2022年5s管理内容.doc

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1、5s治理内容 5S治理确实是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个工程，因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S治理。5S治理起源于日本，通过标准现场、现物，营建一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的质量，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件小事）2、恪守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌5S治理的定义，目的，施行要点1S-整理定义：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处

2、理掉。正确的价值认识-使用价值，而不是原购置价值。目的：腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清新的工作场所消费过程中经常有一些剩余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地点又阻碍消费，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，假如不及时去除，会使现场变得混乱。消费现场摆放不要的物品是一种浪费：即便宽阔的工作场所，将俞变窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，本钱核算失准。留意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。施行要领：、本人的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的、制定要和不要的判别

3、基准、将不要物品去除出工作场所、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置、制订废弃物处理方法、每日自我检查2S-整顿定义：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，陈列整齐。明确数量，有效标识。目的：工作场所一目了然整整齐齐的工作环境消除找寻物品的时间消除过多的积压物品留意点：这是提高效率的根底。施行要领：1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5、场所、物品标示6、制订废弃物处理方法整顿的3要素：场所、方法、标识放置场所-物品的放置场所原则上要100%设定。物品的保管要定点、定容、定量消费线附近只能放真正需要的物品放置方法-易取。

4、不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫标识方法-放置场所和物品原则上一对一表示。现物的表示和放置场所的表示某些表示方法全公司要统一在表示方法上多下工夫整顿的3定原则：定点、定容、定量定点：放在哪里适宜定容：用什么容器、颜色定量：规定适宜的数量重点：整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地点更为明确要想方法使物品能立即取出使用另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能立即明白3S-清扫定义：将工作场所清扫洁净。保持工作场所洁净、亮丽。目的：消除赃污，保持职场内洁净、亮堂稳定质量减少工业损害留意点：责任化、制度化。施行要领

5、：1、建立清扫责任区（室内、外）2、执行例行扫除，清理脏污3、调查污染源,予以杜绝或隔离4、建立清扫基准,作为标准5、开场一次全公司的大清扫，每个地点清洗洁净清扫确实是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，尽管已经整理、整顿过，要的东西立即就能获得，但是被取出的东西要到达能被正常使用的状态才行。而到达这种状态确实是清扫的第一目的，尤其目前强调高质量、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成质量不良。4S-清洁定义：将上面的3S施行的做法制度化、标准化。目的：维持上面3S的成果留意点：制度化，定期检查。施行要领：1、落实前3S工作2、制订目视治理的基准3、制订5S施行方法4、制订考评

6、、稽核方法5、制订奖惩制度，加强执行6、高阶主管经常带头巡查，带动全员注重5S活动。5S活动一旦开场，不可在中途变得模糊不清。假如不能贯彻到底，又会构成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付罢了。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。5S-素养定义：通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，加强团队认识，养成按规定行事的良好工作习惯。目的：提升人的质量，使员工对任何工作都讲究认真。留意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。施行要领：1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准2、制订公司有关规则、规定3、制订礼仪守则4、教育训练

7、（新进人员强化5S教育、实践）5、推进各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等）6、推进各种鼓励活动，恪守规章制度三、5S治理的效用5S治理的五大效用可归纳为：5个S，即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaction1、5S治理是最正确推销员（Sales）-被顾客赞扬为洁净整洁的工厂使客户有决心，乐于下订单；会有非常多人来厂参观学习；会使大家希望到如此的工厂工作。2、5S治理是节约家（Saving）-降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。3、5S治理对平安有保障（Safety）-宽广亮堂、视野开阔的职场

8、，恪守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而妨碍工作的顺畅。4、5S治理是标准化的推进者（Standardization）-3定、3要素原则标准作业现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，质量稳定。5、5S治理构成令人满意的职场（Satisfaction）-制造亮堂、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进展改善的气氛。ERP的概念与历程 ERPEnterprise Resource Planning 企业资源计划系统，是指建立在信息技术根底上，以系统化的治理思想，为企业决策层及员工提供决策运转手段的治理平台。ERP系统集中信息技术与先进的治理思想於一身，成为现代企

9、业的运转形式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地制造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、开展的基石。 进一步地，我们能够从治理思想、软件产品、治理系统三个层次给出它的定义： 1是由美国著名的计算机技术征询和评估集团Garter Group Inc.提出的一整套企业治理系统体系标准，其本质是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”） 根底上进一步开展而成的面向供给链（Supply Chain）的治理思想； 2是综合应用了客户机/效劳器体系、关系数据库构造、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以E

10、RP治理思想为灵魂的软件产品； 3是整合了企业治理理念、业务流程、根底数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源治理系统。 详细来讲，ERP与企业资源的关系、ERP的作用以及与信息技术的开展的关系等能够表述如下： 1. 企业资源与ERP 厂房、消费线、加工设备、检测设备、运输工具等都是企业的硬件资源，人力、治理、信誉、融资才能、组织构造、员工的劳动热情等确实是企业的软件资源。企业运转开展中，这些资源互相作用，构成企业进展消费活动、完成客户订单、制造社会财富、实现企业价值的根底，反映企业在竟争开展中的地位。 ERP系统的治理对象便是上述各种资源及消费要素，通过ERP的使用，使企业的消费过程

11、能及时、高质地完成客户的订单，最大程度地发挥这些资源的作用，并依照客户订单及消费情况做出调整资源的决策。 2. 调整运用企业资源 企业开展的重要标志便是合理调整和运用上述的资源，在没有ERP如此的现代化治理工具时，企业资源情况及调整方向不清晰，要做调整安排是相当困难的，调整过程会相当漫长，企业的组织构造只能是金字塔形的，部门间的协作交流相对较弱，资源的运转难於比拟把握，并做出调整。信息技术的开展，特别是针对企业资源进展治理而设计的ERP系统正是针对这些征询题设计的，成功推行的结果必使企业能更好地运用资源。 3. 信息技术对资源治理作用的阶段开展过程 计算机技术特别是数据库技术的开展为企业建立治

12、理信息系统，甚至对改变治理思想起著不可估量的作用，治理思想的开展与信息技术的开展是互成因果的环路。而实践证明信息技术已在企业的治理层面扮演越来越重要的角色。 信息技术最初在治理上的运用，也是十分简单的，主要是记录一些数据，方便查询和汇总，而如今开展到建立在全球Internet根底上的跨国家,跨企业的运转体系，初略可分作如下阶段: A. MIS系统阶段( Management Information System) 企业的信息治理系统主要是记录大量原始数据、支持查询、汇总等方面的工作。 B. MRP阶段(Material Require Planning) 企业的信息治理系统对产品构成进展治理，

13、借助计算机的运算才能及系统对客户订单、在库物料、产品构成的治理才能，实现依照客户订单，按照产品构造清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存，优化库存的治理目的。 C. MRP阶段(Manufacture Resource Planning) 在MRP治理系统的根底上,系统增加了对企业消费中心、加工工时、消费才能等方面的治理，以实现计算机进展消费排程的功能，同时也将财务的功能囊括进来，在企业中构成以计算机为核心的闭环治理系统，这种治理系统已能动态监察到产、供、销的全部消费过程。 D. ERP阶段(Enterprise Resource Planning) 进入ERP阶段后，以计算机为核心的企业级

14、的治理系统更为成熟，系统增加了包括财务预测、消费才能、调整资源调度等方面的功能。配合企业实现JIT治理全面、质量治理和消费资源调度治理及辅助决策的功能。成为企业进展消费治理及决策的平台工具。 E. 电子商务时代的ERP Internet技术的成熟为企业信息治理系统增加与客户或供给商实现信息共享和直截了当的数据交换的才能，从而强化了企业间的联络，构成共同开展的生存链，表达企业为到达生存竟争的供给链治理思想。ERP系统相应实现这方面的功能，使决策者及业务部门实现跨企业的结合作战。 由此可见，ERP的应用确实能够有效地促进现有企业治理的现代化、科学化，习惯竞争日益剧烈的市场要求，它的导入，已经成为大

15、势所趋。ISO国际标准化组织的英语简称。其全称是International Organization for Standardization或International Standard Organized 。ISO来源于希腊语“ISOS”，即“EQUAL”平等之意。国际标准化组织（ISO）是由各国标准化团体（ISO成员团体）组成的世界性的结合会。制定国际标准工作通常由ISO的技术委员会完成。ISO与国际电工委员会（IEC）在电工技术标准化方面保持亲密合作的关系。中国是ISO的正式成员，代表中国的组织为中国国家标准化治理委员会（Standardization Administration of

16、 China，简称SAC）。LEL根本概述“LEL”是指爆炸下限，它是针对可燃气体的一个技术词语。可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最低浓度，称为爆炸下限简称LEL。英文：Lower Explosion Limited。 空气中可燃气体浓度到达其爆炸下限值时，我们称这个场所可燃气环境爆炸危险度为百分之百，即100%LEL。假如可燃气体含量只到达其爆炸下限的百分之十，我们称这个场所如今的可燃气环境爆炸危险度为10%LEL；对环境空气中可燃气的监测，常常直截了当给出可燃气环境危险度，即该可燃气在空气中的含量与其爆炸下限的百分比来表示：%LEL；因此，这种监测有时也被称作“测爆”，所用的监测仪器也称“测

17、爆仪”。详细指标如下： 假设使用测爆仪时，被测对象的可燃气体浓度 爆炸下限 20 % (体积比，下同)； 假设使用其他化学分析手段时，当被测气体或蒸气的爆炸下限10%时，其浓度应小于1%；当爆炸下限小于10%、4%时，其浓度应小于0.5%；当爆炸下限小于4%、1%时，其浓度应小于0.2%。假设有两种以上的混合可燃气体，应以爆炸下限低者为准。 气体检测仪的检测范围可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最高浓度，称为爆炸上限简称“UEL”。英文：Upper Explosion Limited。 爆炸下限LEL是可燃气体报警器和可燃气体检测仪的一个重要指标。假如环境中的可燃气体处于爆炸 下限和爆炸上限之间，

18、并有以下三个条件成立，就会发生爆炸。1 可燃物（燃气）；2 助燃物（氧气）；3 点火源（温度）。报警浓度一般设定在爆炸下限的“25%LEL”以下。固定式可燃气体检测仪的通常设有两个报警点（详细值与报警主机的型号有关）：“10%LEL”为一级报警，“25%LEL”为二级报警。 便携式可燃气体检测仪的通常设有一个报警点：“25%LEL”为报警点。那这里的“10%LEL”和“25%LEL”到底是什么意思呢？ 我们来举例说明，例如甲烷的爆炸下限为“5%”体积比（即空气中的甲烷的体积含量到达5%时到达爆炸下限），把这个“5%”体积比，一百等分，让“5%”体积比对应“100%LEL”，也确实是说，当检测仪数值到达“100%LEL”报警点时，相当于如今甲烷的含量为“5%”体积比。当可燃气体检测仪数值到达“25%LEL”报警点时，相当于如今甲烷的含量为“1.25%”体积比。1ppm=1mg/kg=1mg/L=110-6常用来表示气体浓度，或者溶液浓度。ppm是英文parts permillion的缩写，译意是每百万分中的一部分，即表示百万分之（几），或称百万分率。如1ppm即一百万千克的溶液中含有1千克溶质。ppm与百分率（）所表示的内容一样，只是它的比例数比百分率大而已。