城轨制动系统维护与检修单元八-NABTESCO型课件.ppt
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1、项项目目一一课题课题课题课题1 NABTESCO1 NABTESCO1 NABTESCO1 NABTESCO型制动控制系统的组成型制动控制系统的组成型制动控制系统的组成型制动控制系统的组成课题课题课题课题2 NABTESCO2 NABTESCO型制动控制系统的控制过程型制动控制系统的控制过程型制动控制系统的控制过程型制动控制系统的控制过程课题课题 一一NABTESCO型制动控制系统的组成型制动控制系统的组成【知识要点】【知识要点】3.熟知制动控制单元内部气路图的组成及各部件的作用;2.熟知电子控制单元的作用;5.熟知主风低压开关的作用。4.熟知列车防滑系统和停放制动控制装置的作用;1.熟知NA
2、BTESCO制动控制系统制动控制装置的组成;【课题任务】【课题任务】2.分析电子控制单元和制动控制单元的作用原理;1.分析NABTESCO制动控制系统制动控制装置的组成,会理解各组成部件的作用;3.分析停放制动控制装置的作用原理。【课题【课题1 NABTESCO型制动控制系统的组成型制动控制系统的组成】一、电子控制单元电子控制单元 二、制动控制单元二、制动控制单元三、列车防滑系统三、列车防滑系统五、主风低压开关五、主风低压开关四、四、停放制动控制装置停放制动控制装置六、司机台仪表六、司机台仪表 每辆车配备一套制动控制装置(其中每辆车配备一套制动控制装置(其中Tc车制动控制单元内部配备有总风低车
3、制动控制单元内部配备有总风低压压力开关,此信号将串联至紧急回路),用于进行带有空重车调整的常用制压压力开关,此信号将串联至紧急回路),用于进行带有空重车调整的常用制动和紧急制动以及滑行保护等的控制,此外具有自诊断等诸多功能。其主要分动和紧急制动以及滑行保护等的控制,此外具有自诊断等诸多功能。其主要分为电子制动控制单元和制动控制单元。制动控制装置内部部件布局图如图为电子制动控制单元和制动控制单元。制动控制装置内部部件布局图如图8-1所所示:示:一、电子控制单元一、电子控制单元 电子制动控制单元如图8-2所示,具有以下功能:1.检测2个空气簧的压力并通过压力传感器进行空电转换,从而保证无论空车还是
4、超员均可以得到稳定的牵引力和制动力;2.进行电空演算,从而进行常用制动控制,并保证优先使用电制动;3.具有滑行检测和矫正功能,即测定各个车轴的速度,一旦检测出车轮滑行,则通过控制防滑阀来降低制动缸内部压力,从而尽快恢复粘着,使车轮最大限度的利用现有粘着条件;4.提供状态监测和诊断功能。图8-2 电子制动控制单元二、制动控制单元二、制动控制单元 制动控制单元包括常用制动和紧急摩擦制动所需的所有电空阀和压力传感器。制动控制单元制动控制单元包括常用制动和紧急摩擦制动所需的所有电空阀和压力传感器。制动控制单元内部气路图如图内部气路图如图8-3所示。所示。标号标号说明说明AS1预控压力预控压力AS2空气
5、弹簧空气弹簧BC制动缸制动缸EBV紧急电磁阀紧急电磁阀EX排气排气RV中继阀中继阀SBV常用电磁阀常用电磁阀SR供给储气器供给储气器VLV空重车调整阀空重车调整阀图8-3 制动控制单元内部气路图 1.中继阀(RV)中继阀为气动操作阀,可将大量压缩空气由制动风缸提供给制动缸。供风压力等同于中继阀通过变载截断阀从制动/缓解和紧急阀获得的压力信号。如果压力信号保持一定,中继阀将保持恒定的闸缸压力以防泄露,并自动补充发生的任何泄露。2.空重车调整阀(空重车调整阀(VLV)电子制动控制单元通过压力传感器来感应空气簧的压力,通过总线接收常用制动指令,从而计算出制动缸的压力,并通过控制常用电磁阀中的供给阀和
6、排气阀得电和失电,使实际的制动缸的压力与计算出的制动缸压力相符。空重车调整阀为机械变压限制装置,它可将中继阀信号阀口的供风压力限制在称重紧急制动所需的压力以下。空重车调整阀只影响紧急制动的压力并正比于空气弹簧压力。此外通过两个连接管路上的节流孔(B05)来减小空气弹簧的压力产生波动。当没有空气簧压力信号时(例如空气簧爆裂),空重车调整阀将默认空载紧急制动值为缺省值。3.3.常用制动施加与缓解常用制动施加与缓解4.紧急制动电磁阀(紧急制动电磁阀(EBV)紧急制动电磁阀采用得电缓解、失电制动的形式。因此车辆在正常运行期间,紧急制动电磁阀必须得电,无论何种原因导致失电,列车将立即施加紧急制动。在紧急
7、制动施加期间,通过空重车调整阀进行空重车调节。三、列车防滑系统 如图8-4所示,车轮滑动保护系统采用基于单轴的滑动检测和矫正功能,即每个轴配备一套速度传感器和防滑阀。图8-4 防滑阀和速度传感器四、四、停放制动控制装置停放制动控制装置 停放制动控制装置,如图8-5所示。停放制动电磁阀在车辆正常运行状态下为失电状态,此时停放制动缓解,并通过停放制动压力开关进行反馈,压力设定为500700kPa,即高于700kPa列车停放制动缓解,低于500kPa列车制动将随着压缩空气压力的降低而逐渐施加。列车通过给电磁阀供电才能施加停放制动,但是在施加停放制动之前,需要先施加空气制动即常用制动或者紧急制动。安装
8、在制动模块上的停放制动隔离塞门(K1)由主风进行供风。更换闸瓦时,可操纵此塞门将停放制动装置隔离并排风以实现手动缓解 列车每根轴上均配备一套带停放制动和不带停放制动的踏面制动单元,如图8-6所示,用于执行停放制动、常用制动和紧急制动。图8-6 带停放制动和不带停放制动踏面制动单元 停车制动采用弹簧施加,充气缓解的形式。在空气制动有效情况下下(常用制动和紧急制动),可以通过司机台上的停放制动的施加按钮(通过控制停放电磁阀K3得电)来实现施加停放制动。停放制动与空气制动使用同一套闸瓦将制动力施加在轮对上。停放制动具有使超员列车在西安二号线最大坡道上保持静止的能力。此外配备手动缓解装置,用于在无风或
9、者空气压力低的情况下缓解停放制动。当空气压力恢复时,进行一次空气制动循环(制动-缓解),缓解机构自动复位,并为下一次手动缓解做好准备。(1)自动磨耗补偿)自动磨耗补偿 所有的踏面制动装置都配有闸瓦间隙自动调整器,用以保持闸瓦与车轮间的正确间隙,补偿闸瓦与车轮的磨耗。踏面间隙调整装置能保证在新车轮和新闸瓦的情况下能够顺利安装闸瓦,在磨耗到限的车轮以及磨耗到限的闸瓦能够正常施加常用和紧急制动。(2)闸瓦)闸瓦 每个车轮上配有一个NABTESCO提供的NC3443型合成闸瓦,如图8-7所示。闸瓦材料为无石棉材料。闸瓦的使用情况与施加制动的频率、级别、载荷情况以及电制动的使用情况均密切相关,因此闸瓦的
10、更换周期需要根据实际情况而定,磨耗到限的标记如下所示:基础制动装置采用单侧踏面单元制动缸的制动方式,如图8-8。每台转向架有四个踏面单元制动缸,分为两个具有停放功能的踏面单元制动缸和两个不具有停放功能的踏面单元制动缸;使用高耐磨合成闸瓦。图8-8 基础制动装置1-带停放制动的单元制动缸;2-单元制动缸;3-制动配管;4-手动缓解拉链。踏面单元制动缸能对车轮和闸瓦的磨耗间隙进行自动补偿,同时还设有手动复原装置,通过手动复原装置也可以调整车轮及闸瓦间的间隙,使制动闸瓦和车轮踏面之间的距离保持在510mm。具有停放功能的踏面单元制动缸还配有手动缓解闸线,手动缓解闸线的把手安装在侧梁上部,可以在必要时
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- 关 键 词:
- 制动 系统维护 检修 单元 NABTESCO 课件
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