2022年DBJT 14-067-2010 旋挖钻孔灌注桩施工技术规程.doc

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1、山东省工程建立标准 DBJ/T 14 067 2010 J 11655 2010旋挖成孔灌注桩施工技术规程Construction Technical Specification for Rotary Drilled and Bored Pile201007 - 06发布 201009 - 01施行山 东 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 发布2山东省工程建立标准旋挖成孔灌注桩施工技术规程Construction Technical Specification for Rotary Drilled and Bored PileDBJ/T 140672010中华人民共和国地点标预备案号J 11

2、6552010 主编单位：山东省地矿工程勘察院 济南大学 批准部门：山东省住房和城乡建立厅 施行日期：2010年9月1日黄 河 出 版 社2010 济 南关于发布山东省工程建立标准旋挖成孔灌注桩施工技术规程的通知鲁建标字201015号各市住房城乡建委（局）、各有关单位：由山东省地矿工程勘察院和济南大学主编的旋挖成孔灌注桩施工技术规程业经审定通过，批准为山东省工程建立标准，编号为DBJ/T14-067-2010，现予以发布，自2010年9月1日起施行。本标准由山东省工程建立标准定额站负责治理，由山东省地矿工程勘察院负责详细内容的解释。山东省住房和城乡建立厅 二一年七月六日 38前 言本规程由山东

3、省地矿工程勘察院、济南大学等单位共同编制完成。本规程在编制过程中，编制组调查总结了近年来我国旋挖成孔灌注桩施工经历，吸收了国内外相关科技成果，开展了多项专题研究。本标准的初稿、征求意见稿通过多种方式广泛征求了意见，并经屡次编制工作会议讨论、反复修正后，构成送审稿并通过了审查。本规程共有10章，内容包括总则、术语、根本规定、施工预备、稳定液的制备与治理、旋挖成孔、钢筋笼制造与安装、混凝土的制备与灌注、质量检查与验收、施工平安与环境保护等。本规程由山东省工程建立标准定额站负责治理，由山东省地矿工程勘察院负责详细技术内容的解释。为了提高本规程的质量，请各单位在执行本标准的过程中，留意总结经历，积累材

4、料，随时将有关意见和建议反应给山东省地矿工程勘察院旋挖成孔灌注桩施工技术规程编制治理组（地址：山东省济南市经十路13632号，：250014，电子邮箱：xwckgzz126），以供今后修订时参考。本标准主编单位、参编单位和主要起草人名单如下：主编单位：山东省地矿工程勘察院济南大学参编单位：山东鑫国根底工程福田雷沃国际重工股份山东省深基建立工程总公司济南鼎汇土木工程技术主要起草人：刘俊岩 高锡刚 谭现锋 赵玉祥 王庆军 原玉磊 赵光贞 孙小杰 刘文忠 于克猛 彭玉明 徐文乐 刘 燕 王 燕马喜林 王立新 侯新文 任 锋 陈建敏 杨 颍 赵 成 主要审查人：宋义仲 张 敏 张 爽宋修广韩克胜 房泽

5、民 姜卫杰罗永现 曹怀武 周广泉滕德宾 目 次1 总 则12 术 语23 基 本 规 定34 施 工 准 备44.1 人员装备44.2 技术预备44.3 材料预备44.4 设备预备54.5 场地预备55 稳 定 液75.1 一般规定75.2 稳定液的制备75.3 稳定液的使用85.4 稳定液的治理86 成 孔106.1 一般规定106.2 干作业旋挖成孔126.3 湿作业旋挖成孔136.4 套管护壁旋挖成孔146.5 复合工艺旋挖成孔157 钢筋笼制造及安装168 混凝土制备及灌注179 质量检查与验收1910 施工平安与环境保护2010.1 施工平安2010.2 环境保护20本标准用词说明援

6、用标准名录条文说明Contents1 General provisions.12 Technical terms.23 Basic regulations.34 Construction preparation4 4.1 Personnel allocation .4 4.2 Technical preparation4 4.3 Matiarial preparation 4 4.4 Equipment preparation 5 4.5 Site preparation 55 Stabilizing fluid.7 5.1 General regulations. .7 5.2 Prepar

7、ation of stabilizing fluid .7 5.3 Use of stabilizing fluid.8 5.4 Managment of stabilizing fluid 86 Drilling.10 6.1 General regulations.10 6.2 Dry rotary drilling . 12 6.3 Wet rotary drilling . 13 6.4 Retaining casing pipes rotary drilling 14 6.5 Polytechnic rotary drilling .157 Fabrication and empla

8、cement of reinforcement cage.168 Preparation and pouring of concrete.179 Quality examination and acceptance.1910 Construction safety and environmental protection.20 10.1 Construction safety .20 10.2 Environmental protection .20Explanation of wording in this codeList of quoted sandardsExplanation of

9、provisions1 总 则1.0.1 为使旋挖成孔灌注桩施工符合技术先进、经济合理、平安适用、确保质量以及保护环境的要求，制定本规程。1.0.2 本规程适用于山东省行政区域内建筑与市政工程旋挖成孔灌注桩的施工、检查与验收。1.0.3 旋挖成孔灌注桩施工，必须坚持因地制宜、保护环境和节约资源的原则；依照岩土工程勘察材料和设计施工图的要求，精心组织施工。1.0.4 旋挖成孔灌注桩工程的施工，除应符合本规程外，尚应符合现行的国家、行业以及本省有关标准的规定。2 术 语2.0.1 旋挖钻机（Rotary Drilling Rig）旋挖钻机是利用伸缩钻杆传递扭矩并带动回转钻斗、短螺旋钻头或其他作业装

10、置进展干、湿钻进、逐次取土（岩屑）、反复循环作业成孔的一种专用机械设备。2.0.2 干作业旋挖成孔（Dry rotary drilling） 不使用稳定液护壁，直截了当采纳旋挖钻具成孔的一种工法。2.0.3 湿作业旋挖成孔（Wet rotary drilling）采纳旋挖钻具成孔、稳定液护壁的一种工法。2.0.4 套管护壁作业旋挖成孔（Retaining casing pipes rotary drilling）使用套管跟进对易坍塌、易缩径地层进展护壁，采纳旋挖钻具成孔的一种工法。2.0.5 摩阻式钻杆（Friction drilling rode）在钻进过程中利用钻杆内、外节间的摩擦键之间的

11、摩擦来传递钻进压力的一种钻杆。2.0.6 机锁式钻杆（lock drill rode）在钻进过程中利用钻杆上的机锁点和机锁键之间的咬合来传递钻进加压力的一种钻杆。2.0.7 稳定液（Stabilizing fluid）主要用于保持孔壁稳定的液体。 3 基 本 规 定3.0.1 旋挖成孔灌注桩宜用于填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土、软岩及风化岩等岩土层。3.0.2 旋挖成孔灌注桩按成孔方法可分为：1 干作业旋挖成孔灌注桩；2 湿作业旋挖成孔灌注桩；3 套管护壁作业旋挖成孔灌注桩；4 复合工艺旋挖成孔灌注桩。3.0.3 旋挖成孔灌注桩施工前应具备以下材料：1 岩土工程勘察文件：1）场地地层分类、岩

12、土物理力学参数及原位测试参数；2）地下水水位埋深情况、类型和水位变化幅度，土、水的腐蚀性评价；3）有关地基土湿陷性、膨胀性、冻胀性、可液化地层的评价。2 场地与环境条件有关材料：1）场地现状，包括建筑、道路、高压架空线、管线的分布等；2）场地的气候及季节降雨情况；3）稳定液排放、弃土条件；4）邻近建筑的根底方式、埋置深度、使用现状以及防震、防噪声的要求。3 施工条件有关材料：1） 桩基工程施工图及会审记录、现场桩位操纵点平面图等桩基设计材料；2）主要施工机械及其配套设备的材料，包括施工机械设备条件、动力条件、运转条件、施工工艺对地质条件习惯性的材料等。3.0.4 开工前应编制旋挖桩基工程施工组

13、织设计。4 施 工 准 备4.1 人员装备4.1.1 开工前应依照旋挖桩基工程工程规模、工期和技术要求等进展人员装备，建立健全旋挖桩基工程工程治理机构，明确其主要治理人员职责。4.1.2 施工人员应具有相应的职业技术才能，上岗前应进展职业平安、技术才能和操作技能培训，培训合格后方可上岗。4.1.3 工程治理人员应具有与其岗位相习惯的执业资历证书。4.2 技术预备4.2.1 开工前应熟悉场地岩土工程勘察材料，桩基工程施工图及图纸会审材料。4.2.2 明确场地和邻近区域内的管线、建筑等详细位置，必要时做出明确标识。 4.2.3 应熟悉主要施工机械及其配套设备的技术功能材料，所需材料的检验和混凝土配

14、合比试验材料。4.2.4 具有经审批的旋挖桩基工程施工组织设计、有关载荷、施工工艺的试验参考材料。旋挖桩基工程施工组织设计应结合工程特点和旋挖工艺特点，制定有针对性的平安、质量、工期、文明施工和环境保护治理等措施。在特别环境下需搭设作业平台时，应有作业平台专项设计验算。4.2.5 应制定旋挖施工应急预案，并对施工人员做好专项平安和技术交底。 4.3 材料预备4.3.1 原材料、商品混凝土的型号、规格、品种、等级等质量和技术功能应符合国家现行标准的规定和设计要求。4.3.2 钢材进场应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时应分批检验。检验内容包括查对标识、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试

15、样作力学功能试验，合格后方可使用。4.3.3 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进展检查，并应对其强度、稳定性及其他必要的功能指标进展复验，其质量必须符合现行国家相关标准的规定。4.3.4 粗骨料宜选用级配良好的坚硬碎石或卵石。最大粒径不应大于钢筋笼主筋最小净距的1/3，宜优先选用525mm的碎石。4.3.4 外加剂进场应有产质量量说明书和产品合格证，外加剂的质量和功能应符合现行国家相关标准的规定。4.3.5 原材料在运输和存放过程中应采取防止油污、雨淋措施。堆放场地应平坦、坚实。4.4 设备预备4.4.1 开工前应依照设计图纸、地质条件、

16、场地条件、工期要求、旋挖工法等要素，对旋挖施工设备和机具进展选型和配套。4.4.2 依照地质条件、主机功能和桩基设计参数等要素确定钻具和钻杆等的选用。4.4.3 选定的旋挖施工设备和机具，应具有完善的技术功能说明材料且使用情况良好。4.4.4 应装备用于施工的仪器仪表、器具，其功能指标应符合国家现行相关标准的规定，并在检定有效期内。4.4.5 应严格按照旋挖钻机使用说明书进展运输、安装、启动、工作、拆卸和存放。并依照施工设备的完好情况进展必要的检查、维修和保养。4.4.6 应严格按照国家现行有关标准及旋挖钻机使用说明书对钢丝绳维护、检查及更换。4.5 场地预备4.5.1 施工现场平面布置应遵照

17、施工组织设计进展。应合理安排消费和生活设备，做好水、电供给预备，保证道路畅通。施工前应进展场地平坦，场地应满足旋挖钻机作业要求。4.5.2 按照设计要求进展桩基的位置放线，确定桩孔位置，并钉好十字保护桩。测量放线和放样应进展复核，并做好记录。桩位放线和放样宜采纳全站仪，测量误差应操纵在标准要求的范围以内。4.5.3 应对泥浆池位置和出土出渣道路进展测定。规划行车道路时，应使道路与钻孔位置保持一定间隔，不得妨碍孔壁稳定。4.5.4 施工场地或作业平台的高度应高于工作期间可能出现的高水位或高潮位0.5m以上。4.5.5 施工场地在湿地或水上时，应依照桩顶标高、施工水位、地形地貌等条件采取以下措施：

18、1 施工场地为湿地或浅水时，宜优先采纳回填筑岛方案，回填材料宜采纳水稳定性好且容易密实的砂砾质土或工业及建筑废料。2 施工场地为深水时，可采纳搭设水上作业平台方案，作业平台应满足支撑旋挖钻机、护筒加压、钻孔操作、钢筋笼吊装及混凝土灌注等可能产生的全部荷重的才能，并有足够的刚度和稳定性，保证设备进出场顺利。3 施工场地水位特别深时，可采纳专用水上钻探平台或钻探船方案，并采取防风浪技术措施。4 有通航要求的水上施工时，应按航运治理部门的要求，设立航行标志，保证航行船舶航行和施工平安。4.5.6 钻孔场地的平面尺寸应依照桩位施工图、旋挖钻机底座平面尺寸、旋挖钻机旋转移位要求及其它机具设备的布置要求等

19、情况合理确定。5 稳 定 液5.1 一般规定5.1.1 应依照施工地层、造浆原材料、水质等条件合理选配稳定液。5.1.2 成孔时各种施工地层常用稳定液功能，应符合表5.1.2的规定。表 5.1.2 常用稳定液功能表地层稳定液稳定液功能指标漏斗粘度（s）密度（g/cm3）失水量（ml/30min）含砂量（%）粉质粘土、粘土膨润土(a4%)分散剂18251.051.10256杂填土、淤泥质土、砂层膨润土(a8%)分散剂增粘剂增重剂25351.151.25256卵砾石层膨润土(a10%)分散剂增粘剂25301.151.20256漏失地层膨润土(a10%)分散剂增粘剂堵漏剂351.101.2025 6

20、注：a表示稳定液中膨润土与稳定液的质量比。5.2 稳定液的制备5.2.1 现场应装备稳定液搅拌设备和稳定液测试仪器。测试仪器应包括粘度计、比重计、含砂量杯、量筒等。5.2.2 现场应设稳定液池，稳定液池的容积不宜小于成孔体积的2倍。5.2.3 稳定液制备应满足以下要求：1 稳定液制备宜采纳膨润土，当用粘土代替膨润土时，含砂率不应大于2%；造浆率不应小于5m3/t，塑性指数不应小于25。2 依照施工的详细情况，可有选择的参加适量的分散剂、增粘剂、加重剂和堵漏剂等处理剂。3 稳定液用水的PH值宜为中性，钙离子浓度应小于100PPm。5.2.4 常用途理剂类型，可按表5.2.4选择。表5.2.4 常

21、用途理剂类型处理剂类型处理剂名称主要作用分散剂碳酸钠（Na2CO3）、氢氧化钠（NaOH）等分散、调理PH值增粘剂羧甲基纤维素（LV-CMC、MV-CMC）、羧甲基纤维素钠盐（HV-CMC）、复合离子型聚丙烯酸盐（PAC141）等降滤失、增粘堵漏剂棉花籽壳粉、蛭石粉、核桃皮粉、珍珠岩粉、锯末、稻壳碎末、水泥等用于地层堵漏增重剂重晶石粉（BaSO4）、石灰石粉(CaCO3)、氧化铁粉等增加稳定液密度5.3 稳定液的使用5.3.1 施工时稳定液液面应按以下条件操纵：1 孔口采纳护筒时，液面不宜低于孔口1.0m，同时高于地下水位1.5m以上。2 液面应保持稳定。5.3.2 在漏失地层施工时，应采取堵

22、漏技术措施，并按本标准的5.3.1条操纵稳定液液面高度，维持孔壁稳定。5.3.3 混凝土灌注前，孔底500mm以内的稳定液相对密度应小于1.25、含砂率不得大于8%。如遇粉细砂、中砂特别地层其粘度可操纵在2835s，其他地层粘度不得大于28s。5.4 稳定液的治理5.4.1 每班应有专人负责稳定液的搅拌、功能测定、净化。5.4.2 保证稳定液功能，应防止雨水和地面水掺入、严禁用清水稀释稳定液。当地层情况或护壁效果变化时，应及时调整稳定液功能。5.4.3 稳定液应循环利用，循环利用的稳定液应满足本规程表5.1.2的规定。6 成 孔 6.1 一般规定6.1.1 旋挖成孔灌注桩作业地面应坚实平坦,作

23、业过程中地面不得下陷，工作坡度不得大于3.5%；地面不能满足旋挖钻机接地比压要求时，应采取铺设路基板、硬化地面等措施满足要求。6.1.2 旋挖成孔灌注桩护筒应满足以下要求：1 护筒宜选用厚度不小于10mm的钢板制造，护筒内径宜大于钻头直径200mm300mm，钢护筒的直径误差应小于10mm。护筒下端宜设置刃脚。多节钢护筒连接宜采纳焊接。焊接接头应满足强度、刚度、及防漏的要求，必要时可焊接加肋筋。2 护筒顶端高出地面不宜小于0.3m；钻孔内有承压水时，护筒顶端应高出稳定后的承压水位1.5m。护筒的埋置深度，应穿过松散的透水层和软弱土层，在粘性土中不应小于1.5m，在软土和砂性土不应小于3.0m，

24、或直截了当穿过软土和砂性土进入粘性土不应小于1.0m。（与条文说明有矛盾）3 护筒埋设时，应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心与桩位中心偏向不得大于50mm，护筒倾斜度不得大于1。护筒就位后，应在四周对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时应防止护筒偏斜移位。4 旋挖钻机埋设钢护筒时，应先采纳稍大口径的钻头钻至预定位置，提出钻头后，再用钻斗将钢护筒压入到预定深度。采纳机械加压或震动下沉埋设护筒时，应先对护筒进展定位和导正，然后加压或振动施压至预定深度。6.1.3 在水面上的作业平台上沉放护筒时，护筒顶端高出水面应不小于1.5m；护筒的埋设深度应考虑水流的冲刷妨碍，就位后的护筒应采纳吊挂或焊接与作

25、业平台连接结实。6.1.4 旋挖钻机钻具和钻进参数可按表6.1.4选用。表6.1.4 旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用地质条件钻头选用钻杆选用加压方式转速（r/min）回次进尺（m）提钻速度（m/s）一般粘性土单层底旋挖钻斗、短螺旋钻头、分体式钻斗摩擦钻杆机锁钻杆油缸+自重加压20500.80.8杂填土、软土、粉土、砂土、松散卵砾石层双层底的旋挖钻斗20300.50.6硬粘土单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻头20300.80.8冻土层斗齿螺旋钻头、旋挖钻斗、锥形螺旋钻头机锁钻杆油缸+机锁钻杆加压9250.50.8胶结的卵砾石和强风化岩锥形螺旋钻头或双层底的斗齿旋挖钻斗9200.50.6中风化岩截齿或

26、牙轮筒式钻头、锥形斗齿螺旋钻头、双层底的斗齿旋挖钻斗9150.50.86.1.5 旋挖钻机就位后应对钻机进展调平对正，施工中应随时通过平衡仪检查钻机水平；开孔时对深度仪进展归零，并应在施工中随时校核深度仪。6.1.6 施工前，应进展试成孔。6.1.7 旋挖钻机成孔应采纳跳挖方式，钻斗倒出的渣土距桩孔口的最小间隔应大于6m，并应及时去除外运。6.1.8 成孔时应符合以下规定：1 钻杆应保持垂直稳定，位置精确。2 钻进速度应依照地层变化情况及时调整；3 钻进过程中，应随时清理孔口积土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况时，应及时处理。 6.1.9 钻孔到达设计深度时，应进展清孔。6.1.10 钻孔扩

27、底桩施工，扩底部位尚应符合以下规定：1 应依照油压值或扩底限位销，调理扩孔刀片削土量。2 扩底直径和孔底的虚土厚度应符合设计要求。6.1.11 成孔到达设计深度后，孔口应予保护，并应做好记录。6.1.12 旋挖灌注桩成孔施工的同意偏向应满足现行国家行业标准建筑桩基技术标准JGJ 94中的相关规定。6.2 干作业旋挖成孔6.2.1 干作业旋挖成孔适用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及风化岩层。6.2.2 干作业旋挖成孔灌注桩的施工工艺流程如图6.2.2所示。桩位放线钻机就位埋设护筒钻进成孔提钻、卸土渣土外运清孔、检查孔深安装钢筋笼灌注混凝土成桩、提出护筒图6.2.2 干作业旋挖

28、成孔灌注桩的施工工艺流程6.2.3 成孔至设计标高后，应去除孔底残渣。6.3 湿作业旋挖成孔6.3.1 湿作业（即稳定液护壁）旋挖成孔适用于地下水位以下的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层。6.3.2 湿作业旋挖成孔灌注桩的施工工艺流程如图6.3.2。钻机就位提钻、卸土钻孔至设计标高清孔、检查孔深安装钢筋笼安放导管二次清孔灌注混凝土钻进成孔、注入稳定液稳定液净化稳定液回收成桩、拔出护筒桩位放线渣土外运图6.3.2 湿作业（增加“旋”）挖成孔灌注桩的施工工艺流程6.3.3 旋挖作业前应制备足够的稳定液，施工人员应留意观察孔内稳定液液面情况，并随时向孔内补充稳定液，严禁在施工过程中出现孔内

29、液面过低的情况。6.3.4 旋挖钻机在地下水位以下中细砂层作业时，应降低钻进和升降速度，并及时注入稳定液，保持稳定液液面高度。6.3.5 遇易缩径地层时，应加大钻头的外切削出刃，在缩径部位采纳上下反复跑空钻的方法进展扫孔，并适当增加稳定液比重。6.3.6 钻具马上下放到孔底时，宜采纳自由放绳。钢丝绳的钻孔进尺使用寿命不宜超过2000m。6.4 套管护壁旋挖成孔6.4.1 套管护壁旋挖成孔适用于地下水位较高、有承压水的砂层、厚度较大的淤泥、淤泥质土层。6.4.2 套管护壁旋挖成孔灌注桩的施工工艺流程如图6.4.2。6.4.3 旋挖钻机、搓管机应有专人分别操作，不得压碰搓管机操纵系统的高压油管。6

30、.4.4 在下入第一节带切削刃的前导套管后，宜进展前导孔的施工。搓管机带动套管钻进时，应随着钻孔深度的增加依次下入套管，套管的深度应滞后前导孔0.52.0m。套管安装应进展对中，上下两根套管应保证连接结实。6.4.5 套管进入稳定地层不宜小于2m。6.4.6 混凝土灌注至套管底部1.02.0m以上时, 搓管机应活动并起拔套管；混凝土的灌注速度应和套管的起拔速度保持一致，一直保持混凝土灌注面在套管底部1.02.0m以上。钻机、搓管机就位下入套管施工前导孔搓管机跟管钻进稳定液护壁钻进清孔、检查孔深安装钢筋笼、导管灌注混凝土螺旋钻开孔制备稳定液灌注稳定液提拔套管成桩桩位放线二次清孔图6.4.2 套管

31、护壁旋挖成孔灌注桩的施工工艺流程6.5 复合工艺旋挖成孔6.5.1 复合工艺旋挖成孔适于漂石层、中硬岩石地层。6.5.2 冲抓锥配合旋挖钻机成孔应符合以下要求：1 适用于在漂石层成孔。2 孔口护筒埋设应位置精确、结实，护筒尺寸应大于桩径300mm。3 冲抓施工过程中，应一直保持孔内稳定液液面的高度，及时进展孔内稳定液补充。4 旋挖钻机应有自动放绳机构。6.5.3 潜孔锤配合旋挖钻机成孔应符合以下要求：1 适用于中硬岩石地层中的大直径嵌岩桩成孔。2 用潜孔锤在大直径桩孔内施工到达桩孔孔深的多个小口径钻孔，钻孔宜呈梅花型布置，利用旋挖钻机凿岩螺旋钻头对钻孔进展全面破裂直至设计孔深。6.5.4 液压

32、振动锤配合旋挖钻机成孔应符合以下要求：1 宜用于水上、水下的桩基成孔。2 应事先安排钻孔的施工顺序，先用振动锤将一定数量的钢护筒振沉至设计深度，然后旋挖钻机开场成孔施工，直至设计孔深。3 在施工前应对钢护筒被夹持部位检查，宜依照需要对夹持部位做必要的加固处理。7 钢筋笼制造及安装7.0.1 钢筋笼制造质量应符合以下要求：1 钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求，钢筋进场应具备钢材出厂质量证明书，并及时取样送检出具试验报告。2 钢筋笼制造与安装同意偏向应符合表7.0.1的规定。表7.0.1 钢筋笼制造与安装同意偏向项 目同意偏向（mm）主筋间距10箍筋间距20钢筋笼直径10钢筋笼长度100钢筋笼安装

33、深度1003 长度超过25m的钢筋笼宜分段制造，钢筋接头宜采纳焊接或机械式接头，并应恪守国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18和混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204的规定。4 钢筋笼直径小于500mm时，加劲筋宜设在主筋外侧。5 钢筋笼主筋宜设置保护层间隔件，每组保护层间隔件竖向间距不宜大于3m，保护层间隔件宜对称设置，每组不宜小于4块。7.0.2 钢筋笼的搬运和吊装，应采取有效措施防止变形。7.0.3 钢筋笼的吊放应对准孔中心，防止碰撞孔壁，应缓慢垂直自由下放，两节钢筋笼孔口对接时应从垂直两个方向校正钢筋笼垂直度，对接接头宜采纳帮条焊或搭接焊，

34、钢筋笼就位后应立即固定。8 混凝土制备及灌注8.0.1 关于干作业成孔，灌注混凝土前应再次检查孔底，确保孔底洁净无虚土等杂物。灌注混凝土应采纳串筒或导管，串筒或导管下口距孔底不宜大于2.0m；扩底桩灌注混凝土时，第一次应灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实；灌注桩顶以下5m范围内混凝土时，应随灌注随利用插入式振动器捣密实，每次灌注高度不得大于1.5m。桩顶宜超灌0.3m以上，确保桩顶质量。8.0.2 关于湿作业成孔，灌注混凝土前应再次检查孔底，假设沉渣厚度超标应二次清孔，合格后应立即灌注混凝土。8.0.3 水下灌注混凝土应符合以下规定：1 水下灌注混凝土配合比应通过试验确定，混凝土必须具备良好的和

35、易性；坍落度宜为180220mm；水泥用量不应少于360kg/m3，当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限。2 水下灌注混凝土的含砂率宜为4050，并宜选用中粗砂；粗骨料可选用碎石或卵石，粗骨料的最大粒径应小于40mm，且不得大于钢筋间距最小净距的1/3。3 水下灌注混凝土宜掺缓凝剂、减水剂等外加剂。8.0.4 导管使用应符合以下规定：1 导管接头宜采纳双螺纹方扣快速接头，导管接头处外径应至少比钢筋笼内径小100mm以上；关于直径大于1.0m的桩，导管直径不宜小于250mm；接头导管的分节长度可视工艺要求确定，宜装备长度0.5m1.0m短节，底管长度不宜小于4m。2 整套导管在使用前应进展试压试验，

36、试水压力可取为0.61.0MPa。3 导管应居中下放，两节导管连接应安装密封橡胶圈。4 每次灌注后应对导管内外清洗洁净，并宜对接头涂抹黄油进展养护。8.0.5 水下灌注使用的隔水栓应有良好的隔水功能，并应保证顺利排出；隔水栓宜采纳球胆加活门或与桩身混凝土强度等级一样的细石混凝土制造。（语义不通）8.0.6 灌注水下混凝土的质量操纵应满足以下要求：1 开场灌注混凝土时，导管下口至孔底的间隔宜为300500mm。2 应保证足够的混凝土初灌量，确保导管下口一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m。3 导管埋入混凝土深度宜为26m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应操纵提拔导管速度，应有专人测量导管埋深

37、及管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录。4 灌注水下混凝土必须连续无中断，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间操纵，对灌注过程中的毛病应记录备案。5 提出导管前应对孔内混凝土灌注面高度进展测量，桩顶超灌高度应不小于0.8m，凿除浮浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土强度到达设计强度等级。6 混凝土灌注的充盈系数不得小于1。7 混凝土试块应现场留置，留置数量应符合现行国家标准建筑桩基技术标准JGJ94的要求。8.0.7 新浇混凝土灌注桩的周边，36小时内或（或应去掉）小于4倍桩径范围内不得施工新桩孔。8.0.8 冬期施工期间，商品混凝土的原材料、配合比设计及拌制应按冬期施工要求操纵。

38、桩顶标高与自然地面标高持平或接近的桩，桩顶应采取保温措施。 9 质量检查与验收9.0.1 质量检查应贯穿于旋挖成孔灌注桩施工的全过程，并应具有健全的质量治理体系和质量保证措施。9.0.2 施工前对砂、石子、水泥、钢材等主要原材料质量应进展检查；对施工组织设计中制定的施工顺序、工艺、方法、仪器亦应进展检查。9.0.3 施工中应对测量放线、桩机就位及对正、成孔及清孔、钢筋笼安装、混凝土灌注等进展全过程检查。9.0.4 施工完毕后，应做混凝土强度、桩体质量及承载力的检验。工程桩的桩体质量和承载力等检测方法和数量应按照现行国家行业标准建筑基桩检测技术标准JGJ106或国家相关行业标准的有关规定执行。9

39、.0.5 旋挖成孔灌注桩的质量检验标准应符合现行国家标准建筑地基根底工程施工质量验收标准GB50202的有关规定。9.0.6 质量验收应包括以下材料：1 岩土工程勘察报告、桩基施工图纸及会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。2 经审定的施工组织设计及执行过程中的变更情况记录等。3 桩位测量放线图和工程桩位复核签证单。4 各种原材料试验检验材料。5 施工日志、成桩质量检查记录、隐蔽工程验收记录等施工记录。6 桩身质量检测、单桩承载力检测报告。7 桩基竣工平面图及桩顶标高记录。8 其他应提供的相关材料。10 施工平安与环境保护10.1 施工平安10.1.1 开钻前，钻机驾驶员发出信号，确认平安后方

40、可启动钻机，钻机操作过程中应平稳，不宜紧急制动。当钻具未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。钻具升降不得过猛，下降时不得碰撞车架或履带。10.1.2 配合钻机及附属设备作业的人员，应在钻机的回转半径以外工作，当在回转半径内作业时，必须由专人协调指挥。10.1.3 施工前应对地下水和易发生坍塌的地层进展认真研究，对可能发生的孔内事故应事先作好预案，并作好预备。10.1.4 成孔前和每次提出钻斗时，应检查钻斗和钻杆连接销子、钻斗门连接销子以及钢丝绳的情况，并应去除钻斗上的渣土。10.1.5 水上作业应有作业人员和施工设备应急预案。10.1.6 施工开挖的沟、洞和施工完毕的桩孔必须加盖平安网盖，泥

41、浆池四周应设防护栏杆。10.1.7 施工机械的使用应符合现行国家行业标准建筑机械使用平安技术规程JGJ33的规定。10.1.8 施工临时用电应符合现行国家行业标准施工现场临时用电平安技术规程JGJ46的规定。10.1.9 施工过程的平安检查应符合现行国家行业标准建筑施工平安检查标准JGJ59的有关规定。10.2 环境保护10.2.1 施工现场应设置排水系统，排水系统严禁与稳定液循环系统串联，严禁向排水系统排放稳定液，排水沟的废水应经沉淀过滤到达标准后方可排入市政排水管网。10.2.2 稳定液沟池设置的截面或容积应满足施工所需的稳定液循环量的需要。稳定液沟池应经常清理、保证稳定液正常循环防止外溢。10.2.3 施工过程产生的废土、渣土及废弃稳定液应及时外运。外运车辆应为密封车或有遮盖自卸车，车辆及车胎应保持洁净。10.2.4 稳定液应循环利用。废弃稳定液应进展处理，不得污染环境。10.2.5 渣土、废弃稳定液的处置应符合有关环境保护的规定。10.2.6 施工现场环境应符合现行国家行业标准建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146的有关规定。本标准用词说明1 为便于在执行本标准条文时区别对待，关于要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示特别严格，非如此做不可的用词：正面词采纳“必须”，反面词采纳“严禁”。2）表示严格，在正常情况下均应如此做的用词：正面词采纳“应”，反面词采