2022年06-1 预应力后张法张拉分项工程质量管理.doc
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1、 预应力后张法张拉工程质量治理1、根据标准:建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢筋混凝土构造工程施工质量验收标准 GB50204-2002高层建筑混凝土技术规程 JGJ3 -2002一般混凝土配合比设计规程 JGJ552000砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ982000一般混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ5292一般混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法GJ5392混凝土外加剂应用技术标准 GBJ11988预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85922、施工预备2.1材料及主要机具2.1.1预应力筋:预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径,必须符合设
2、计要求及国家标准,应有出厂质量证明书及复试报告。冷拉、级钢筋还应有冷拉后的机械功能试验报告。2.1.2预应力筋的锚具、夹具和连接器的方式,应符合设计及应用技术规程的要求,应有出厂合格证,进入施工现场应按混凝土构造工程施工及验收标准(GB5020492)的规定进展验收和组装件的静载试验。2.1.3灌浆用的水泥不得低于32.5号,一般硅酸盐水泥或按设计要求选用,应有出厂合格证书和复试报告单。2.1.4主要机具有:液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。2.2作业条件2.2.1施加预应力的拉伸机已通过校验并有记录。试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠,如发觉有异常情况,应修理好后才能使用灌浆机具
3、预备就绪。2.2.2混凝土构件(或块体)的强度必须到达设计要求,如设计无要求时,不应低于设计强度的75%。构件(或块体)的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格,要拼装的块体已拼装完毕,并经检查合格。2.2.3锚夹具、连接器应预备齐全,并通过检查验收。2.2.4预应力筋或预应力钢丝束已制造完毕。2.2.5灌浆用的水泥浆(或砂浆)的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。2.2.6张拉场地平坦、畅,张拉的两端有平安防护措施。2.2.7已进展技术交底,并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上,并挂在明显位置处,以便操作时观察掌握。3、操作工艺3.1工艺流
4、程:压水泥浆试块起吊制造水泥浆试孔道灌浆张拉张拉设备预检锚具检验安装锚具及张拉设备检查构件(或块体)穿预应力筋预应力筋制造3.2检查构件(或块体):尤其要认真检查预应力筋的孔道。其孔道必须保证尺寸与位置正确,平顺畅通,无部分弯曲;孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线,孔道接头处不得漏浆,灌浆孔和排气孔应符合设计要求的位置。孔道不符合要求时,要清理或作好处理。3.3穿预应力筋:3.3.1穿筋前,应检查钢筋(或束)的规格、总长是否符合要求。3.3.2穿筋时,带有端杆螺丝的预应力筋,应将丝扣保护好,以免损坏。钢筋束或钢丝束应将钢筋或钢丝顺序编号,并套上穿束器。先把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道,在另
5、一端穿出,然后逐步将钢筋或钢丝束拉出到另一端。3.3.3钢筋穿好后将束号的在构件上注明,以便核对。3.4安装锚具及张拉设备:安装锚具及张拉设备时,对直线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道中心线在张拉过程中互相重合;对曲线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线互相重合。3.5张拉:3.5.1预应力筋的张拉程序,应按设计规定进展,假设设计无规定时,可采取以下程序之一:3.5.1.1 0105%con持荷2mincon3.5.1.2 0103%concon为预应力筋的张拉操纵应力。3.5.2预应力筋的张拉顺序应符合设计要求,当设计无详细要求时,可采取分批、分阶段对称张拉。采纳分批张拉时,
6、应计算分批张拉的预应力损失值,分别加到先张拉预应力筋的张拉操纵应力值内,或采纳同一张拉值逐根复位补足。3.5.3单根预应力粗钢筋(采纳拉伸机张拉螺丝端杆锚固)张拉时,应先少许加力,将垫板位置按设计规定找准,然后按规定张拉程序张拉。张拉完毕,用扳子拧紧螺母,将钢筋锚固,测出钢筋实际伸长值,并作好张拉记录。3.5.4预应力钢丝束采纳双作用千斤顶张拉锥形锚楦锚固时,应按以下要求操作:3.5.4.1预拉:将钢丝拉出一小段长度后,检查每根钢丝是否到达长度一致,如有不一致时,应退下楔块进展调整,然后于用力打紧楔块。3.5.4.2张拉及顶压:预拉调整以后方可按规定张拉程序张拉。张拉完毕,测出钢丝伸长值,假设
7、与规定符合,就可进展顶压锚塞。顶压锚塞时必须关闭大缸油路,给小缸进油,使小缸活塞猛顶锚塞。3.5.4.3校核:将千斤顶装入未张拉的一端进展张拉,张拉到操纵应力后,猛顶锚塞。当两端都张拉顶压完毕后,应测量钢丝滑入锚楦中的内缩量是否符合要求,假如大于规定数值,必须再张拉,补回损失。3.5.4.4钢丝断丝和滑脱的数量,严禁超过构件同一截面钢丝总数的3%,且一束钢丝只同意一根。如超过上述规定,必须重新张拉,这时应把钢丝拉到原来的张拉吨拉,拉松锚塞,用一根钢钎插入垫板槽口内,卡住锚塞,然后大缸回油,锚塞被拉出,取出整个锚楦。分别检查锚环是否被抽成凹槽,锚塞的细齿是否被抽平,假设有这类情况,要互换锚具,重
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