空调系统工作原理.ppt

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1、空调技术研究所空调技术研究所20132013年年1010月月空调系统工作原理简介1 1系统原理系统原理2系统零部件系统零部件3安全要求安全要求4故障故障5故障分析思路故障分析思路目目 录录 基本概念基本概念 空调系统空调系统 1、自然现象与空调基本原理、自然现象与空调基本原理 开水在锅中剧烈沸腾，是出现了蒸发现象，吸收了火苗的热量，其状态由液态变成了气态；当高温的气态水蒸气遇到温度较低的锅盖，由气态变成液态，出现凝结现象，并将热量传递给锅盖。空调基本原理，运用蒸发吸热、凝结放热的原理，通过各种零部件和控制手段使制冷剂连续不断的进行蒸发、凝结，实现空调的制冷、制热基本功能。2、家用空调的功能及调

2、节目标、家用空调的功能及调节目标 功能：主要有制冷、制热、除湿、送风，以及空气净化等附加功能。调节目标：调节室内空气的温度、湿度、速度、洁净度，简称“四度”。3、在实际工程（工厂）中，空调系统具体指什么？、在实际工程（工厂）中，空调系统具体指什么？狭义范围界定：与冷媒直接接触的所有零、部件组成的系统。如四大部件、管路等。广义范围界定：影响空调制冷/制热性能的所有零、部件组成的系统。它包括了四大部件、管路、风道系统、保护点控制等。基本概念基本概念 四大部件四大部件 4、空调系统的四大核心部件及作用、空调系统的四大核心部件及作用 四大核心部件：压缩机、冷凝器、节流件、蒸发器；其作用如下：（1）压缩

3、机：将低温低压气态制冷剂压缩成高温高压气态制冷剂；（2）冷凝器：将高温高压气态制冷剂冷凝成高温高压液态制冷剂；（3）节流件：将高温高压液态制冷剂节流成低温低压液态制冷剂；（4）蒸发器：将低温低压液态制冷剂蒸发成低温低压气态制冷剂；压缩机冷凝器蒸发器节流件基本概念基本概念 空调分类空调分类 5、空调分类、空调分类 （1）按转速可分为：定速空调、变频空调。）按转速可分为：定速空调、变频空调。定速空调：压缩机转速固定，主要采用R22冷媒，控制元器件少，生产工艺成熟，出现问题的概率少。变频空调：压缩机转速一般可在0到100HZ变化，主要采用R410A冷媒，控制元器件多，管路系统复杂，生产工艺要求高，更

4、容易出现问题。（2）按气候类型分为：）按气候类型分为：T1、T2、T3三类。三类。（3）按外在安装方式主要分为：整体式、分体式、一拖多等。）按外在安装方式主要分为：整体式、分体式、一拖多等。（4）按主要功能分为：冷风型、热泵型、电热型等。）按主要功能分为：冷风型、热泵型、电热型等。（5）还有其他多种分类方式，如风冷、水冷等等。）还有其他多种分类方式，如风冷、水冷等等。基本概念基本概念 标准标准 6、家用空调系统方面需要满足的主要标准、家用空调系统方面需要满足的主要标准 （1）性能：）性能：企标家用空调性能试验标准，编号年号；国标房间空气调节器，编号GB/T 7725-年号；（2）能效：）能效：

5、定速空调按国标房间空气调节器能效限定值及能效等级，编号GB12021.3-年号；变频空调按国标转速可控型房间空气调节器能效限定值及能源 效率等级，编号GB 21455-年号；最新的能效等级为1级、2级、3级三个等级，能效依次降低，其中1级、2级为节能产品；定速空调采用制冷的能效作为判定指标，变频空调采用全年季节能效 比作为判定指标。注：上市产品还需要同时满足其他安全、可靠性等标准。注：上市产品还需要同时满足其他安全、可靠性等标准。1系统原理系统原理 系统压力系统压力 蓝色为蓝色为低压低压管路；管路；红色为红色为高压高压管路。管路。大截止阀维大截止阀维修口，可接修口，可接高高、低低压力压力表。表

6、。安全生产要求：安全生产要求：避免高温烫避免高温烫伤、低温冻伤，伤、低温冻伤，确保工装器具耐确保工装器具耐压合格；压合格；1系统原理系统原理压焓图压焓图理论循环：理论循环：1-2-3-41-2-3-4实际循环：实际循环：1-2-3-1-2-3-44饱和压力是饱和温度的函数：饱和压力是饱和温度的函数：P=f(T)P=f(T)（两者一一对应，连续变化）（两者一一对应，连续变化）参数参数单位单位制冷运行制冷运行（室内室内27/19 ，室外，室外35/24 ）制热运行制热运行（室内室内20/15 ，室外，室外7/6 ）R410AR22R410AR22静态压力静态压力bar152102152102排气排

7、气压力压力bar2629161829321820吸气吸气压力压力bar68465735过冷过冷/热度热度45581212排气排气温度温度7580838877828590 上表中为标准工况下锁频状态锁频状态稳定运行的测试值，随制冷/热负荷的增加而增大，反之亦然。上表为普通能效等级普通能效等级空调的测试值，高能效空调的压力、温度参数略有偏差，但变化不大。温度过高温度过高（超过100），会加速压缩机线圈老化、润滑油碳化；压力过大压力过大，加速压缩机机械磨损，产生杂质，出现脏堵、油堵。1系统原理系统原理参数参数R22R410A压缩机压缩机专用专用压缩机、压缩机、POEPVE油油冷凝器冷凝器设计压力设计

8、压力2.94MPa设计压力设计压力4.15MPa蒸发器蒸发器压力校验压力校验节流装置节流装置毛细管内径大毛细管内径大四通阀四通阀专用专用截止阀截止阀专用专用铜管铜管确认耐压确认耐压，和壁厚，和壁厚，1.6倍倍干燥过滤器干燥过滤器分子筛分子筛XH-9分子筛分子筛XH-10或或XH-11C高分子材料高分子材料CR合成橡胶合成橡胶HNBR合成橡胶合成橡胶两器加工两器加工水分残留少水分残留少，POE挥发油挥发油焊接工艺焊接工艺无氯离子助焊剂无氯离子助焊剂检漏检漏新设备新设备冷媒充注方式冷媒充注方式液态充入液态充入、压力变更、压力变更蒸发压力蒸发压力(0)498KPa(绝对压力绝对压力)804KPa(绝

9、对压力绝对压力)冷凝压力冷凝压力(50)1943KPa(绝对压力绝对压力)3061KPa(绝对压力绝对压力)冷媒充注设备冷媒充注设备新设备新设备包装包装增加增加R410A标识标识1系统原理系统原理 方案设计方案设计R22R22系统系统（定速）与（定速）与R410AR410A系统系统（变频）的（变频）的加工工艺差加工工艺差异：异：二二.系统零部件系统零部件 整机系统整机系统内机阵容内机阵容外机阵容外机阵容二二.系统零部件系统零部件 整机系统整机系统室室内内机机构构造造挂壁式挂壁式落地式落地式二二.系统零部件系统零部件 整机系统整机系统室室外外机机构构造造 压缩机：R410A专用，分单转子和双转子

10、，有日立、美芝、华润、庆安等品牌；四通阀、单向阀、电磁阀：R410A专用，有三花、盾安等品牌；截止阀：R410A专用，有三花、盾安、岗山等品牌；节流部件：毛细管（挂机）、膨胀阀（柜机）；风扇电机：直/交流电机（抽头/PG），威灵、大洋、卧龙等品牌；换热器：高效内螺纹铜管+亲水铝箔；配管：全铜配管、铜铝配管；二二.系统零部件系统零部件 选型选型系统零部件选型：系统零部件选型：二二.系统零部件系统零部件压缩机压缩机目前家空主要采用转子式。二二.系统零部件系统零部件压缩机压缩机压缩机：用于压缩气态制冷剂。压缩机：用于压缩气态制冷剂。注意：压缩机接线、杂质、混空气等问题。二二.系统零部件系统零部件四通

11、阀四通阀R22R22专用专用R410AR410A专用专用四通阀构造：用于制冷四通阀构造：用于制冷/制热模式切换。制热模式切换。注意：管路外形尺寸、壁厚、杂质等问题。二二.系统零部件系统零部件四通阀四通阀制冷动作图制冷动作图制热动作图制热动作图注意：滑块可能因杂质、变形等原因产生卡死、串气、碰撞、低电压不启动等问题。二二.系统零部件系统零部件电磁阀、单向阀电磁阀、单向阀电磁阀、单向阀：控制冷媒流路通、断。电磁阀、单向阀：控制冷媒流路通、断。电磁阀电磁阀单向阀单向阀注意：焊接组装时有方向要求。二二.系统零部件系统零部件截止阀截止阀注意：R410A的与R22冷媒的截止阀不能混用。截止阀：控制冷媒流路

12、通、断。截止阀：控制冷媒流路通、断。异型样式异型样式标准样式标准样式二二.系统零部件系统零部件节流部件节流部件节流部件主要有三大类：毛细管、节流短管、膨胀阀；用于冷媒降温、节流部件主要有三大类：毛细管、节流短管、膨胀阀；用于冷媒降温、降压、节流。根据性能、成本等要求选用。降压、节流。根据性能、成本等要求选用。毛细管：严禁混料毛细管：严禁混料节流短管：使用节流短管：使用有方向要求。有方向要求。膨胀阀：控制复膨胀阀：控制复杂，成本较高，杂，成本较高，能效最好。能效最好。二二.系统零部件系统零部件风扇电机风扇电机风扇电机：有风扇电机：有PGPG、抽头之分；有交流、直流之分；塑封、铁壳之分。在、抽头之

13、分；有交流、直流之分；塑封、铁壳之分。在系统中用于强化空气侧换热效果。根据能力、能效、成本等要求选用。系统中用于强化空气侧换热效果。根据能力、能效、成本等要求选用。挂机内机用挂机内机用PGPG电机。电机。柜机内机用、柜机内机用、或室外机用抽或室外机用抽头电机。头电机。直流电机：效率高、直流电机：效率高、控制复杂、成本高。控制复杂、成本高。内机：内机：换热面换热面积增大积增大二二.系统零部件系统零部件换热器换热器换热换热器形器形式：式：换热器：根据结构、风道形式可以做成多种样式。在系统中实现制冷剂换热器：根据结构、风道形式可以做成多种样式。在系统中实现制冷剂与空气的换热，达到制冷、或制热目的。与

14、空气的换热，达到制冷、或制热目的。二二.系统零部件系统零部件翅片翅片换热系数增大换热系数增大翅片：翅片：强化空气强化空气侧传热效侧传热效果。果。W W齿齿普通齿普通齿交叉齿交叉齿齿形发展：齿形发展：二二.系统零部件系统零部件内螺纹铜管内螺纹铜管内螺纹铜管：强化制冷剂侧换热效果。内螺纹铜管：强化制冷剂侧换热效果。注意：加工齿形变化、脱脂彻底。换热器换换热器换热过程热过程：制冷剂制冷剂铜管翅片空气加工加工齿形片型 二二.系统零部件系统零部件制冷剂制冷剂制冷剂：实现相变换热。制冷剂：实现相变换热。注意：严禁混用，控制杂质、水分。对对 比比 项项 目目R22R410A 成成 分分HCFC-22（100

15、%）HFC-32/125(50/50%)温温 度度 滑滑 移移单单 一一 冷冷 媒媒（00C）类类 共共 沸沸 混混 合合 冷冷 媒媒（0.10C）沸沸 点点（）-40.8-51.5 工工 作作 压压 力力100约约160理论理论循环循环冷凝冷凝压压力（力（MPa）2.153.38蒸蒸发压发压力（力（MPa）0.6250.997排气温度（排气温度（）101.999.7压缩压缩比（比（Pd/Ps）3.433.39单单位能力位能力容积容积10068.5%功率功率100%107.7%COP（%）4.80 (100%)4.46(92.9%)二二.系统零部件系统零部件制冷剂特性制冷剂特性（1 1）R41

16、0A R410A用压力表、压力软管用压力表、压力软管量程：量程：高压：高压：-0.1-0.15.3MPa5.3MPa（-76cmHg-76cmHg53kg/cm53kg/cm2 2）低压：低压：-0.1-0.13.8MPa3.8MPa（-76cmHg-76cmHg38kg/cm38kg/cm2 2）（3 3）R410A R410A制冷剂罐制冷剂罐（玫瑰红）（玫瑰红）（2 2）R410A R410A用真空泵用真空泵吸入口规格：吸入口规格：UNF7/16-20；单向阀，防止润滑油回流。单向阀，防止润滑油回流。其他工具：扳手、内六角、其他工具：扳手、内六角、十字螺丝刀、喇叭口扩管器、十字螺丝刀、喇叭

17、口扩管器、割管刀、焊接工具等可以与割管刀、焊接工具等可以与R22R22工具通用。工具通用。二二.系统零部件系统零部件工装工具工装工具人体接触机组时，确保断电或用电安全；确保断电或用电安全；人体接触机组时，需配戴手套，避免烫伤或冻伤；需配戴手套，避免烫伤或冻伤；焊接管路时需充氮气进行保护，减少氧化杂质；焊接管路时需充氮气进行保护，减少氧化杂质；严禁将水分、空气、杂质等带入系统；严禁将水分、空气、杂质等带入系统；分析变频系统故障时，必须在锁频状态下进行；分析变频系统故障时，必须在锁频状态下进行；采用专用工具、部品部件，严禁混用采用专用工具、部品部件，严禁混用R22R22的同类品；的同类品；冷媒充注

18、方式：抽真空，液相充注冷媒；冷媒充注方式：抽真空，液相充注冷媒；三三.安全要求安全要求 注意事项注意事项1 1、按专业来源分：按专业来源分：电控故障：如模块故障、通讯故障、电磁干扰等；电控故障：如模块故障、通讯故障、电磁干扰等；结构故障：如漏水、摆叶开裂、风扇叶片损坏等；结构故障：如漏水、摆叶开裂、风扇叶片损坏等；系统故障：如缺氟、排气温度高、结霜、杂质堵塞等；系统故障：如缺氟、排气温度高、结霜、杂质堵塞等；3 3、故障的复杂性故障的复杂性2 2、按使用功能分：按使用功能分：不制冷或效果差；不制热或效果差；不送风；不除湿；不除霜等。不制冷或效果差；不制热或效果差；不送风；不除湿；不除霜等。A.

19、A.简单的故障比较容易判断。简单的故障比较容易判断。如传感器故障？可以根据故障代码F1-F5的指示直接修复，难度小。B.B.复杂的故障往往是几个原因同时引起复杂的故障往往是几个原因同时引起，难以判断，多用排除法、置换难以判断，多用排除法、置换对比法来查找根本原因。对比法来查找根本原因。如制冷效果差？可能的原因有电压低、模块保护、缺氟、扇叶损坏、风道堵塞、系统堵塞、房间热负荷、软件保护、传感器安装位置不正确等等。因此需要仔细分析、逐个排除来查找原因。四四.故障故障 复杂性复杂性4 4、常用故障分析方法：常用故障分析方法：A.排除法：排除法：列出所有可能引起故障的原因，针对每个可能原因逐列出所有可

20、能引起故障的原因，针对每个可能原因逐个排查，从而找到最终原因。个排查，从而找到最终原因。B.置换对比法：置换对比法：通过置换故障机器与正常机器的对应内外机、部通过置换故障机器与正常机器的对应内外机、部件、零件等，让后做对比测试，逐步缩小发生故障的范围，从而件、零件等，让后做对比测试，逐步缩小发生故障的范围，从而找到最终的原因。找到最终的原因。注：注：此方法一般采用由大部件到小元件的排除方式，逐步缩小范围。一般情况，将以上一般情况，将以上两种方法配合使用两种方法配合使用，就能较快的查找，就能较快的查找到故障原因，找到解决问题的方法。到故障原因，找到解决问题的方法。四四.故障故障 分析方法分析方法

21、一看一看二听二听三触三触故障代码、保护代码、温度、电流、频率、压力等；遥控器设定模式、温度、风速等；管路、换热器结霜，凝结水多少、排水是否通畅；管路振动、结构件连接好坏；内机摆叶、羽根，滤网、内外机风道是否畅通；截止阀是否全开；看门窗漏热、空调安装位置；电源、接地是否正常。u听电机、压缩机等运转部件声音；u听冷媒流动声、风声、电磁声、低频高频声。触摸管路、内外机外壳振动；触摸管路、内外机外壳振动；触摸管路零部件、弯头、换热器各流路温度。触摸管路零部件、弯头、换热器各流路温度。（注意：带手套，避免烫伤注意：带手套，避免烫伤）四四.故障故障 分析方法分析方法5故障分析思路故障分析思路 常见的五类空

22、调系统故障及可能的原因：常见的五类空调系统故障及可能的原因：漏：制冷剂外泄漏外泄漏（铜管开裂、焊点开裂，螺纹或螺母开裂等）；制冷剂内泄漏内泄漏（四通阀窜气、压缩机窜气、单向阀内泄漏等）。堵：分为杂质脏堵、水份冰堵两大类，主要出现在管路系统中小管径部位（如主毛细管、辅助毛细管、分配器、眼镜管等处）。混空气：抽真空的压力未达到要求、系统运行吸入空气。元件坏：电机烧坏、结构件损坏、压缩机退磁等等。装配错误：电源线接错、传感器接错、压缩机线接错等。现象现象故障分析故障分析 检修方法检修方法不制不制冷、冷、制冷制冷效果效果差差房间热负荷大、发热源多房间热负荷大、发热源多减少热源或更换为大功率的空调。减少

23、热源或更换为大功率的空调。室内温度传感器靠近翅片，压缩室内温度传感器靠近翅片，压缩机降频，制冷效果差机降频，制冷效果差正确安装室内温度传感器，降低设定正确安装室内温度传感器，降低设定温度温度外室温与外盘传感器位置装反外室温与外盘传感器位置装反更换两个传感器的安装位置更换两个传感器的安装位置设定风速过设定风速过“低低”，风量不足，风量不足提高设定风速提高设定风速室内机进风口堵室内机进风口堵清除室内机进风口覆盖物，清洗过滤清除室内机进风口覆盖物，清洗过滤网网缺氟缺氟按铭牌标称参数充氟按铭牌标称参数充氟室外机进风口（出风口）堵室外机进风口（出风口）堵清除室外机进清除室外机进/出风口覆盖物，清洁翅出风

24、口覆盖物，清洁翅片片截止阀没有全开截止阀没有全开将其完全打开将其完全打开四通阀窜气，制冷效果差四通阀窜气，制冷效果差更换四通阀更换四通阀毛细管（半）堵，单向阀堵毛细管（半）堵，单向阀堵更换毛细管、单向阀更换毛细管、单向阀压缩机坏压缩机坏更换压缩机更换压缩机5故障分析思路故障分析思路现现象象 故障分析故障分析 检修方法检修方法不不制制热热、制制热热效果效果差差房房间间冷冷负负荷大、荷大、门门窗散窗散热热快快减少房减少房间间冷冷负负荷或更荷或更换为换为大功率的空大功率的空调调。室内温度室内温度传传感器靠近翅片，感器靠近翅片，压缩压缩机降机降频频，效果差，效果差正确安装室内温度正确安装室内温度传传感

25、器，增加感器，增加设设定温度。定温度。设设定定风风速速过过“低低”，风风量不足量不足 提高提高设设定定风风速速室内机室内机进风进风口堵口堵清除室内机清除室内机进风进风口覆盖物，清洗口覆盖物，清洗滤滤网网缺氟缺氟按按铭铭牌牌标标称参数充氟称参数充氟室外机室外机进进/出出风风口堵口堵清除室外机清除室外机进进/出出风风口覆盖物，清口覆盖物，清洁洁翅片翅片截止截止阀阀没有全开没有全开将其完全打开将其完全打开四通四通阀阀不吸合不吸合确确认认四通四通阀阀控制控制电电路无漏路无漏焊焊、虚、虚焊焊，测测量器件参量器件参数；若器件数；若器件损损坏，坏，则则更更换换同型号器件。同型号器件。室外主控板室外主控板输输

26、出出220V220V正常，更正常，更换换四通四通阀阀。四通四通阀窜阀窜气，制气，制热热效果差效果差更更换换四通四通阀阀毛毛细细管（半）堵，管（半）堵，单单向向阀阀漏漏更更换换毛毛细细管、管、单单向向阀阀压缩压缩机坏机坏更更换压缩换压缩机机不除霜，不除霜，导导致制致制热热效果差效果差详见详见下一条下一条5故障分析思路故障分析思路现象 故障分析 检修方法不除霜室外温度传感器、室外盘管传感器阻值不正常检查两个传感器阻值，若不在正常范围内，需更换传感器室外温度传感器与外盘传感器感温包在冷凝器上装反将两个传感器感温包装回正确位置商检短接工装未取，空调只制热，不制冷拔掉外机主控板上的短接工装室外盘管传感器与冷凝器接触不紧密重新安装室外盘管传感器四通阀无切换动作同“不制热”项中“四通阀不吸合”除霜除不净毛细管堵、分液管堵，分液不均，结霜不均匀导致除霜不净更换毛细管外机排水不畅，累积成冰而无法除净疏通外机排水孔洞机组缺氟导致结霜不均匀，累积成冰而无法除净加氟外机工作外环境长期溅水到外机换热器局部位置消除外部环境对换热器的溅水情况5故障分析思路故障分析思路