QC七手法教材.ppt

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1、課程名稱-QC七大手法簡介簡介簡介簡介一一.特性要因分析圖特性要因分析圖1.一種用來說明品質特性及影響品質之主要原因與次一種用來說明品質特性及影響品質之主要原因與次要原因三者間因果關係之圖形要原因三者間因果關係之圖形,為品管圈創始者石川為品管圈創始者石川馨博士所倡導故又稱石川圖由於形狀像魚骨亦馨博士所倡導故又稱石川圖由於形狀像魚骨亦稱魚骨圖稱魚骨圖,而此圖之作用為說明事件發生原因和而此圖之作用為說明事件發生原因和結果間的關係結果間的關係,故有人又稱之為因果圖。故有人又稱之為因果圖。2.繪製與實施方法：繪製與實施方法：（1）決定問題點或品質特性（2）決定大要因-利用4M分析（加上環境）4M-MA

2、N（人員）,MACHINE（機械）,MATERIAL（材料）,METHOD（作業方法）及 ENVIRONMENT（環境）特性要因分析圖（3）利用腦力激盪法找出中小要因腦力激盪法原則：A.嚴禁批評他人的構想和意見B.意見愈多愈好C.歡迎自由奔放的構想D.順著他人創意或意見發展自己的創意（4）討論及分析影響問題點之主要原因經由討論及分析決定出真正影響問題發生之主要原因特性要因分析圖 3.3.特性要因圖使用可分為以下四種特性要因圖使用可分為以下四種：（1）問題的整理-透過觀念之交流使大家對問題及要因有了一致性的看法 （2）追查真正原因-可張貼於工作場所附近若發現新的原因再一次檢查追查出真正問題的發生

3、原因（3）尋找對策經過數據蒐集分析後在特性要因圖上加上不同影響程度之記號尋找出擬定對策之依據（繪製尋找對策型特性要因圖）（4）教育訓練於繪製過程中可使經驗少或新進員工透過討論而學習他人之經驗與技術特性要因分析圖n例：端子歪斜問題點對策人機械材料作業方法環境人機械材料作業方法環境製作順序錯誤搬運不良工序間距離過大工作環境光線不足原材料歪斜治具不良機械故障目視疏失檢驗週期不佳二二.柏拉圖柏拉圖1.柏拉圖原則：柏拉圖原則：利用少數控制多數-以最少的努力獲取最大效果的原則在許多問題中如果能掌握影響問題之原因中最重要20問題便能解決約80例如：在成本分析中製造成本約有80為零件中20所佔去又80之營收來

4、至於20之顧客當然20/80比值並非一定,但卻給人清晰概念故一般又稱為20/80定律。2.2.製作方法：製作方法：（1）決定不良的分類項目（2）蒐集資料或數據（3）記入圖表紙並依數據大小排列柏拉圖3.柏拉圖使用：柏拉圖使用：（1）掌握問題點（2）發現原因（3）效果確認4.製作對策前製作對策前,對策後之果確認柏拉圖應注意事項：對策後之果確認柏拉圖應注意事項：（1）柏拉圖蒐集數據之期間和對象必須一樣（2）對季節性的變化應列入考慮（3）對於對策外的要因也必須加以注意 避免解決主要因時影響了其他因素突然增加柏拉圖例題2000年元月份廠商退貨狀況分析退貨原因 筆數所佔比率 累積比率規格錯誤 3539.8

5、%39.8%短裝29 33.0%72.7%歪PIN1112.5%85.2%外觀不良 44.5%89.8%尺寸不符 22.3%92.0%其他78.0%100.0%總筆數88三.查檢表 以簡單的數據用容易瞭解的方式做成圖形或表格,只要記上檢查記號,並加以統計整理,作為進一步分析或核對檢查用.1.查檢表種類：查檢表種類：記錄用查檢表-改善用查檢表例如用於不良項目和不良主因的記錄 用查檢表 點檢用查檢表-主要功能為確認作業實施和機械整備的情形例機械 定期保養點檢表2.查檢表製作方法：查檢表製作方法：（1）決定所要蒐集的數據及希望把握的項目（2）決定查檢表格式（3）決定記錄形式（4）決定蒐集數據的方法何

6、人。何時。如何蒐集.查檢表例題：汽車定期保養點檢表四.層別法：按照它們共同的特徵加以分類及統計的一種方法1.以何觀點來加以層別：以何觀點來加以層別：一般均以4M外加環境來做層別（同特性要因圖）（1）依原料的供應來源或批次做層別（2）依作業人員之部門。年齡。性別。熟練程度。等做層別（3）依機械設備種類。廠牌與布置的位置做層別（4）依時間;如：月.週.日夜.做層別（5）依操作方法不同作為層別（6）依不同生產線作為層別2.層別法之使用：層別法之使用：（1）在蒐集數據之前就應使用層別法（2）QC手法的運用應該特別注意層別法之使用（3）管理工作上也應該活用層別法3.本身並無圖形但可藉助其他圖形說明本身並

7、無圖形但可藉助其他圖形說明五.散佈圖散佈圖散佈圖六.直方圖：直方圖2.直方圖應用上注意事項：直方圖應用上注意事項：（1）根據山形圖案分佈狀況觀察製品工程是否正常）根據山形圖案分佈狀況觀察製品工程是否正常（2）產品規格分佈圖案可與目標標準規格作比較）產品規格分佈圖案可與目標標準規格作比較（3）是否進一步層別化）是否進一步層別化3.如何依據山形圖案地分佈情形判斷如何依據山形圖案地分佈情形判斷（1）正常型）正常型-表示製程品質處於穩定狀況表示製程品質處於穩定狀況（2）鋸齒型）鋸齒型-通常為蒐集數據方法錯誤所致通常為蒐集數據方法錯誤所致（3）左。右偏態型）左。右偏態型-若為超出管制界線則應討論製程上是

8、否有特殊原因造成若為超出管制界線則應討論製程上是否有特殊原因造成（4）絕壁型）絕壁型-數據經全數檢查或產品經全數檢查過（篩選過後之數據或產品）數據經全數檢查或產品經全數檢查過（篩選過後之數據或產品）（5）雙峰型）雙峰型-抽樣產品來自不同之機器或不同批量（廠商）材料所產生現象抽樣產品來自不同之機器或不同批量（廠商）材料所產生現象（6）高原型）高原型-因不同平均值分配渾合在一起所引起因不同平均值分配渾合在一起所引起,應先層別應先層別（7）離島型）離島型-圖形分佈上一定有異常原因混入圖形分佈上一定有異常原因混入,應馬上調查離島上數據由何處來或者應檢應馬上調查離島上數據由何處來或者應檢查工程是否正確查

9、工程是否正確,數據量測是否正確數據量測是否正確直方圖4.直方圖分佈型態與目標規格之比較直方圖分佈型態與目標規格之比較（1）圖形是否分佈中央？）圖形是否分佈中央？（2）規格外比率有多少？）規格外比率有多少？（3）平均值是否在規格正中央？）平均值是否在規格正中央？直方圖正常型鋸齒型直方圖左偏態型絕壁型直方圖雙峰型高原型離島型七.管制圖1.依數據種類可區分：計量值管制圖及計數值管制圖依數據種類可區分：計量值管制圖及計數值管制圖計量值管制圖：計量值管制圖：（1）平均數與全距管制圖（Xbar-R Chart)（2）平均數與標準差管制圖（Xbar-Chart）（3）中位數與全距管制圖（X-R Chart）

10、（4）個別值與移動全距管制圖（X-Rm Chart）計數值管制圖：計數值管制圖：（1）不良率管制圖（P-Chart）（2）不良數管制圖（np-Chart）（3）缺點管制圖（C-Chart）（4）單位缺點數管制圖（U-Chart）管制圖2.依管制圖之用途分類：可分為管制用管制圖及解析用管依管制圖之用途分類：可分為管制用管制圖及解析用管制圖制圖管制用管制圖：係用於控制製程之品質，具有其積極之意義。如有數據超出管制界限應立即採取如下措施：（1）追查不正常原因。（2）迅速消除此項原因。（3）研究採取防止此項原因重複發生之措施。解析用管制圖：（1）決定方針用。（2）製程解析用。（3）製程能力研究用。（4

11、）製程管制之準備用。管制圖3.各種管制圖之優缺點比較表：各種管制圖之優缺點比較表：計量值管制圖計量值管制圖 計數值管制圖計數值管制圖優點優點1.用於製程管制甚靈敏很容易調查 1.只在生產完成後，才抽取樣本，將其區分為 事故發生之原因，因此可預測將 良品與不良品，所獲數據，能以簡單方法獲發生之不良狀況 得。2.能及時並正確找出不良原因，可 2.對於工廠整個品質情況瞭解非常方便。使品質穩定為優良之管制工具缺點缺點在製造過程中需要經常抽樣並予 只靠此種管制圖，有時無法尋求不良之真正原以測定以及計算，且需點上管制 因而不能及時採取處理措施，而延誤時機。圖，較為麻煩且費時間。管制圖繪製流程管制圖5.計量

12、值管制圖計量值管制圖-平均值與全距管制圖：平均值與全距管制圖：乃係由平均值管制圖和全距管制圖二者合併使用之管制圖表乃係由平均值管制圖和全距管制圖二者合併使用之管制圖表;平均值管制圖係管制平平均值管制圖係管制平均值之變化均值之變化;全距管制圖則管制變異之程度。全距管制圖則管制變異之程度。（1）建立解析用管制圖：）建立解析用管制圖：A.選定管制項目。（選擇重要因素作為管制項目）選定管制項目。（選擇重要因素作為管制項目）B.蒐集數據。蒐集數據。-通常需通常需100個以上數據。個以上數據。C.按產品生產順序或測定順序，排列數據。按產品生產順序或測定順序，排列數據。D.數據之分組：每組所含之樣本個數稱為

13、樣本數，以數據之分組：每組所含之樣本個數稱為樣本數，以n表示表示;樣本之組數以樣本之組數以k表示。表示。E.將分組之數據記入數據記錄表。將分組之數據記入數據記錄表。F.計算每組平均值。計算每組平均值。X bar。G.計算每組全距計算每組全距R。H.計算總平均值計算總平均值Xbar。I.計算全距之平均值計算全距之平均值R bar。J.查係數查係數A2、D4、D3。通常均取通常均取n=4或或5個數據。個數據。管制圖K.計算管制界限：計算管制界限：X bar管制圖管制圖中心線中心線CLx=X dbar。管制上限管制上限UCLx=X dbar+A2R bar。管制下限管制下限LCLx=X dbar-A

14、2R barR管制圖管制圖中心線中心線CLr=R dbar。管制上限管制上限UCLr=D4Rbar。管制下限管制下限LCLrLCLr=D3Rbar=D3Rbar。L.繪管制界限。繪管制界限。M.點圖。點圖。N.管制界限之檢討。管制界限之檢討。O.劃直方圖劃直方圖-確認數據是否呈常態分佈。確認數據是否呈常態分佈。P.與規格值比較。與規格值比較。管制圖（2）建立管制用管制圖：）建立管制用管制圖：A.記入必要事項：製程名稱、管制項目、測定單位、規格、等資料以記入必要事項：製程名稱、管制項目、測定單位、規格、等資料以利後續整理及分析。利後續整理及分析。B.做管制界限做管制界限-（同做解析用管制圖（同做解析用管制圖CL步驟）步驟）C.點圖。點圖。D.安定狀態之判定安定狀態之判定-是否均於管制界限內。是否均於管制界限內。E.採取措施採取措施-消除不正常原因。消除不正常原因。F.管制界限之重新計算以符合製程之現況。管制界限之重新計算以符合製程之現況。