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1、XX公司文件编号 版 本 号A先期产质量量筹划程序制 定单 位技术部发行日期 页 次1/41目的:合理利用资源,以最正确作业条件,交付给客户满意的产品。 2范围:适用于本公司的有来样(图纸或实物样品)产品。3权责:31 APQP小组组成:技术部、质检部、消费部、业务部、供给部、仓库、分供方代表、顾客方代表,由副总经理担任组长。32各部门职责:业务部:客户材料的接收,将供方与需求方的相关信息互相反应。技术部:过程设计、分析、样件试制、PPAP计划、PFMEA。消费部:制造才能计划、样件试制、第一次量产。质检部:APQP过程的质量分析、MSA、SPC。供给部:提供适当的消费计划材料,负责供给方及本
2、公司消费部门有沟通。仓 库:准时交付,对各类原材料、外协件做好防护与标识。副 总:对筹划小组的活动提供支持,对FMEA、APQP、PPAP、MSA、SPC等的总进度监控、协调,签署有关文件。33其它未尽职责由APQP小组组长另行分派,从样品接收到批量消费的每个阶段均要举行一次会议,检讨工作进度,各部门协调。4定义:41 APQPCP:先期产质量量规划和操纵计划42 FMEA:失效形式和效应分析43 MSA:测量系统分析44 SPC:统计过程操纵45 PPAP:消费性零组件批准程序5作业内容:51本公司APQP主要分为五个阶段:511第一阶段:可行性制造评估5111业务部收接客户来样后,需交到技
3、术部,进展APQP小组的可行性评估。5112 APQP小组举行可行性制造评估会议,将重点讨论: a产品的特别特性 b过程操纵 c消费才能要求 d质量保证才能 e本钱情况修订编号修订日期修订内容修订者制 定审 核批 准 f将来客户的需求计划 g可制造性和装配性 h图面相关材料 i材料标准 j量具/设备要求5113可行性制造评估会议完毕后,将会引出以下文件清单: a产品重要操纵特性清单 b初始过程流程图 c新设备、工具和设备的要求 d量具/测试设备要求 e初始本钱概算5114可行性制造评估会议完毕后,APQP小组应向总经理呈交小组可行性承诺报告。总经理校批断定可行,则业务部按照合同评审程序进展报价
4、作业;假设断定不行则由业务部通知客户放弃。5115业务部就断定可行的工程与客户议价、协调,获得意见一致后再报总经理审批,断定可行,则向APQP下达运作通知;假设不行则由业务部通知客户放弃。512第二阶段:样件的试制和确认5121样件试制前,APQP小组将对预备工程作检查,以确保各项妨碍制造进度的活动,均列入试制的计划表中。5122APQP小组依样品的设计试制,并按样品计划表制造样件。5123技术部在必要时设计样件操纵计划,对尺寸测量,材料及功能测试工程预先制订操纵方法。5124样件试制完成后,APQP小组召开第二次小组会议验证样件。样件验证合格后,送客户确认;样件验证不合格,则进展失效形式分析
5、,重新试样。5125客户对样件验收合格后,APQP小组将修正标准后的文件。513第三分阶段:文件的完好标准和试做5131APQP小组按试制计划表寻求合格供给商,进展模、检、冶具及零件分包,并依制造进度表跟催。5132技术部提出包装、交货方式供客户确认。5133技术部制造制程FMEA。5134提出初期制程才能评可能划。5135提出MSA测量系统分析计划。5136召开APQP小组会议,按上述检查针对相关内容作审查,并做好其它试做前的预备。5137样品试做好后,将进一步修正和标准原文件。514第四阶段:量产预备5141 APQP小组建立量试操纵计划、作业指导书、检验指导书及零件表。5142量试操纵计
6、划表完成前要进展制程FMEA,并将其结果纳入量测操纵计划,由技术部、质检部、消费部会签,总经理核准。5143完成MSA测量系统变异分析。5144由APQP小组召开量试会议:制定量试操纵计划、作业指导书、检验指导书及零件表。检讨查检表结果及制程FMEA。检讨所有量试前的预备工作。5145量试执行依客户交期排定消费计划。5146量试依PPK值或CPK值是否符合要求。(PPK1.67)5147客户确认:a包装箱是否符合要求 b制程才能是否符合要求5148量试完成后,依工程规格进展检验与测试,并提交PPAP,经客户确认。5149假如客户不要求PPAP报告材料,已完成的材料由技术部保存。515第五阶段:
7、量产阶段5151由APQP小组召开量产会议,发行检验指导书、操纵计划、零件表、作业指导书。5152依客户要求的交期,做量产前预备并排定消费。5153由APQP小组召开量产检讨会,会议内容包含制程操纵、消费计划、发货、效劳以及工程变更等事项。5.1.5.4正式量产后利用操纵计划及SPC手法,评估产质量量以满足客户要求。降低制程变异,依消费治理程序执行。持续改善,消除变异、降低本钱,依持续改良操纵计划执行。达成客户满意目的,依与顾客沟通程序执行。提升对客户交期、效劳,依效劳操纵计划和与顾客沟通程序执行。5154技术材料由技术部治理,保存期限于产品完毕三年后销毁。6相关文件:61过程FMEA62合同
8、评审程序63效劳操纵程序64消费治理程序65与顾客沟通程序66操纵计划治理程序67 MSA分析68 SPC分析69持续改良操纵程序7表单:71 新产品工程开发申请表 F04-05-0172 多方论证小组成员及职责表 F04-05-02XX公司文件编号P-04-05版 本 号A先期产质量量筹划程序制 定单 位技术部发行日期2008.8.20页 次4/473 新产品工程APQP开发计划 F04-05-0374新产品开发可靠性和质量目的 F04-05-0475产品材料初始清单 F04-05-0576产品过程流程图 F04-05-0677产品和过程特别特性 F04-05-0778产品保证计划 F04-
9、05-0879治理者支持 F04-05-09710操纵计划检查表 F04-05-10711样件确认和评审表 F04-05-11712工程图样确认和评审表 F04-05-12713工程标准确认和评审表 F04-05-13714材料标准确认和评审表 F04-05-14715新产品、工装和试验设备检查表 F04-05-15716新产品、工装、量具和试验设备开发计划进度表 F04-05-16717量具和试验设备检查表 F04-05-17718产品设计信息检查表 F04-05-18719小组可行性承诺 F04-05-19720产品包装标准 F04-05-20721产品/过程质量体系检查表 F04-05-21722过程流程图检查表 F04-05-22723车间平面布置图 F04-05-23724车间平面布置图检查表 F04-05-24725过程FMEA检查表 F04-05-25726初试过程才能研究计划 F04-05-26727产品包装评价表 F04-05-27728产质量量筹划总结和认定报告 F04-05-28729工序卡片 F04-05-29730检验卡片 F04-05-30731操纵计划 F04-05-31
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