2022年07-6 10kV油纸绝缘电缆接头制作质量管理.doc

《2022年07-6 10kV油纸绝缘电缆接头制作质量管理.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年07-6 10kV油纸绝缘电缆接头制作质量管理.doc（7页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 10（6）kV油纸绝缘电缆接头制造质量治理依照标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-20021、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kV油纸绝缘电缆接头制造。2、施工预备2.1设备及材料要求：2.1.1电缆接头外壳必须密封良好，无杂质和砂眼，内壁光滑整洁，型号规格尺寸必须符合设计要求。铅套管含纯铅量不少于99.9%，并能承受25标准大气压力试验。2.1.2绝缘材料必须符合电压等级，并应有试验数据和出厂合格证（表2.1.2）。油浸纸绝缘电缆接头主要材料表表2.1.2序号材料名称型号及规格单位数量备注铅套管接

2、头铸铁盒接头1铅套管个12铸铁盒1B系列个13铝连接收GD1系列个334沥青绝缘胶1-5#kg88依照气候选用5P型中间盒套16油浸黑玻璃漆带宽25mm卷447油浸白纱带宽25mmm448瓷隔板个229封铅铅65锡35%kg30.410硬脂酸一级kg0.250.2511接地线软铜绞线25mm2M1.512铜绑扎线1/2.1mmKg0.250.2513桑皮纸500500mm张414焦炭Kg353515工业汽油Kg2216煤油Kg0.50.517电缆油Kg1118棉纱Kg0.50.519铜接线端子DT-25个22.1.3电缆绝缘胶应用定型产品，有理化及电气功能的试验和出厂合格证。2.2主要机具：2

3、.2.1制造机具、防风栅栏（露天作业）、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、搪瓷盘、铝锅、铝壶、铝勺、漏斗、漏勺、剪刀、手套、钢锯、锉刀等。2.2.2测试工具：绝缘摇表、钢板尺、温度计及试验仪器等。2.3作业条件：2.3.1室外电缆中间头制造应选择晴朗无风的天气施工，因而作电缆头之前应留意当地的天气预告，其环境温度在+5以上。湿度不宜大于70%。2.3.2制造电缆接头的施工现场四周应保持清洁和枯燥。在四面支好防风栅栏。2.3.3电缆接头的制造应由通过专门培训考核合格的操作人员承担。2.3.4施工现场应符合平安、消防规定，易燃物要妥善保管。2.3.5施工现场应备有220V电源和平安电源。3、操作工艺

4、3.1工艺流程：设备点件检查和施工预备摇测电缆绝缘和校验潮气测定尺寸剥除电缆的保护层套入铅套管撤除三角架和排除潮气包缠绝缘撤除临时纱带封铅灌注绝缘胶防腐和安装水泥盒埋设标准试运转验收3.2电缆接头制造按以下制造程序进展，从开场剥切到制造完毕，必须连续进展，一次完成，以免受潮。3.3设备点件检查及施工预备：3.3.1开箱点件检查，应有施工单位、供货单位和建立单位共同进展检查，并做好记录。3.3.2电缆接头铅套管点件应依照设备技术材料或说明书进展，配件备全、无损伤。3.3.3把铅套管内壁擦洁净、用木点头拍打一端构成缩口（须拍成能套入电缆略大一点）并用刀开出排气孔和注胶孔，以及盖子用纸包好。3.3.

5、4加工黑漆隔带和纱布带成小卷、浸泡在150左右的电缆油中去潮（如无电缆油可用变压器油参加25%30%松香，以下同），然后捞出，漏油待用。3.4摇测电缆绝缘和校验潮气：3.4.1将电缆封头打开用2500V摇表摇测、绝缘电阻合格后进展校潮。3.4.2自电缆末端锯下100mm左右，将电缆统包和芯线纸绝缘名撕下几条，分别放入150左右的电缆油中，如有潮气油中将泛起气泡和发出嘶嘶的声音（图3.4.2）。图3.4.2另一种方法为火烧法。将被校潮的绝缘纸用火点燃，如有潮气，绝缘纸外表会起气泡和发出嘶嘶声音。如发觉电缆纸绝缘有潮气侵入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。3.5测定尺寸剥除电缆保护层：3.5.1调

6、直电缆：将电缆放平，在电缆两端的两米处内分别调直，擦洁净重叠200mm。在中部作中心标线为接头中心。用锯断开（见图3.5.1），然后将水泥保护盒座板放在中心标线下面。附注：1.铅套管接头适用于直埋地下，电缆沟或电缆隧道内8.7/10kV。2.接头直埋地下时，应采纳P型地下中间接头盒或其它方法进展保护。3.浇铸口封铅厚度为1020mm，直径比铅封盖大20mm。纸芯截面（mm2）电缆剥切尺寸（mm）电压等级（kV）6/68.7/10ABCD10-501625410360240连接收长度一半加5mm70-953550410360240120-15070120410360240185-24015018

7、5440390270240440390270图3.5.13.5.2自电缆端头按图量取适宜尺寸。用钢带宽度的三分之二作卡子卡固（或用2mm裸铜线绑扎三匝），剥去麻层（或扩套层）。从麻层断处量取50mm，并用钢带卡固，用钢锯靠近卡子的边缘锯一环形深痕，其深度不得超过钢带厚度的二分之一，再用螺丝刀将钢带尖端撬起，然后用钳子夹紧，把钢带撕掉，用锉刀修理钢带毛刺，使之圆滑（图2-21）。图3.5.23.6套入铅套管：3.6.1剥除钢带后，用喷灯均匀的烘烤除掉铅包上的沥青纸，用棉丝擦净铅包。用高丽纸将电缆一端包好并套入铅套管。3.6.2剥铅。按图2-21所示尺寸剥铅。操作方法：在铅包上用电工刀刻一环形深痕

8、，其深度不得超过铅包厚度的一半。然后用电工刀从环形痕处向末端划两条平行深痕，两深痕间距为10mm，而后用钳子从末端将铅条撕去（图2-21），最后将铅包剥除。3.6.3胀铅。胀铅时用胀铅器顺统包纸缠绕的方向将铅包胀成45角的喇叭口，喇叭口要光滑对称无毛刺。3.6.4剥除统包纸，在喇叭口边缘的统包绝缘纸上包缠25mm宽的油浸纱带五层，最后一层包过喇叭口5mm作为临时用。然后剥除统包绝缘纸及其填料（不能损伤芯线绝缘纸），并在电缆芯绝缘纸上顺方向以半重叠方法包一层油浸纱带，包至距端头二分之一连接收长度加5mm。3.6.5安装三角木架。将加外端距喇叭口110120mm处用油浸纱带扎紧，然后把三芯弯成一个

9、工作间隙，其间隙宽50mm，要成活弯，不得弯伤绝缘纸（图3.6.5）。图3.6.53.6.6校正刻铅尺寸，锯齐电缆芯线。自胀铅喇叭口处向末端量铅套管长度的二分之一减35mm（焊接减25mm），将多余的芯线锯掉。3.6.7压接连接收。从三芯末端量取连接收长度二分之一加10mm处去掉绝缘纸（最后二层绝缘纸用手撕掉，以免损伤导线），用汽油棉纱把导线与连接收擦净，将导线与连接收压牢并去掉毛刺。3.7撤除三角架和排除潮气撤除三角架及各芯线上的油浸带，撕去相色纸，用棉纱沾酒精把芯线擦净，然后用事先加热到150电缆油从两端向中心进展去潮处理（从电缆的统包处向中心去潮），而后在中间头下面铺好橡皮布。3.8包缠

10、绝缘。在各芯线上用油浸黑漆隔带沿芯线绝缘纸缠绕的方向，以半重叠方法包缠绝缘，并包平连接收两端的空间，全长包缠3层，然后在接收及接收向两端延伸，包加厚绝缘，加厚段两端应包成锥形，各部尺寸见表2-7，包缠时必须层层包紧包平，每包三层涂一次硅油。3.9撤除临时纱带，撤除统包层上的临时纱带，撕去屏蔽纸，从胀铅口起100mm包缠8层油浸黑漆隔带并塞进胀铅口内包紧包平。3.10封铅：3.10.1将铅套管移至中间，用点头轻敲铅套管两端，敲成圆锥形，使铅套管紧包在电缆的铅包上。敲时用力不能过重，以防铅套管裂开皱褶，不得敲伤铅包。3.10.2封铅。将铅套管注剂孔向上，用喷灯烘烤铅套管和铅包，用脂肪精（硬脂酸）去

11、除污物，然后封铅，封铅有两种：1）滴铅法。用喷灯将封铅均匀地镀到铅管和铅包上，用喷灯将封铅烤成糊状，用揩布使封铅成形后，用脂肪精冷却去污，做到成型美观，外表光滑无砂眼。2）浇铅法。将封铅加热成糊状，然后均匀地泼到铅管的圆锥上，泼到一定量后，用喷灯使其成形，其它做法同滴铅法。3.11灌注绝缘胶：将通过适当加热的绝缘胶（170180）由一端加胶孔灌注铅套管中，第一次加满，温度降到60时补加第二次，并将加胶剂孔的盖子盖好，用封铅封牢。同时将二层钢带与铅包用封铅封牢，用作接地。地线封铅要求如下：钢带与铅包封铅长为25mm，宽为30mm。线芯增绕绝缘尺寸表 表3.11额定电压（kV）尺寸（mm）1111

12、16/6301+160+10连接收外径连接收长度8.7/10451+240+15注：1.线芯增绕绝缘材料采纳油浸黑玻璃漆带或四氟乙烯带。采纳四氟乙烯带时，增绕绝缘厚度及铅套管的规格可相应减小。2.材料表中数量以额定电压8.7/10kV，线芯截面120mm2的铝芯电缆接头为例。3.12防腐和安装水泥保护盒：在铅套管四周涂刷一层热绝缘胶，然后用高丽纸包两层（层间亦涂沥青），最后外外表涂刷一层沥青漆，将中间头平放在水泥保护盒内用细土填实。3.13埋设标志桩：将安装中间头的电缆沟用细土填平，然后埋设水泥接头标桩，并露出地面，作为标志。3.14试运转验收：3.14.1电缆头制造完毕后，按要求由试验部门做

13、耐压和测试试验。3.14.2验收送电空载运转24小时无异常现象办理验收手续，交建立单位使用。同时提交变更洽商，产品合格证、说明书、试验报告和运转记录等技术材料。4、质量标准4.1主控工程4.1.1高压电力电缆直流耐压试验必须按本标准第3.1.8条的规定交接试验合格。4.1.2低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ。4.1.3铠装电力电缆头的接地线应采纳铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于表4.1.3的规定。表4.1.3电缆芯线和接地线截面积(mm2)电缆芯线截面积接地线截面积120及以下16150及以下25注：电缆芯线截面积16mm2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相

14、等。4.1.4电线、电缆接线必须精确，并联运转电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。4.2一般工程4.2.1芯线与电器设备的连接应符合以下规定：1截面积在1Omm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直截了当与设备、器具的端子连接：2截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；3截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设各自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接：多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；4多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接；5每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。4.2.2电线、电缆的芯线连接金具(连接收和端子)，规格应

15、与芯线的规格适配，且不得采纳开口端子。4.2.3电线、电缆的回路标记应明晰，编号精确。5、成品保护5.1设备开箱后，按顺序摆放在瓷盘中，用白布盖上，防止杂物进入。5.2电缆中间头制造完毕后，立即安装填土。临时不能填土时，对电缆头加木箱给予保护，防止砸、碰。6、应留意的质量咨询题6.1烤铅包时，喷灯要用文火，以免损坏铅包和绝缘纸。6.2电缆绝缘纸不能损伤，特别是放三角架掰弯时要特别小心，用力不得过猛，包缠绝缘层时不宜来回搬动芯线，以免损伤绝缘纸。6.3封铅时，手腕要灵敏，速度要快，以免损伤铅包和绝缘纸。7、质量记录7.1产品合格证。7.2电缆试验报告单。7.3设备材料检验记录。7.4电缆膏试验报告单。7.5自互检记录。7.6设计变更洽商记录。8、平安标准9、环保措施