如何做好现场5S管理课件.ppt

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1、如何搞好现场管理如何搞好现场管理5S5S管理专题管理专题于海辉于海辉20201212年年9 9月月2222日日.培训大纲培训大纲序言序言一、什么是一、什么是5S5S二、为什么要推行二、为什么要推行5S5S（一）（一）5S5S的目的的目的（二）（二）5S5S的作用的作用三、怎么做好三、怎么做好5S5S（一）推行步骤（一）推行步骤（二）推行方法（二）推行方法.5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全确保作业空间

2、和安全。后因生产和品质控制的需要生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养。（日常）4M1E（人、机、料、法、环）（目标）QCDMS第二次世界大战后，日本产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所。序言序言.定位不同。国内许多企业管理者将5S认为是卫生问题，与生产是两回事卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石,5S做不好的

3、企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。中日企业现场管理之差距中日企业现场管理之差距可用天壤之别来形容。可用天壤之别来形容。序言序言.方法不同。国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业，把5S看做现场管理必须具备的基础

4、管理技术。5S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。5S既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。序言序言.p整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，由于用罗马字拼写这几个日语词汇罗马字拼写这几个日语词汇时，它们的第一个字母都是S，所以日本人称为5S。一、什么是一、什

5、么是5S5S.5S5S之间的关系之间的关系.5S5S推进层次推进层次.n从推进层次图中可以看出，整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”，“物品”。修养的对象则是人，而“人”是企业最重要的资源，我们可以从“企业”的“企”字中分析人在企业中的重要，所谓“企”字是由“人”和“止”组成，“人”走了企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问 题处置的好，人心稳定，企业就兴旺发达人心稳定，企业就兴旺发达。n在 5S 活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细锁单 调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使它们养成良好的习惯，进而 能

6、依照规定的事项（厂纪、厂规、各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工优秀员工。n总之，5S 活动是种人性的素质的提高，道德修养的提升，最终目的在 于“教育”育新新“人人”。5S5S推进层次推进层次.二、为什么要推行二、为什么要推行5S5S（一）（一）5S5S的目的的目的（二）（二）5S5S的作用的作用.（一）（一）5S5S的目的的目的.5S的根本目的是提高人的素质的根本目的是提高人的素质 海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一

7、个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症天长日久就成为落后的顽症”。上世纪上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了但他们发明了5S管理方法，彻底改变了日本人，养成了管理方法，彻底改变了日本人，养成了“认真对待每一件小事

8、，有规定认真对待每一件小事，有规定按规定做按规定做”的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争，应该大力推行中国企业如果想与国外企业竞争，应该大力推行5S管理，提升人的品质。管理，提升人的品质。（一）（一）5S5S的目的的目的.J投资者满意投资者满意(ISInvestor Satisfaction)企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。J客户满意客户满意(CSCustomer Satisfaction)表现为

9、高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。J雇员满意雇员满意(ESEmploy Satisfaction)效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。J社会满意社会满意(SSSociety Satisfaction)（二）（二）5S5S的作用的作用.三、怎么做好三、怎么做好5S5S（一）推行步骤（一）推行步骤（二）推行方法（二）推行方法.步骤步骤1 1：成立推行组织：成立推行组织p推行委员会及推行办公室成立p组织职责确定 建

10、议由事业部总经理出任出任5S5S活动推行委员会主任活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任（事业部的生产副总）负责活动的全面推行。（一）推行步骤（一）推行步骤.步骤步骤2:2:拟定推行方针及目标拟定推行方针及目标p方针制定：方针制定：推动推动5S5S管理时管理时,制定方针做为导入之指导原则制定方针做为导入之指导原则例一：告别昨日，挑战自我，塑造精工新形象例一：告别昨日，挑战自我，塑造精工新形象例二：规范工作现场、提升人员素养例二：规范工作现场、提升人员素养方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一

11、旦制定，要广为宣传。p目标制定目标制定:先予设定期望之目标先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查例一：第例一：第4 4个月各部门考核个月各部门考核9090分以上分以上例二：有来宾到厂参观例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做准备不必事先临时做准备目标的制定也要同企业的具体情况相结合。目标的制定也要同企业的具体情况相结合。（一）推行步骤（一）推行步骤.p大门：大门：保安人员有礼貌地向你问好，并迅速为你办完登记手续，打开大门为你放行；p厂区：厂区：厂区规划合理，行政大楼、生产车间、仓库、宿舍、餐厅、大道、花园、草地等这些映入你的眼

12、帘，你顿时觉得心旷神怡；p行政办公室：行政办公室：各个写字台间宽敞明朗，办公人员各司其职，办公物品摆放整齐，电话铃声井然有序，没有半点喧闹；p生产车间：生产车间：生产现场工作区、通道、物料区、半成品区、不良区、工具柜等合理规划，各种物品摆放整齐并有明显的标识，地面上干干净净，没有零散物品掉在地上，生产看板上的图表及时反映出生产进度等；p仓库：p生产人员：生产人员：员工穿着整齐的厂服，各人情绪看起来非常饱满，工人动作熟练，在制作产品、生产线没有堆积，生产主管不时进行巡视。（一）推行步骤（一）推行步骤.步骤步骤3:3:拟定工作计划及拟定工作计划及实施方法、实施方法、评比方法评比方法 1拟定日程计划

13、做为推行及控制之依据2收集资料及借鉴他厂做法3制定5S活动实施办法4制定要与不要的物品区分方法5制定5S活动评比的方法6制定5S活动奖惩办法7其他相关规定（5S时间等）大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。（一）推行步骤（一）推行步骤.步骤步骤4:4:教育教育1 每个部门对全员进行教育5S的内容及目的5S的实施方法5S的评比方法2 新进员工的5S训练教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。（一）推行步骤（一）推行步骤.步骤步骤5:5:活

14、动前的宣传造势活动前的宣传造势5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果1最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）2海报、内部报刊宣传3宣传栏（一）推行步骤（一）推行步骤.p5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养 p5S就是一切改善活动的基础p整理是基础中的基础p5S是标准化的基础p整理是物品放置方法的标准化p整顿使“寻找”消失p“打招呼”是教养的第一步p整顿“不同意见”是5S的第一步p5S不只是全员参与，更要全员实践p机械的清扫就是点检p借5S提高公司形象p借5S提高公司信用p整顿就是定位置、定品目、定数量 5S活动标语活动标语（一）推行步骤（一）推行步骤.步骤步骤6:6:实施实施 1工厂洗澡运动

15、（全体上下彻底大扫除）2建立地面划线及物品标识标准33定、3要素展开4定点摄影5做成5S日常确认表及实施 6红牌作战（一）推行步骤（一）推行步骤.实在太不好实在太不好意思了，大意思了，大家来一起整家来一起整理它。理它。这样好多了，这样好多了，再接再厉！再接再厉！定点摄影定点摄影（一）推行步骤（一）推行步骤.定点摄影定点摄影（一）推行步骤（一）推行步骤.步骤步骤7:7:查核查核1现场查核25S问题点质疑、解答3 举办各种活动及比赛（如征文活动等）（一）推行步骤（一）推行步骤.步骤步骤8:8:评比及奖惩评比及奖惩p依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩)，实施奖惩。（一）推行步骤（一）推行步骤.步骤

16、步骤9:9:检讨与修正检讨与修正各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。1.QC手法2.IE手法在5S活动中，适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。（一）推行步骤（一）推行步骤“品管品管(QC)(QC)七手法七手法”它主要包括控制图控制图、因果图因果图、直方图直方图、排列图排列图、检查表检查表、层别法层别法、散布图散布图等所谓的QC七工具较着重于对问题的分析与重点的选择，但对如何加以改善则较少可应用。较着重于对问题的分析与重点的选择，但对如何加以改善则较少可应用。最常用的IE七大手法为：防错法、动改防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽样法

17、法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽样法。有了有了“改善改善(IE)(IE)七手法七手法”正可弥补品管正可弥补品管(QC)(QC)手法的缺陷而达到手法的缺陷而达到相辅相成之效果，使得改善的效果更为落实也更容易实现。相辅相成之效果，使得改善的效果更为落实也更容易实现。.步骤步骤10:10:纳入定期管理活动中纳入定期管理活动中1 标准化、制度化的完善2 实施各种5S强化月活动 需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。（一）推行步骤（一）推行步骤.p如何做好整理如何

18、做好整理p如何做好整顿如何做好整顿p如何做好清扫如何做好清扫p如何做好清洁如何做好清洁p如何做好素养如何做好素养p如何做好办公室如何做好办公室5S5Sp5S5S常用的工具常用的工具（二）推行方法（二）推行方法.整理的含义整理的含义腾出空间腾出空间防止误用防止误用目的目的清理清理“不要不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本人力成本.等浪费。等浪费。特别说明特别说明将必需物品与非必需品区分开，在岗位上将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必

19、需物品只放置必需物品含含义义p如何做好整理如何做好整理.需要和不要基准需要和不要基准制定制定“要要”和和“不要不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准表，同时反省不要的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准表，同时反省不要品产生的根源。品产生的根源。类别类别基基 准准 分分 类类要要1、用的机器设备、电气装置；、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；、工作台、材料架、板凳；3、使用的工装、模具、夹具等；、使用的工装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；、原材料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱、防尘用具；、栈板、周转箱、防尘用具；6、办公用品、文具等；、办公用品、文

20、具等；7、使、使用中的看板、海报等；用中的看板、海报等；8、各种清洁工具、用品等；、各种清洁工具、用品等；9、文件和资料、图纸、表单、记录、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；档案等；10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要不要A、地板上、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的工装、模具、夹具等；、不再使用的工装、模具、夹具等；3、不再使用的办公用品；、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5、呆滞、呆滞物料等。物料等。B、工作台、工作台1、过时的报表、

21、资料；、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；、损坏的工具、样品等；3、多余的材料等；、多余的材料等；4、私人用品。、私人用品。C、墙上、墙上1、蜘蛛网；、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；、老旧无用的标准书；3、老旧的海报标语；、老旧的海报标语；D、空中、空中1、不再使用的各种挂具；、不再使用的各种挂具；3、无用的各种管线；、无用的各种管线；4、无效的标牌、指示牌、无效的标牌、指示牌等。等。p如何做好整理如何做好整理.类别类别使用频度使用频度处理方法处理方法备注备注必需必需物品物品每小时每小时放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带每天每天现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）每周每周

22、现场存放现场存放非必非必需物需物品品每月每月仓库存储仓库存储三个月三个月仓库存储仓库存储定期检查定期检查半年半年仓库存储仓库存储定期检查定期检查一年一年仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查两年两年仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查未定未定有用有用仓库存储仓库存储定期检查定期检查不需要用不需要用变卖变卖/废弃废弃定期清理定期清理不能用不能用废弃废弃/变卖变卖立刻废弃立刻废弃放置准则放置准则p如何做好整理如何做好整理.在现场选定某一区域，作为整理的场所。被指定为5S小组的成员到现场去，将红单挂在他们所认为不需要的物品上。当无法清楚判定某一特定物品是需要或不需要时，仍将红单

23、挂上。有时现场的员工也许会发觉，挂有红单的物品，事实上仍是需要的。员工必须提供所需此物的原因，否则，任何挂上红单之物，均需移出现场。没有任何理由需留置于现场的物品、未来没有明显需用的物品，以及没有实质价值的物品，都需予以丢弃。在未来的30天用不着，但可能在未来的一段时日内用得上的物品，则放置於适当的地点(诸如，辅料要放在仓库内)。超出现场所需的在制品数量，应当送到仓库去，或者送回负责生产这些多余在制品的前工程去。整理整理“红牌作战红牌作战p如何做好整理如何做好整理.红牌作战红牌作战样板样板p如何做好整理如何做好整理.管理上的管理上的“红牌作战红牌作战”p如何做好整理如何做好整理.整顿的含义整顿

24、的含义工作场所一目了然；工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。井井有条的工作秩序。目的目的整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少所需要的东西，减少“寻找寻找”时间上的浪费。时间上的浪费。执行执行“整顿整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为其积极意义则为“控制库存控制库存”，防止资金积压。，防止资金积压。特别说明特别说明含含义义整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。随时保持立即可取的状态

25、。p如何做好整顿如何做好整顿.p如何做好整顿如何做好整顿.1撤除不用的东西按照“整理”项，所述要领推行。如何推行排除（找东西）的麻烦2整备放置空间经整理后所腾出来的“棚、架”，工具柜须加以重新配用，如尚需增加空间时应在最低限度内添加棚架以备用。p如何做好整顿如何做好整顿.3规划放置空间开会检讨时，应以最方便，最容易的遵守方法，规定之。其要点，即最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。如何推行排除（找东西）的麻烦如何推行排除（找东西）的麻烦 4放置标志所在标志-棚架和地面放置场所务必编号，以便取用目的物时，一看即知所放位置。品种标志-决定放在棚架或地

26、面上的物品，务必将品种的名称或号码标明清楚，以便使用后再还回原处。门A01 A02B01 B02C01 C02D01 D02区域区域品名品名A01蜗轮蜗轮A02端盖端盖B01外壳外壳布置区域图区域对照表高度正合适p如何做好整顿如何做好整顿.5放置物品本身，亦应有标志如属工夹具，即将其对象物的编号写在该工夹具上，这是为确认放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用时所需要的东西如何推行排除（找东西）的麻烦如何推行排除（找东西）的麻烦 p如何做好整顿如何做好整顿.p如何做好整顿如何做好整顿操作工具整顿的推行操作工具整顿的推行.1保存方法和保存数量的调整频繁使用的，宜由每人每人保存不常使用的，则尽量减少

27、数量，以共有共有化为宜。个人个人保管保管的东的东西西经常经常用的用的东西东西不常用的不常用的东西东西p如何做好整顿如何做好整顿切削工具整顿的推行切削工具整顿的推行.2如何防备东西相碰的方法抽屉以前后方向直放为宜3防锈方法抽屉或容器底层，另铺浸润油类的布。p如何做好整顿如何做好整顿.1防止冲击的方法把东西放置机器台或定盘上时，为防止冲击，必须铺上橡皮垫。橡皮垫橡皮垫p如何做好整顿如何做好整顿测量仪器整顿的推行测量仪器整顿的推行.2防止打伤翘曲的方法如螺旋测量器等圆筒状的东西即按照钻头，铰刀等方法放置，前后方向，隔格等方法。细长的试验板，规尺等为防止翘曲，应垂直吊挂为宜。3防止蒙尘，沾污，生锈的方

28、法防止灰尘，必须覆盖保管时涂上防锈油或利用浸油的布盖上试试验验板板规规尺尺p如何做好整顿如何做好整顿测量仪器整顿的推行测量仪器整顿的推行.1在制品的数量规制设定在制品的标准量在生产线上的每个工位在生产线之间的中继点指定标准在制量的放置场所指定台车数或地面划分指定棚架面积明示标准量和堆放场所，以资周知设设定定X名名p如何做好整顿如何做好整顿在制品整顿的推行在制品整顿的推行.2物品的搬运放置搬运车”3品质保护排除直接放在地上产品会损伤地面会损伤p如何做好整顿如何做好整顿在制品整顿的推行在制品整顿的推行.4不良品放置场所的标志不良品的放置场所，宜以红色等明显的颜色示明。p如何做好整顿如何做好整顿在制

29、品整顿的推行在制品整顿的推行.要点；规定放置棚架场所的标志。明确棚架上的品种标志。材料或材料橱柜，明示品种或编号。II型型1234ABCD类别类别位别位别层别层别p如何做好整顿如何做好整顿仓库整顿的推行仓库整顿的推行.仓库标识总看板仓库标识总看板p如何做好整顿如何做好整顿.1标准的现物标志现物上如有标志，即不必每次对照标准书临时，任谁都可以知道正常与否。温度计压力表p如何做好整顿如何做好整顿操作标准规则的整顿的推行操作标准规则的整顿的推行.2放在操作场所标志，要让正在以操作的姿势，自然可以看得到的地方检点表之类，亦须准备在机器上。点检表点检表p如何做好整顿如何做好整顿操作标准规则的整顿的推行操

30、作标准规则的整顿的推行.3集中保管时须采用连贯记号由于品种而有不同的操作指导书或图片之类时，须放在卡片箱中并准备连贯记号。贴上有色胶带贴上有色胶带p如何做好整顿如何做好整顿操作标准规则的整顿的推行操作标准规则的整顿的推行.1机械设备的整顿原则就是要容易清扫、操作和检修，但最重要的还是“安全第一”。摆放距离太近，虽然省了空间，却难于清扫和检修，而且还会相互影响操作导致意外。这两台设备太近了，人这两台设备太近了，人也过不去，怎么检修呢也过不去，怎么检修呢？底下装个轮子，可以底下装个轮子，可以拖出来清扫嘛！拖出来清扫嘛！维修中维修中p如何做好整顿如何做好整顿机械设备的整顿的推行机械设备的整顿的推行.

31、p放置场所放置场所u物品的放置场所原则上要100%设定u物品的保管要定点、定容、定量（三定）u生产线附近只能放真正需要的物品p放置方法放置方法 u易取u不超出所规定的范围u在放置方法上多下工夫p标识方法标识方法u放置场所和物品原则上一对一标识u现物的标识和放置场所的标识u某些标识方法全公司要统一u在标识方法上多下工夫 整顿整顿3要素要素p如何做好整顿如何做好整顿.确定放置场所确定放置场所p如何做好整顿如何做好整顿.各种零件数量一目了然安全库存清晰p如何做好整顿如何做好整顿放置方法放置方法.放置方法放置方法易取、易易取、易归位归位p如何做好整顿如何做好整顿.刀具和测量用具类刀具和测量用具类这样就

32、省这样就省空间、免空间、免碰撞、而碰撞、而且不怕放且不怕放错位。错位。放置方法放置方法p如何做好整顿如何做好整顿.叫我怎叫我怎么拿得么拿得动呢？动呢？30#机油机油装个装个龙头龙头就可就可以了以了！放置方法放置方法p如何做好整顿如何做好整顿.所以要针对场所、位置、物品等选用不同材料，使之恒久和容易维护。所以要针对场所、位置、物品等选用不同材料，使之恒久和容易维护。标识的大小规格能直接影响到整体美观。标识的大小规格能直接影响到整体美观。AB标识方法标识方法p如何做好整顿如何做好整顿.标识的文字最好是使用打印的方式白。标识的文字最好是使用打印的方式白。标识的颜色要使用恰当标识的颜色要使用恰当维修中

33、维修中p如何做好整顿如何做好整顿标识方法标识方法.p如何做好整顿如何做好整顿标识方法标识方法画蛇添足画蛇添足.p如何做好整顿如何做好整顿标识方法标识方法.标识的用词也需要予以规定，对于一些如“临时摆放”的标识，必须规定该标识的使用时间。再如一些“杂物柜”的标识，字面意思太广，什么东西都可以往里扔，这样就成了不要品的避风港。在活动开始时要做好标识的统一规定，不要等做完以后发现问题重新再做，这样会浪费大量的时间和金钱。临临时时摆摆放放不在乎曾经拥有不在乎曾经拥有,只在乎天长地久只在乎天长地久p如何做好整顿如何做好整顿标识方法标识方法准备设计精工工业建筑系统的标识等模版准备设计精工工业建筑系统的标识

34、等模版.p如何做好整顿如何做好整顿标识方法标识方法.红色蓝色黄色XX零件放置处黄色：工作区域，置放待加工料件绿色：工作区域，置放加工完成品件红色：不合格品区域蓝色：待判定、回收、暂放区 XX暂放区暂放区期限：期限：XXXXp如何做好整顿如何做好整顿标识方法标识方法.使用者李四使用场所一车间清楚标明使用者及使用场所。以便紧急需要时，能及时找到。形迹管理锤子的“形迹”花瓶的“形迹”p如何做好整顿如何做好整顿标识方法标识方法.形迹定位管理 自 己 制 作p如何做好整顿如何做好整顿.“三定三定”原则原则 整顿的3定原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量p如何

35、做好整顿如何做好整顿.p如何做好整顿如何做好整顿.保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障、零损耗目的除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。特别说明清扫的含义清扫的含义含含义义将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。p如何做好清扫如何做好清扫.p如何做好清扫如何做好清扫.清扫区域的划分清扫区域的划分p如何做好清扫如何做好清扫.建立清扫的推行建立清扫的推行p如何做好清扫如何做好清扫.查找污染源查找污染源p如何做好清扫如何做好清扫.污染源消除污染源消除p如何做好清扫如何做好清扫.清扫的维持清扫的维

36、持p如何做好清扫如何做好清扫.清扫也是检查清扫也是检查p如何做好清扫如何做好清扫.p如何做好清扫如何做好清扫.清洁用具的清扫清洁用具的清扫p如何做好清扫如何做好清扫.成为惯例和制度；成为惯例和制度；是标准化的基础；是标准化的基础；企业文化开始形成。企业文化开始形成。目的目的为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫清扫”，而而“长期保持长期保持”这种状态就是这种状态就是“清洁清洁”，将设备，将设备“漏水、漏油漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，现象设法找出原因，彻底解决，这也是这也是“清洁清洁”，是根除不良和脏乱的源头。，是根除不良和脏乱的源头。特别说明特别说明

37、清洁的含义清洁的含义含含义义 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化p如何做好清洁如何做好清洁.p如何做好清洁如何做好清洁大家都要动起来大家都要动起来标准化、制度化标准化、制度化统一认识统一认识与工厂的改善目标相结合与工厂的改善目标相结合改善快改善快.让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才铸造团队精神目的 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修

38、养强调的是持续保持良好的习惯。特别说明含含义义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。p如何做好素养如何做好素养.p如何做好素养如何做好素养.每天10分钟晨会制度给自己带来的好处：一、及时了解生产计划安排二、及时对生产质量问题进行通报三、及时表扬和批评四、员工素养得到提升每天晨会时领导总是先向员工问好，员工再向领导回礼，时间一长员工自然养成了一种相互打招呼的好习惯。素养维持的有效手段素养维持的有效手段晨会晨会p如何做好素养如何做好素养.素养维持的有效手段素养维持的有效手段晨会晨会p如何做好素养如何做好素养.p如何做好素养如何做好素养.p检查表的使用有两种u一种是点检用，只记入好、

39、不好的符号；u另一种是记录用，记录本评鉴的数据。p检查表使用的时机是在推行5S运动告一段落后才能实施。如此才能了解推行5S运动的成果，也会对5S运动产生信心；p定期更新检查表的项目。检查表上的项目要随着5S运动执行过程、工作单位现况等而改变，不可以同一套用到底，否则看不到需要改善的项目变动的历程。检查表检查表.项次项次检查项目检查项目得分得分检查状况检查状况1通道状况通道状况0有很多东西，或脏乱有很多东西，或脏乱1虽能通行，但要避开，台车不能通行虽能通行，但要避开，台车不能通行2摆放的物品超出通道摆放的物品超出通道3超出通道，但有警示牌超出通道，但有警示牌4很畅通，又整洁很畅通，又整洁2工作场

40、所的设备材料工作场所的设备材料0一个月以上未用的物品杂乱放着一个月以上未用的物品杂乱放着1角落放置不必要的东西角落放置不必要的东西2放半个月以后要用的东西，且紊乱放半个月以后要用的东西，且紊乱3一周内要用，且整理好一周内要用，且整理好43日内使用，且整理很好日内使用，且整理很好3办公桌（作业台）上、下及办公桌（作业台）上、下及抽屉抽屉0不使用的物品乱放不使用的物品乱放1半个月才用一次的也有半个月才用一次的也有2一周内要用，但过量一周内要用，但过量3当日使用，但杂乱当日使用，但杂乱4桌面及抽屉内均最低限度，且整齐桌面及抽屉内均最低限度，且整齐4料架状况料架状况0杂乱存放不使用的物品杂乱存放不使用

41、的物品1料架破旧，缺乏整理料架破旧，缺乏整理2摆放不使用的，但整齐摆放不使用的，但整齐3料架上的物品整齐摆放料架上的物品整齐摆放4摆放为近日所用，很整齐摆放为近日所用，很整齐5仓库仓库0塞满东西，人不易行走塞满东西，人不易行走1东西杂乱摆放东西杂乱摆放2有定位规定，没被严格遵守有定位规定，没被严格遵守3有定位也在管理状态，但进出不方便有定位也在管理状态，但进出不方便4任何人均易了解，退还也简单任何人均易了解，退还也简单小计小计整理整理检查表检查表.项次项次检查项目检查项目得分得分检查状况检查状况1设备、机器、仪器设备、机器、仪器0破损不堪，不能使用，杂乱放置破损不堪，不能使用，杂乱放置1不能使

42、用的集中在一起不能使用的集中在一起2能使用但杂乱能使用但杂乱3能使用，有保养，但不整齐能使用，有保养，但不整齐4摆放整齐、干净，最佳状态摆放整齐、干净，最佳状态2工具工具0不能使用的工具杂放不能使用的工具杂放1勉强可用的工具多勉强可用的工具多2均为可用工具，缺乏保养均为可用工具，缺乏保养3工具有保养，有定位放置工具有保养，有定位放置4工具采用目视管理工具采用目视管理3零件零件0不良品与良品杂放在一起不良品与良品杂放在一起1不良品虽没及时处理，但有区分及标示不良品虽没及时处理，但有区分及标示2只有良品但保管方法不好只有良品但保管方法不好3保管有定位标示保管有定位标示4保管有定位、有图示，任何人均

43、很清楚保管有定位、有图示，任何人均很清楚4图纸、作业标示书图纸、作业标示书0过期与使用中杂杂一起过期与使用中杂杂一起1不是最新的，但随意摆放不是最新的，但随意摆放2是最新的，但随意摆放是最新的，但随意摆放3有卷宗夹保管，但无次序有卷宗夹保管，但无次序4有目录，有次序，且整齐，任何人很快能使用有目录，有次序，且整齐，任何人很快能使用5文件档案文件档案0零乱放置，使用时没法找零乱放置，使用时没法找1虽显零乱，但可以找得着虽显零乱，但可以找得着2共同文件被定位，集中保管共同文件被定位，集中保管3以事务机器处理而容易检索以事务机器处理而容易检索4明确定位，使用目视管理任何人能随时使用明确定位，使用目视

44、管理任何人能随时使用小计小计整顿整顿检查表检查表.项次项次检查项目检查项目得分得分检查状况检查状况1通道通道0有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物1虽脏物，但地面不平整虽脏物，但地面不平整2水渍、灰尘不干净水渍、灰尘不干净3早上有清扫早上有清扫4使用拖把，并定期打腊，很光亮使用拖把，并定期打腊，很光亮2作业场所作业场所0同上同上1同上同上2同上同上3零件、材料、包装材存放不妥，掉在地上零件、材料、包装材存放不妥，掉在地上4同上同上3办公桌、作业台办公桌、作业台0文件、工具、零件很脏乱文件、工具、零件很脏乱1桌面、作业台满面灰尘桌面、作业台满面灰尘2桌面、作业台面虽干净，但破损未

45、修理桌面、作业台面虽干净，但破损未修理3桌面、台面很干净整齐桌面、台面很干净整齐4除桌面外，椅子及四周均干净明亮除桌面外，椅子及四周均干净明亮4窗、墙板、天花板窗、墙板、天花板0任凭破烂任凭破烂1破烂但仅应急简单处理破烂但仅应急简单处理2乱贴挂不必要的东西乱贴挂不必要的东西3还算干净还算干净4干净亮丽，很是舒爽干净亮丽，很是舒爽5设备、工具、仪器设备、工具、仪器0有生锈有生锈1虽无生锈，但油垢虽无生锈，但油垢2有轻微灰尘有轻微灰尘3保持干净保持干净4使用中防止不干净措施，并随时清理使用中防止不干净措施，并随时清理小计小计清扫清扫检查表检查表.项次项次检查项目检查项目得分得分检查状况检查状况1通

46、道通道和和作业区作业区0没有划分没有划分1有划分、但不流畅有划分、但不流畅2划线感觉还可划线感觉还可3划线清楚，地面有清扫划线清楚，地面有清扫4通道及作业区感觉很舒畅通道及作业区感觉很舒畅2地面地面0有油或水有油或水1油渍或水渍县得不干净油渍或水渍县得不干净2不是很平不是很平3经常清理，没有赃物经常清理，没有赃物4地面干净亮丽，感觉舒畅地面干净亮丽，感觉舒畅3办公桌办公桌作业台作业台椅子椅子架子架子会议室会议室0很脏乱很脏乱1偶尔清理偶尔清理2虽有清理，但还是显得脏乱虽有清理，但还是显得脏乱3自己感觉很好自己感觉很好4任何人都会觉得舒服任何人都会觉得舒服4洗手台洗手台0容器或设备脏乱容器或设备

47、脏乱1破损未修补破损未修补2有清理，但还有异味有清理，但还有异味3经常清理，没异味经常清理，没异味4干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服5储物室储物室0阴暗潮湿阴暗潮湿1虽阴湿，但加有通风虽阴湿，但加有通风2照明不足照明不足3照明适度，通风好，感觉清爽照明适度，通风好，感觉清爽4干干净净，整整齐齐，感觉舒适干干净净，整整齐齐，感觉舒适小计小计清洁清洁检查表检查表.项次项次检查项目检查项目得分得分检查状况检查状况1日常日常5S活动活动0没有活动没有活动1虽有清洁清扫工作，但非虽有清洁清扫工作，但非5S计划性工作计划性工作2开会有对开会有对5S宣导宣导3平常能够做得到的平常

48、能够做得到的4活动热烈，大家均有感受活动热烈，大家均有感受2服装服装0穿着脏，破损未修补穿着脏，破损未修补1不整洁不整洁2纽扣或鞋带未弄好纽扣或鞋带未弄好3厂服、识别证依规定厂服、识别证依规定4穿着依规定，并感觉有活力穿着依规定，并感觉有活力3仪容仪容0不修边幅又脏不修边幅又脏1头发、胡须过长头发、胡须过长2上两项、其中一项有却点上两项、其中一项有却点3均依规定整理均依规定整理4感觉精神有活力感觉精神有活力4行为规范行为规范0举止粗暴，口出脏言举止粗暴，口出脏言1衣衫不整，不守卫生衣衫不整，不守卫生2自己的事可做好，但缺乏公德心自己的事可做好，但缺乏公德心3公司规则均能遵守公司规则均能遵守4主

49、动精神，团队精神主动精神，团队精神5时间观念时间观念0大部分人缺乏时间观念大部分人缺乏时间观念1稍有时间观念，开会迟到的很多稍有时间观念，开会迟到的很多2不愿时间约束，但会尽力去做不愿时间约束，但会尽力去做3约定时间会全力去完成约定时间会全力去完成4约定的时间会提早去做好约定的时间会提早去做好小计小计素养素养检查表检查表.项目项目检查内容检查内容配分配分得分得分缺点事项缺点事项(一一)整整理理1.是否定期实施红牌作战（清楚不必要品）是否定期实施红牌作战（清楚不必要品）52.有无不用或不急用的夹治具、工具有无不用或不急用的夹治具、工具43.有无剩料等近期不用的物品有无剩料等近期不用的物品44.有

50、无有无“不必要的隔间不必要的隔间”影响现场视野影响现场视野45.作业场所是否有明确的区别标志作业场所是否有明确的区别标志3小计小计20(二二)整整顿顿1.仓库、储料室是否有规定？仓库、储料室是否有规定？42.料架是否定位化，料架是否定位化，43.工具是否易于取用，不用找寻？工具是否易于取用，不用找寻？54.工具是否有颜色区分工具是否有颜色区分45.材料有无配置放置区，并加以管理材料有无配置放置区，并加以管理56.废弃品或不良品放置是否有规定，并加以管理？废弃品或不良品放置是否有规定，并加以管理？3小计小计25(三三)清清扫扫1.作业现场是否杂乱？作业现场是否杂乱？32.作业台是否杂乱？作业台是