2016年七里塘电站1号机组C级检修方案.doc

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1、 七里塘水电站1号机组及辅助设备C级检修方案七里塘水电站2016年度1号机组C级检修方案 审批: 审核： 编制：张先贵 日期：2016年02月02日一、七里塘水电站概况七里塘水电站装机215MW，本电站梯级联合运行多年平均发电量1.11亿kWh，保证出力5.375 MW，装机年利用小时数3700h。送出电压等级110kV；水库正常蓄水位532.00m，正常蓄水位以下库容4790万m3，其中调节库容1520万m3 ，死水位525.00m。坝址以上集雨面积1486km2，两台机组于2014年4月1日投产运行。1、电气设备及系统1.1 1号发电机技术参数型号SF15-18/4250额定容量（MVA）

2、17.65额定功率（MW）15额定电压（KV）10.5额定电流（A）970.3额定励磁电压（V）130额定励磁电流（A）835空载励磁电压（V）41.35空戴励磁电流（A）369.2额定频率（Hz）50额定转速（r/min）333.3额定功率因数0.85(滞后)相数3励磁方式自并励效率97.2%绝缘等级F/F制造厂天津市天发重型水电设备制造有限公司1.2 1号水轮机技术参数型号HLA551-LJ-185额定水头（m）56最大水头（m）62最小水头（m）51.3额定出力（kW）15450额定流量（m/s）30.14额定转速（r/min）333.3最大飞逸转速（r/min）620最大吸出高度（m）

3、-1.5水轮机旋向 俯视顺时针导叶数 20转轮叶片数 13制造厂天津市天发重型水电设备制造有限公司1.3 1号励磁变压器技术参数型号ZLSCB9-400/10.5/0.215相数三相额定容量（KVA）400额定电压（V）10.5/0.215额定电流（A)21.99/1074.2联接方式Yd11额定频率（Hz）50HZ冷却方式AN调压方式无载调压短路阻抗3.9%绝缘耐热等级F生产厂家四川华电特种变压器有限责任公司1.4. 1号发电机保护装置技术参数设备名称发电机保护装置型号DEP-500N额定频率（Hz）50HZ直流电压 220V，110V 允许偏差: +15% ，-15%交流电压100V，57

4、.7V交流电流5A或1A过载能力交流电流回路（保护用）2倍额定电流 连续工作10倍额定电流 允许工作16S40倍额定电流 允许工作1S交流电压回路 1.2倍额定电压 连续工作交流电流回路（测量用）1.2倍额定电流 连续工作功耗整机功耗 直流8W，交流14VA交流电压回路0.2VA/相（100V）交流电流回路0.5VA/相（5A）工频耐压及耐压冲击能力耐压能力：AC2000V，1Min浪涌冲击：5kV雷击浪涌冲击生产厂家上海申瑞电力科技有限公司1.5 机组至投运以来的检修情况1号机组于2014年4月投入运行，安装单位及调试单位为贵州黔水建设机电安装公司。2014年4月运行以后，由于上导摆度过大，

5、于2014年6月黔水建设机电安装公司处理一次，2015年3月电站根据黔东发电总厂文件七里塘水电站进行了一次C修，主要处理导叶漏水量过大、下导油盆漏油、水导检修密封漏水、压力钢管进水主阀在关闭状态下漏水及检修集水井1号水泵抽不上水问题。二、机组运行、设备缺陷分析1、水机设备存在缺陷：水导检修密封漏水，导叶漏水量过大，水导测摆装置损坏。2、发电机设备存在缺陷：下导油盆油雾化现象严重，发电机热风往水轮机室走,滑环材质差（易引起碳刷发热起火花），上下挡风板密封效果差,冷却水系统管路冷凝现象严重。 保护定置核查（保护投退情况核查），屏柜内接线紧固、卫生清扫、裸露部分包扎，滑环、碳刷做清洁处理，各油盆润滑

6、油过滤，上导、下导、水导摆度及振动测量。3、电气设备及辅助设备设备运行稳定， 10kV配电设备及柜内检查、清扫，一次过流部件螺栓紧固检查，二次回路及端子紧固检查。三、组织措施一、目的根据黔北水力发电总厂检修管理规范及要求，提高设备检修质量和修后可用系数，确保设备安全、可靠、经济、环保地运行，根据国家和电力行业有关政策、法规规定，更好地落实七里塘水电站1号机组及公用设备2016年C级检修计划，完善检修组织、管理和监督体系，加强检修安全、质量和效率管理，结合电站实际情况，制定本措施。本次计划检修工期：2016年3月 7日至 3月13日共7天。二、C级检修机构及职责黔北水力发电总厂成立七里塘水电站2

7、016年C级检修管理领导小组、检修小组、验收小组。1、C修管理领导小组组 长：李昌勇成 员：张先贵 张顶模 石小伟1.1、检修领导小组职责：1.1.1 审核七里塘水电站1号机组及公用设备C级检修安全、组织、技术措施，确保措施科学合理，合理安排C级检修计划，保证按规定时间完成。 1.1.2 负责七里塘水电站1号机组及公用设备C级检修检修小组技术、检修人员的组织、协调工作，对C级检修过程中出现的安全、技术和其它问题，及时协调解决，确保检修顺利开展。1.1.3负责C级检修总结报告的审核，负责本次C级检修费用使用情况的检查与审核。2、C级检修小组2.1、C级检修单位：七里塘水电站2.2、检修组组 长：

8、李昌勇副组长：张先贵 张顶模成 员：石小伟 安月红 张凤轩 韩仕红 皮 灿 谢 添 向 帅 袁 飞 赵 旭 张旭东 戚虎城 刘耀行 综合负责人：李志瑶 孙金丽2.3、检修组职责：2.3.1负责编制七里塘水电站C级检修组织、安全措施和技术“四措”，报C级检修管理小组审核后执行。2.3.2负责严格按照附表1检修项目要求开展电站本次C级检修工作，严格遵守两票管理规定，生产现场安全规定和运行、检修规程要求，严禁习惯性违章、野蛮施工等导致人身伤害事故和设备检修质量事件的发生。2.3.3 制定检修计划，检修工期，明确各控制节点，根据小组人员情况，合理安排工作，确保本次C级检修按时、保质保量完成。2.3.4

9、对检修过程中发现的设备重大缺陷或隐患，或检修小组无法解决的技术困难，应及时向领导小组汇报，由领导小组负责组织力量协调解决。2.3.5提前做好备品备件采购计划，报总厂批复后，按照黔北水电总厂物资采购管理办法和程序，完成备品备件采购。2.3.6 以高度的责任心开展检修工作，每道检修工序完成后，按照三级质量检查验收管理办法要求，开展检修质量验收工作（即：检修班组自检、电站组织验收、总厂组织验收），保障检修质量。2.3.7、C级检修完成后，根据现场需要编制相关安全和性能试验方案及修后试验和检测工作。2.3.8、C级检修完成后并网发电10天内按DL/T818-2001发电设备检修导则负责组织完成总结报告

10、，作出本次检修安全、技术经济评价，并交总厂审定备案。2.3.9后勤保障工作：李志瑶负责。2.3.10库房管理及材料管理：石小伟2.4、检修组下设电气工作小组和主机工作小组2.4.1 电气工作小组长：张先贵成 员：安月红 韩仕红 戚虎城 向 帅电气工作小组职责：2.4.1.1 负责办理电气一、二次工作票，并监督运行人员完善工作票上所列安全措施。2.4.1.2 负责一次过流部件检查、二次回路I/O点核对、回路接头检查、端子紧固检查及卫生工作。2.4.2起吊负责人：石小伟 司索负责人：安月红2.4.3 主辅机检修组长：张顶模 成 员：石小伟张凤轩 皮 灿 谢 添 张旭东 赵 旭 袁 飞 刘耀行主辅机

11、检修组职责：2.4.3.1负责检查和办理水机工作票，并审核安全措施是否完善。2.4.3.2负责严格按照规程规范要求项目进行机械部分的检查维护和记录。2.4.3.3负责严格按照规程规范要求项目对七里塘水电站1号机组及辅助设备缺陷进行消缺。2.5、 C级检修安全员专职安全员：张顶模安全员职责：2.5.1负责检查现场所有工作票是否合格，安全措施是否完善，每天开工前检查安全措施并进行安全交底。 2.5.2负责监督和对参与检修人员习惯性违章和装置性违章现象提出改正的权利和义务。对多次劝告不听，仍继续进行违章操作的，有处罚权利。2.5.3负责现场安全文明施工的监督和管理，对三违现象提出改正意见和建议，并配

12、合完成现场验收程序的相关手续。3、C修验收小组：组 长：李昌勇成 员：张先贵 张顶模 石小伟 安月红 皮 灿验收小组职责：3.1、严格按质量检查要求做好检修设备的验收工作，并完成签证。3.2 质量验收过程中，发现质量问题必须立即停工整改，并组织检修小组人员进行分析，找出存在问题的原因，分清责任，并提出可行方案实施。3.3、帮助检修人员分析解决技术问题，必须坚持原则，把好检修质量关。对未按检修工艺开展、未达到检修验收质量标志的项目拒绝在验收但上签字。3.4、 检修完成后，必须对机组开展一次全面验收，验收结论及机组全部情况正常后，向领导小组汇报，机组方可恢复运行。 3.5、通过实际验收，审查检修完

13、成总结报告，安全、技术经济评价真实性，并备案。四、技术措施1、主辅设备检修计划编制的依据和参考标准1.1行业标准发电企业设备检修导则；1.2设备交接性试验规程；1.3 电业安全工作规程（发电厂及变电所电气部份）；1.4 黔北水力发电总厂设备检修管理办法；1.5 七里塘水电站运行规程；1.6七里塘水电站检修规程1.7水轮机安装图纸、使用说明书及竣工资料；1.8 水轮发电机安装图纸、使用说明书及竣工资料；1.9 调速器图纸、使用说明书及竣工资料；1.10 电站辅助设备使用维护手册；1.11设备缺陷管理规定；2、设备检修的目的和要求2.1、设备检修应坚持“安全第一、质量第一”贯彻“预防为主”、“应修

14、必修，修必修好”的检修管理方针，设备检修管理应实施全过程管理和全面质量管理，从检修准备工作开始，按照PDCA（P-计划、D-实施、C-检查、A-总结）的质量管理方法，制定各项计划和具体实施细则，开展好设备检修、验收、总结评估等管理工作。2.2、设备检修维护计划是撑握电站主辅设备的健康状况，使主辅设备的合格率达100%，保证电站发电生产的安全、经济、优质、可靠的运行，主设备修后达到一类设备要求，一次启动成功，半年内无临检；辅助设备检修后达到或优于修前设备运行工况，检修期间无安全事故，检修工期在批准计划内。2.3、在C级检修期间设备操作主要由当班运行人员负责，严格执行“两票三制”。2.4、在C级检

15、修期间运行机组与检修机组间设立明显分隔标志，加强与现场运行人员的沟通和协调，要求运行人员做好防止机组运行方式改变或事故危及检修人员和设备安全。及时了解未检修机组运行方式情况，若运行方式发生改变，应评估其对检修工作的影响，若发生影响检修工作开展情况，及时向领导小组汇报协调解决。3、水轮发电机组C级检修项目及质量标准3.1、 C级检修项目电站结合实际情况本次C级检修重点完成以下项目：C修前记录机组运行技术参数，测量机组振动和摆度值，C修后测量值与修前机组运行技术参数、测量机组振动、摆度值进行对比分析。 电站常规的设备缺陷消缺。发电机部分： 集电环清扫，更换电刷，连接螺栓加固，集电环绝缘检查，转子引

16、线回路绝缘检查测量，上机架、上导瓦架、下机架固定螺栓紧固检查，定位销检查，发电机定子绕组引线检查、清扫，制动闸板与制动环间隙测量、闸板厚度测量，制动器动作试验，制动系统油路、压缩空气管路阀门、接头检查，油、水、风管路阀门及上、下导油位表计信号及油位油质检查、清扫、渗漏点处理。水轮机部分： 导水机构清扫，导水机构顶盖螺栓紧固检查，导水叶传动机构轴头销、剪断销、传动销检查，导水机构剪断销信号器及信号装置检查，导水机构双连杆锁紧螺母紧固检查，水导轴承座螺栓紧固检查，水导轴瓦固定螺栓紧固检查，水导瓦间隙测量，上、下、水导油盆油过滤，上、下、水导油测温传感器检测，上、下导轴瓦间隙检查测量调整、上、下导轴

17、瓦绝缘测量和瓦背螺栓坚固，上、下导轴瓦瓦面检查处理。调速器部分：专项检修计划调速器回油箱油位检查，调速器压力油泵起泵、停泵值试验、调整，导水叶传动机构轴头销、剪断销、传动销检查，调速器压力油泵电机绝缘检测，调速系统油管路漏油检查、处理，滤网清洗，调速器压力油泵控制柜电气部分检查、清扫、端子紧固，调速器柜电气部分检查、清扫、端子紧固，调速器全开、全关时间的测定，调速器液压油过滤。励磁部分：专项检修计划 励磁变卫生清扫，调节柜、整流柜、灭磁柜内元件的积尘清扫，操作回路检查动作正确，信号指示正确，灭磁开关动作试验。进水主阀部分：液压站回油箱油位检查，开机电磁阀、关机电磁阀、锁定电磁阀灵活性检查、处理

18、，进水主阀全开、全关时间测量、调整，进水主阀油泵电机绝缘测量，进水主阀控制柜清扫、端子坚固检查，进水主阀液压油过滤，进水主阀控制柜清扫、端子坚固检查，进水主阀加注润滑油和远动试验。技术供水部分： 技术供水系统，滤水器检查、清洗，供水管路及电动进水主阀动作试验，所有压力表计检查，排污阀动作试验，滤水器动作试验，流量开关信号和电接点压力表信号检测。制动系统部分: 检查制动系统油、气管路回路无渗漏，制动风闸灵活可靠，信号反馈正常，检查制动块与制动环距离满足要求，制动块无磨损。机旁盘二次回路部分： 检查机旁盘二次回路接线无松动，清扫机旁盘卫生，电缆封堵符合要求。中控室上位机电脑。主要检修工作项目：内

19、容合计标准项目特殊项目技术改造项目增加项目减少项目备注计划数 43402000实际数其中发电机部分10项，水轮机部分11项，励磁系统4项，调速器10项，进水主阀5项，技术供水3项，合计43项。序号项 目质量标准一、发电机1集电环检查、清扫、更换电刷，绝缘电阻测量。a. 集电环、刷架固定牢靠；b. 碳刷磨损程度轻微，磨损量不超过30mm，接触良好；c.运行过程中碳刷摩擦声音正常，无放电火花d、正极对地、负极对地、正对负绝缘电阻20M。E新更换的碳刷要磨出弧度，与滑环的接触面积达到75%以上。2上机架、上导瓦架、下机架固定螺栓紧固检查，定位销检查。a. 螺栓数量齐全，受力均匀，无松动；b、定位销无

20、松动；3发电机定子绕组上、下端部、槽口绝缘及槽楔、汇流排及引线检查、清扫。a. 定子线圈端部无过热、损伤和裂纹等现象；b. 定子线圈弯接部分无绝缘损伤、电晕粉末；c. 定子槽口绝缘无磨损、膨胀现象；d、槽楔无松动；e、引出线清洁，螺栓齐全受力均匀。4发电机转子引线及连接处检查。a. 接头无过热、断裂、松动等现象；b. 转子引线固定牢靠无松动；c. 引线无损伤、过热及电晕现象；5转子上、下挡风板紧固检查焊缝有否开焊，固定螺栓及锁片检查有否松动。6制动闸板与制动环间隙测量、闸板厚度测量。a、间隙是否符合设计要求，一般不低于10mm；b、闸板厚度不低于20mm。8制动器动作试验A、动作灵活，风闸指示

21、灯位置指示正确;B、制动闸与机架固定螺栓受力均匀，无松动9制动系统油路、压缩空气管路阀门、接头无漏油、漏气现象10油、水、风管路阀门及表计检查、清扫、渗漏点处理。a、管路及阀门无漏油、漏水、漏气现象； b、表计指示正确，测压管路无堵塞。二、水轮机1导水机构清扫清扫干净2导水机构顶盖螺栓紧固检查无松动。3导水叶传动机构轴头销、剪断销、传动销检查无上窜现象4导水机构剪断销信号器及信号装置检查信号器无损坏、接头牢固，信号装置动作正常。5导水机构双连杆锁紧螺母紧固检查无松动6水导轴承座螺栓紧固检查无松动7水导轴瓦固定螺栓紧固检查无松动8水导油盆、上油箱加油加油至正常油位，上油箱应无渗漏。9导水叶端面、

22、立面间隙测量、调整满足厂家技术要求10导水叶的汽蚀情况检查对汽蚀情况进行记录（有图片）11转轮及尾水管汽蚀情况检查对汽蚀情况进行记录（有图片）三、静止可控硅励磁装置1调节柜、整流柜、灭磁柜内元件的积尘清扫清扫干净2整流柜风机清洁（如有）清扫干净3操作回路检查动作正确，信号指示正确。a、电源指示灯正常；b、灭磁开关分闸、合闸指示灯正常；c、风机运行指示灯正常。4灭磁开关动作灵活可靠四、调速器1调速器回油箱油位检查油位符合厂家图纸要求。2调速器压力油泵起泵、停泵值试验、调整按设计要求进行整定。3调速器压力油泵电机绝缘检测按规范进行。4调速系统油管路漏油检查、处理，滤网清洗。无漏油、漏气现象，清洗干

23、净。5调速器油压管路安全阀、止回阀检查、试验止回阀无泄漏，安全阀动作正常。6调速器压力油泵控制柜电气部分检查、清扫、端子紧固卫生清洁，端子无松动。7调速器柜电气部分检查、清扫、端子紧固卫生清洁，端子无松动。8调速器全开、全关时间的测定符合设计值。9接力器、锁定检查无泄漏，动作正常。10调速器液压油过滤含水量及杂质达到标准要求五、进水主阀1液压站回油箱油位检查、液压油过滤油位正常、含水量及杂质达到标准要求2开机电磁阀、关机电磁阀、锁定电磁阀灵活性检查、处理a、电磁铁动作灵活；b、弹簧完好、针塞动作灵活。3进水主阀全开、全关时间测量、调整符合设计值4进水主阀油泵电机绝缘测量按规范进行5进水主阀控制

24、柜清扫、端子坚固检查卫生清洁、端子无松动现象。六、技术供水系统1滤水器检查、清洗a. 运转自由灵活，无异音，无剧烈抖动、摩擦；b. 无渗漏水，盘根良好，压盖紧度适中；c. 减速电机正常，润滑良好，无渗漏油；d. 滤水器前后压差正常，无压差报警2供水管路及进水主阀检查a. 无渗漏，管路畅通；b. 清洁完整，无锈蚀c. 阀门全关时无漏水现象3所有压力、流量、温度表计，示流信号器等a. 指示正确无误，动作正常b. 表计校验合格；c. 无渗水现象3.2、质量标准3.2.1导轴承（巴式合金）检查导轴瓦分块式导轴承瓦要有2-3个/cm2接触点，其不接触面积每处不大于轴瓦面积的2%，其总和不得超过该轴瓦面积

25、的8%。3.2.2 导轴承间隙检查空气间隙为：20mm上导允许的摆度值0.2mm、下导允许的摆度值0.2mm、水导允许的摆度值0.3mm、上机架允许的垂直振动0.07mm、水平摆度值0.1mm下机架允许的垂直振动0.07mm、水平摆度值0.1mm制动器闸板与制动环之间的距离为：15mm各部轴承油冷却器及空气冷却器的耐压值：1Mpa,保持5min、上导下导水导轴承的工作水压为：0.20.3Mpa上导下导水导瓦温等60报警，停机温度65。3.2.3 轴承绝缘导轴瓦绝缘检测值不得小于0.5M（用500v摇表测量）。3.2.4 发电机的辅助设备1）制动器检查、清扫，管路应无渗漏；2）油、气、水系统管路

26、各接头严密无渗漏，阀门动作灵活，关闭严密，盘根止水良好；3）发电机盖板及档风板螺钉紧固，焊缝无裂纹，钢板无裂缝；3.2.5 转子检查对各焊缝等部件检查。对转子绕组绝缘检查。3.2.6 按检修导则要求进行回装。3.2.7 在机组检修前后，为了掌握导水机构的封水性能，需要测量导叶的端面间隙和立面间隙、接力器的压紧行程；为了检查导水机构的均匀度，防止水力不平衡造成机组振动，需要测量导叶的开度，在导叶相对开度为50%、100%情况下，测定每只导叶的开度，其误差应小于平均开度的3%。3.2.8 接力器压紧行程的测定和调整。3.2.9 顶盖的清扫、螺栓紧固、排水管路的疏通、防腐处理。3.2.10 水轮机附

27、属部件检修1）蜗壳与钢管的检查。五、安全措施为了保证作业施工现场符合有关标准要求，在施工过程中坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的工作方针，安全、及时、有效的完成2016年七里塘水电站的C级检修检性工作，特采取以下安全措施：二、1号机组安全措施 1、1号发电机组在停机状态；2、检查1号发电机出口021断路器在“分闸”位置，并在操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌1块；3、拉出1号发电机出口0213隔离开关，并操作至“检修”位置，检查1号发电机出口0213隔离开关在“检修”位置，并在操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌1块；4、拉出1号发电机励磁电压互感器0214乙隔离开关，并操作至

28、“检修”位置，检查1号发电机励磁电压互感器0213乙隔离开关在“检修”位置，并在操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌1块；5、拉出1号发电机出口电压互感器0214甲隔离开关，并操作至“检修”位置，检查1号发电机出口电压互感器0214甲隔离开关在“检修”位置，并在操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌1块；6、用10kV合格验电器在1号发电机出口三相分别验电，确认无电压后，合上1号发电机出口0219接地刀闸，检查1号发电机出口0219接地刀闸在“合闸”位置，并在操作把手上悬挂“已接地”标示牌1块；7、断开1号发电机灭磁柜内1号灭磁开关、2号灭磁开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌2

29、块；8、断开1号发电机功率柜1号直流开关、2号直流开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌2块9、断开1号发电机励磁系统交、直流电源空开，并在空开上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌2块；10、检查1号调速器导叶开度在“全关”位置，1号调速器接力器锁锭在“投入”位置。关闭1号调速器主供油阀，检查1号调速器主供油阀在“全关”位置，并在操作把手上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌1块。断开1号调速器交、直流电源，并在交直流电源空开上各悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌1块。8、投入1号发电机制动装置，并在操作手柄上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌1块；9、关闭1号机组进水主阀并投入进水主阀机械锁锭，并在

30、操作手柄上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌1块；10、关闭1号机组尾水闸门，并在操作手柄上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌1块；11、断开1号机进水主阀和机组尾水闸门控制箱内控制电源及动力电源，并各在电源空开上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示2块；11、打开1号机组蜗壳排空阀2147，将蜗壳内的积水排尽，检查1号机蜗壳压力为“0”；13、关闭1号机组技术供水电动碟阀前后检修阀2109、2111，检查1号机组技术供水压力为“0”； 14、打开1号机尾水排水盘形阀2148，开启时要派人监视集水井水位，监视检修集水井水泵运行情况；15、在盘形阀上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌1块；16、断开1号机测

31、温制动柜电源，并悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌1块；17、在400V配电室交流电源配电柜上断开1号机组交流电源空开，并悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌1块；18、在中控室直流电源馈电屏上断开1号机组直流电源空开，并悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌1块；三、其他安全措施1、在检修施工场所装设临时围栏，将工作区域和运行区域明显隔离，在围栏上悬挂适量的“在此工作”，“非检修人员、禁止入内”标示牌；2、进入发电机工作的人员不准携带除检修必需的工具外的其它金属物（如钥匙等），工作人员作装必须符合安规上规定的要求，使用的工器具要由专人登记管理，扳手、起子等工具使用时要用绳索系牢固定在支持物架上，防止工具

32、掉入发电机内损坏机组绝缘；3、进入蜗壳检查转轮和开展其他工作时，必须保持通风良好，并用压缩气向蜗壳内补充吹气10分钟方可进入，在蜗壳等金属管道内以及潮湿环境工作使用照明时必须使用12V照明电源。严禁使用220V照明设备；4、进入转轮室工作的人员和工器具都要由专人登记管理，进人孔要有专人监护，工作结束后封闭进人孔时必须由工作负责人检查确认所有人员和工器具全部出来后，才能封闭进人孔；5、每天开工前，工作负责人应会同工作许可人共同检查现场安全措施与工作票上所列安全措施是否相符，确认无误后办理工作开工手续，负责人带领工作班成员进入工作现场，并向工作班成员进行危险点告知，交代安全措施和技术措施，并确认每

33、一个工作成员都已知晓；6、进入施工现场的工作人员必须正确配戴安全帽，明确工作内容，工作流程，安全措施，工作中的危险点，严格遵守安全规章制度，技术规程和劳动纪律，正确使用安全工器具和劳动防护用品； 7、工作人员在工作中应听从工作负责人的安排和指挥，不得擅离工作现场和扩大工作范围；8、现场搭接的临时施工电源，应符合临时电源管理规范，必须装设漏电保护装置，防止电源短路对工作人员造成伤害；9、电站车辆应随时在现场，预防意外发生能够及时救援；10、根据现场实际编制现场危险点控制单，告知和执行，并严格审查；六、1号发电机组C级检修环境保护措施1、文明检修1.1 设备解体后，所有零部件必须按检修定置图摆放整

34、齐，严禁乱堆、乱放。1.2 摆放的零部件或检修专用工具，均不得阻塞人行通道和影响运行设备的正常运行、检查与维护。1.3 每天下班时一律清点工具，如数收回，并清扫检修工作现场，做到当日“工完料尽场地清”。1.4 爱护公共卫生，不随地吐痰，不在工作地点或禁烟区吸烟，不乱丢脏物，遵守检修工作纪律。1.5 爱护公共设施，严禁乱砸地板，禁止在地板上进行电、火焊，在拆卸油、水管道及设备时，必须用容器将其内部剩油和剩水可靠回收，严禁将剩油或剩水洒在地板或设备上，严禁用污物涂擦墙壁。1.6 检修期间移动的固有防火设施或临时增设的防火设施在检修工作结束后应及时恢复。1.7进入粉尘地点工作必须戴口罩。1.8工作中

35、严格按照劳动保护要求进行着装。2、环境保护2.1 工作中做到工完料尽场地清，工作过程中不污染周围环境，沾到地面的油迹和水迹必须立即清理。2.2 用过的棉纱和破布，沾油的锯木粉全部放入专用垃圾箱，运到堆放垃圾处进行处理。2.3 检修中油槽等部位和清洗设备的油用专用油盆进行收集，由电站进行回收管理。废油禁止向河道倾倒，避免河道污染。2.4 检修设备时，设备上的粉尘不得用压缩空气吹扫，必须用吸尘器吸出。2.5固体颗粒物必须按照规定分类进行处理。2.6 检修废弃物及垃圾必须在工作完成后立即运出厂房到指定地点进行填埋。2.7凡是被拆卸下来的设备及零部件堆放在地面上时及所有能造成污染地面卫生的设备及工器具

36、必须对地面作好防止污染的保护措施。七、质量控制措施和验收标准为规范黔北水力发电总厂七里塘水电站1号机组及辅助设备C级检修检修现场危险作业和重点作业的监护，使危险点处于可控、在控状态，对现场工作进行三级（检修人员自检、电站验收、总厂验收）监控和质量验收，依据电站实际情况，结合相关规范、标准编制。编制依据：DLT8172002立式水轮发电机检修技术规范1、水轮机C级检修质量标准序号项 目检查内容及质量标准一转轮1检查无气蚀、无断裂、完好。二导水机构1导水机构润滑部份加注润滑剂导水机构灵活、不卡等。2止推装置和控制环的检查无严重锈蚀，润滑良好。3导叶推拉杆的检查、清扫及动作试验。导叶推拉杆灵活无卡三

37、过流部件1检查引水钢管伸缩节漏水，刷漆。清除全部气蚀、裂纹，堆焊后经探伤合格2蜗壳进人孔、尾水管进人孔的检查，蜗壳排水阀、尾水管排水阀的检查人孔门处不漏水，紧固螺栓不少不坏。阀门操作灵活，不漏水，盘根不漏水四主轴密封系统1主轴密封检查工作密封完好。2主轴密封水管路清扫、检查管路不堵五水导轴承1过滤润滑油清洁、无水分、无杂质。2表计校正指示正确，无渗漏。六水轮机附属设备1水轮机附属油、水管路清扫、检查管路无堵、无锈、无漏现象。 2进水主阀检查无严重漏水，机构不卡，电气和机构指示正常2、水轮机发电机C级检修质量标准序号发电机机械部分质量标准一轴承1上、下导轴承瓦面检查及间隙测量清洁、无锈蚀、无油垢

38、、无裂纹，上下轴承瓦要求2-1个/c接触点，间隙不超过设计值，导轴瓦间隙调整，总间隙按图纸设计要求确定，单块瓦间隙按摆度和盘车轴线实际位置计算后确定（0.1-0.15），调整后误差不得超过0.01毫米；2上下导轴承绝缘检查处理油槽充油后，推力轴承不小于0.1 M，导轴承绝缘不低于50M3上下导轴承油槽油处理清洁、无水分、无杂质。4上下导轴承、推力轴承温度计检查正常温度应在60以内，最多不超过65，温度表指示正常。二机架1上、下机架检查清洁、无锈蚀、无油垢、无裂纹三空气冷却器1检查清扫清洁、无锈蚀、无裂纹、无渗漏。四制动装置1风闸制动器部闸板完好无损五附属设备1油、水、气系统管路、阀门清扫、检查

39、清洁、无锈蚀、无裂纹、无漏气、漏油、漏水2油、水、气系统滤过器、冷却器清扫检查清洁、无锈蚀、无裂纹、无漏气、漏油、漏水。3机组所属压力表计、温度表、测温电阻检查表计指示正确，转速继电器动作可靠。4附属测压管路检查、清扫清洁、无锈蚀、无裂纹、无漏气、漏油、漏水3、监控及自动化设备检修质量标准一监控系统质量标准1常规水机保护回路检查应能满足技术要求,能够实现自动原理，动作正常，符合规程要求4、 盘柜及二次设备检修质量标准序号项目质量标准1盘柜内设备检查清扫1、 机旁各盘柜电源输入主回路对地绝缘值，应符合国标要求。2 、盘装继电器完好，接点无拉弧烧损及变形，对应开出输出正常。1、所有端子连线牢固，无

40、过热现象，内部连接电缆插头锁定良好。4、各插件紧固，无松动，引出线接插牢固。5、各盘柜控制把手、按钮动作良好，完整无缺。6、各盘柜控制压板、指示灯、标示件完整。7、各盘柜周围卫生清洁干净，孔洞封堵情况良好。8、设备标识清晰。附件：1、机组检修质量验收卡 2、机组C个修费用清单1号机组C修三级质量验收卡设备名称检修负责人项目性质工作人员进度计划自 年 月 日至 年 月 日实际完成自 年 月 日至 年 月 日主要检修内容检修过程情况描述检修中 的发现的主要缺陷及处理情况检修存在的主要问题及改进意见验收结论及评价验收组成员：验收组长：验收成员验收地点 验收日期： 年 月 日 费用预算 附表2： 20

41、16年1号机C修检修项目费用预算表材料名称规格单位数量单价合计金额备注汽油93#升257175碳刷个30401200发热需更换刷握个28401120发热需更换透明油46号汽轮机油桶238007600含运费合计10095元低质易耗材料：名称规格单位数量单价合计金额备注密封胶586支515.00 75.00卷纸件1012.00 120.00 皮纸张1001.00100.00 酒精瓶1010.00 100.00 手套双503.50 175.00 袖套双208.00 160.00 记号笔支34.00 12.00 毛巾条108.00 80.00 AB胶支58.00 40.00 导电膏支528.00 14

42、0.00 生胶带件53.00 15.00 O型密封圈件1200.00 200.00 洗衣粉包230.00 60.00 面粉斤103.00 30.00 香皂块46.00 24.00 电胶带个106.0060.00刷子个105.0050.00防爆灯具套160.0060.00电工刀把210.00 20.00 斜口钳把220.00 40.00 彩条布平方504.00200.00普通口罩个255.00125.00打磨片个105.0050.00割片个23060.00扎带包140.0040.00一字螺丝刀4200mm把51050十字螺丝刀4200mm 把51050合计2136.00元其它费用：费用名称规格单位数量单价合计金额民工劳务费2500加工费