xx汽车零部件内饰发泡工艺培训课件.ppt

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1、延锋 汽车零部件内饰发泡工艺培训一、聚氨酯发泡工艺基础一、聚氨酯发泡工艺基础二、典型发泡问题的分析二、典型发泡问题的分析三、聚氨酯发泡工艺常用术语三、聚氨酯发泡工艺常用术语四、聚氨酯发泡设备基础四、聚氨酯发泡设备基础五、案例分享五、案例分享课课 程程 内内 容容聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础主链上含有主链上含有-NHCO-NHCO-基团聚合物通称为聚氨基甲酸酯简基团聚合物通称为聚氨基甲酸酯简称为称为聚氨酯聚氨酯聚氨酯聚氨酯。PolyurethanePolyurethane，简称，简称PUPU。Cross-LinkingCross-Linking in Polyurethane Polym

2、ers in Polyurethane Polymers聚聚 氨氨 酯酯 定定 义义聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯理论空间结构聚氨酯理论空间结构根据原料不同和配方的变化，分为软质、半硬质和硬质泡沫。根据原料不同和配方的变化，分为软质、半硬质和硬质泡沫。根据原料不同和配方的变化，分为软质、半硬质和硬质泡沫。根据原料不同和配方的变化，分为软质、半硬质和硬质泡沫。软质：座椅，头枕，地毯；软质：座椅，头枕，地毯；软质：座椅，头枕，地毯；软质：座椅，头枕，地毯；半硬质：扶手，方向盘；半硬质：扶手，方向盘；半硬质：扶手，方向盘；半硬质：扶手，方向盘；硬质：方向盘芯。硬质：方向盘芯。硬质：方向盘

3、芯。硬质：方向盘芯。根据多元醇品种分类，分为聚酯型、聚醚型；根据多元醇品种分类，分为聚酯型、聚醚型；根据多元醇品种分类，分为聚酯型、聚醚型；根据多元醇品种分类，分为聚酯型、聚醚型；根据根据根据根据ISOISO不同分类：不同分类：不同分类：不同分类：TDITDI、TMTM、MTMT、MDIMDI根据发泡方法分类，可以分为块泡，模塑和喷涂聚氨酯泡沫：根据发泡方法分类，可以分为块泡，模塑和喷涂聚氨酯泡沫：根据发泡方法分类，可以分为块泡，模塑和喷涂聚氨酯泡沫：根据发泡方法分类，可以分为块泡，模塑和喷涂聚氨酯泡沫：块泡：复合泡沫。块泡：复合泡沫。块泡：复合泡沫。块泡：复合泡沫。模塑：座椅，扶手，头枕。模

4、塑：座椅，扶手，头枕。模塑：座椅，扶手，头枕。模塑：座椅，扶手，头枕。喷涂：方向盘，仪表盘。喷涂：方向盘，仪表盘。喷涂：方向盘，仪表盘。喷涂：方向盘，仪表盘。聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础聚聚 氨氨 酯酯 分分 类类第一个反应生成聚氨酯，第二个反应生成聚脲（泡沫的骨架），上述两第一个反应生成聚氨酯，第二个反应生成聚脲（泡沫的骨架），上述两个反应都属于链增长反应，后者还生成二氧化碳，因而即可以看作链增个反应都属于链增长反应，后者还生成二氧化碳，因而即可以看作链增长反应，又可视为发泡反应。长反应，又可视为发泡反应。注：以上是两个主要的反应，但实际还存在超过注：以上是两个主要的反应，但实际还存

5、在超过10个的副反应存在，因个的副反应存在，因此关键是控制好反应的平衡以获得所需要的结果。此关键是控制好反应的平衡以获得所需要的结果。聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础聚聚 氨氨 酯酯 泡泡 沫沫 形形 成成混合：混合：混合：混合：ISOISO与与与与 Polyol systemPolyol system混合，此过程在混合头上完成。混合，此过程在混合头上完成。混合，此过程在混合头上完成。混合，此过程在混合头上完成。乳白：乳白：乳白：乳白：混合后泡沫并不是马上起发，而是经过一定时间的流动后，泡沫才开混合后泡沫并不是马上起发，而是经过一定时间的流动后，泡沫才开混合后泡沫并不是马上起发，而是经过一

6、定时间的流动后，泡沫才开混合后泡沫并不是马上起发，而是经过一定时间的流动后，泡沫才开始变白并开始迅速起发。始变白并开始迅速起发。始变白并开始迅速起发。始变白并开始迅速起发。混合结束到起发之间的时间就是乳白时间。混合结束到起发之间的时间就是乳白时间。混合结束到起发之间的时间就是乳白时间。混合结束到起发之间的时间就是乳白时间。乳白时间越长则泡沫的流动性越好。乳白时间越长则泡沫的流动性越好。乳白时间越长则泡沫的流动性越好。乳白时间越长则泡沫的流动性越好。乳白时间长有利于原料在复杂模具中分布。乳白时间长有利于原料在复杂模具中分布。乳白时间长有利于原料在复杂模具中分布。乳白时间长有利于原料在复杂模具中分

7、布。聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础聚聚 氨氨 酯酯 泡泡 沫沫 形形 成成上升：上升：上升：上升：涉及到泡沫填充能力和熟化速度。涉及到泡沫填充能力和熟化速度。涉及到泡沫填充能力和熟化速度。涉及到泡沫填充能力和熟化速度。拉丝：拉丝：拉丝：拉丝：涉及泡沫的凝胶程度。涉及泡沫的凝胶程度。涉及泡沫的凝胶程度。涉及泡沫的凝胶程度。收缩：收缩：收缩：收缩：发泡开孔和稳定性的重要指标。发泡开孔和稳定性的重要指标。发泡开孔和稳定性的重要指标。发泡开孔和稳定性的重要指标。聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础聚聚 氨氨 酯酯 泡泡 沫沫 形形 成成大家应该也有点累了，稍作休息大家有疑问的，可以询问和交流大家

8、有疑问的，可以询问和交流聚氨酯原材料主要有聚氨酯原材料主要有聚氨酯原材料主要有聚氨酯原材料主要有ISOISO部分（又称黑料或部分（又称黑料或部分（又称黑料或部分（又称黑料或B B料）和料）和料）和料）和POLYPOLY部分（又称白料或部分（又称白料或部分（又称白料或部分（又称白料或A A料）组成。料）组成。料）组成。料）组成。Component1Component1（ISOISO部分）：部分）：部分）：部分）：Pure TDIPure TDI，TDI&MDITDI&MDI和和和和Pure MDIPure MDI。Component2Component2（POLYPOLY部分）：部分）：部分）：

9、部分）：聚醚：聚醚多元醇和聚合物多元醇。聚醚：聚醚多元醇和聚合物多元醇。聚醚：聚醚多元醇和聚合物多元醇。聚醚：聚醚多元醇和聚合物多元醇。聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础聚聚 氨氨 酯酯 原原 材材 料料助剂：助剂：助剂：助剂：发泡剂：水发泡剂：水发泡剂：水发泡剂：水交联剂：如交联剂：如交联剂：如交联剂：如DEOADEOA催化剂：发泡胺催化剂和凝胶胺催化剂催化剂：发泡胺催化剂和凝胶胺催化剂催化剂：发泡胺催化剂和凝胶胺催化剂催化剂：发泡胺催化剂和凝胶胺催化剂如：如：如：如：A-400A-400 A-33 A-33泡沫稳定剂：硅油泡沫稳定剂：硅油泡沫稳定剂：硅油泡沫稳定剂：硅油开孔剂：本身是一种

10、聚醚开孔剂：本身是一种聚醚开孔剂：本身是一种聚醚开孔剂：本身是一种聚醚其他助剂：如抗氧剂，阻燃剂等其他助剂：如抗氧剂，阻燃剂等其他助剂：如抗氧剂，阻燃剂等其他助剂：如抗氧剂，阻燃剂等聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础聚聚 氨氨 酯酯 原原 材材 料料TDI:TDI:甲苯二异腈酸酯甲苯二异腈酸酯甲苯二异腈酸酯甲苯二异腈酸酯MDIMDI：多亚甲基多苯基多异腈酸酯：多亚甲基多苯基多异腈酸酯：多亚甲基多苯基多异腈酸酯：多亚甲基多苯基多异腈酸酯Toluene DiisocyanateToluene DiisocyanateDiphenylmethane DiisocyanateDiphenylmeth

11、ane Diisocyanate聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础聚聚 氨氨 酯酯 原原 材材 料料-ISO部分部分Pure TDI：目前北美几乎全部使用目前北美几乎全部使用TDI系统。系统。主要特点：主要特点：制作的产品密度比较低；制作的产品密度比较低；产品拉伸比较好；产品拉伸比较好；耐老化性能较低。耐老化性能较低。Whole MDI：这里的这里的MDI指的是改性的指的是改性的MDI或称或称MMDI，主要成分：，主要成分：（Prepolymer MDI+（4、4MDI，2、4 MDI）Isomers/Oligomers）聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础聚聚 氨氨 酯酯 原原 材材 料料

12、-ISO部分部分MDI系统主要特点是系统主要特点是:活性比较高，反应速度快；活性比较高，反应速度快；对模具温度的依赖程度低，可以低模温生产；对模具温度的依赖程度低，可以低模温生产；后熟化快；后熟化快；物理性能，特别是耐老化性能非常优良；物理性能，特别是耐老化性能非常优良；撕裂强度较差；撕裂强度较差；制作的产品密度比较高；制作的产品密度比较高；聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础聚聚 氨氨 酯酯 原原 材材 料料-ISO部分部分MDI&TDI：为了降低为了降低Whole MDI的密度，加入部分的的密度，加入部分的TDI以降低产品的密度从而降以降低产品的密度从而降低产品的成本。依据产品的性能加入的

13、低产品的成本。依据产品的性能加入的TDI各不相同。各不相同。TDI&MDI：有有TDI+Crude MDI组合而成；加入的组合而成；加入的Crude MDI比例不同，有比例不同，有TM70/30,TM80/20等不同配比。等不同配比。如：如：TM80/20=VT06(TDI 80%+Crude MDI 20%)聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础聚聚 氨氨 酯酯 原原 材材 料料-ISO部分部分聚醚多元醇聚醚多元醇-Base polyol 我们现在使用我们现在使用330NY官能度：官能度：官能度越高则物理性能，特别是弹性和耐老化性能越好；官能度越高则物理性能，特别是弹性和耐老化性能越好；伯羟基

14、含量：伯羟基含量：伯羟基含量越高则聚醚多元醇的反应活性越高；伯羟基含量越高则聚醚多元醇的反应活性越高；粘度：粘度：粘度越低则原料的流动性越好，加工性能就越好；粘度越低则原料的流动性越好，加工性能就越好；聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础聚聚 氨氨 酯酯 原原 材材 料料-POLY部分部分聚合物多元醇聚合物多元醇-Polymer polyol我们使用的是我们使用的是H45Y固含量：固含量：固含量越高则泡沫产品硬度越高；固含量越高则泡沫产品硬度越高；粘度：粘度：与固含量相关，固含量越高则粘度越高；粘度越低则原料的流动性越与固含量相关，固含量越高则粘度越高；粘度越低则原料的流动性越好，加工性能就越

15、好；好，加工性能就越好；比例：比例：产品硬度，物理性能和开孔性的重要控制点；产品硬度，物理性能和开孔性的重要控制点；聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础聚聚 氨氨 酯酯 原原 材材 料料-POLY部分部分聚醚多元醇和聚合物多元醇的未来发展趋势：聚醚多元醇和聚合物多元醇的未来发展趋势：高官能度的聚醚多元醇；高官能度的聚醚多元醇；高固含量和低粘度的聚合物多元醇；高固含量和低粘度的聚合物多元醇；低挥发性；低挥发性；分子量高，分子量分布范围小；分子量高，分子量分布范围小；伯羟基含量进一步提高。伯羟基含量进一步提高。聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础聚聚 氨氨 酯酯 原原 材材 料料-POLY部分部分

16、根据根据A A料与料与B B料反应时的当量关系，可以计算出料反应时的当量关系，可以计算出100100克克A A料需要多少克料需要多少克B B料。料。发泡指数发泡指数INDEXINDEX：ISOISO实际用量实际用量/ISO/ISO理论用量理论用量*100100；INDEXINDEX范围一般为范围一般为6011060110之间，之间，INDEXINDEX较高时，产品比较硬；较高时，产品比较硬；其中其中TDITDI理想的范围是理想的范围是9090105105；MDIMDI系统理想的范围是系统理想的范围是85859595。聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础聚聚 氨氨 酯酯 化化 学学-A料跟料跟B

17、料之比料之比对于座椅泡沫而言（对于座椅泡沫而言（TDITDI系统及系统及TDI&MDITDI&MDI系统）来说，系统）来说，其对应关系为：其对应关系为：聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础聚聚 氨氨 酯酯 化化 学学-A料跟料跟B料之比料之比将聚醚，水，催化剂和稳定剂按一定的比例配制后搅拌均匀的体系；将聚醚，水，催化剂和稳定剂按一定的比例配制后搅拌均匀的体系；也称为也称为A A料料常见的配方：常见的配方：聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础聚聚 氨氨 酯酯 化化 学学-聚聚 醚醚 组组 合合 料料聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础工艺流程图工艺流程图原料检验原料检验羟值，含水量，固含量，羟值

18、，含水量，固含量，NCONCO含量等原材料性能；含量等原材料性能；配料配料按配方配制聚醚组合料；按配方配制聚醚组合料；浇注浇注按一定的轨迹，一定的流量，一定的浇注时间向模具中进行投料并控按一定的轨迹，一定的流量，一定的浇注时间向模具中进行投料并控制原料的温度，模具的温度以及浇注时的压力。制原料的温度，模具的温度以及浇注时的压力。聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础工艺流程工艺流程成型成型两种原料在一定的温度下反应，成型时间约为两种原料在一定的温度下反应，成型时间约为180s180s脱模脱模与脱模剂有极大的关系与脱模剂有极大的关系开孔开孔泡沫出模后，需要进行开孔，使泡孔破裂，否则泡沫容易收缩泡沫

19、出模后，需要进行开孔，使泡孔破裂，否则泡沫容易收缩后熟化后熟化泡沫出模后，还没有反应完全，需要挂在悬挂链上进行后处理，该过程泡沫出模后，还没有反应完全，需要挂在悬挂链上进行后处理，该过程需要需要6 6小时；小时；聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础工艺流程工艺流程聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础工艺流程工艺流程1.1.温度（包括料罐温度、模具温度、冷水机温度、机房温度（包括料罐温度、模具温度、冷水机温度、机房温度（包括料罐温度、模具温度、冷水机温度、机房温度（包括料罐温度、模具温度、冷水机温度、机房温度）温度）温度）温度）2.2.压力（包括料罐压力、泵前压力、泵后压力、浇注压压力（包括料罐

20、压力、泵前压力、泵后压力、浇注压压力（包括料罐压力、泵前压力、泵后压力、浇注压压力（包括料罐压力、泵前压力、泵后压力、浇注压力、循环压力、过滤网压力）力、循环压力、过滤网压力）力、循环压力、过滤网压力）力、循环压力、过滤网压力）3.3.流量（混合头流量）流量（混合头流量）流量（混合头流量）流量（混合头流量）4.4.自由发泡高度自由发泡高度自由发泡高度自由发泡高度5.5.自由发泡速度自由发泡速度自由发泡速度自由发泡速度6.6.流水线节拍流水线节拍流水线节拍流水线节拍聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础发发 泡泡 工工 艺艺 控控 制制 点点发泡测试标准发泡测试标准发泡测试标准发泡测试标准-大众泡

21、沫标准（大众泡沫标准（大众泡沫标准（大众泡沫标准（TL52653TL52653）聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础发泡测试标准发泡测试标准-大众泡沫标准（大众泡沫标准（大众泡沫标准（大众泡沫标准（TL52653TL52653）聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础发泡测试标准发泡测试标准-大众泡沫标准（大众泡沫标准（大众泡沫标准（大众泡沫标准（TL52653TL52653）发泡测试标准发泡测试标准-通用泡沫标准通用泡沫标准通用泡沫标准通用泡沫标准（GM6293 GM6293）聚氨酯发泡工艺基础聚氨酯发泡工艺基础原因分析：原因分析：原因分析：原因分析：1.1.

22、浇注方式浇注方式浇注方式浇注方式 泡沫在模具中分布不合适泡沫在模具中分布不合适泡沫在模具中分布不合适泡沫在模具中分布不合适 2.2.模具问题模具问题模具问题模具问题 外协件尺寸或两个工装间有差异外协件尺寸或两个工装间有差异外协件尺寸或两个工装间有差异外协件尺寸或两个工装间有差异3.3.过度飞溅过度飞溅过度飞溅过度飞溅 浇注时有气泡形成浇注时有气泡形成浇注时有气泡形成浇注时有气泡形成 4.4.有外协件在模具中有外协件在模具中有外协件在模具中有外协件在模具中 流动受阻产生气泡流动受阻产生气泡流动受阻产生气泡流动受阻产生气泡 5.5.未充满未充满未充满未充满 未形成足够压力以赶出气体未形成足够压力以

23、赶出气体未形成足够压力以赶出气体未形成足够压力以赶出气体6.6.起发太快起发太快起发太快起发太快 泡沫前端移动太快泡沫前端移动太快泡沫前端移动太快泡沫前端移动太快典型发泡问题的分析典型发泡问题的分析气泡气泡原因分析原因分析原因分析原因分析1.1.操作操作操作操作 从脱模到包装从脱模到包装从脱模到包装从脱模到包装 2.2.气袋掉下气袋掉下气袋掉下气袋掉下 在固化时太早或太快在固化时太早或太快在固化时太早或太快在固化时太早或太快3.3.熟化不够熟化不够熟化不够熟化不够 不能阻止泡沫变形不能阻止泡沫变形不能阻止泡沫变形不能阻止泡沫变形4.4.泡沫鼓起泡沫鼓起泡沫鼓起泡沫鼓起 开模时泡孔由于压力膨胀开

24、模时泡孔由于压力膨胀开模时泡孔由于压力膨胀开模时泡孔由于压力膨胀典型发泡问题的分析典型发泡问题的分析变形变形原因分析原因分析原因分析原因分析1.1.模具结构模具结构模具结构模具结构 模具形状复杂模具形状复杂模具形状复杂模具形状复杂 2.2.模具脏模具脏模具脏模具脏 不能使模具保持干净不能使模具保持干净不能使模具保持干净不能使模具保持干净 3.3.脱模剂不够、固含量不够脱模剂不够、固含量不够脱模剂不够、固含量不够脱模剂不够、固含量不够 4.4.熟化不够熟化不够熟化不够熟化不够 起模时泡沫强度不够起模时泡沫强度不够起模时泡沫强度不够起模时泡沫强度不够 典型发泡问题的分析典型发泡问题的分析撕裂撕裂原

25、因分析原因分析原因分析原因分析1.1.模具分型面上有碎片模具分型面上有碎片模具分型面上有碎片模具分型面上有碎片2.2.合模不正确合模不正确合模不正确合模不正确3.3.模具内化工料量不正确模具内化工料量不正确模具内化工料量不正确模具内化工料量不正确 计量计量计量计量 4.4.温度温度温度温度 5.TPR 5.TPR 6.6.浇注方式浇注方式浇注方式浇注方式 典型发泡问题的分析典型发泡问题的分析硬边和溢料硬边和溢料原因分析原因分析原因分析原因分析1.1.太稳定太稳定太稳定太稳定 起发时泡孔破裂比例太低起发时泡孔破裂比例太低起发时泡孔破裂比例太低起发时泡孔破裂比例太低 2.2.催化剂含量高催化剂含量

26、高催化剂含量高催化剂含量高 -在脱模时熟化太过在脱模时熟化太过在脱模时熟化太过在脱模时熟化太过开孔困难开孔困难开孔困难开孔困难 4.4.混合头积料混合头积料混合头积料混合头积料 聚氨酯积在混合室内聚氨酯积在混合室内聚氨酯积在混合室内聚氨酯积在混合室内5.5.过度填充过度填充过度填充过度填充 模具内压力过高模具内压力过高模具内压力过高模具内压力过高6.6.熟化不够熟化不够熟化不够熟化不够 冷却时冷却时冷却时冷却时 泡沫强度不足以泡沫强度不足以泡沫强度不足以泡沫强度不足以保持产品形状保持产品形状保持产品形状保持产品形状 7.7.气袋落下气袋落下气袋落下气袋落下 气袋的夹持力释放气袋的夹持力释放气袋

27、的夹持力释放气袋的夹持力释放 典型发泡问题的分析典型发泡问题的分析收缩收缩原因分析：原因分析：原因分析：原因分析：1.1.模具漏气模具漏气模具漏气模具漏气 过度飞溅或过度排气过度飞溅或过度排气过度飞溅或过度排气过度飞溅或过度排气2.2.校对校对校对校对 -TDI-TDI 或或或或polyol polyol 流量变化流量变化流量变化流量变化 3.3.催化剂平衡催化剂平衡催化剂平衡催化剂平衡 起发与凝胶速度不匹配起发与凝胶速度不匹配起发与凝胶速度不匹配起发与凝胶速度不匹配4.4.原料受污染原料受污染原料受污染原料受污染 原材料中混有其他原料原材料中混有其他原料原材料中混有其他原料原材料中混有其他原

28、料 5.5.浇注方式浇注方式浇注方式浇注方式 模具中发泡分布不正确模具中发泡分布不正确模具中发泡分布不正确模具中发泡分布不正确6.6.过度填充过度填充过度填充过度填充 模具内压力过高模具内压力过高模具内压力过高模具内压力过高7.7.未充满未充满未充满未充满 模具内已经充满但不足以建立稳模具内已经充满但不足以建立稳模具内已经充满但不足以建立稳模具内已经充满但不足以建立稳定的内压定的内压定的内压定的内压 8.8.气袋过早落下气袋过早落下气袋过早落下气袋过早落下 浇注后气袋压力释放太早浇注后气袋压力释放太早浇注后气袋压力释放太早浇注后气袋压力释放太早9.9.模具温度模具温度模具温度模具温度 太冷或太

29、热太冷或太热太冷或太热太冷或太热 10.10.机械震动机械震动机械震动机械震动 在泡沫成型时模具震动太大在泡沫成型时模具震动太大在泡沫成型时模具震动太大在泡沫成型时模具震动太大 11.11.组份的影响组份的影响组份的影响组份的影响 影响发泡的反应影响发泡的反应影响发泡的反应影响发泡的反应12.12.混合头受污染混合头受污染混合头受污染混合头受污染 泡沫积在混合室内泡沫积在混合室内泡沫积在混合室内泡沫积在混合室内典型发泡问题的分析典型发泡问题的分析塌泡塌泡/逃气逃气 冷熟化冷熟化冷熟化冷熟化座椅发泡的一种工艺，该工艺制造的发泡称为高回弹发泡座椅发泡的一种工艺，该工艺制造的发泡称为高回弹发泡座椅发

30、泡的一种工艺，该工艺制造的发泡称为高回弹发泡座椅发泡的一种工艺，该工艺制造的发泡称为高回弹发泡（简称为（简称为（简称为（简称为HRHR发泡）。发泡）。发泡）。发泡）。该工艺制造发泡时模具的温度一般在该工艺制造发泡时模具的温度一般在该工艺制造发泡时模具的温度一般在该工艺制造发泡时模具的温度一般在50-7050-70度之间；聚醚度之间；聚醚度之间；聚醚度之间；聚醚分子量一般在分子量一般在分子量一般在分子量一般在4500-65004500-6500之间，之间，之间，之间，ISOISO可以是可以是可以是可以是TDI/TM/MDITDI/TM/MDI；该工艺生产效率高，耗能少，目前普遍使用；该工艺生产效

31、率高，耗能少，目前普遍使用；该工艺生产效率高，耗能少，目前普遍使用；该工艺生产效率高，耗能少，目前普遍使用；我们的工艺为冷熟化工艺；我们的工艺为冷熟化工艺；我们的工艺为冷熟化工艺；我们的工艺为冷熟化工艺；聚氨酯发泡工艺常用术语聚氨酯发泡工艺常用术语泵能力泵能力泵能力泵能力用来检查计量泵流量输出的稳定性；用来检查计量泵流量输出的稳定性；用来检查计量泵流量输出的稳定性；用来检查计量泵流量输出的稳定性；目前泵能力的验证方法为：目前泵能力的验证方法为：目前泵能力的验证方法为：目前泵能力的验证方法为：在设定的流量下，连续打在设定的流量下，连续打在设定的流量下，连续打在设定的流量下，连续打3535枪，称量

32、每一枪的重量，然后枪，称量每一枪的重量，然后枪，称量每一枪的重量，然后枪，称量每一枪的重量，然后计算能力，根据泵能力的大小判别是否需要修理或更换计计算能力，根据泵能力的大小判别是否需要修理或更换计计算能力，根据泵能力的大小判别是否需要修理或更换计计算能力，根据泵能力的大小判别是否需要修理或更换计量泵；量泵；量泵；量泵；一般情况下，每三个月检查一次泵能力。一般情况下，每三个月检查一次泵能力。一般情况下，每三个月检查一次泵能力。一般情况下，每三个月检查一次泵能力。聚氨酯发泡工艺常用术语聚氨酯发泡工艺常用术语泵线性泵线性泵线性泵线性计量泵的转速与输出量之间的相关性的表征。计量泵的转速与输出量之间的相

33、关性的表征。计量泵的转速与输出量之间的相关性的表征。计量泵的转速与输出量之间的相关性的表征。一般选择不同一般选择不同一般选择不同一般选择不同5 5个转速，然后进行流量测试，得到每个转个转速，然后进行流量测试，得到每个转个转速，然后进行流量测试，得到每个转个转速，然后进行流量测试，得到每个转速下计量泵的输出量，这速下计量泵的输出量，这速下计量泵的输出量，这速下计量泵的输出量，这5 5个点如在一条线上，说明计量个点如在一条线上，说明计量个点如在一条线上，说明计量个点如在一条线上，说明计量泵转速与输出量之间的线性相关比较好；泵转速与输出量之间的线性相关比较好；泵转速与输出量之间的线性相关比较好；泵转

34、速与输出量之间的线性相关比较好；正常生产浇注时，选择的流量范围需要在泵线性上输出量正常生产浇注时，选择的流量范围需要在泵线性上输出量正常生产浇注时，选择的流量范围需要在泵线性上输出量正常生产浇注时，选择的流量范围需要在泵线性上输出量的上下限之间。的上下限之间。的上下限之间。的上下限之间。聚氨酯发泡工艺常用术语聚氨酯发泡工艺常用术语NBTNBT是是是是new blending technologynew blending technology的简称，即新型混合技术；的简称，即新型混合技术；的简称，即新型混合技术；的简称，即新型混合技术；以前的混合技术是一种以前的混合技术是一种以前的混合技术是一种

35、以前的混合技术是一种ISOISO与一种与一种与一种与一种POLYPOLY组合料进行对喷，组合料进行对喷，组合料进行对喷，组合料进行对喷，混合，反应生成聚氨酯发泡；该种技术调节工艺参数时，混合，反应生成聚氨酯发泡；该种技术调节工艺参数时，混合，反应生成聚氨酯发泡；该种技术调节工艺参数时，混合，反应生成聚氨酯发泡；该种技术调节工艺参数时，只能调节只能调节只能调节只能调节POLY/ISOPOLY/ISO的混合比，浇注重量这的混合比，浇注重量这的混合比，浇注重量这的混合比，浇注重量这2 2种变量；无法种变量；无法种变量；无法种变量；无法进行其他的调节；进行其他的调节；进行其他的调节；进行其他的调节；N

36、BTNBT是一种是一种是一种是一种ISOISO与与与与2 2种或种或种或种或3 3种种种种POLYPOLY组合料进行对喷，混合组合料进行对喷，混合组合料进行对喷，混合组合料进行对喷，混合后反应生成聚氨酯发泡；后反应生成聚氨酯发泡；后反应生成聚氨酯发泡；后反应生成聚氨酯发泡；NBTNBT可以调节如下变量：配方水分，配方的固含量，配方可以调节如下变量：配方水分，配方的固含量，配方可以调节如下变量：配方水分，配方的固含量，配方可以调节如下变量：配方水分，配方的固含量，配方的指数，浇注重量这的指数，浇注重量这的指数，浇注重量这的指数，浇注重量这4 4种变量，这样在制造不同密度，不种变量，这样在制造不同

37、密度，不种变量，这样在制造不同密度，不种变量，这样在制造不同密度，不同硬度时工艺的宽容度更大。同硬度时工艺的宽容度更大。同硬度时工艺的宽容度更大。同硬度时工艺的宽容度更大。聚氨酯发泡工艺常用术语聚氨酯发泡工艺常用术语TPRTPR是是是是timed pressure releasetimed pressure release的简称的简称的简称的简称,即压力定时释放，有时即压力定时释放，有时即压力定时释放，有时即压力定时释放，有时也称为放气，即预先开孔；也称为放气，即预先开孔；也称为放气，即预先开孔；也称为放气，即预先开孔；如果放气太早，产品比较嫩，此时容易出现撕裂现象；如如果放气太早，产品比较嫩

38、，此时容易出现撕裂现象；如如果放气太早，产品比较嫩，此时容易出现撕裂现象；如如果放气太早，产品比较嫩，此时容易出现撕裂现象；如果放气比较晚，产品容易出现僵硬现象，出模后容易出现果放气比较晚，产品容易出现僵硬现象，出模后容易出现果放气比较晚，产品容易出现僵硬现象，出模后容易出现果放气比较晚，产品容易出现僵硬现象，出模后容易出现收缩现象；收缩现象；收缩现象；收缩现象；聚氨酯发泡工艺常用术语聚氨酯发泡工艺常用术语初喷初喷初喷初喷正常浇注时，正常浇注时，正常浇注时，正常浇注时，ISOISO喷嘴与喷嘴与喷嘴与喷嘴与POLYPOLY喷嘴同时打开，喷嘴同时打开，喷嘴同时打开，喷嘴同时打开，ISOISO与与与

39、与POLYPOLY对喷，混合的原料流出混合室，生成聚氨酯发泡；对喷，混合的原料流出混合室，生成聚氨酯发泡；对喷，混合的原料流出混合室，生成聚氨酯发泡；对喷，混合的原料流出混合室，生成聚氨酯发泡；如果浇注时如果浇注时如果浇注时如果浇注时ISOISO喷嘴与喷嘴与喷嘴与喷嘴与POLYPOLY喷嘴未完全同步打开，先打喷嘴未完全同步打开，先打喷嘴未完全同步打开，先打喷嘴未完全同步打开，先打开的喷嘴会导致该组分原料未反应就流出混合室，导致发开的喷嘴会导致该组分原料未反应就流出混合室，导致发开的喷嘴会导致该组分原料未反应就流出混合室，导致发开的喷嘴会导致该组分原料未反应就流出混合室，导致发泡上先浇注点处出现

40、未反应的原料；泡上先浇注点处出现未反应的原料；泡上先浇注点处出现未反应的原料；泡上先浇注点处出现未反应的原料；如果是聚醚先出来，则发泡上会有粘乎乎的湿料；如果是聚醚先出来，则发泡上会有粘乎乎的湿料；如果是聚醚先出来，则发泡上会有粘乎乎的湿料；如果是聚醚先出来，则发泡上会有粘乎乎的湿料；如果是如果是如果是如果是ISOISO先出来，则发泡上会有发脆的泡沫（轻度初喷先出来，则发泡上会有发脆的泡沫（轻度初喷先出来，则发泡上会有发脆的泡沫（轻度初喷先出来，则发泡上会有发脆的泡沫（轻度初喷时）或出现时）或出现时）或出现时）或出现ISOISO（初喷严重时）；（初喷严重时）；（初喷严重时）；（初喷严重时）；另

41、外有一种特殊的情况：先浇注的地方出现偏软的情形，另外有一种特殊的情况：先浇注的地方出现偏软的情形，另外有一种特殊的情况：先浇注的地方出现偏软的情形，另外有一种特殊的情况：先浇注的地方出现偏软的情形，原因可能是原因可能是原因可能是原因可能是ISOISO与与与与POLYPOLY中的中的中的中的1 1种或种或种或种或2 2种组分先出来，另外种组分先出来，另外种组分先出来，另外种组分先出来，另外1 1种种种种POLYPOLY出来慢，导致先浇注点发泡偏软出来慢，导致先浇注点发泡偏软出来慢，导致先浇注点发泡偏软出来慢，导致先浇注点发泡偏软聚氨酯发泡工艺常用术语聚氨酯发泡工艺常用术语末喷末喷末喷末喷正常浇注

42、结束时，正常浇注结束时，正常浇注结束时，正常浇注结束时，ISOISO喷嘴与喷嘴与喷嘴与喷嘴与POLYPOLY喷嘴同时关闭；如果喷嘴同时关闭；如果喷嘴同时关闭；如果喷嘴同时关闭；如果一种组分的喷嘴关闭比较慢，关闭比较慢的组分最后会有一种组分的喷嘴关闭比较慢，关闭比较慢的组分最后会有一种组分的喷嘴关闭比较慢，关闭比较慢的组分最后会有一种组分的喷嘴关闭比较慢，关闭比较慢的组分最后会有少量原料未混合就流出混合室，这样泡沫上浇注的最后一少量原料未混合就流出混合室，这样泡沫上浇注的最后一少量原料未混合就流出混合室，这样泡沫上浇注的最后一少量原料未混合就流出混合室，这样泡沫上浇注的最后一点会有湿料，这种现象

43、叫做末喷。点会有湿料，这种现象叫做末喷。点会有湿料，这种现象叫做末喷。点会有湿料，这种现象叫做末喷。聚氨酯发泡工艺常用术语聚氨酯发泡工艺常用术语发泡指数发泡指数发泡指数发泡指数IndexIndexISOISO与与与与POLYPOLY反应时，如果反应时，如果反应时，如果反应时，如果ISOISO与与与与POLYPOLY完全按理论计算的完全按理论计算的完全按理论计算的完全按理论计算的用量进行反应，此时为等当量反应，发泡指数定义为用量进行反应，此时为等当量反应，发泡指数定义为用量进行反应，此时为等当量反应，发泡指数定义为用量进行反应，此时为等当量反应，发泡指数定义为100100发泡指数发泡指数发泡指数

44、发泡指数ISOISO实际用量实际用量实际用量实际用量/ISO/ISO理论用量理论用量理论用量理论用量*100100；目前座椅发；目前座椅发；目前座椅发；目前座椅发泡的指数一般在泡的指数一般在泡的指数一般在泡的指数一般在90-10590-105之间；之间；之间；之间；随着发泡指数的提高，泡沫逐步变硬；随着发泡指数的提高，泡沫逐步变硬；随着发泡指数的提高，泡沫逐步变硬；随着发泡指数的提高，泡沫逐步变硬；Index105,Index105,产品容易烂；产品容易烂；产品容易烂；产品容易烂；Index85,Index85,产品容易闭孔收缩。产品容易闭孔收缩。产品容易闭孔收缩。产品容易闭孔收缩。聚氨酯发泡

45、工艺常用术语聚氨酯发泡工艺常用术语泡沫硬度泡沫硬度泡沫硬度泡沫硬度用来衡量泡沫的支撑能力，目前有两种衡量指标：压陷硬用来衡量泡沫的支撑能力，目前有两种衡量指标：压陷硬用来衡量泡沫的支撑能力，目前有两种衡量指标：压陷硬用来衡量泡沫的支撑能力，目前有两种衡量指标：压陷硬度和压陷深度；度和压陷深度；度和压陷深度；度和压陷深度；压陷硬度，为指定压陷量，如压陷硬度，为指定压陷量，如压陷硬度，为指定压陷量，如压陷硬度，为指定压陷量，如2525，或，或，或，或5050，测试需要的，测试需要的，测试需要的，测试需要的压力（一般用压力（一般用压力（一般用压力（一般用N N表示）；表示）；表示）；表示）；压陷深度

46、，为指定压陷的力，然后测量压陷的行程（一般压陷深度，为指定压陷的力，然后测量压陷的行程（一般压陷深度，为指定压陷的力，然后测量压陷的行程（一般压陷深度，为指定压陷的力，然后测量压陷的行程（一般用用用用mmmm表示）；表示）；表示）；表示）；发泡硬度与泡沫的密度、发泡指数、固含量、水分等因素发泡硬度与泡沫的密度、发泡指数、固含量、水分等因素发泡硬度与泡沫的密度、发泡指数、固含量、水分等因素发泡硬度与泡沫的密度、发泡指数、固含量、水分等因素有关。有关。有关。有关。聚氨酯发泡工艺常用术语聚氨酯发泡工艺常用术语一、发泡湿部：一、发泡湿部：一、发泡湿部：一、发泡湿部：1.1.料罐（储料、搅拌、控制原料温

47、度）料罐（储料、搅拌、控制原料温度）料罐（储料、搅拌、控制原料温度）料罐（储料、搅拌、控制原料温度）2.2.计量泵（按照设定参数供料，并且提供足够的压力，使原料进行对喷、计量泵（按照设定参数供料，并且提供足够的压力，使原料进行对喷、计量泵（按照设定参数供料，并且提供足够的压力，使原料进行对喷、计量泵（按照设定参数供料，并且提供足够的压力，使原料进行对喷、充分混和）充分混和）充分混和）充分混和）3.3.液压系统（向各液压阀门提供动力，比如清洗杆、横拉杆）液压系统（向各液压阀门提供动力，比如清洗杆、横拉杆）液压系统（向各液压阀门提供动力，比如清洗杆、横拉杆）液压系统（向各液压阀门提供动力，比如清洗

48、杆、横拉杆）4.4.润滑系统（向各泵提供润滑油）润滑系统（向各泵提供润滑油）润滑系统（向各泵提供润滑油）润滑系统（向各泵提供润滑油）5.5.混合头（提供原料混和的空间并发生化学反应）混合头（提供原料混和的空间并发生化学反应）混合头（提供原料混和的空间并发生化学反应）混合头（提供原料混和的空间并发生化学反应）6.6.气动系统（以压缩空气为动力，根据电气信号控制阀门开关）气动系统（以压缩空气为动力，根据电气信号控制阀门开关）气动系统（以压缩空气为动力，根据电气信号控制阀门开关）气动系统（以压缩空气为动力，根据电气信号控制阀门开关）7.7.电控系统（根据设定值以及程序要求控制电气元件运作）电控系统（

49、根据设定值以及程序要求控制电气元件运作）电控系统（根据设定值以及程序要求控制电气元件运作）电控系统（根据设定值以及程序要求控制电气元件运作）8.8.温控系统（控制系统温度，液压系统温度、原料系统温度）温控系统（控制系统温度，液压系统温度、原料系统温度）温控系统（控制系统温度，液压系统温度、原料系统温度）温控系统（控制系统温度，液压系统温度、原料系统温度）9.9.过滤系统（过滤各种液体原料，防止固体杂质影响精密零件正常运作，过滤系统（过滤各种液体原料，防止固体杂质影响精密零件正常运作，过滤系统（过滤各种液体原料，防止固体杂质影响精密零件正常运作，过滤系统（过滤各种液体原料，防止固体杂质影响精密零

50、件正常运作，例如原料、液压）例如原料、液压）例如原料、液压）例如原料、液压）二、发泡干部：二、发泡干部：二、发泡干部：二、发泡干部：1.1.环形履带（载动模具及其它辅助工装连续运作）环形履带（载动模具及其它辅助工装连续运作）环形履带（载动模具及其它辅助工装连续运作）环形履带（载动模具及其它辅助工装连续运作）2.2.同步系统（接近开关感应模具定位螺栓，从而控制同步气缸运动，实同步系统（接近开关感应模具定位螺栓，从而控制同步气缸运动，实同步系统（接近开关感应模具定位螺栓，从而控制同步气缸运动，实同步系统（接近开关感应模具定位螺栓，从而控制同步气缸运动，实现同步，使得原料可以按照电脑设定浇注到正确的