2022年DB21∕T 2075-2013 火灾条件下保持电路完整性的电缆的性能要求.doc

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1、ICS DB21辽宁省地点标准DB 21/ Txxxx2011火灾条件下保持电路完好性的电缆的功能要求Specification for Performance requirements for cables required to maintain circuit integrity under fire conditions（本稿完成日期：2011-06-15）2011 - XX - XX发布2011 - XX - XX施行辽宁省质量技术监视局发布目次前言II1范围12标准性援用文件13术语和定义24电压标识25试验26电缆的品种37成品电缆电气要求48弯曲功能59耐冲击功能510火灾条件

2、下电缆试验要求511耐火功能5附录A（标准性附录）成品电缆电压试验6附录B（标准性附录）弯曲试验7附录C（标准性附录）室温耐冲击试验8附录D（标准性附录）耐火功能试验10前言本标准编写符合GB/T 1.1-2009。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为标准性附录。本标准由辽宁省产质量量监视检验院提出。本标准由辽宁省电线电缆标准化技术委员会（LN/TC1102）归口。本标准起草单位：辽宁省产质量量监视检验院。本标准主要起草人：刘佳银、杨刚、郑忠言、孙蕊、陈继、赵琳琳。本标准为初次制定。火灾条件下保持电路完好性的电缆的功能要求1 范围本标准规定了额定电压450/750V及以下的电缆和符合GB/

3、T 13033.1-2007的矿物绝缘电缆的机械和耐火试验的功能要求并给出了试验方法。注： 耐火试验方法可扩大到600/1000V电缆，这时应从制造商处寻求指导。本标准电缆设计用于要求在火灾下维持比一般电缆更长时间的电路完好性的布线和连接线。本标准规定了与火灾下维持电路完好性的功能有关的要求。本标准未规定在特定敷设条件下可能需要的任何附加的机械保护，也没有规定电缆终端或连接的设备，这些需要对将执行的功能作出独立但类似的考虑。2 标准性援用文件以下文件中的条款通过本标准的援用而成为本标准的条款。关于注日期的援用文件，日期之后的修正或修订仅当本标准通过修正件修订纳入它们时才适用。关于未注日期的援用

4、文件，其最新版本（包括所有的修正单）适用于本标准。GB/T 2900 电工术语GB/T 2900.10-2001 电工术语 电缆GB/T 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法 厚度和外形尺寸测量 机械功能试验GB/T 2951.14-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分：通用试验方法 低温试验GB/T 3956 电缆的导体GB/T 13033.1-2007 额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端 第1部分：电缆GB/T 18380.11-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第11部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓

5、延试验 试验装置GB/T 18380.12-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 1kW预混合型火焰试验方法GB/T 18380.13-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第13部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 测定燃烧的滴落(物)/微粒的试验方法GB/T 18380.31-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第31部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 试验装置GB/T 18380.32-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第32部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 A F/R类GB/T 1838

6、0.33-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第33部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 A类GB/T 18380.34-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第34部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 B类GB/T 18380.35-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第35部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 C类GB/T 18380.36-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第36部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 D类3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准。3.1额定电压U0电缆适用的导体与铠装和大地之间的标称电压。3.

7、2额定电压U电缆使用的相线之间的标称电压。3.3例行试验证明功能完好的、采纳所有制造长度电缆做的试验。3.4抽样试验由制造商采纳成品电缆样品或从成品电缆上取出的部件的样品做的试验。取样频率应足以证明成品电缆符合设计标准。3.5型式试验按根本商务条款提供本标准包含的一个型号电缆之前必须做的试验，目的是证明产品具有满足拟定要求的令人满意的功能特性。这类试验具有如此的性质:仅当电缆材料、构造或制造工艺的改变可能妨碍产品功能特性时才需重做试验。4 电压标识4.1 电缆应以额定电压U0和U标识，表达格式为U0/U。4.2 就本标准而言，额定电压为300/500V和450/750V以及GB/T 13033

8、.1-2007关于矿物绝缘电缆规定的电压。注： 在交流系统中，电缆的额定电压应至少等于电缆拟用于其中系统的标称电压。该条件既适用于U。也适用于U。在直流系统中，电缆的额定电压不得小于电缆拟用于其中的系统的标称电压的2/3。值得留意的是，不管是交流系统依然直流系统，系统的工作电压可长期超过系统的标称电压10%。5 试验留意：本标准规定的试验涉及使用危险的的电压和温度。应采取适宜的措施防止可能发生的振动，燃烧和爆炸危险和防止可能产生的有毒气体。电缆应满足表1中标作“X”的要求。电缆还应满足表1中标作“O”的要求（任选），假如适用的电缆标准中有规定或买方在询价和订货时要求的话。应采纳含2芯及以上电缆

9、做试验，不管电缆是否包含其它金属元件例如铠装、屏蔽或电缆保护导体。还应采纳单芯电缆做试验，假如电缆至少包含一个其他金属元件的话。不含其它金属元件的单芯电缆不做此试验。6 电缆的品种电缆按标示其耐火特性的一个字母或一系列字母符号、选定的试验温度（见D.2和D.4）和单纯耐火试验的时间（见D.2）表征。第一种符号如下：单纯耐火功能（见D.2）符号6503hA7503hB9503hC95020min（短期）S假如使用一项任选的试验进一步表征电缆，该字母应跟在第一种符号后面：耐火加水（见D.3）W,耐火加机械振动（见D.4）650X750Y950Z如此一根电缆假设满足11.1条的9503小时要求和11

10、.3条的750 要求但不满足11.2 条的要求，应归为CY 类: 一根电缆假设满足11.1条的6503小时和和95020分要求同时满足11.2 条要求和11.3 条的650 要求，应归为ASWX 类。表1中列出了许多试验方法，但这并不意味着存在符合所有可能的类别组合要求的电缆。表1 适用试验一览表条目试验名称试验类型GB/T 13033.1-2007 矿物绝缘电缆外径20mm的其它电缆外径20mm的其它电缆7.1导体电阻试验抽样试验（按GB/T 13033.1-2007）XX成品电缆电压试验7.2.1，A.1和A.2全长例行试验（按GB/T 13033.1-2007）XX7.2.2，A.1和A

11、.3水中试验抽样试验（按GB/T 13033.1-2007）XX弯曲试验8，B.1和B.3室温弯曲试验型式试验（按GB/T 13033.1-2007）X8，B.2和B.30弯曲试验型式试验X耐冲击试验9.1和附录C室温耐冲击试验型式试验XX9.2护套耐低温冲击试验型式试验XX10电缆火灾条件下试验型式试验（按GB/T 13033.1-2007）XX耐火功能试验11.1，D.1和 D.2单纯耐火型式试验XX11.2，D.1和D.3耐火加水型式试验1)OO1)11.3，D.1和D.4耐火加机械振动型式试验1)OO1)X 表示试验适用。 表示试验不适用。O 表示试验任选。1） 目前不是所有规格和型号

12、的外径大于20mm 的电缆都能纳入本标准，关于这些电缆的试验应征询制造商。7 成品电缆电气要求7.1 导体电阻试验在至少1m长的电缆样品上测量的每根导体的直流电阻，校正至环境温度下数值后应不大于GB/T 3956中适用的表中关于该导体类别和规格规定的值。7.2 成品电缆电压试验7.2.1 全长试验采纳制造长度的成品电缆按A.1和A.2所述做试验，绝缘在试验中不得发生任何击穿。7.2.2 水中试验采纳成品电缆的样品按A.1和A.3.1所述做试验，绝缘在试验中不得发生任何击穿。采纳含金属层或无绝缘线路保护导体的成品电缆的样品按A.1 和A.3.2 所述做试脸时，护套在试验中不得发生任何击穿。8 弯

13、曲功能按附录B所述，采纳电缆样品在室温下做试验（见B.1和B.3 )或在0下做试验（见B.2和B.3 )，试验中电缆样品的护套不得开裂，绝缘不得发生击穿。9 耐冲击功能9.1 室温耐冲击性按附录C所述做试验时，任何样品的绝缘不得击穿。9.2 护套耐低温冲击性电缆样品按GB/T 2951.14-2008第8.5条所述在152下做试验时，应满足GB/T 2951.14-2008第8.5.6条所述的要求。10 火灾条件下电缆试验要求电缆样品应按GB/T 18380.12-2008做试验，并应满足该标准的要求。11 耐火功能11.1 单纯耐火采纳电缆样品按D.1和D.2所述做试验，试验期间熔丝不得熔断

14、，指示灯不得熄灭。假如样品未能满足该项要求，应另外制备两个样品做试验，这另外两个样品均应满足本项要求。11.2 耐火加水采纳电缆样品按D.1和D.3所述做试验，试验期间熔丝不得熔断，指示灯不得熄灭。假如样品未能满足该项要求，应另外制备两个样品做试验，这另外两个样品均应满足本项要求。11.3 耐火加机械振动采纳电缆样品按D.1和D.4所述做试验，试验期间熔丝不得熔断，指示灯不得熄灭。假如样品未能满足该项要求，应另外制备两个样品做试验，这另外两个样品均应满足本项要求。AA附录A （标准性附录）成品电缆电压试验A.1 试验条件和电压在205下做A.2和A.3条所述的试验，试验电压为交流近似正弦波形，

15、频率49Hz61Hz， 峰值/均方根值比为，公差7%。A.2 全长试验每根制造长度的双芯和多芯电缆不浸水做试验。施加试验电压后慢慢升压完全到达表2列出的均方根值后保持5分钟。电压应依次施加在每根导体与连接在一起其余导体、电路保护导体、泄流线和金属层(假设有)之间。A.3 水中试验A.3.1 将一根长20m的电缆样品浸入水中至少24小时，浸水时电缆线芯端头应伸出水面足够高以防止在导体与水之间施加所需的电压时沿电缆外表的漏泄电流损坏电缆。施加试验电压后慢慢升压完全到达表2 列出的均方根值后保持15分钟。电压应依次施加在每根导体与连接在一起其余导体、电路保护导体、泄流线、金属层（假设有)和水之间；还

16、要施加在连接在一起的所有导体与水之间。A.3.2 假设电缆包含金属层或无绝缘的电路保护导体，在样品仍浸水时还要做如下附加的试验:将电路保护导体、泄流线和金属后与水断开，并将它们连接在一起。在这些元件与水之间施加lkV电压5分钟。表2 成品电缆的试验电压电缆额定电压V试验电压（r.m.s）V300/5002000450/7502500B附录B （标准性附录）弯曲试验B.1 室温弯曲试验取一根电榄样品，按B.3所述在（205 ）下做弯曲试验。B.2 0弯曲试验取一根电榄样品和一根试棒，将它们放在（02）下冷冻2h，然后立即按B.3所述做弯曲试验。B.3 弯曲试验B.3.1 试验设备一根直径12D5

17、%的试棒，其中D为成品电缆外径。B.3.2 试验步骤取一根长度至少为试棒直径5倍且不小于1500mm 的电缆试样(假设之后要做耐火加水的话，见D.3.2)。将试棒安装在一根水平或垂直轴上，试棒可绕轴自由转动。将电缆样品展直在一个水平的外表，并将电缆的一端通过一个旋转接头固定在试捧上。沿着电缆上外表平行于其纵轴画一根基准线。稳定地转动试棒使得电缆的全长卷绕成密匝的螺旋圈，留意操作时不要改变电缆，然后以相反方向转动试棒退解电缆使它重新在水平外表展直。将电缆绕其纵轴转动180，然后重复上述卷绕和退解操作。施加试验电压，慢慢升压完全到达表2列出的均方根值后保持1分钟。电压应依次施加在每根导体与连接在一

18、起其余导体、电路保护导体、泄流线和金属层(假设有)之间。BC附录C （标准性附录）室温耐冲击试验应使用图1所示的设备做205下电缆耐冲击试验。即要用圆顶中间垫块也要用尖顶中间垫块做试验。安装中间垫块时应使它的纵轴与电缆的纵轴成直角。将冲击试验装置竖立在坚硬的地基上。取6个长约500mm的电缆样品，在电缆样品的两端各剥去100mm护套以便分开线芯。依次将6个电缆样品安装在冲击试验装置上，并让500g的落锤从250mm的高度落下。其中3个电缆样品与尖顶中间垫块做试验，另3个电缆样品与圆顶中间垫块做试验。切下6个电缆样品之前应沿着电缆上外表平行于纵轴画一条基准线。关于每组试样，3个连续做试验的样品中

19、每个样品的冲击位置应与上一个样品的冲击位置成120角。然后对每个样品施加试验电压，慢慢升压完全到达表2列出的均方根值后保持1分钟。电压应依次施加在每根导体与连接在一起其余导体、电路保护导体、泄流线和金属层(假设有)之间。图1 耐冲击试验设备附录D （标准性附录）耐火功能试验D.1 试验条件应在适宜的试验箱中做试验，该试验箱应装备燃烧产生的有毒气体的处理装置并（假设有必要）在喷灯附件安装通风罩。D.2 单纯耐火D.2.1 试验设备D.2.1.1 总则检验单纯耐火功能的试验装置由如下部件组成：a) D.2.1.2所述的电缆支撑装置；b) D.2.1.3所述的导通检验装置；c) D.2.1.4所述的

20、热源。D.2.1.2 电缆支撑装置用适宜的夹子在电缆护套或受保护部分两端夹紧电缆使其保持水平位置。电缆中间部分由两个相距约300mm的金属环支撑。这两个金属环和支撑装置中其它金属件均接地。电缆支撑装置如图2所示。 图2 单纯耐火试验用电缆支撑装置关于直径小于10mm的无铠装电缆或关于其它在试验中会发生明显挪动的电缆，应使用另外三个金属环（每个环距先前规定的金属环约150mm）支撑电缆。D.2.1.3 导通检验装置试验过程中电流通过电缆的所有线芯，试验电压由一台三相星形接线变压器或三台单相变脏器提供(或一台单相变压器假设试验单芯电缆的话，变压.器应具有足够的功率以保证满足最大同意漏泄电流即3A)

21、 的试验电压。在电缆的另一端，每根线芯上一个指示灯(必要的话接上镇流电阻)，指示灯的功率应保证在电缆的额定电压下每根线芯传输约0.25A的电流。D.2.1.4 热源推荐的热源是610mm长的管式气体喷灯。该喷灯使用丙烷或其它燃气和压缩空气并能产生严密相间的许多火焰。也可使用其它热源，只要满足试验的温度和时间条件。注： 经历说明关于650温度可能要求丙烷气以外的燃气。用一根直径不大于2mm的习惯试验温度的热电偶（例如铂铱热电偶）插入火焰靠近燃气入口的一端使热电偶与喷灯平行且位于喷灯上方75mm的高处。D.2.2 火焰温度和试验时间使用的火焰温度和试验时间应依照电缆类别选取：A类：（65040），

22、3hB类：（75040），3hC类：（95040），3hD类：（75040），20minD.2.3 样品做试验的样品为一段不短于1200mm的成品电缆，电缆每端剥去100mm护套和其它护层，电缆端头的线芯应通过适当的处理以便按制造商的建议接线。D.2.4 试验步骤如D.2.1.2所述，将电缆样品安装在夹具中并调理金属支撑环。将一台或数台变压器与电缆一端的线芯连接，不连接称作中线或地线的线芯。关于单芯、双芯和三芯电缆，将每根需连接的线芯接到变压器输出的一个独立的相上，每相接上一个3A熔断器或断路器。关于三芯以上需连接的电缆，将所有线芯分成3组，尽量保证相邻的线芯分在不同的组中。使每组中的线芯并联

23、并将每组线芯接到变压器输出的一个独立的相上，每相接上一个3A熔断器或断路器。也可每根线芯串联一个3A熔断器或断路器。假设有争议，后一种方法应为标准方法。图10显示了四芯电缆接线的一个例子。其中图10（b）为标准接法。在电缆样品的变压器一端，使中线、地线、泄流线和金属层接地。在电缆样品的另一端，将D.2.1.3 所述的指示灯的一个端子接到每根相线上，指示灯的另一个端子接到中线上（假设有）或接到地线上（假设有）或接到金属层上。调整试验设备使得电缆以后只需非常少的再调整就能就位。接通电源，调理相间电压至额定电压U（假设是单芯电缆调理电压至对地电压U0）注： 假设电缆的额定电压不是4.2条规定的电压，

24、试验电压应为该额定电压（见“范围”）当热电偶安装就位后，点燃喷灯，调理燃气和空气供给流量直至记录到稳定的按D.2.2条规定的电缆类别试验温度。移开热电偶，降低电缆至规定的位置使得电缆与喷灯平行且电缆的下外表位于距喷灯75mm的上方。接着做试验直至完成D.2.2条规定的时间。试验期间喷灯外表应定期清洁以保证除去坠落的碎屑。假如由于平安的缘故清洁期间试验电源需临时切断，应相应延长试验时间。D.3 耐火加水D.3.1 试验设备D.3.1.1 总则检验耐火加水试验装置由如下部件组成：a) D.3.1.2所述的电缆支撑装置；b) D.3.1.3所述的导通检验装置；c) D.3.1.4所述的热源d) D.

25、3.1.5所述的喷水装置D.3.1.2 电缆支撑装置电缆支撑装置如图3所示，电缆通过假设干金属夹与金属支撑件连接，其中金属支撑件由两根25mm宽的条钢组成，金属夹的间距约200mm，金属支撑件与电缆连接的组件固定在图4和图5所示的试验架上，试验架接地。D.3.1.3 导通检验装置试验过程中电流通过电缆的所有线芯，试验电压由一台三相星形接线变压器或三台单相变压器提供(或一台单相变压器假设试验单芯电缆的话)。变压器应具有足够的功率以保证满足最大同意漏泄电流（即3A) 的试验电压。在电缆的另一端，每根线芯接上一个指示灯（必要的话接上镇流电阻器），指示灯的功率应保证在电缆的额定电压下每根线芯传输约0.

26、25A的电流。D.3.1.4 热源热源应为由下述a）或b）组成的喷灯装置：a) 五盏独立的丙烷或天然气喷灯，每盏喷灯有一个36mm长和5mm宽（5%）的喷火口，喷灯水平安装，中心距100mm。b) 一盏至少长400mm的条状丙烷或天然气喷灯。喷灯装置的位置应保证燃烧约400mm长的电缆样品。调理喷灯装置使得它产生具有（64040）温度的亮堂的火焰。用一根直径不大于2mm的热电偶测量温度，热电偶的位置为试验中电缆下外表将占据的位置。假设使用五盏独立的喷灯，调理每盏灯使得它们产生类似的火焰状态。D.3.1.5 喷水装置将图6所示的喷水头安装在图4和5所示的试验架上，喷水头应位于喷灯的中心位置。喷水

27、头由压力为250kPa350kPa的供水装置供水，它对电缆附近喷出0.25L/m2s的水量。喷水量由一个深度足够的水盘测量，积水盘放在将由电缆占据的位置中心，其纵轴与电缆纵轴平行。积水盘应为100mm宽和400mm长。图3 耐火加水试验中电缆支撑方法图4 支撑架图5 耐火加水试验用电缆支撑架端视图图6 耐火加水试验用典型的喷水头D.3.2 样品和样品处理做试验的样品应为一段不短于1500mm的成品电缆，该电缆样品做过室温弯曲试验且每端剥去100mm 护套和其它护层。电缆端头的线芯应通过适当的处理以便按制造商的建议接线。D.3.3 试验步骤将一台或数台变压器与电缆一端的线芯连接，不连接称作中线或

28、地线的线芯。关于单芯、双芯和三芯电缆，将每根需连接的线芯接到变压器输出的一个独立的相上，每相接上一个3A熔断器或断路器。关于三芯以上需连接的电缆，将所有线芯分成3组，尽量保证相邻的线芯分在不同的组中。使每组中的线芯并联并将每组线芯接到变压器输出的一个独立的相上，每相接上一个3A熔断器或断路器。也可每根线芯串联一个3A熔断器或断路器。假设有争议，后一种方法应为标准方法。图10显示了四芯电缆接线的一个例子。其中图10（b）为标准接法。在电缆样品的变压器一端，使中线、地线、泄流线和金属层接地。在电缆样品的另一端，将D.3.1.3 所述的指示灯的一个端子接到每根相线上，指示灯的另一个端子接到中线上（假

29、设有）或接到地线上（假设有）或接到金属层上。完全打开燃气供给装置，点燃喷灯。通过燃气供给装置的调理阀将火焰温度调至（65040）。通过关闭燃气供给熄灭火焰，保持调理阀的位置不变。将电缆与D.3.1.2的钢支撑件连接在一起，并将电缆-钢条组件安装在试验架上（见图4）。接通电源，调理相间电压至额定电压U（假设是单芯电缆调理电压至对地电压U0）。注： 假设电缆的额定电压不是4.2条规定的电压，试验电压应为该额定电压（见“范围”）打开燃气供给装置，重新点燃喷灯。燃烧15分钟后，将喷水头与供水装置接通使得它对电缆样品烧毁区域喷水，使火焰与喷水持续又一个15分钟。D.4 耐火加机械振动D.4.1 试验设备

30、D.4.1.1 总则检验电缆耐火加机械振动功能的试验装置由如下部件组成：a) D.4.1.2 所述的电缆安装用竖壁，由耐热不燃材料的板与槽钢组成；b) D.4.1.3 所述的变压器，带有熔丝和指示导通的指示灯；c) D.4.1.4 所述的振动发生器；d) D.4.1.5 所述的热源。试验装置的总布置见图7。图中采纳槽钢架支撑各部件。D.4.1.2 竖壁及安装竖壁由一块垂直的耐热不燃板与两根平行的槽钢组成，耐热板结实地固定在槽钢上，一根槽钢位于耐热板的顶部，另一根位于底部。耐热板的尺寸为长约900mm，宽300mm，厚9mm，板与支架的总重量应为（102）kg。槽钢由25mm见方约1m 长的铜管

31、组成，必要时可在钢管内放置镇重物。重要的是槽钢的顶部应与耐热板的上缘齐平。耐热板外每根槽钢的两端钻有一个水平孔，孔的准确位置和直径取决于使用的橡皮套管和支架的要求。竖壁通过四个粘结的橡皮套管固定在支架上，套管直径约32mm，厚度20mm，如图8所示。D.4.1.3 导通检验装置试验过程中电流通过电流的所有线芯，试验电压由一台三相星形接线变压器或三台单相变压器提供(或一台单相变压器假设试验单芯电缆的话)。变压器应具有足够的功率以保证满足最大同意漏泄电流（即3A) 的试验电压。在电缆的另一端，每根线芯接上一个指示灯（必要的话接上镇流电阻器），指示灯的功率应保证在电缆的额定电压下每根线芯传输约0.2

32、5A的电流。D.4.1.4 振动发生器振动发生器由一根直径25mm5%和长度600mm5%的圆钢棒组成。钢棒安装在一根与竖壁平行的枢轴上并可自由转动。枢轴与竖壁上缘位于同一水平面上且距竖壁上缘200mm。枢轴将钢棒分成200mm和400mm两个不等部分，其中较长的部分敲击竖壁，每过（302）s，钢棒在本身重量的作用下从60角坠落到水平面上敲击竖壁上缘的中点（见图7）。图7 耐火加机械振动试验用装置图8 耐火加机械振动试验用竖壁固定用典型的橡皮套管D.4.1.5 热源热源应为与D.3.1.4所述类似的喷灯装置，但可调理以便在规定的热电偶位置（见图9）获得（650950）范围内的标称火焰温度。喷灯

33、装置的位置应保证其中心与电缆样品的垂直部分在一条直线上（见图7）。将一根直径不大于2mm的习惯试验温度的热电偶（例如铂铱热电偶）安装在竖壁上（位置如图9所示）以便测量火焰温度。热电偶应伸出竖壁使得其顶端高出竖壁（810）mm。采纳如下方法测量热流量：取一根直径3mm5%、长度超过300mm的低碳钢棒，将热电偶安装在钢棒的一端以便测量钢棒端头的温度。将安装热电偶的钢棒的一端固定在火焰中使得钢棒的端头距喷灯（4050）mm。热流量应为如下大小：当火焰温度为950时，钢棒的温度在不下于10秒和不超过20秒时间内到达400；当火焰温度为650，钢棒的温度在不下于20秒和不超过40秒时间内到达400。D

34、.4.2 试验火焰温度试验火焰的温度应依照如下电缆类别选取：X类：（65040）Y类：（75040）Z类：（95040）D.4.3 样品做试验的样品应为一段不短于1200mm的成品电缆，电缆每端剥去100mm护套和其它护层。电缆端头的线芯应通过适当的处理以便按制造商的建议接线。在电缆样品中间部作两个弯曲，构成两个平行部分，每个弯曲的弯曲半径应为约6D，其中D为电缆外径。每个弯曲使电缆转动90，从而电缆画出一个Z字形。两个弯曲的圆心处于同一水平面上且相距13D(见图9)。图9 耐火加机械振动试验用电缆的安装电缆通过制造商推荐的P形铜电缆夹固定在竖壁上。应在电缆的垂直部分、垂直部分与水平部分转换点

35、、水平部分中点和电缆两端各使用一个电缆夹。相邻两个电缆夹得间隔应为（150200）mm。D.4.4 试验步骤检测竖壁和振动发生器是否按D.4.1.2和D.4.1.4所述安装，电缆样品和热电偶是否按图8和图9所示安装。将一台或数台变压器与电缆一端的线芯连接，不连接称作中线或地线的线芯。关于单芯、双芯和三芯电缆，将每根需连接的线芯接到变压器输出的一个独立的相上，每相接上一个3A熔断器或断路器。关于三芯以上需连接的电缆，将所有线芯分成3组，尽量保证相邻的线芯分在不同的组中。使每组中的线芯并联并将每组线芯接到变压器输出的一个独立的相上，每相接上一个3A熔断器或断路器。也可每根线芯串联一个3A熔断器或断

36、路器。假设有争议，后一种方法应为标准方法。图10显示了四芯电缆接线的一个例子。其中图10（b）为标准接法。在电缆样品的变压器一端，使中线、地线、泄流线和金属层接地。在电缆样品的另一端，将D.4.1.3 所述的指示灯的一个端子接到每根相线上，指示灯的另一个端子接到中线上（假设有）或接到地线上（假设有）或接到金属层上。接通电源，调理相间电压至额定电压U（假设是单芯电缆调理电压至对地电压U0）。启动振动发生器并点燃喷灯，试验持续15分钟。注： 假设电缆的额定电压不是4.2条规定的电压，试验电压应为该额定电压（见“范围”）注： 该图显示了一根不含中线和地线但包含裸金属护套的四芯电缆的接线方法图10 供选择的电路接线图_