采纳插入式振捣器及平板振捣器，把混凝土内部的空气排斥出去，让砂子充满石子间空隙，水泥浆充满砂间空隙，以到达混凝土的密实度。浇注时，商砼站提供的档案材料标明砼的使用部位、配合比、混凝土强度等主要指标，做好开盘申请及鉴定，与商砼站协调好关系，保证砼能连续浇筑。按规定做好试块，如要

36、提早拆模，多留二组。6.3.3.6 混凝土的养护为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其在规定的龄期内到达设计强度，并防止产生收缩裂缝，必须对混凝土进展养护。采纳自然养护方式，在混凝土外表进展覆盖浇水养护。在自然温度条件下高于5，关于一般塑性混凝土在浇筑后1012h，酷热高温时可缩短至23h，之后养护，养护时间不少于7d。第四节 6.4 脚手架施工6.4.1 施工预备1. 构配件(1)钢管1)脚手架钢管采纳48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其他杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。2)钢管尺寸和外表质量应符合以下规定:A.新钢管应有质量合格证、质量检验

37、报告；钢管外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管同意偏向见表6-1。钢管同意偏向表6-1B. 钢管上禁止打眼。(2)扣件1)扣件式钢管脚手架采纳可锻铸铁制造的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定；采纳其他材料制造的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2)脚手架采纳的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.m 时,不得发生破坏。3)脚手板采纳钢脚手板。4)连墙件的材质应符合现行国家标准碳素构造钢（GB/T700）中Q235-A的规定。2.经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。3.应去

38、除搭设场地杂物，平坦搭设场地，并使排水畅通。4.当脚手架根底下有设备根底、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。5 地基与根底1)立杆地基承载力计算pfg式中p立杆根底底面的平均压力，p=N/A；N-上部构造传至根底顶面的轴向力设计值；A-根底底面面积；fg地基承载力设计值，fg =kc.fgkkc地基承载力调整系数,对碎石土、砂土、回填土应取0.4,对黏土应取0.5；对岩石、混凝土应取1.0。（2）脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。（3）脚手架根底经历收合格后，应按要求放线定位。6.4.2 搭设1脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步2每

39、搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3底座安放应符合以下规定:1） 底座、垫板均应精确地放在定位线上；2） 垫板宜采纳长度不小于2 跨、厚度不小于500mm 的木垫板，也可采纳槽钢。4立杆搭设应符合以下规定:1）严禁将外径DW48mm 与DW51mm 的钢管混合使用；2） 立杆接长除顶层顶步可采纳搭接外，其他各层各步接头必须采纳对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合以下规定:A两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的间隔不小于500mm；各接头中心至主接点的间隔不宜大于步距的1/3；B搭接长度不应小于1m，应采纳

40、不少于2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端间隔不应小于100mm。3） 开场搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可依照情况撤除；4） 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；5） 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m。5纵向水平杆搭设应符合以下规定:1） 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3 跨；2） 纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采纳搭接。对接、搭接应符合以下规定:A纵向水平杆的对接扣件应交织布置各接头至最近主接点的间隔不宜大于纵距的1/3。B搭接长度不应小于1.0m，应等间距设置

41、3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端间隔不应小于100mm。C纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。3） 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。6横向水平杆搭设应符合以下规定:1） 主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁撤除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。2） 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜依照支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；3） 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的间隔不应大于100mm。7脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不

42、大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆也应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆根底不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。8连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合以下规定:1） 连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准冷弯薄壁型钢构造技术标准（GBJ-18）、钢构造设计标准（GB-17）、混凝土构造设计标准（GBJ-10）等的规定。2.）连墙件轴向力设计值:Nl=Nlw+N0式中Nl 连墙件轴向力设计值（kN）；Nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值，N0连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力，双排脚手架取5kN。连墙件轴向力设

43、计值应小于扣件抗滑承载力设计值RC。RC=8kN，满足要求。3)每道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在4560 ，且应满足表6-2 规定。剪刀撑与地面倾角() 45 50 60 剪刀撑跨越立杆的最多根数7 6 54)高度在24m 以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m 以上的脚手架应在外侧整个立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑；5)剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。9扣件安装应符合以下规定:1)扣件规格必须与钢管外径一样；2) 螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；3) 在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的互相间隔不应大于150mm；4) 对接扣件的开口应朝上或朝内；10作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合以下规定:1) 栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧；2) 上栏杆的上皮高度应为1.2m；3) 挡脚板高度不应小于180mm；4) 中栏杆应居中设置。11脚手板的铺设应符合以下规定:1) 脚手板应满铺、离