混凝土质量控制标准精选文档.ppt

《混凝土质量控制标准精选文档.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土质量控制标准精选文档.ppt（59页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、混凝土质量控制标准本讲稿第一页，共五十九页一、标准修订的必要性一、标准修订的必要性混凝土按使用的胶凝材料不同，分为无机胶凝材料混无机胶凝材料混凝土（如水泥混凝土凝土（如水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸盐混凝土、水玻璃混凝土等）和有机胶结料混凝土（如沥青混凝土、聚合物混凝土等）。本标准中的混凝土特指水泥混凝本标准中的混凝土特指水泥混凝土土混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，在结构的安全性、可靠性和耐久性方面起绝对的作用。随着商品混凝土的普及使用、高强混凝土的广泛使用和新型外加剂的不断出现，实施已近二十年的混凝土质量控制标准GB 50164-92，与混凝土技术的发展有很多不适应之处，进行修订是非常必

2、要的。本讲稿第二页，共五十九页混凝土应在原材料、配合比设计、生产和施工等方面进行质量控制。1.配置混凝土所有的原材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂、水），使用前应进行检验，符合质量标准方可使用。拌合用水如使用可饮用的自来水，可不用检验。2.混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、施工性能和耐久性的要求，按普通混凝土配合比设计规程JGJ 55 通过试配确定，不得使用经验配合比。试验室应结合原材料实际情况，确定一个既满足设计要求，又满足施工要求，同时经济合理的混凝土配合比。实际施工中使用配合比时，应根据原材料的情况及时调整。3.混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护等环节，均应按规定严格操作。4.对混凝

3、土拌合物和硬化后的混凝土要进行质量检验。本讲稿第三页，共五十九页二、新标准修订的主要技术内容二、新标准修订的主要技术内容1.增加水泥、细骨料中氯离子含量等质量控制指标；2.修订了混凝土拌合物稠度等级划分；3.补充了混凝土耐久性质量控制指标；4.修订了混凝土生产控制的强度标准差要求；5.修订了混凝土组成材料计量结果的允许偏差；6.修订了混凝土蒸汽养护质量控制指标；7.增加混凝土质量检验等内容。新标准修订后，结构上调整较大，共分为七章、104条，其中6.1.2条为强制性条文条为强制性条文。本讲稿第四页，共五十九页1 1.总则总则1.0.11.0.1 为加强混凝土质量控制混凝土质量控制，促进混凝土技

4、术进步，确保混凝土工程质量，制定本标准。1.0.21.0.2 本标准适用于建设工程的普通混凝土普通混凝土质量控制质量控制。1.0.31.0.3 混凝土质量控制除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。本讲稿第五页，共五十九页建设工程中，普通混凝土一般是指表观密度普通混凝土一般是指表观密度大于大于1900kg/m3且不且不小小于于2500kg/m3的水泥混的水泥混凝土，凝土，是由水泥、砂、石和水所组成。为改善混凝土的某些性能还常加入适量的外加剂和掺合料。混凝土按胶凝材料分为水泥混凝土(在土木工程中应用最广泛)、石膏混凝土、沥青混凝土(在公路工程中应用较多)、聚合物混凝土等；按表观密

5、度分为特重混凝土(表观密度2500kg/m3)、普通混凝土普通混凝土(1900kg/m3表观密度2500kg/m3)、轻混凝土(600kg/m3表观密度1900kg/m3)。本讲稿第六页，共五十九页2 2.原材料质量控制原材料质量控制2.1 2.1 水泥水泥2.1.1 2.1.1 水泥品种与强度等级的选用应根据设计、施水泥品种与强度等级的选用应根据设计、施工工要求要求以及工程所处的环境确定。以及工程所处的环境确定。对于一般建筑结对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸盐水构及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸盐水泥泥；高强混凝土和有抗冻要求的混凝土宜采用硅酸；高强混凝土和有抗冻

6、要求的混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；有预防混凝土碱盐水泥或普通硅酸盐水泥；有预防混凝土碱-骨料骨料反应要求的混凝土宜采用碱含量低于反应要求的混凝土宜采用碱含量低于 0.6%0.6%的水泥；的水泥；大体积混凝土宜采用中、低热硅酸大体积混凝土宜采用中、低热硅酸盐水泥或低热盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。水泥应符合现行国家标准通用矿渣硅酸盐水泥。水泥应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥硅酸盐水泥GBGB175175和中热硅酸盐水泥和中热硅酸盐水泥 低热硅酸盐水泥 低热矿渣硅酸盐水泥GB 200 的有关规定。本讲稿第七页，共五十九页2.1.2 2.1.2 水泥质量主要控制项目应包括水泥质量主要控制项

7、目应包括凝结时间、凝结时间、安定性、胶砂强度、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量氧化镁和氯离子含量，碱，碱含量低于含量低于 0.6%0.6%的水泥主要控制项目还应包括的水泥主要控制项目还应包括碱含量，中、低热硅酸盐水泥碱含量，中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸或低热矿渣硅酸盐水泥主要控制项目还应包括盐水泥主要控制项目还应包括水化热水化热。依据依据 GB 50204 GB 50204 和本条规定，混凝土用和本条规定，混凝土用水泥进水泥进场时应复验凝结时间、场时应复验凝结时间、安定性、胶砂强度、氧安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量化镁和氯离子含量。低碱水泥还应检验碱含量，中、低热水泥还应检验水化

8、热。本讲稿第八页，共五十九页2.1.3 2.1.3 水泥的应用应符合下列规定：水泥的应用应符合下列规定：1 1 宜采用新型干法窑生产的水泥；宜采用新型干法窑生产的水泥；(新增加项目新增加项目)2 2 应注明水泥中混合材品种和掺加量；应注明水泥中混合材品种和掺加量；3 3 用于生产混凝土的水泥温度不宜高于用于生产混凝土的水泥温度不宜高于 6060。2.22.2粗骨料粗骨料2.2.12.2.1 粗骨料应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52的规定。2.2.22.2.2 粗骨料质量主要控制项目应包括颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值指标和坚固性，用于高强混凝

9、土的粗骨料主要控制项目还应包括岩石抗压强度。2.2.32.2.3 粗骨料在应用方面应符合下列规定：1 混凝土粗骨料宜采用连续级配。(新增)本讲稿第九页，共五十九页2 2 对于混凝土结构，粗骨料的最大公称粒径不得对于混凝土结构，粗骨料的最大公称粒径不得大于构件截面最小尺寸的大于构件截面最小尺寸的 1/41/4，且不，且不得大于钢筋最得大于钢筋最小间距的小间距的 3/43/4；对混凝土实心板，骨料的最大公称对混凝土实心板，骨料的最大公称粒径不宜大于板厚的粒径不宜大于板厚的 1/3 1/3，且不得大于且不得大于 40mm40mm；对于对于大体积混凝土，粗骨料的大体积混凝土，粗骨料的最大公称粒径不宜小

10、于最大公称粒径不宜小于 31.5mm31.5mm。注意注意，对于混凝土实心板，粗骨料的最大公称，对于混凝土实心板，粗骨料的最大公称粒径原标准规定“不宜大于板厚的 1/2，且不得大于 50mm”。增加了大体积混凝土最大公称粒径的规定。大体积混凝土的最大公称粒径过小，混凝土易产生过大的收缩变形。本讲稿第十页，共五十九页3 3 对于有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特殊要对于有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特殊要求的混凝土，粗骨料中的含泥量和泥块含量分别不求的混凝土，粗骨料中的含泥量和泥块含量分别不应大于应大于 1.0%1.0%和和 0.5%0.5%；坚固性检验的质量损失不应大于；坚固性检验的质量损失

11、不应大于 8%8%。4 4 对于高强混凝土，粗骨料的岩石抗压强度应至少对于高强混凝土，粗骨料的岩石抗压强度应至少比混凝土设计强度高比混凝土设计强度高 30%30%；最；最大公称粒径不宜大于 25mm，针片状颗粒含量不宜大于 5%且不应大于 8%；含泥量和泥块含量分别不应大于 0.5%和 0.2%。5 对粗骨料或用于制作粗骨料的岩石，应进行碱活性检验，包括碱-硅酸反应活性检验和碱-碳酸盐反应活性检验；对于有预防混凝土碱-骨料反应要求的混凝土工程，不宜采用有碱活性的粗骨料。本讲稿第十一页，共五十九页2.32.3 细骨料细骨料2.3.1 2.3.1 细骨料应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量细骨

12、料应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准及检验方法标准JGJ 52JGJ 52的规定；混凝土用海砂应符合现行的规定；混凝土用海砂应符合现行行业标准海砂混凝土应用技术规范行业标准海砂混凝土应用技术规范JGJ JGJ 206 206 的有关规的有关规定。定。2.3.2 2.3.2 细骨料质量主要控制项目应包括颗粒级配、细度模数、细骨料质量主要控制项目应包括颗粒级配、细度模数、含泥量、含泥量、泥块含量、坚固性、氯离子含量和有害物质含量；泥块含量、坚固性、氯离子含量和有害物质含量；海海砂主要控制项目除应包括上述指标外尚应包括砂主要控制项目除应包括上述指标外尚应包括贝壳含量贝壳含量；人人

13、工砂工砂主要控制项目除应包括上述指标外尚应包括石粉含量主要控制项目除应包括上述指标外尚应包括石粉含量和压碎值指标，人工砂主要控制项目可不包括氯离子含量和压碎值指标，人工砂主要控制项目可不包括氯离子含量和有害物质含量。和有害物质含量。人工砂的内容是新增加的。我国长期持续大规模建设，河人工砂的内容是新增加的。我国长期持续大规模建设，河沙资源日益枯竭，人工砂取代河沙作为混凝土细骨料是大沙资源日益枯竭，人工砂取代河沙作为混凝土细骨料是大势所趋。势所趋。本讲稿第十二页，共五十九页2.3.3 2.3.3 细骨料的应用应符合下列规定：细骨料的应用应符合下列规定：1 1 泵送混凝土宜采用中砂，且泵送混凝土宜采

14、用中砂，且 300m 300m 筛孔的筛孔的颗粒通过量不宜少于颗粒通过量不宜少于 15%15%。2 2 对于有抗渗、抗冻或其他特殊要求的混凝土，对于有抗渗、抗冻或其他特殊要求的混凝土，砂中的含泥量和泥块含量分别不应大于砂中的含泥量和泥块含量分别不应大于 3.0%3.0%和和 1.0%1.0%，坚固性检验的质量损失不应大于，坚固性检验的质量损失不应大于 8%8%。3 3 对应高强混凝土，砂的细度模数宜控制在对应高强混凝土，砂的细度模数宜控制在 2.62.63.0 3.0 范围之内，含泥量和泥块含量分别不范围之内，含泥量和泥块含量分别不应大于应大于 2.0%2.0%和和 0.5%0.5%。4 4

15、钢筋混凝土和预应力混凝土用砂的氯离子含钢筋混凝土和预应力混凝土用砂的氯离子含量分别不应大于量分别不应大于 0.06%0.06%和和 0.02%0.02%。本讲稿第十三页，共五十九页5 5 混凝土用海砂应经过净化处理混凝土用海砂应经过净化处理6 6 混凝土用海砂氯离子含量不应大于混凝土用海砂氯离子含量不应大于0.03%0.03%，贝壳含量应符合表贝壳含量应符合表 2.3.3-1 2.3.3-1 的规定。的规定。海砂不得用于预应力混凝土。贝壳含量3-10%7 人工砂中石粉含量应符合表 2.3.3-2 的规定。表中的 MB 为亚甲蓝测定值，表示每千克试样所消耗的亚甲蓝溶液克数。当 MB 值1.4 时

16、则判定是以石粉为主，当 MB 值1.4 时则判定为以泥粉为主的石粉。8 不宜单独采用特细砂作为细骨料配制混凝土本讲稿第十四页，共五十九页9 9 河沙和海砂应进行碱河沙和海砂应进行碱-硅酸反应活性检验；人硅酸反应活性检验；人工砂应进行碱工砂应进行碱-硅酸反应活性检验和硅酸反应活性检验和碱碱-碳酸盐反应活性检验；对于有预防混凝土碳酸盐反应活性检验；对于有预防混凝土碱碱-骨料反应要求的工程，不宜采用有碱骨料反应要求的工程，不宜采用有碱活性的砂。活性的砂。本讲稿第十五页，共五十九页2.4矿物掺合料2.4.1 用于混凝土中的矿物掺合料可包括粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、钢渣粉、磷渣粉；可采用两种

17、或两种以上的矿物掺合料按一定比例混合使用。粉煤灰应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596 的有关规定，粒化高炉矿渣粉应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046 的有关规定，钢渣粉应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的钢渣粉GB/T20491 的有关规定，其他矿物掺合料应符合相关现行国家标准的规定并满足混凝土性能要求；矿物掺合料的放射性应符合现行国家标准建筑材料放射性核素限量GB6556 的有关规定。本讲稿第十六页，共五十九页混凝土中矿物掺合料的作用主要有三个方面混凝土中矿物掺合料的作用主要有三个方面：一是可以减少水泥使用量，降低成本。二是改善提

18、高混凝土的力学性能。三是提高混凝土耐久性，包括混凝土的抗冻性、抗渗性、抗蚀性及抗碳化能力等。本讲稿第十七页，共五十九页2.4.2 2.4.2 粉煤灰的主要控制项目应包括粉煤灰的主要控制项目应包括细度、需水量比、细度、需水量比、烧失量和三氧化硫含量，烧失量和三氧化硫含量，C C 类粉煤灰的主要控制项目类粉煤灰的主要控制项目还应包括还应包括游离氧化钙含量和安定性；游离氧化钙含量和安定性；粒化高炉矿渣的主粒化高炉矿渣的主要控制项目应包括比表面积、活性指数和流动度比；钢要控制项目应包括比表面积、活性指数和流动度比；钢渣粉的主要控制项目应包括比表面积、活性指数、流动渣粉的主要控制项目应包括比表面积、活性

19、指数、流动度比、游离氧化钙含量、三氧化硫含量、氧化镁含量和度比、游离氧化钙含量、三氧化硫含量、氧化镁含量和安定性；磷渣粉的主要控制项目应包括细度、活性指数、安定性；磷渣粉的主要控制项目应包括细度、活性指数、流动度比、五氧化二磷含量、氧化镁含量和安定性；硅流动度比、五氧化二磷含量、氧化镁含量和安定性；硅灰的主要控制项目应包括比表面积和二氧化硅含量。矿灰的主要控制项目应包括比表面积和二氧化硅含量。矿物掺合料的主要控制项目还应包括放射性。物掺合料的主要控制项目还应包括放射性。本讲稿第十八页，共五十九页用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596-2005中，将粉煤灰分为F类和C类，质量等级分为级、级

20、和级。F类粉煤灰是由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰；C类粉煤灰是由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰，其氧化钙含量一般大于10%.本讲稿第十九页，共五十九页2.4.3 矿物掺合料的应用应符合下列规定：矿物掺合料的应用应符合下列规定：1 掺用矿物掺合料的混凝土，宜采用硅酸盐水泥和掺用矿物掺合料的混凝土，宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥。2 在混凝土中掺用矿物掺合料时，矿物掺合料的种在混凝土中掺用矿物掺合料时，矿物掺合料的种类和掺量应经试验确定。类和掺量应经试验确定。3 用矿物掺合料宜与高效减水剂同时使用。用矿物掺合料宜与高效减水剂同时使用。4 对于高强混凝土或有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨等

21、其他特殊要求的混凝土，不宜采用低于级的粉煤灰。5 对于高强混凝土和有耐腐蚀要求的混凝土，当需要采用硅灰时，不宜采用二氧化硅含量小于 90%的硅灰。本讲稿第二十页，共五十九页2.52.5外加剂外加剂2.5.1 2.5.1 外加剂应符合国家现行标准混凝土外加外加剂应符合国家现行标准混凝土外加剂剂 80768076、GBGB混凝土防冻剂混凝土防冻剂 475JC475JC和混凝土和混凝土膨胀剂膨胀剂GB GB 23439 23439 的有关规定。的有关规定。混凝土外加剂按混凝土外加剂按功能主要分为四类：1.改善混凝土拌和物的流变性能，包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。2.调节混凝土凝结时间、硬化性能，

22、包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。3.改善混凝土耐久性，包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。4.改善混凝土其他性能，包括膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂等本讲稿第二十一页，共五十九页2.5.2 2.5.2 外加剂质量主要控制项目应包括掺外加外加剂质量主要控制项目应包括掺外加剂混凝土性能和外加剂匀质性两剂混凝土性能和外加剂匀质性两方方面，混凝土面，混凝土性能方面的主要控制项目应包括减水率、凝结性能方面的主要控制项目应包括减水率、凝结时间差和抗压强度比，外加剂匀时间差和抗压强度比，外加剂匀质性方面的主要控制项目应包括 pH pH 值、氯离子含量和碱值、氯离子含量和碱含量含量；引气剂和引气减水剂主要控制项目还应

23、包括含气量含气量；防冻剂主要控制项目还应包括含气量和 50 50 次冻融强度损失率比次冻融强度损失率比；膨胀剂主要控制项目还应包括凝结时间、限制膨胀率和限制膨胀率和抗压强度。抗压强度。本讲稿第二十二页，共五十九页2.5.3 2.5.3 外加剂的应用除应符合现行国家标准混凝土外加剂的应用除应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范外加剂应用技术规范GB GB 5011950119的有关规定外，尚应符合下列规的有关规定外，尚应符合下列规定：定：1 1 在混凝土中掺用外加剂时，外加剂应与水泥具有良好的适应在混凝土中掺用外加剂时，外加剂应与水泥具有良好的适应性，其种类和掺量性，其种类和掺量应经试验确定

24、。（外加剂品种多，质量差异比较大，掺量范围较宽，用于混凝土时只有经过试验验证，才能实施混凝土质量的控制。）2 高强混凝土宜采用高性能减水剂；有抗冻要求的混凝土宜采用引气剂或引气减水剂；大体积混凝土宜采用缓凝剂或缓凝减水剂；混凝土冬期施工可采用防冻剂。3 外加剂中的氯离子含量和碱含量应满足混凝土设计要求。（含有氯盐配制的外加剂，易引起的钢筋锈蚀，对钢筋混凝土和预应力混凝土具有严重的危害。）4 宜采用液态外加剂。（液态外加剂易于在混凝土中均匀分布。）本讲稿第二十三页，共五十九页2.62.6水水2.6.1 2.6.1 混凝土用水应符合现行行业标准混凝土用水混凝土用水应符合现行行业标准混凝土用水标准标

25、准JGJ JGJ 63 63 的有关规定。的有关规定。2.6.2 2.6.2 混凝土用水主要控制项目应包括混凝土用水主要控制项目应包括 pH pH 值、不溶值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根离物含量、可溶物含量、硫酸根离子含量、氯离子含量、水泥凝结时间差和水泥胶砂强度比。当混凝土骨料为碱活性时,主要控制项目还应包括碱含量。2.2.6 6.3.3 混凝土用水的应用应符合下列规定：混凝土用水的应用应符合下列规定：1 未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土。2 当骨料具有碱活性时，混凝土用水不得采用混凝土企业生产设备洗涮水。本讲稿第二十四页，共五十九页3 3 混凝土性能要求混凝土性能要求3.

26、13.1拌合物性能拌合物性能3.1.1 3.1.1 混凝土拌合物性能应满足设计和施工要求。混凝混凝土拌合物性能应满足设计和施工要求。混凝土拌合物性能试验方法应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准土拌合物性能试验方法标准GB/T GB/T 50080 50080 的有关规定；的有关规定；坍落度经时损失试验方法坍落度经时损失试验方法应符合本标准附录应符合本标准附录 A A 的规定的规定本讲稿第二十五页，共五十九页1.混凝土拌合物性能是混凝土质量控制的重点之一。如果混凝土拌合物出了问题，硬化混凝土的质量是无法保证的。2.混凝土拌合物性能指标主

27、要有稠度、凝结时间、泌水试验、含气量、表观密度等。3.坍落度经时损失是混凝土拌合物性能的重要方面，现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080-2002未规定坍落度经时损失的试验方法。本标准附录A规定了1h坍落度经时损失的试验方法。本讲稿第二十六页，共五十九页3.1.2 混凝土拌合物的稠度可采用坍落度、维勃稠度可采用坍落度、维勃稠度或扩展度稠度或扩展度表示。坍落度检验适用于坍落度不小于10mm的混凝土拌合物，维勃稠度检验适用于维勃稠度 5s30s的混凝土拌合物，扩展度适用于泵送高强混凝土和自密实混凝土。坍落度、维勃稠度和扩展度的等级划分及其稠度允许偏差应分别符合表3.1.2

28、-1、表3.1.2-2、表3.1.2-3和表3.1.2-4的规定。坍落度s1-s5等级，维勃稠度v0-v4等级,扩展度f1-f6等级本讲稿第二十七页，共五十九页3.1.3 3.1.3 混凝土拌合物应在满是施工要求的前提下，混凝土拌合物应在满是施工要求的前提下，尽尽可能采用较小的坍落度可能采用较小的坍落度；泵送混凝土拌合物坍落度设；泵送混凝土拌合物坍落度设计值不宜大于计值不宜大于 180mm180mm。3.1.4 3.1.4 泵送高强混凝土的扩展度不宜小于泵送高强混凝土的扩展度不宜小于500mm500mm；自；自密实混凝土的扩展度不宜小于密实混凝土的扩展度不宜小于600mm600mm。3.1.5

29、 3.1.5 混凝土拌合物的坍落度经时损失不应影响混凝混凝土拌合物的坍落度经时损失不应影响混凝土的正常施工。泵送混凝土拌合物的坍落度经时损失土的正常施工。泵送混凝土拌合物的坍落度经时损失不宜大于不宜大于 30mm/h30mm/h。3.1.6 3.1.6 混凝土拌合物应具有良好的和易性，并不得混凝土拌合物应具有良好的和易性，并不得离析或泌水。离析或泌水。3.1.7 3.1.7 混凝土拌合物的凝结时间应满足施工要求和混凝混凝土拌合物的凝结时间应满足施工要求和混凝土性能要求。土性能要求。本讲稿第二十八页，共五十九页3.1.8 3.1.8 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合表混凝土拌合物中水溶性

30、氯离子最大含量应符合表 3.1.8 3.1.8 的要求。混凝土拌合物中水溶性氯离子含量应按照现行行业标准的要求。混凝土拌合物中水溶性氯离子含量应按照现行行业标准水运工程混凝土试验规程水运工程混凝土试验规程JTJ JTJ 270 270 中混凝土拌合物中氯离中混凝土拌合物中氯离子含量的快速测定方法或其他准确度更好的方法进行测定。子含量的快速测定方法或其他准确度更好的方法进行测定。3.1.9 3.1.9 掺用引气剂或引气型外加剂混凝土拌合物的含气量宜符掺用引气剂或引气型外加剂混凝土拌合物的含气量宜符合表合表 3.1.9 3.1.9 的规定。的规定。3.23.2 力学性能力学性能3.2.1 3.2.

31、1 混凝土的力学性能应满足设计和施工的要求。混凝土混凝土的力学性能应满足设计和施工的要求。混凝土力学性能试验方法应符合现行国家标准普通混凝土力学性力学性能试验方法应符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准能试验方法标准GB/T 50081 GB/T 50081 的有关规定。的有关规定。（混凝土的力学性能主要包括立方体抗压强度、轴心抗压强度、弹性模量、劈裂抗拉强度和抗折强度等。土木工程中检验最多的是立方体抗压强度。）本讲稿第二十九页，共五十九页3 3.2.2.2.2 混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值 (MPa)(MPa)划划分为分为 C10 C1

32、0、C15C15、C20C20、C25C25、C30C30、C35C35、C40C40、C45C45、C50C50、C55C55、C60C60、C65C65、C70C70、C75C75、C80C80、C85C85、C90C90、C95 C95 和和 C100C100。（1.1.混凝土强度等级由符号混凝土强度等级由符号C C和立方体抗压强度标准值和立方体抗压强度标准值(以以MPaMPa计计)组成。组成。2.2.立方体抗压强度标准值系指按标准方法制作和养护的边长立方体抗压强度标准值系指按标准方法制作和养护的边长为为150mm150mm的立方体试件在的立方体试件在28d28d龄期用标准试验方法测得的

33、具有龄期用标准试验方法测得的具有95%95%保证率的抗压强度值。保证率的抗压强度值。95%95%的保证率按混凝土强度总体分的保证率按混凝土强度总体分布的平均值减去布的平均值减去1.6451.645倍的标准差确定。倍的标准差确定。3.3.现行国家标准混凝土结构设计规范现行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010-2010GB 50010-2010第第4.1.24.1.2条规定，素混凝土结构的混凝土强度等级不应低于条规定，素混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C15C15，钢筋混凝土结构的混凝土强度等级不应低于，钢筋混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C20C20。）本讲稿第三十页，共五十九页3.2

34、.3 混凝土抗压强度应按现行国家标准混凝土强度混凝土抗压强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准检验评定标准GB/T 50107 的的有关规定进行检验评定，并应合格。3.3长期性能和耐久性能长期性能和耐久性能3.3.1 混凝土的长期性能和耐久性能应满足设计要求。试验方法应符合现行国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50082 的有关规定。（长期性能包括收缩和徐变）本讲稿第三十一页，共五十九页3.3.2 3.3.2 混凝土的抗冻性能、抗水渗透性能和抗硫酸混凝土的抗冻性能、抗水渗透性能和抗硫酸盐侵蚀性能的等级划分应符合表盐侵蚀性能的等级划分应符合表3.3.2 3.3.2 的规

35、定。的规定。3.3.3 3.3.3 混凝土抗氯离子渗透性能的等级划分应符合下混凝土抗氯离子渗透性能的等级划分应符合下列规定：列规定：1 当采用氯离子迁移系数（RCM 法）划分混凝土抗氯离子渗透性能等级时，应符合表 3.3.3-1 的规定，且混凝土龄期应为 84d84d。2 当采用电通量划分混凝土抗氯离子渗透性能等级时，应符合表 3.3.3-2 的规定，且混凝土龄期宜为 28d。当混凝土中水泥混合材与矿物掺合料之和超过胶凝材料用量的 50时，测试龄期可为 56d56d。本讲稿第三十二页，共五十九页3.1.2 混凝土拌合物的稠度可采用坍落度、维勃稠度或扩展度表示。坍落度检验适用于坍落度不小于10m

36、m的混凝土拌合物，维勃稠度检验适用于维勃稠度 5s30s的混凝土拌合物，扩展度适用于泵送高强混凝土和自密实混凝土。坍落度、维勃稠度和扩展度的等级划分及其稠度允许偏差应分别符合表3.1.2-1、表3.1.2-2、表3.1.2-3和表3.1.2-4的规定。坍落度s1-s5等级，维勃稠度v0-v4等级,扩展度f1-f6等级本讲稿第三十三页，共五十九页3.3.4 3.3.4 混凝土抗碳化性能等级划分应符合表混凝土抗碳化性能等级划分应符合表 3.3.4 3.3.4 的规定。的规定。1.1.表表3.3.43.3.4引用自混凝土耐久性检验评定标准引用自混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T 193-JGJ/T

37、193-20092009中的表中的表3.0.33.0.3，是新增的耐久性指标。，是新增的耐久性指标。2.2.混凝土的碳化是混凝土受到的一种化学腐蚀。大气中的混凝土的碳化是混凝土受到的一种化学腐蚀。大气中的CO2CO2不断向混凝土内部扩散，与水泥中的碱性水化物（主要是不断向混凝土内部扩散，与水泥中的碱性水化物（主要是Ca(OH)2Ca(OH)2）发生化学反应后生产碳酸盐和水，使混凝土碱度降）发生化学反应后生产碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的物理化学过程称为混凝土的碳化，又称作中性化。低的物理化学过程称为混凝土的碳化，又称作中性化。3.3.系统的试验研究表明，快速碳化试验的碳化深度小于系统的试验研究

38、表明，快速碳化试验的碳化深度小于20mm20mm的混的混凝土，其抗碳化性能较好，通常可满足大气环境下凝土，其抗碳化性能较好，通常可满足大气环境下5050年的耐久性年的耐久性要求。在大气环境下，有其他腐蚀介质侵蚀的影响，混凝土的碳要求。在大气环境下，有其他腐蚀介质侵蚀的影响，混凝土的碳化会发展得快一些。快速碳化试验碳化深度小于化会发展得快一些。快速碳化试验碳化深度小于10mm10mm的混凝土的的混凝土的碳化性能良好；许多强度等级高、密实性好的混凝土碳化性能良好；许多强度等级高、密实性好的混凝土,在碳化试验在碳化试验中会出现测不出碳化的情况。中会出现测不出碳化的情况。本讲稿第三十四页，共五十九页3

39、.3.5 混凝土早期抗裂性能等级划分应符合表混凝土早期抗裂性能等级划分应符合表3.3.5 的规定。的规定。3.3.6 混凝土耐久性能应按现行行业标准混凝混凝土耐久性能应按现行行业标准混凝土耐久性检验评定标准土耐久性检验评定标准JCJ/T 193的有关规定的有关规定进行检验评定，并应合格。进行检验评定，并应合格。4 配合比控制配合比控制4.0.1 混凝土配合比设计应符合现行行业标准普混凝土配合比设计应符合现行行业标准普通混凝土配合比设计规程通混凝土配合比设计规程JCJ 55的有关规定。的有关规定。4.0.2 混凝土配合比应满足混凝土施工性能求，混凝土配合比应满足混凝土施工性能求，强度以及其他力学

40、性能和耐久性能应符合设计强度以及其他力学性能和耐久性能应符合设计要求。要求。本讲稿第三十五页，共五十九页4.0.3 4.0.3 对首次使用、使用间隔时间超过三个月的配合比对首次使用、使用间隔时间超过三个月的配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定应符合下列规定：应进行开盘鉴定，开盘鉴定应符合下列规定：1 1 生产使用的原材料应与配合比设计一致。生产使用的原材料应与配合比设计一致。2 混凝土拌合物性能应满足施工要求。3 混凝土强度评定应符合设计要求。4 混凝土耐久性能应符合设计要求。4.0.44.0.4 在混凝土配合比使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息及时调整。5 生产控制水平生产控制水平5.0.1

41、混凝土工程宜采用预拌混凝土。混凝土工程宜采用预拌混凝土。5.0.2 混凝土生产控制水平可按强度标准差（混凝土生产控制水平可按强度标准差（）和）和实测强度达到强度标准值组数的实测强度达到强度标准值组数的百分率（P）表征。本讲稿第三十六页，共五十九页5.0.35.0.3 混凝土强度标准差（）应按式(5.0.3)计算，并宜符合表 5.0.3 的规定。（统计周期内相同强度等级混凝土的试件组数（n值）由原标准的“不得少于25组”修订为修订为“不应小于不应小于30”30”。）5.0.45.0.4 实测强度达到强度标准值组数的百分率（P）应按公式 5.0.4 计算，且P不应小于 95。5.0.5 预拌混凝土

42、搅拌站和预制混凝土构件厂的预拌混凝土搅拌站和预制混凝土构件厂的统计周期可取一个月；施工现场搅拌统计周期可取一个月；施工现场搅拌站的统计周期可根据实际情况确定，但不宜超站的统计周期可根据实际情况确定，但不宜超过三个月。过三个月。本讲稿第三十七页，共五十九页6 6 生产与施工质量控制生产与施工质量控制6.16.1一般规定6.1.1 6.1.1 混凝土生产施工之前，应制订完整的技术方案，并应做好各项准备工作。6.1.26.1.2 混凝土拌合物在运输和浇筑成型过程中严禁加水。混凝土拌合物在运输和浇筑成型过程中严禁加水。(可采用在混凝土拌合物中掺人适量减水剂并快速搅拌的措施)6.26.2 原材料进场6.

43、2.1 6.2.1 混凝土原材料进场时，供方应按规定批次向需方提供质量证明文件。质量证明文件应包括型式检验报告、出厂检验报告与合格证等，外加剂产品还应提供使用说明书。6.2.26.2.2 原材料进场后，应按本标准第 7.1 节的规定进行进场检验。（基本保证）本讲稿第三十八页，共五十九页6.2.3 6.2.3 水泥应按不同厂家、不同品种和强度等级分批存水泥应按不同厂家、不同品种和强度等级分批存储，并应采取防潮措施；出现结块的水泥不得用于混凝储，并应采取防潮措施；出现结块的水泥不得用于混凝土工程；水泥出厂超过土工程；水泥出厂超过 3 3 个月个月(硫铝酸盐水泥超过硫铝酸盐水泥超过 45d)45d)

44、，应，应进行复检，合格者方可使用。进行复检，合格者方可使用。6.2.4 6.2.4 粗、细骨料堆场应有遮雨设施，并应符合有关粗、细骨料堆场应有遮雨设施，并应符合有关环境保护的规定；粗、细骨料应按不同品种、规格分环境保护的规定；粗、细骨料应按不同品种、规格分别堆放，不得混入杂物。别堆放，不得混入杂物。6.2.5 6.2.5 矿物掺合料存储时，应有明显标记，不同矿物掺矿物掺合料存储时，应有明显标记，不同矿物掺合料以及水泥不得混杂堆放，应防潮防雨，并应符合有合料以及水泥不得混杂堆放，应防潮防雨，并应符合有关环境保护的规定；矿物掺合料存储期超过关环境保护的规定；矿物掺合料存储期超过 3 3 个月时，个

45、月时，应进行复检，合格者方可使用。应进行复检，合格者方可使用。本讲稿第三十九页，共五十九页6.2.6 6.2.6 外加剂的送检样品应与工程大批量进货一致，外加剂的送检样品应与工程大批量进货一致，并应按不同的供货单位、品种和牌号进行标识，单独并应按不同的供货单位、品种和牌号进行标识，单独存放；粉状外加剂应防止受潮结块，如有结块，应进存放；粉状外加剂应防止受潮结块，如有结块，应进行检验，合格者应经粉碎至全部通过行检验，合格者应经粉碎至全部通过 600m 600m 筛孔后筛孔后方可使用；液态外加剂应储存在密闭容器内，并应防方可使用；液态外加剂应储存在密闭容器内，并应防晒和防冻，如有沉淀等异常现象，应

46、经检验合格后方晒和防冻，如有沉淀等异常现象，应经检验合格后方可使用。可使用。6.36.3 计量6.3.16.3.1 原材料计量宜采用电子计量设备电子计量设备。计量设备的精度应符合现行国家标准混凝土搅拌站(楼)GB/T 10171 的有关规定，应具有法定计量部门签发的有效检定证书有效检定证书，并应定期校验。混凝土生产单位每月应自检每月应自检 1 1 次次；每一工作班开始前，应对计量设备进行零点校准零点校准。本讲稿第四十页，共五十九页6.3.2 6.3.2 每盘混凝土原材料计量的允许偏差应符合每盘混凝土原材料计量的允许偏差应符合表表 6.3.2 6.3.2 的规定，原材料计量偏差应每的规定，原材料

47、计量偏差应每班检查班检查 1 1 次。次。6.3.3 6.3.3 对于原材料计量，应根据粗、细骨料含对于原材料计量，应根据粗、细骨料含水率的变化，及时调整粗、细骨料和拌水率的变化，及时调整粗、细骨料和拌合用水的称量。6.46.4 搅拌6.4.1 6.4.1 混凝土搅拌机应符合现行国家标准混凝土搅拌机GBT 9142 的有关规定。混凝土搅拌宜采用强制式搅拌机。6.4.26.4.2 原材料投料方式应满足混凝土搅拌技术要求和混凝土拌合物质量要求。本讲稿第四十一页，共五十九页6.4.3 6.4.3 混凝土搅拌的最短时间可按表混凝土搅拌的最短时间可按表 6.4.3 6.4.3 采用；当采用；当搅拌高强混

48、凝土时，搅拌时间应适当延长；采用自搅拌高强混凝土时，搅拌时间应适当延长；采用自落式搅拌机时，搅拌时间宜延长落式搅拌机时，搅拌时间宜延长 30s30s。对于双卧轴强。对于双卧轴强制式搅拌机，可制式搅拌机，可在保证搅拌均匀的情况下适当缩短搅拌在保证搅拌均匀的情况下适当缩短搅拌时间。混凝土搅拌时间应每班检查时间。混凝土搅拌时间应每班检查 2 2 次。次。6.4.4 6.4.4 同一盘混凝土的搅拌匀质性应符合下列规定：同一盘混凝土的搅拌匀质性应符合下列规定：1 混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于 0.8。2 混凝土稠度两次测值的差值不应大于表 3.1.2-4 规定的混凝土拌合物稠度允许偏差的绝

49、对值。本讲稿第四十二页，共五十九页6.4.5 6.4.5 冬期施工搅拌混凝土时，宜优先采用加热水的方冬期施工搅拌混凝土时，宜优先采用加热水的方法提高拌合物温度，也可同时采用加热骨料的方法提高法提高拌合物温度，也可同时采用加热骨料的方法提高拌合物温度。当拌合用水和骨料加热时，拌合用水和骨拌合物温度。当拌合用水和骨料加热时，拌合用水和骨料的加热温度不应超过表料的加热温度不应超过表 6.4.5 6.4.5 的规定；当骨料不加的规定；当骨料不加热时，拌合用水可加热到热时，拌合用水可加热到 6060以上。以上。应先投入骨料应先投入骨料和热水进行搅拌，然后再投入胶凝材料等共同搅拌。和热水进行搅拌，然后再投

50、入胶凝材料等共同搅拌。6.56.5 运输运输6.5.16.5.1 在运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层，并应控制混凝土拌合物性能满足施工要求。6.5.2 6.5.2 当采用机动翻斗车运输混凝土时，道路应平整。6.5.36.5.3 当采用搅拌罐车运送混凝土拌合物时，搅拌罐在冬期应有保温措施。本讲稿第四十三页，共五十九页6.5.4 6.5.4 当采用搅拌罐车运送混凝土拌合物时，卸料前应采用快当采用搅拌罐车运送混凝土拌合物时，卸料前应采用快档旋转搅拌罐不少于档旋转搅拌罐不少于20s20s。因运距过远、交通或现场等问题造成。因运距过远、交通或现场等问题造成坍落度损失较大而卸料困难时，可采用在混凝土