精益管理与精益服务.ppt
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1、精益管理与精益服务精益管理与精益服务供水公司水表厂供水公司水表厂精益思想的起源精益思想的起源 20 世纪80 年代-90 年代,一批欧美学者、业者通过深入观察、分析日本汽车产业,特别是丰田公司的成功管理实践,总结出一套精益生产方式,即以越来越少的投入创造出尽可能多的价值。与当时欧美汽车企业普遍采用的大规模生产方式相比,精益生产在消除浪费、节省成本、提高效率等方面具有明显的优势,迅速成为汽车及其他制造业学习的标杆。1996年,Womack&Jones在精益生产方式的基础上,提出了精益思想的概念。不是收入=成本+效益而是效益=收入-成本 精益思想对企业价值的描述 虽是相同的逻辑关系,但却是两种不同
2、的结果导向,从中我们也不难得出精益的重点与方向。精益对效益的关注是增加收入与减少成本。精精 益益 管管 理理供水公司水表厂供水公司水表厂 今今天天我我们们谈谈到到的的精精益益管管理理,就就是是由由这这最最初初的的生生产产业业务务,延延伸伸到到现现在在的的各各项项业业务务,也也由由最最初初的的生生产产业业务务管管理理方方法法,上上升升为为战战略略管管理理理理念念和和企企业业价价值值观观。这这就就促促使使企企业业重重新新思思考考如如何何改改善善运运营营流流程程、不不断断消消除除浪浪费费、创创造造更更多多价价值值的的现现代代管管理理模式。模式。精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与
3、应用精益服务的起源与应用一、精益管理细想的起源一、精益管理细想的起源管管 理理精细管理精细管理精益管理精益管理精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用二、精益管理的发展与演变二、精益管理的发展与演变管管 理理精细管理精细管理精益管理精益管理管管理理有有多多种种解解释释。从从管管理理的的职职能能来来理理解解,“管管”是是布布置置任任务务,“理理”是检查结果、调整布置。是检查结果、调整布置。从从管管理理广广义义的的角角度度来来理理解解,“管管”是是协协调调不不同同员员工工的的工工作作,让员工围绕企业目标尽职尽责工作。让员工围绕企业目标尽职尽责工作。精益服务的
4、起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用二、精益管理的发展与演变二、精益管理的发展与演变 “理理”第第一一层层意意思思可可以以理理解解为为对对员员工工从从事事的的工工作作进进行行梳梳理理,让让员员工工对对所所从从事事的的工工作作思思路路清清晰晰,有有条条不不紊紊地地按按计计划划、按流程、按标准推进落实。按流程、按标准推进落实。“理理”第第二二层层意意思思可可以以理理解解为为对对员员工工的的心心理理进进行行梳梳理理,让让员员工工对对企企业业保保持持一一份份尽尽责责的的心心愿愿,对对同同事事保保持持一一份份阳阳光光的的心心态态,对对工工作作保保持持一一份份积积极极向向
5、上上的的激激情情,对对挑挑战战保保持持一一份份永永不服输的精神。不服输的精神。精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用二、精益管理的发展与演变二、精益管理的发展与演变管 理精细管理精益管理精精细细管管理理可可以以理理解解为为用用精精致致、细细密密的的思思维维进进行行企企业业管管理理,通通过过对对目目标标和和流流程程的的研研究究,对对信信息息量量的的最最大大掌掌握握,将将企企业业管管理理的的任任务务进进行行精精细细化化分分解解,形形成成若若干干个个有有效效的的管管理理模模块块,再再组组合成一个有机的管理体系,实现对过程和结果的精细控制。合成一个有机的管理体
6、系,实现对过程和结果的精细控制。精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用二、精益管理的发展与演变二、精益管理的发展与演变管 理精细管理精益管理精精益益管管理理:精精可可以以理理解解为为精精简简、精精益益求求精精、出出精精品品,益益可可以以理理解解为为有有利利益益、有有益益处处,可可以以理理解解为为“溢溢”,更更加加的的意意思。精益可以理解为在精的基础上实现有利益、有益处。思。精益可以理解为在精的基础上实现有利益、有益处。精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用二、精益管理的发展与演变二、精益管理的发展与演变 精精益
7、益管管理理可可以以理理解解为为用用精精益益求求精精的的思思想想,用用精精益益的的思思维维方方式式,用用精精益益的的价价值值观观念念,用用精精益益的的企企业业文文化化,对对企企业业实实施施精精益益管管理理。具具体体可可以以理理解解为为精精简简没没有有必必要要的的消消耗耗,没没有有必必要要的的机机构构设设置置,没没有有必必要要的的产产业业流流程程,没没有有必必要要的的工工作作流流程程,用用精精益益思思维维对对企企业业资资源源的的最最大大化化利利用用,以以最最小小的的成成本本投投入入实实现现企企业业效效益益的最大化,企业价值的最大化。的最大化,企业价值的最大化。精益服务的起源与应用精益服务的起源与应
8、用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用二、精益管理的发展与演变二、精益管理的发展与演变 精精细细管管理理与与精精益益管管理理侧侧重重点点不不同同。精精细细管管理理摒摒弃弃了了传传统统的的粗粗放放式式管管理理模模式式,将将具具体体的的量量化化的的标标准准渗渗透透到到管管理理的的各各个个环环节节,更更加加关关注注每每一一件件小小事事、每每一一个个细细节节,解解决决管管理理粗放和执行不到位问题。粗放和执行不到位问题。精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用二、精益管理的发展与演变二、精益管理的发展与演变 精精益益管管理理中中的的“精精”体体现现在在追追求求
9、“精精简简环环节节”、“精精简简消消耗耗”、“精精益益求求精精”,“精精”在在过过程程,做做到到不不偏偏不不倚倚,恰恰到到好好处处。“益益”主主要要体体现现在在经经营营活活动动都都要要有有益益有有效效,用用最少的资源消耗,产出最大的效益,最少的资源消耗,产出最大的效益,“益益”在效果和质量在效果和质量。精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用二、精益管理的发展与演变二、精益管理的发展与演变 精精益益管管理理是是循循序序渐渐进进的的过过程程。切切不不能能把把基基础础管管理理、精精细细管管理理、精精益益管管理理割割裂裂开开来来。精精细细管管理理是是在在基基础
10、础管管理理的的基基础础上上,做做到到精精细细化化、具具体体化化。精精益益管管理理是是对对基基础础管管理理、规规范范管管理理、标标准准化化管管理理、精精细细管管理理的的融融合合、丰丰富富与与提提升升,精精益益管管理理更更加加重重视视管管理理效效果果,更更加加重重视视管管理理效效益益。要要在在推推进进规规范范管管理理、标标准化管理、精细管理的过程中实现精益管理。准化管理、精细管理的过程中实现精益管理。精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用二、精益管理的发展与演变二、精益管理的发展与演变 精精益益管管理理不不仅仅是是一一种种具具体体的的可可操操作作的的管管理
11、理模模式式,而而且且更更体体现现了了企企业业的的管管理理思思想想,体体现现了了企企业业的的核核心心价价值值观观念念,体现了企业的体现了企业的价值文化价值文化,体现了企业的,体现了企业的精神精神。精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用二、精益管理的发展与演变二、精益管理的发展与演变精益管理的核心就是以最少的资源投入创造出更多的价值。精益管理的核心就是以最少的资源投入创造出更多的价值。人力资源财力资源物力资源时间资源社会资源空间资源最少的资源投入最少的资源投入精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用三、精益管理的内涵
12、三、精益管理的内涵 精精益益管管理理的的“精精”除除了了减减少少不不必必要要的的物物质质资资源源消消耗耗外外,还还要要精精简简不不必必要要的的生生产产环环节节、销销售售环环节节、服服务务环环节节、管管理理环环节节等等,减减少少人人力力、时时间间、空空间间等等消消耗耗,还还要要精精通通业业务务,制制造造出出精精品品,用用精精品品塑塑造造公公司司形形象象,用用精精品品提提升升公公司司影影响响力,用精品提升公司品牌价值。力,用精品提升公司品牌价值。精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用三、精益管理的内涵三、精益管理的内涵精益服务的起源与应用精益服务的起源与应
13、用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用三、精益管理的内涵三、精益管理的内涵一一是是用用最最终终顾顾客客的的立立场场定定义义价价值值。精精益益管管理理的的关关键键出出发发点点是是价价值值。价价值值只只能能由由最最终终顾顾客客来来确确定定。价价值值只只有有在在特特定定的的时时间间,特特定定的的价价格格,以以特特定定的的产品或服务的方式满足顾客需要时才有意义。产品或服务的方式满足顾客需要时才有意义。1 13425精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用四、精益管理的原则四、精益管理的原则13452 21二二是是识识别别价价值值流流,消消除除流流程程中中所所
14、有有不不创创造造价价值值的的节节点点。价价值值流流是是指指从从原原材材料料转转化化为为成成品品并并赋赋予予它它价价值值的的全全部部活活动动。包包括括从从概概念念设设想想,到到细细节节设设计计和和工工程程,再再到到投投产产的的技技术术过过程程;从从订订单单处处理理,到到计计划划制制定定,再再到到送送货货的的信信息息过过程程;从从原原材材料料制制成成最终产品,到送到用户手中的物质转化过程。最终产品,到送到用户手中的物质转化过程。精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用四、精益管理的原则四、精益管理的原则4253 31三三是是使使创创造造价价值值的的步步骤骤在
15、在紧紧凑凑的的流流程程中中流流动动起起来来。在在价价值值流流中中找找到到增增值值的的活活动动,去去掉掉不不增增值值的的活活动动,让让创创造造价价值值的的各各个个步步骤骤流流动动起起来来。推推行行精精益益管管理理必必须须打打破破组组织织界界限限、部部门门壁壁垒垒,必必须须改改变变工工作作习习惯惯、工工作作方方法法,必必须须创创造造无无间间断断、无无等等待待、无无回回流流的的价价值增值活动,让价值真正流动起来。值增值活动,让价值真正流动起来。精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用四、精益管理的原则四、精益管理的原则13254 41四四是是让让客客户户从从流
16、流程程的的环环节节拉拉动动价价值值。不不是是根根据据销销售售预预测测去去安安排排产产品品的的生生产产,而而是是根根据据客客户户的的订订单单或或者者需需要要来来组组织织生生产产。是是顾顾客客拉拉动动他他们们所所需需要要的的产产品品,不不是是把把不不受受欢欢迎迎的的产产品品推推给给顾顾客客。拉拉动动可可以理解为定单式生产,让顾客从源头拉动价值。以理解为定单式生产,让顾客从源头拉动价值。精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用四、精益管理的原则四、精益管理的原则13425 51五五是是持持续续改改进进追追求求尽尽善善尽尽美美。精精益益改改善善是是一一个个无无止
17、止境境的的过过程程,要要求求持持续续不不断断地地减减少少等等待待、优优化化空空间间、降降低低成成本本、避避免免错错误误,提提供供接接近近顾顾客客实实际际需需要的产品或服务。要的产品或服务。精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用四、精益管理的原则四、精益管理的原则1精精益益管管理理5 5个个原原则则,概概括括起起来来就就是是精精确确地地定定义义特特定定产产品品的的价价值值;识识别别出出每每种种产产品品的的价价值值流流;使使价价值值不不间间断断地地流流动动;让让顾顾客客从从生生产产者者方方面面拉拉动动价价值值;永远追求永远追求尽善尽美尽善尽美。5 54 4
18、3 32 21 1精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用四、精益管理的原则四、精益管理的原则一一是是关关注注流流程程。管管理理大大师师戴戴明明说说过过:“员员工工只只须须对对15%15%的的问问题题负负责责,另另外外85%85%归归咎咎于于制制度度流流程程。”什什么么样样的的流流程程就就产产生生什什么么样样的的绩绩效效。改改进进流流程程要要提提高高总总体体效效益益,而而不不是是提提高高局局部部的的部部门门的的效效益益,为为了了总总体体的效益可以牺牲局部的部门的效益。的效益可以牺牲局部的部门的效益。精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与
19、应用精益服务的起源与应用五、推行精益管理关注的焦点五、推行精益管理关注的焦点要要建建立立无无间间断断流流程程,及及时时完完善善产产业业链链、业业务务链链,使使流流程程更更加加完完整整。将将流流程程中中不不增增值值的的无无效效的的节节点点尽尽可可能能压压缩缩,以以缩缩短短整整个个流流程程,减减少少不不必必要要的的人人员员消消耗耗、能能源源消消耗耗、时时间间消消耗耗,从从而而以以快快速速的的反反应应适适应应顾顾客客的的需需要要,以以最最优优的的人人员员配配备备,最最低低的的能能源源消消耗耗,最最短的时间投入,实现企业效益的最大化。短的时间投入,实现企业效益的最大化。五、推行精益管理关注的焦点五、推
20、行精益管理关注的焦点过度加工过度加工的浪费的浪费动作的浪费动作的浪费等待的浪费等待的浪费信息流不畅信息流不畅的浪费的浪费生产过量生产过量的浪费的浪费库存的浪费库存的浪费不良品的浪费不良品的浪费搬运的浪费搬运的浪费认识浪费认识浪费生产企业的浪费生产企业的浪费一一是是动动作作的的浪浪费费:包包括括人人的的浪浪费费和和机机器器的的浪浪费费,人人的的浪费是不必要的动作,机器的浪费是不必要的消耗。浪费是不必要的动作,机器的浪费是不必要的消耗。二二是是等等待待的的浪浪费费:等等待待就就是是闲闲着着没没事事干干,等等着着下下一一个个动作的来临。通常是作业不平衡、停工待料造成的。动作的来临。通常是作业不平衡、
21、停工待料造成的。三三是是搬搬运运的的浪浪费费:要要拓拓展展搬搬运运的的外外延延,搬搬运运浪浪费费包包括括放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。四四是是不不良良品品的的浪浪费费:任任何何不不良良品品都都要要造造成成材材料料、机机器器、人工等浪费,修复不良品还要支出额外成本等。人工等浪费,修复不良品还要支出额外成本等。生产企业的浪费生产企业的浪费五五是是过过度度加加工工的的浪浪费费:为为顾顾客客提提供供不不需需要要的的产产品品或或服服务,严重超过顾客需求标准的产品或服务。务,严重超过顾客需求标准的产品或服务。六六是是库库存存的的浪浪费费:保保管管不不必必要要的的原
22、原材材料料、零零部部件件和和在在制品,造成人力、物力、财力、空间的浪费。制品,造成人力、物力、财力、空间的浪费。七七是是过过量量生生产产的的浪浪费费:产产品品数数量量超超出出了了顾顾客客需需要要,产产品滞销成了废品,过量生产是制造业最大的浪费。品滞销成了废品,过量生产是制造业最大的浪费。八八是是信信息息流流不不畅畅的的浪浪费费:企企业业内内部部之之间间或或企企业业与与顾顾客客之间沟通不畅时,就会出现信息流不畅的浪费。之间沟通不畅时,就会出现信息流不畅的浪费。生产企业的浪费生产企业的浪费二二是是关关注注标标准准。标标准准化化的的作作用用是是将将企企业业中中最最优优秀秀的的做做法法固固定定下下来来
23、,使使任任何何人人按按照照标标准准来来做做,都都可可以以做做得得最最好好,发发挥挥出出工工作作的的最最大大效效益益和和效效率率。但但是是标标准准化化也也不不是是固固化化一一成成不不变变的的,标标准准需需要要不不断断地地创创新新和和改改进进,需需要要做做到到与与时时俱俱进进,与与企企业业发发展展相相适适应应,用用标准引领企业的发展。标准引领企业的发展。精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用五、推行精益管理关注的焦点五、推行精益管理关注的焦点三三是是关关注注质质量量。质质量量是是制制造造出出来来的的,不不是是检检验验出出来来的的。检检验验只只是是一一种种事
24、事后后补补救救措措施施,不不但但成成本本高高而而且且无无法法保保证证不不出出差差错错。因因此此,应应该该将将品品质质内内建建于于思思想想、规规划划、设设计计、流流程程和和制制造造之之中中,建建立立一一个个不不会会出出错错的品质保证系统。的品质保证系统。精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用五、推行精益管理关注的焦点五、推行精益管理关注的焦点四是关注文化。四是关注文化。突出突出自我反省自我反省和和现地现物现地现物特点。特点。自自我我反反省省是是找找出出自自己己的的不不精精益益之之处处,不不断断自自我我改改进进,自自我我完完善善,自自我我提提升升。要要把把
25、“问问题题当当作作机机会会”当当不不精精益益发发生生时时,要要采采取取改改正正措措施施及及时时补补救救,并并在在企企业业内内部部查查找找同同类类的的不不精精益益现现象象,让让员员工工从从每每个个不不精精益益问问题中受到启示。题中受到启示。精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用精益服务的起源与应用五、推行精益管理关注的焦点五、推行精益管理关注的焦点现现地地现现物物倡倡导导的的是是无无论论职职位位高高低低,每每个个人人都都要要深深入入现现场场,这这样样有有利利于于干干部部员员工工基基于于事事实实进进行行管管理理,通通过过彻彻底底了了解解流流程程,掌掌握握实实际际工工作作,查查
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