延边车用铝铸件项目投资计划书_范文.docx

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1、泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书延边车用铝铸件项目延边车用铝铸件项目投资计划书投资计划书xxxxxx（集团）有限公司（集团）有限公司泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书目录目录第一章第一章 背景及必要性背景及必要性.11一、轻量化技术多点突破，铝压铸工艺综合占优.11二、汽车轻量化势在必行，铝压铸工艺优势显著.12三、市场测算：新能源助力全球铝铸件需求加速，预计 2025 年市场规模将超 6600 亿元.15四、增强科技创新能力.16第二章第二章 行业、市场分析行业、市场分析.18一、铝合金加工分为铸造和形变，压铸工艺最为成熟与高效.18二、行业上下游分析.20第三章第三章 绪论绪论.

2、24一、项目名称及建设性质.24二、项目承办单位.24三、项目定位及建设理由.25四、报告编制说明.27五、项目建设选址.28六、项目生产规模.28七、建筑物建设规模.29八、环境影响.29九、项目总投资及资金构成.29十、资金筹措方案.30十一、项目预期经济效益规划目标.30泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书十二、项目建设进度规划.30主要经济指标一览表.31第四章第四章 建设规模与产品方案建设规模与产品方案.33一、建设规模及主要建设内容.33二、产品规划方案及生产纲领.33产品规划方案一览表.33第五章第五章 建筑技术分析建筑技术分析.36一、项目工程设计总体要求.36二、建设方案.

3、36三、建筑工程建设指标.37建筑工程投资一览表.38第六章第六章 选址方案分析选址方案分析.40一、项目选址原则.40二、建设区基本情况.40三、提升生态文明建设水平.42四、突出抓好项目建设.43五、项目选址综合评价.45第七章第七章 发展规划分析发展规划分析.46一、公司发展规划.46二、保障措施.47第八章第八章 法人治理法人治理.50泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书一、股东权利及义务.50二、董事.52三、高级管理人员.56四、监事.58第九章第九章 进度实施计划进度实施计划.60一、项目进度安排.60项目实施进度计划一览表.60二、项目实施保障措施.61第十章第十章 工艺技术

4、及设备选型工艺技术及设备选型.62一、企业技术研发分析.62二、项目技术工艺分析.65三、质量管理.66四、设备选型方案.67主要设备购置一览表.68第十一章第十一章 节能可行性分析节能可行性分析.69一、项目节能概述.69二、能源消费种类和数量分析.70能耗分析一览表.70三、项目节能措施.71四、节能综合评价.72第十二章第十二章 环境影响分析环境影响分析.74一、编制依据.74泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书二、环境影响合理性分析.74三、建设期大气环境影响分析.75四、建设期水环境影响分析.79五、建设期固体废弃物环境影响分析.80六、建设期声环境影响分析.80七、环境管理分析.

5、80八、结论及建议.82第十三章第十三章 劳动安全生产劳动安全生产.84一、编制依据.84二、防范措施.85三、预期效果评价.91第十四章第十四章 投资计划方案投资计划方案.92一、投资估算的依据和说明.92二、建设投资估算.93建设投资估算表.95三、建设期利息.95建设期利息估算表.95四、流动资金.97流动资金估算表.97五、总投资.98总投资及构成一览表.98六、资金筹措与投资计划.99项目投资计划与资金筹措一览表.100泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书第十五章第十五章 项目经济效益项目经济效益.101一、基本假设及基础参数选取.101二、经济评价财务测算.101营业收入、税金及

6、附加和增值税估算表.101综合总成本费用估算表.103利润及利润分配表.105三、项目盈利能力分析.106项目投资现金流量表.107四、财务生存能力分析.109五、偿债能力分析.109借款还本付息计划表.110六、经济评价结论.111第十六章第十六章 招投标方案招投标方案.112一、项目招标依据.112二、项目招标范围.112三、招标要求.113四、招标组织方式.115五、招标信息发布.117第十七章第十七章 项目风险防范分析项目风险防范分析.118一、项目风险分析.118二、项目风险对策.121第十八章第十八章 项目总结分析项目总结分析.122泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书第十九章第

7、十九章 补充表格补充表格.125主要经济指标一览表.125建设投资估算表.126建设期利息估算表.127固定资产投资估算表.128流动资金估算表.129总投资及构成一览表.130项目投资计划与资金筹措一览表.131营业收入、税金及附加和增值税估算表.132综合总成本费用估算表.132固定资产折旧费估算表.133无形资产和其他资产摊销估算表.134利润及利润分配表.135项目投资现金流量表.136借款还本付息计划表.137建筑工程投资一览表.138项目实施进度计划一览表.139主要设备购置一览表.140能耗分析一览表.140报告说明报告说明全铝压铸车身较传统全铝车身具成本优势，未来随着技术成熟有

8、望实现进一步下探。传统燃油车一般采用钢制焊接车身，随着轻量化泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书需求不断提升，钢铝混合车身甚至全铝车身成为新能源汽车的选择。最初，大众、宝马等车企在豪华车型上选择尝试全铝焊接车身，虽然车重显著降低但是生产和维护成本高昂，后来车企逐渐从全铝焊接车身转为普遍采用钢铝混合车身。从提高生产效率角度出发，特斯拉研发出一体化压铸技术节省了大量的生产和焊接环节，实现部分车身零部件的制造成本大幅下探。从目前技术发展阶段来看，由于大型化压铸技术尚未成熟，目前全铝非压铸车身成本全铝部分一体化压铸车身成本钢铝混合非压铸车身成本钢铝混合部分一体化压铸车身成本钢制车身成本，一体化压铸全

9、面成熟尚需时间，未来随着技术成熟度逐步升级逐步减少所需零部件个数和焊接环节，全铝一体化压铸车身的成本会随着压铸件数量增加带来焊点减少而实现进一步下探。一体化压铸将全面降低产线投资、焊接成本、人工成本和电池成本，并提升材料利用率。（1）减少产线投资。一体化压铸由于集成度提升显著减少了所需生产零部件数量，过去生产单一零部件需要投入不同的产线，一体化压铸可以显著降低产线数量、设备数量和模具数量。（2）减少焊接成本。一体化压铸件由于整体一次成型，不再需要大量焊接/涂胶工艺，节省了工艺流程。同时，冲压后的焊接、铆接工序多，造成设备多占地面积大，一个成品的整体成型节拍长，一体化压铸可以节约场地面积。（3）

10、节省人工成本。一体化压铸提升了生产效率，大泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书幅提升产线自动化程度并减少工人数量，使得整体人工费用降低。（4）降低电池成本。以常见的 100kwh 电池为例，假设使用全铝车身后整车减重 10%，那么电池容量可以减少约 10kwh。以磷酸铁锂电池pack 成本 800 元/kwh 计算，采用一体化压铸工艺可实现同等续航条件下节省电池成本 8000 元或同等电池成本提升续航里程。（5）提高材料利用率。传统冲压件由多种合金焊接而成，原材料回收难度大，只能作为废品变卖。压铸件使用铝合金的铝合金含量很高，材料回用度一般能达到 95%以上，显著高于冲压件。根据谨慎财务估算

11、，项目总投资 11505.02 万元，其中：建设投资9586.18 万元，占项目总投资的 83.32%；建设期利息 128.27 万元，占项目总投资的 1.11%；流动资金 1790.57 万元，占项目总投资的15.56%。项目正常运营每年营业收入 20600.00 万元，综合总成本费用17105.31 万元，净利润 2548.83 万元，财务内部收益率 15.86%，财务净现值 3148.43 万元，全部投资回收期 6.19 年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。该项目的建设符合国家产业政策；同时项目的技术含量较高，其建设是必要的；该项目市场前景较好；该项目外

12、部配套条件齐备，可泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书以满足生产要求；财务分析表明，该项目具有一定盈利能力。综上，该项目建设条件具备，经济效益较好，其建设是可行的。本报告为模板参考范文，不作为投资建议，仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息；项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书第一章第一章 背景及必要性背景及必要性一、轻量化技术多点突破，铝压铸工艺综合占优轻量化技术多点突破，铝压铸工艺综合占优材料、工艺、设计多点突破，三大举措相辅相成。目前实现轻量化的路径主要包括

13、材料、工艺和设计三个方向。1）轻量化材料：采用高强度钢、铝合金、镁合金、碳纤维材料等轻量化材料代替普通钢材料，通过降低用量或降低密度实现减重；2）轻量化工艺：发展一体化压铸、激光拼焊、液压成形、轻量化连接等制造工艺，通过减少零部件或连接件用量实现减重；3）轻量化设计：通过计算机自动化设计软件和力学理论对现有零部件进行尺寸优化、形状优化、拓扑优化实现产品减重。其中，材料轻量化是工艺和结构轻量化的基础，根据轻量化材料的选用，工艺与结构在其基础上进行进一步减重设计；同时针对工艺与结构减重的技术发展，还可以进一步拓展不同的轻量化材料的应用范围。轻量化三大举措彼此相辅相成，共同发展。铝压铸工艺综合优势突

14、出，一体化压铸趋势逐步凸显。在不同的轻量化材料中，铝合金的性能、密度、成本和可加工性等综合优势突出，与多种金属合金和碳纤维相比是极具性价比和技术成熟度的轻量化材料。在制造工艺中，高压压铸产品在高压下成型，具有致密性高、产品强度及表面硬度高、表面光洁度好等优势，适合生产复杂、薄壁的各类结构件。当前汽车技术迭代和产能提升需求不断加速，铝泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书压铸方案综合优势明显。随着新型铝合金材料和大型压铸设备的研发攻关不断取得突破，车企和压铸厂商已经开始陆续布局大吨位压铸机，一体化压铸技术的成熟度快速爬坡。随着大吨位压铸机的落地投产，采用一体化压铸技术生产大型车用结构件的趋势将更

15、加清晰。一体化压铸技术可以生产更加复杂的结构件，从而为轻量化设计提供更可靠的生产工艺。二、汽车轻量化势在必行，铝压铸工艺优势显著汽车轻量化势在必行，铝压铸工艺优势显著汽车尾气污染持续威胁环境，碳中和驱动节能减排势在必行。截至 2021 年底，我国机动车保有量达 3.95 亿辆，同比增长 6.18%，年增量始终保持在两千万辆左右，中长期看仍具有较快增速。高机动车保有量使得机动车尾气污染严重。根据 2020 年发布的第二次全国污染源普查公报，机动车排放的氮氧化物、挥发性有机物分别达 595/196万吨，占全国排放总量的 33.3%与 19.3%。因此，在蓝天保卫战和双碳政策驱动下，汽车减排、低碳化

16、发展形势较为紧迫。燃油乘用车整体降耗目标不断提升，新能源汽车助力节能减排潜力显著。按照 2020 年 10 月正式发布的节能与新能源汽车技术路线图 2.0规划，2020-2035 年我国乘用车百公里油耗年均降幅逐步提高，减排压力逐年增加。然而依据国家部委发布的 2016-2019 年度中国乘用车企业平均燃料消耗量与新能源汽车积分核算情况表，泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书可计算得到 2016-2019 年传统能源乘用车新车实际平均百公里油耗分别为 6.88L、6.77L、6.62L 及 6.46L，始终高于达标油耗 6.7L、6.4L、6L、5.5L。但受新能源汽车销量持续提升影响，乘用

17、车总体新车平均百公里油耗低于达标值，且拉动幅度越来越大。由此可见，新能源汽车具有较大节能减排潜力，随着新能源汽车渗透率的逐步提高，可以进一步缓解汽车行业的节能减排压力。技术路线图明确新能源发展目标，2035 年节能与新能源汽车销量占比各 50%。为进一步推动汽车低碳化进程，节能与新能源汽车技术路线图（2.0 版）提出汽车产业碳排放总量先于国家碳排放承诺于2028 年左右提前达到峰值，到 2035 年排放总量较峰值下降 20%以上和新能源汽车逐渐成为主流产品，汽车产业实现电动化转型等愿景目标。具体里程碑目标如下：至 2035 年，节能汽车与新能源汽车年销量各占 50%，汽车产业实现电动化转型；氢

18、燃料电池汽车保有量达到 100万辆左右，商用车实现氢动力转型。全球电动化趋势不断提速，新能源汽车渗透率持续超预期。国际能源署（IEA）数据显示，2010-2020 年，随着各国政府加速电动化转型，汽车行业全面向新四化进军，全球新能源汽车实现年销量十连增,CAGR 约 81%，新能源汽车（纯电+插混）渗透率由 0.01%上升至接近4%。进入 2021 年以来，中国、欧洲作为全球前两大新能源汽车市场，泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书销量表现持续超预期。2021 国内新能源汽车累计销量 352.1 万辆，同比+158%，渗透率达 14.2%，提升 8 个 pct，首次突破两位数。同时期欧洲新能

19、源汽车销量达 214.2 万辆，同比+70%，渗透率达到 14.6%，提升 6 个 pct，延续了 2020 年以来超高景气表现；美国新能源汽车销量达 65.2 万辆，同比+101%，渗透率达到 4.3%，提升 2 个 pct，预计2022 年有望达到 8%。车重制约降耗、续航能力提升，轻量化需求顺应而生。电动车动力系统包括电池、电机和电控三大系统，通常占整车总质量的3040%，在动力电池能量密度的现有水平下，电动车以及广义新能源汽车的动力系统质量与空间占比显著高于传统燃油车，车重高于传统燃油车 525%，未来搭载智能网联相关配置后，车重会进一步上升。以广汽丰田品牌的 C-HR 及其纯电车型

20、C-HREV 为例，纯电车型的整备质量高于燃油版本 18.27%。目前，由于电驱动系统过重、配套成熟度不高等问题，电动汽车的实际续航能力被严重制约，成为影响消费者购车决策的重要因素。因此通过减轻整车重量以提高汽车续航能力成为解决该问题的热点技术路线，电动汽车的轻量化需求随之诞生。轻量化可全面提升降耗和续航效率，是节能减排的有效手段之一。在节能减排和新能源汽车长续航里程持续提升的需求下，汽车轻量化是目前最直接且有效的手段。根据 2020 年中铝集团乘用车轻量泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书化用铝需求与供给现状与发展建议报告，电动汽车与燃油车的整备质量每减少 10%，续航里程均增加 6-8%

21、，尾气排放量和能耗将减少 6-8%。此外，在保证安全强度的前提下，汽车重量越轻，加速时间越短，车身动态响应更灵活，制动距离、车身震动和噪音也会减少。随着消费者对汽车驾乘体验要求的不断提高，轻量化带来的经济性、安全性和舒适性等方面的提升将更加迎合消费者的需求，采取轻量化技术的车企的竞争优势将更加凸显。因此通过轻量化方案来提升节能和电动汽车的降耗和续航能力已成为当前的优先选择。三、市场测算：新能源助力全球铝铸件需求加速，预计市场测算：新能源助力全球铝铸件需求加速，预计 2025 年市年市场规模将超场规模将超 6600 亿元亿元2021 年全球汽车铝合金市场规模超 4500 亿元，预计 2025 年

22、将增长至 6695 亿元。我们用单车用铝量乘以铝合金单价和汽车销量得到汽车铝合金市场容量。结合 DuckerFrontier 针对北美乘用车单车用铝（2020）以及欧洲铝协发布的欧洲乘用车用铝报告（2019），可知2020 年北美、欧洲乘用车单车用铝量分别为 208kg/辆、185kg/辆。参考国际铝业协会委托 CMGroup 完成的中国汽车工业用铝量评估报告（2016-2030），2021 年中国燃油车单车用铝量预计为 150kg/辆，新能源车单车用铝量预计为 220kg/辆，新能源乘用车渗透率达14.2%，可算得整体单车用铝 160kg/辆；2025 年单车用铝量将达到泓域咨询/延边车用铝

23、铸件项目投资计划书240kg/辆。假设汽车各地区汽车销量和铝合金件单价（40 元/kg），可算得 2021 年北美、欧洲、中国铝合金市场分别为 1517 亿元、1297 亿元、1759 亿元，全球市场容量共计 4573 亿元，预计 2025 年全球铝合金将市场容量达到 6695 亿元。铝铸件占汽车用铝比例约 77%，2021 年中国汽车铝铸件市场规模约 1355 亿元，全球市场规模约 3521 亿元。根据中国有色金属加工工业协会相关文献显示，汽车铸造铝合金在汽车各类铝合金中实际占比约 77%。我们用汽车铝合金市场容量乘以汽车铝铸件占比得到汽车铝铸件市场容量。其余假设与前文保持不变，可算得 20

24、21 年北美、欧洲、中国铝合金市场分别为 1168 亿元、999 亿元、1355 亿元，全球市场容量共计 3521 亿元，预计 2025 年全球铝合金将市场容量达到 5155 亿元。四、增强科技创新能力增强科技创新能力加快补齐科技短板，激发高质量发展内生动力。实施“科技+产业”提升工程。推进关键共性技术和“761”人工智能与实体经济深度融合攻关项目，加快敖东大健康等工业互联网平台建设进程。新增上云企业 100 户。实施“智能信息网”项目 9 个。建设“双创”示范基地、科技企业孵化器、众创空间、星创天地 8 个。争取省级以上科技泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书计划项目 30 项。新增高新技

25、术企业 6 家、国家科技型中小企业 12家。高新技术产业增加值占 GDP 比重达 4.6%。深化科技创新多元合作。加强与中科院、吉林大学、延边大学、自然资源部海洋一所二所等院所合作，继续深化与浙江科技合作，利用国家国际科技合作基地等平台深化国际合作，举办东北亚科技创新高峰论坛，促成合作项目20 项。加强知识产权创造、运用、保护，建设东北亚知识产权服务平台。激发人才创新活力。弘扬工匠精神，鼓励发明创造，每万人有效发明专利拥有量达到 1.92 件。鼓励各类人才在延返延就业创业。启动50 名高层次人才编制池，做好急需紧缺人才安置工作。推进职称评审制度综合改革，开展基层博士和硕士职称认定工作。实施专业

26、技术人才知识更新工程。职业技能培训 2 万人次以上。完善科技创新体制机制。拓宽政府、企业、社会多元化投入渠道，力争全社会研发（R&D）经费投入占 GDP 比重达 0.4%。发挥科技奖励制度导向作用，评定第四届州科技奖，举办第三届州创新创业大赛暨第一届东北亚区域国际创新创业邀请赛。推动延边大学科技园和东北亚（延边）科技大市场升级为国家级技术转移示范机构。泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书第二章第二章 行业、市场分析行业、市场分析一、铝合金加工分为铸造和形变，压铸工艺最为成熟与高效铝合金加工分为铸造和形变，压铸工艺最为成熟与高效车用铝合金加工工艺分为铸造和形变，铝铸件在汽车用铝中占比最高。（1

27、）铸造铝合金：将铝合金加热至熔融状态，流入模具中冷却成型后加工成汽车零部件。铸造铝合金具有良好的导热性和抗腐蚀性，兼顾提高汽车在纵向和横向震动中的性能。铸造铝合金被车企广泛使用在发动机气缸、汽车摇臂、轮毂、变速箱壳体等耐久性要求高、结构更为复杂的位置。（2）形变铝合金：变形铝合金是指通过冲压、弯曲、轧制、挤压等工艺使其组织、形状发生变化的铝合金。应用上，铸造铝合金一般用于结构更加复杂的部件，形变铝合金则适用于结构较为简单、对机械性能要求更高的汽车部位。根据中国船舶重工集团数据显示目前汽车各类铝合金实际占比为铸铝 77%，轧制材、挤压材各占 10%，锻造材最低，仅占 3%。形变铝合金机械性能好但

28、应用范围有限，无法完成汽车精密结构件。车用形变铝合金主要包括锻造、挤压和轧制铝合金，三种形变铝合金受力方法不同，成形与性能也各不相同。（1）锻造铝合金质量良好，冲击力承受能力强，应用于大型轧钢机的轧辊、汽轮发电机组的转子、汽车和拖拉机的曲轴、连杆等。（2）挤压铝合金工艺灵活度高，挤压铝型材作车身骨架除了可以减轻重量，还可以通过局部零部泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书件特殊结构增加零部件强度，但存在废料损失大、工具损耗导致成本高等问题。（3）轧制是铝型材、铝板的主要成型工艺，主要用在金属材料型材、板、管材。形变铝合金具有塑性高、机械性能好的优点，但无法完成汽车精密结构件，产品应用范围有限。

29、铸造铝合金工艺分为砂型铸造和特种铸造两大类，特种铸造更适用于汽车铝合金加工。砂铸是最为传统的在砂型中生产铸件的铸造方法，但产品精度不高且生产率较低；在其基础上进一步发展的重力铸造虽然可以进一步改善问题，但也存在限制铸件体积、需严格控制模具温度否则会影响铸件质量的问题。因此，砂型铸造在汽车零部件的应用并不广泛。砂铸之外的铸造工艺统称为特种铸造，包括压力铸造、挤压铸造、离心铸造、连续铸造等。其中，压力铸造工艺最为成熟且高效；挤压铸造产品机械性能较好于一般压铸工艺，具有液态金属利用率高、工序简化和质量稳定等优点，但难以生产结构复杂的部件，影响产品应用范围；而离心、连续铸造的产品生产较为固定，离心铸造

30、一般用于生产管状类器具，连续铸造则用于生产断面形状不变的长铸件。压铸是铸造工艺中最成熟、效率最高的制造技术之一，目前在汽车铸件中占比超 70%。压铸是利用高压将金属熔液压入模具内，并在压力下冷却成型的制造工艺。根据中国有色金属加工工业协会数据分析显示，汽车用铝中压铸件占铸件的比重超 70%。工艺优点：（1）压铸时金属液体承泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书受压力高，流速快；（2）产品质量好，尺寸稳定，互换性好；（3）生产效率高，压铸模使用次数多；（4）适合大批量生产，经济效益好。工艺缺点：（1）铸件容易产生细小的气孔和缩松，导致压铸件塑性低，不宜在冲击载荷及有震动的情况下工作；（2）高熔点

31、合金压铸时，寿命低，影响压铸生产的扩大。为了解决上述气泡等缺点，压铸工艺如差压压铸、真空压铸等也在不断发展迭代。此前压铸工艺主要用于发动机缸盖和缸体、悬臂架、变速器、发电机支架、离合器壳、汽车空调压缩机等，目前随着一体化、大型化压铸技术的进步，逐步向大型三电、车身结构件等方向延伸。二、行业上下游分析行业上下游分析产业链上游为铝合金冶炼生产、下游深加工制造应用空间广阔。产业链上游为将电解铝、再生铝等原材料与中间合金熔炼加工为铝合金，下游为汽车、建筑等厂商。上游纯铝等原材料价格和下游汽车建筑等行业需求对铝合金加工公司的生产经营产生影响。上游受大宗商品价格影响，中游具备一定议价能力。铝合金产业链上游

32、为铝合金冶炼，铝料从来源上分为电解铝与再生铝。上游材料供应商受大宗商品价格影响大，中游制造厂商一般采取成本加成定价，定期根据铝价的变动进行调整，具备技术壁垒的铝压铸制造商有一定议价能力，可以通过与下游客户谈判提高产品价格转嫁成本，具泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书有一定抗风险能力。但由于中游制造商在结算上对上下游存在时间差，若短时间内铝价发生剧烈波动，产品价格未能及时调整，会在一定时间内对公司经营业绩造成不利影响。2021 年受宏观经济调控+疫情持续影响供给等因素扰动，铝价波动较为剧烈，Q2、Q3 持续上涨，一度突破 20000 元/吨，铝压铸供应商受铝价波动影响，毛利相对承压。双碳调控

33、下再生铝产量持续提升，有望带动行业整体成本下降。原材料方面，目前电解铝与再生铝的市场占比约为 4：1。电解铝又称原铝，由铝土矿中的氧化铝与用烧碱冶炼而成的预焙阳极一起电解而成；再生铝是将工业生产与社会消费中的可回收废铝材重新熔炼成型。生产电解铝消耗的电力资源较大，在双碳背景下面临限产调控的趋势。而每利用一吨的再生铝合金比电解铝可降低二氧化碳、二氧化硫排放 11 吨，节约用电 1.3 万度，能源消耗小且环境友好；此外，再生铝价格低于电解铝 800-1000 元/吨，具有成本优势，再生铝市场迎来机遇。一般而言，原铝相对比再生铝，强度、硬度、韧性、抗氧化性能更强，使用寿命更长，因此对于硬度、抗撞击能

34、力有要求的部件（如车身结构件）只能用原铝，不能用回收铝；但随着技术的不断进步，再生铝的质量已经越来越接近于原生铝。未来预计再生铝对电解铝的替代趋势将会愈发显著，助力上游原材料降本。泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书下游深加工应用广泛，交通部门（含汽车）用量最多。铝合金深加工的下游产业覆盖广泛，包括建筑建材、交通运输（航空、汽车等）、电线电缆与食品医药包装等。根据 CMGroup 报告的 2018 年各部门用铝统计，交通和建筑部门占比最高，分别为 29%、26%。其中，交通板块对铝的需求占比将会持续保持，且总量不断增加，因而车用铝合金制造厂商的订单量受下游整车厂影响较大。此外，新能源单车用铝

35、量普遍高于传统燃油车近 42%，随着新能源汽车渗透率的提高，车用铝合金的市场规模将会不断扩大。汽车铝合金应用广泛，汽车铝铸件占比超 70%车用铝合金覆盖范围广泛，单车用铝量持续提升车用铝合金目前主要应用于白车身、动力总成、底盘和内饰，且继续向其余部件渗透。铝合金在整车上的应用广泛，主要包括汽车的白车身、动力系统、底盘等部分。从汽车各部件质量分布来看，车身、动力与传动系统、底盘、内饰等占比较大，分别为 27.2%、22.5%、20.4%、20.4%，合计超过整车质量 90%，为轻量化的主要突破方向。根据 DuckerFrontier 报告预测，北美轻型车的单车用铝量 2020年总计 208.2K

36、g；其中，单车发动机、变速和传动系统、车轮、覆盖件用铝量分别为 47.2Kg、38.6kg、32.7Kg 和 26.8Kg，合计占比约 70%。预计至 2026 年，车身结构件和覆盖件铝合金渗透率将快速增长；悬架部件的份额也会增加至 7%；三电部件（如电池盒、电机外壳、转换器泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书外壳、BMS 外壳等）将成为用铝增量最大的部位；整车单车用铝量将会增加至 233.2Kg。泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书第三章第三章 绪论绪论一、项目名称及建设性质项目名称及建设性质（一）项目名称（一）项目名称延边车用铝铸件项目（二）项目建设性质（二）项目建设性质本项目属于扩建

37、项目二、项目承办单位项目承办单位（一）项目承办单位名称（一）项目承办单位名称xxx（集团）有限公司（二）项目联系人（二）项目联系人彭 xx（三）项目建设单位概况（三）项目建设单位概况公司按照“布局合理、产业协同、资源节约、生态环保”的原则，加强规划引导，推动智慧集群建设，带动形成一批产业集聚度高、创新能力强、信息化基础好、引导带动作用大的重点产业集群。加强产业集群对外合作交流，发挥产业集群在对外产能合作中的载体作用。通过建立企业跨区域交流合作机制，承担社会责任，营造和谐发展环境。泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书公司满怀信心，发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越，回报社会”

38、的企业宗旨，以优良的产品服务、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品及服务。企业履行社会责任，既是实现经济、环境、社会可持续发展的必由之路，也是实现企业自身可持续发展的必然选择；既是顺应经济社会发展趋势的外在要求，也是提升企业可持续发展能力的内在需求；既是企业转变发展方式、实现科学发展的重要途径，也是企业国际化发展的战略需要。遵循“奉献能源、创造和谐”的企业宗旨，公司积极履行社会责任，依法经营、诚实守信，节约资源、保护环境，以人为本、构建和谐企业，回馈社会、实现价值共享，致力于实现经济、环境和社会三大责任的有机统一。公司把建立健全社会责任管理机制作为社会责任管理推进工作的基础，从制

39、度建设、组织架构和能力建设等方面着手，建立了一套较为完善的社会责任管理机制。展望未来，公司将围绕企业发展目标的实现，在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下，围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑，推动体制机制改革和管理及业务模式的创新，加强团队能力建设，提升核心竞争力，努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。三、项目定位及建设理由项目定位及建设理由泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书2021 年全球汽车铝合金市场规模超 4500 亿元，预计 2025 年将增长至 6695 亿元。我们用单车用铝量乘以铝合金单价和汽车销量得到汽车铝合金市场容量。结合 DuckerFrontier

40、针对北美乘用车单车用铝（2020）以及欧洲铝协发布的欧洲乘用车用铝报告（2019），可知2020 年北美、欧洲乘用车单车用铝量分别为 208kg/辆、185kg/辆。参考国际铝业协会委托 CMGroup 完成的中国汽车工业用铝量评估报告（2016-2030），2021 年中国燃油车单车用铝量预计为 150kg/辆，新能源车单车用铝量预计为 220kg/辆，新能源乘用车渗透率达14.2%，可算得整体单车用铝 160kg/辆；2025 年单车用铝量将达到240kg/辆。假设汽车各地区汽车销量和铝合金件单价（40 元/kg），可算得 2021 年北美、欧洲、中国铝合金市场分别为 1517 亿元、12

41、97 亿元、1759 亿元，全球市场容量共计 4573 亿元，预计 2025 年全球铝合金将市场容量达到 6695 亿元。铝铸件占汽车用铝比例约 77%，2021 年中国汽车铝铸件市场规模约 1355 亿元，全球市场规模约 3521 亿元。根据中国有色金属加工工业协会相关文献显示，汽车铸造铝合金在汽车各类铝合金中实际占比约 77%。我们用汽车铝合金市场容量乘以汽车铝铸件占比得到汽车铝铸件市场容量。其余假设与前文保持不变，可算得 2021 年北美、欧洲、中国铝合金市场分别为 1168 亿元、999 亿泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书元、1355 亿元，全球市场容量共计 3521 亿元，预计

42、 2025 年全球铝合金将市场容量达到 5155 亿元。四、报告编制说明报告编制说明（一）报告编制依据（一）报告编制依据1、国家和地方关于促进产业结构调整的有关政策决定；2、建设项目经济评价方法与参数；3、投资项目可行性研究指南；4、项目建设地国民经济发展规划；5、其他相关资料。（二）报告编制原则（二）报告编制原则1、所选择的工艺技术应先进、适用、可靠，保证项目投产后，能安全、稳定、长周期、连续运行。2、所选择的设备和材料必须可靠，并注意解决好超限设备的制造和运输问题。3、充分依托现有社会公共设施，以降低投资，加快项目建设进度。泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书4、贯彻主体工程与环境保护、

43、劳动安全和工业卫生、消防同时设计、同时建设、同时投产。5、消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动安全的法规和要求，符合行业相关标准。6、所选择的产品方案和技术方案应是优化的方案，以最大程度减少投资，提高项目经济效益和抗风险能力。科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性，实事求是地作出研究结论。（二）（二）报告主要内容报告主要内容按照项目建设公司的发展规划，依据有关规定，就本项目提出的背景及建设的必要性、建设条件、市场供需状况与销售方案、建设方案、环境影响、项目组织与管理、投资估算与资金筹措、财务分析、社会效益等内容进行分析研究，并提出研究结论。五、项目建设选址项目建设选址本期项

44、目选址位于 xx（以最终选址方案为准），占地面积约34.00 亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。六、项目生产规模项目生产规模项目建成后，形成年产 xx 吨车用铝铸件的生产能力。泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书七、建筑物建设规模建筑物建设规模本期项目建筑面积 36837.89，其中：生产工程 24775.77，仓储工程 3988.46，行政办公及生活服务设施 3527.05，公共工程 4546.61。八、环境影响环境影响本项目符合产业政策、符合规划要求、选址合理；项目建设具有较明显的社会、经济综合效益；项目实施后能满

45、足区域环境质量与环境功能的要求，但项目的建设不可避免地对环境产生一定的负面影响，只要建设单位严格遵守环境保护“三同时”管理制度，切实落实各项环境保护措施，加强环境管理，认真对待和解决环境保护问题，对污染物做到达标排放。从环保角度上讲，项目的建设是可行的。九、项目总投资及资金构成项目总投资及资金构成（一）项目总投资构成分析（一）项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资 11505.02 万元，其中：建设投资 9586.18 万元，占项目总投资的 83.32%；建设期利息 128.27 万元，占项目总投资的 1.11%；流动资金 1790.5

46、7 万元，占项目总投资的 15.56%。（二）建设投资构成（二）建设投资构成泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书本期项目建设投资 9586.18 万元，包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程费用 7953.81 万元，工程建设其他费用1446.77 万元，预备费 185.60 万元。十、资金筹措方案资金筹措方案本期项目总投资 11505.02 万元，其中申请银行长期贷款 5235.57万元，其余部分由企业自筹。十一、项目预期经济效益规划目标项目预期经济效益规划目标（一）经济效益目标值（正常经营年份）（一）经济效益目标值（正常经营年份）1、营业收入（SP）：20600.00 万元。

47、2、综合总成本费用（TC）：17105.31 万元。3、净利润（NP）：2548.83 万元。（二）经济效益评价目标（二）经济效益评价目标1、全部投资回收期（Pt）：6.19 年。2、财务内部收益率：15.86%。3、财务净现值：3148.43 万元。十二、项目建设进度规划项目建设进度规划本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设，本期项目建设期限规划 12 个月。泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书十四、项目综合评价十四、项目综合评价此项目建设条件良好，可利用当地丰富的水、电资源以及便利的生产、生活辅助设施，项目投资省、见效快；此项目贯彻“先进适用、稳妥可靠、经济合理、低

48、耗优质”的原则，技术先进，成熟可靠，投产后可保证达到预定的设计目标。主要经济指标一览表主要经济指标一览表序号序号项目项目单位单位指标指标备注备注1占地面积22667.00约 34.00 亩1.1总建筑面积36837.891.2基底面积12920.191.3投资强度万元/亩257.932总投资万元11505.022.1建设投资万元9586.182.1.1工程费用万元7953.812.1.2其他费用万元1446.772.1.3预备费万元185.602.2建设期利息万元128.272.3流动资金万元1790.57泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书3资金筹措万元11505.023.1自筹资金万元6

49、269.453.2银行贷款万元5235.574营业收入万元20600.00正常运营年份5总成本费用万元17105.316利润总额万元3398.447净利润万元2548.838所得税万元849.619增值税万元802.1610税金及附加万元96.2511纳税总额万元1748.0212工业增加值万元6140.6613盈亏平衡点万元9139.59产值14回收期年6.1915内部收益率15.86%所得税后16财务净现值万元3148.43所得税后泓域咨询/延边车用铝铸件项目投资计划书第四章第四章 建设规模与产品方案建设规模与产品方案一、建设规模及主要建设内容建设规模及主要建设内容（一）项目场地规模（一）

50、项目场地规模该项目总占地面积 22667.00（折合约 34.00 亩），预计场区规划总建筑面积 36837.89。（二）产能规模（二）产能规模根据国内外市场需求和 xxx（集团）有限公司建设能力分析，建设规模确定达产年产 xx 吨车用铝铸件，预计年营业收入 20600.00 万元。二、产品规划方案及生产纲领产品规划方案及生产纲领本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整，各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平，并参考市场需求预测情况确