QC 七大手法.ppt

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1、QC 七大手法七大手法Bai Lin2004.11.141/4/2023C.C.HuangQC 七大手法学习目的七大手法学习目的前言前言QC 七大手法是一项技能七大手法是一项技能,他能教授我们如何他能教授我们如何收集数据收集数据,如何分析与追踪问题如何分析与追踪问题,但更为重要的是但更为重要的是:他他是一种语言是一种语言,一种进行有效沟通的技术语言一种进行有效沟通的技术语言.你可以你可以清晰的向人表述你的观念清晰的向人表述你的观念,预测未来趋势预测未来趋势.透过透过QC 七大手法这个桥梁七大手法这个桥梁,沟通将变的简单沟通将变的简单,高效率高效率,无障碍无障碍.事实事实/数据数据是最好的说服工

2、具！是最好的说服工具！图形图形/表格表格是最好的沟通语言是最好的沟通语言1/4/2023C.C.Huang品质的定义品质的定义美国品管学会美国品管学会(ASQC)及欧洲品管组织及欧洲品管组织(EOQC)将质量界定为产品或服务能够满足既定须要将质量界定为产品或服务能够满足既定须要能力的整体特质和特性能力的整体特质和特性.狭义狭义:符合规格需求符合规格需求.广义广义:除符合规格需求外除符合规格需求外,尚须考虑质量稳定性尚须考虑质量稳定性.安全安全性性.使用性使用性.低公害低公害.节省资源等节省资源等.ASQC:American Society for Quality ControlEOQC:Eur

3、opean Organization for Quality Control1/4/2023C.C.Huang管制管制所谓管制是指拟定预定计划所谓管制是指拟定预定计划,依作业标准实施依作业标准实施,查核实施的结查核实施的结果果.管理循环管理循环 戴明循环戴明循环 P C A D1/4/2023C.C.HuangQC 七大手法为七大手法为查检表查检表 散布图散布图柏拉图柏拉图 层别法层别法直方图直方图 管制图管制图特性要因图特性要因图数据数据所谓数据所谓数据 就是根据测量所得到的数值或资料就是根据测量所得到的数值或资料数据的种类数据的种类定量数据定量数据:长度长度 时间时间 重量等量测所得数据重

4、量等量测所得数据(计量值计量值)缺点数缺点数 不良品数不良品数(计数值计数值)定性数据定性数据:以感官判断出来的数据以感官判断出来的数据 例如衣服的美感例如衣服的美感简简 介介1/4/2023C.C.HuangQC七大手法比较七大手法比较借用其他图形，本身借用其他图形，本身无图形无图形应用层别区分法，找应用层别区分法，找出数据差异的原因出数据差异的原因以以5M1E层别层别比较作用比较作用層別法層別法帮助每个人在最短的帮助每个人在最短的时间内完成必要的数时间内完成必要的数据收集据收集日常管理日常管理收集数据收集数据改善管理改善管理简单有效简单有效 查检表查检表能以前面几项为改善能以前面几项为改善

5、要点，可忽略最后几要点，可忽略最后几项项决定改善目标决定改善目标明了改善结果明了改善结果掌握重点分析掌握重点分析把握重点把握重点柏拉圖柏拉圖可应用反转法，由找可应用反转法，由找要因变换为找对策方要因变换为找对策方法法管理教育管理教育改善、解析改善、解析源流管理源流管理现场操作标准现场操作标准分类清楚分类清楚特性要特性要因图因图备备 注注用用 途途图图 形形手手 法法100%0.30.3420.250.20.3420.240.20.1430.530.20.3420.220.20.2310.1154321100%100%1/4/2023C.C.Huang了解一批产品品质之了解一批产品品质之好坏好坏

6、了解分布了解分布了解制程能力了解制程能力与规格比较与规格比较同批品质情况同批品质情况了解品质了解品质直方圖直方圖籍由上下界線限定籍由上下界線限定,判判斷生產品質是否在受斷生產品質是否在受控範圍內控範圍內掌握制程现况的品质掌握制程现况的品质发现异状即时采取行动发现异状即时采取行动趋势明朗趋势明朗管制图管制图应用范围较受限制应用范围较受限制用来检定特性用来检定特性(结果结果)与与要因要因(原因原因)的关系的关系相关易懂相关易懂散布图散布图备备 注注用用 途途图图 形形手手 法法QC七大手法比较七大手法比较1/4/2023C.C.Huang查检表的种类查检表的种类1.记录用查检表记录用查检表2.目的

7、在收集数据型的数据，作进一步统计整理用。通常将目的在收集数据型的数据，作进一步统计整理用。通常将数据分类成数个项目，以符号、数字记录，作为分析问题、数据分类成数个项目，以符号、数字记录，作为分析问题、掌握事实及改善用的根据掌握事实及改善用的根据3.2.点检用查检表点检用查检表4.目的在检查事物、机械目的在检查事物、机械.等的运作状况，或检查问题之等的运作状况，或检查问题之用。以确认作业实施、机械整备实施情形。用。以确认作业实施、机械整备实施情形。查检表查检表1/4/2023C.C.Huang使用注意事项使用注意事项应明确使用目的应明确使用目的应能正确、应能正确、简易的被使用简易的被使用应做适当

8、层别应做适当层别数据履历应详尽数据履历应详尽应尽可能以简单符号或数字记入应尽可能以简单符号或数字记入应预留空白，以增列事先未考虑到之项目应预留空白，以增列事先未考虑到之项目应依使用目的或工程的变化，必要时需予以检讨修正应依使用目的或工程的变化，必要时需予以检讨修正查检表应能反应出下工程之实际状况，必要时需予以检讨查检表应能反应出下工程之实际状况，必要时需予以检讨修正修正应让收集者了解收集之方法应让收集者了解收集之方法应考虑用其它图形来辅助应考虑用其它图形来辅助,以迅速掌握问题点之所在。以迅速掌握问题点之所在。1/4/2023C.C.Huang纪录用查检表制作步骤纪录用查检表制作步骤1.决定所要

9、搜集的数据及希望把握的项目。决定所要搜集的数据及希望把握的项目。2.决定查检表的格式。决定查检表的格式。3.决定记录形式，如决定记录形式，如ox正等。正等。4.决定搜集数据的方法决定搜集数据的方法点检用查检表制作步骤点检用查检表制作步骤1.列出每一需要点检项目列出每一需要点检项目2.非点检不可的项目是什么非点检不可的项目是什么3.点检有顺序要求时，需注明编号，依顺序排列点检有顺序要求时，需注明编号，依顺序排列4.必须点检的项目，尽可能以机械、制程人员等层别之必须点检的项目，尽可能以机械、制程人员等层别之5.先试用看看先试用看看,如有不符合需求处如有不符合需求处,加以改善加以改善,才付印才付印查

10、检表制作步骤查检表制作步骤1/4/2023C.C.Huang(产品瑕疵的来源产品瑕疵的来源)记录用查检表举例记录用查检表举例人员错误人员错误23机器错误机器错误 2方法错误方法错误15材料错误材料错误 7其它错误其它错误 3记录用查检表例子记录用查检表例子1/4/2023C.C.Huang英业达供货商质量操作系统稽核表英业达供货商质量操作系统稽核表1/4/2023C.C.Huang1897年年,意大利学者柏拉撬分析社会经济结构意大利学者柏拉撬分析社会经济结构,发现绝大发现绝大多数财富掌握在极少数人手里多数财富掌握在极少数人手里,称为称为“柏拉法则柏拉法则”.美国质量专家朱兰博士将其应用到品管上

11、美国质量专家朱兰博士将其应用到品管上,创出了创出了“Vital Few,Trivial Many”(重要的少数重要的少数,琐细的多数琐细的多数)的名词的名词,称为称为“柏拉图原理柏拉图原理”.定定 义义根据所搜集的数据，以不良原因、不良状况、客户根据所搜集的数据，以不良原因、不良状况、客户抱怨的种类、安全事故等不同区分标准，找出比率最大抱怨的种类、安全事故等不同区分标准，找出比率最大的项目或原因，并且将所构成的项目依照大小顺序排列的项目或原因，并且将所构成的项目依照大小顺序排列再加上累积值的图形。再加上累积值的图形。柏拉图柏拉图1/4/2023C.C.Huang功用功用1.掌握重大问题掌握重大

12、问题2.作为降低不良的依据作为降低不良的依据3.作为改善目标的依据作为改善目标的依据制作程序制作程序1.决定不良的分类项目决定不良的分类项目2.搜集数据搜集数据3.绘出柱形绘出柱形4.计算及累计各项比率计算及累计各项比率5.点上累计值并用线连结点上累计值并用线连结柏拉图柏拉图1/4/2023C.C.Huang用之前查检表的同一个例子。首先按照各项目发生次数，由高到用之前查检表的同一个例子。首先按照各项目发生次数，由高到低排列下来（其它错误由于原因不清楚故排在最后）。接着把它低排列下来（其它错误由于原因不清楚故排在最后）。接着把它们的发生次数与累计比率列表出来，如下表。们的发生次数与累计比率列表

13、出来，如下表。柏拉图例子柏拉图例子項目項目次數次數累積累積次數次數比率比率%累積比率累積比率%人員錯誤人員錯誤2323 4646方法錯誤方法錯誤1538 3076材料錯誤材料錯誤7 45 1490機器錯誤機器錯誤2 47 494其他錯誤其他錯誤3 50 6100合計合計501001/4/2023C.C.Huang柏拉图图例柏拉图图例-1发发生生次次数数累累计计比比率率1/4/2023C.C.Huang从图中找出影响不良的主要原因，并集中力量从图中找出影响不良的主要原因，并集中力量改善这些原因。主要原因的决定可以取累计比率到改善这些原因。主要原因的决定可以取累计比率到80的那些项目。用上面例子说

14、明，人员错误与方法的那些项目。用上面例子说明，人员错误与方法错误两者的累记比率为错误两者的累记比率为76，所以这两者为不良的主，所以这两者为不良的主要原因。要原因。柏拉图使用柏拉图使用1/4/2023C.C.Huang月费用支出分析月费用支出分析(柏拉图柏拉图)柏拉图图例柏拉图图例-21/4/2023C.C.Huang定定 义义针对结果与原因间之关系以箭头连结，详细展开原因分析的针对结果与原因间之关系以箭头连结，详细展开原因分析的一种图形。将这些要因分群为大、中、小要因，并绘图成特一种图形。将这些要因分群为大、中、小要因，并绘图成特性要因图，因此图极像鱼骨，因此又称鱼骨图。性要因图，因此图极像

15、鱼骨，因此又称鱼骨图。1952年由年由Dr.石川馨提出，故又名石川馨提出，故又名“石川图石川图”。特性要因图特性要因图1/4/2023C.C.Huang制作方法制作方法1.决定问题或质量的特性决定问题或质量的特性2.决定大要因决定大要因(4M1E)3.以以5W1H之思维模式找出中小原因之思维模式找出中小原因:(What,Where,When,Who,Why,How)4.决定主要原因决定主要原因(大要因不一定是主要原因大要因不一定是主要原因)5.填上目的日期制作人等数据填上目的日期制作人等数据4M1EMan 人人Machine 机械机械Material 材料材料Method 方法方法Enviro

16、nment 环境环境特性要因图特性要因图(鱼骨图鱼骨图)1/4/2023C.C.Huang制作目的：为何延迟交货制作目的：为何延迟交货日日 期期 ：2004/9/04制制 作作 者者 ：X 课四人课四人鱼骨图的使用鱼骨图的使用透过小组人员的脑力激荡，使大家对问题与要因有一透过小组人员的脑力激荡，使大家对问题与要因有一致的看法，并可找出影响问题特性的所有可能因素。致的看法，并可找出影响问题特性的所有可能因素。之后藉由小组集体讨论或数据的搜集及使用柏拉图，之后藉由小组集体讨论或数据的搜集及使用柏拉图，可找出影响问题特性最重要的几个关键因素。可找出影响问题特性最重要的几个关键因素。人人製造製造為為何

17、何延延遲遲交交貨貨物品物品 沒有交貨計畫沒有交貨計畫安全庫存低安全庫存低交貨期短交貨期短 存放位置不夠存放位置不夠情報掌握不確實情報掌握不確實沒有交貨意識沒有交貨意識沒有生產計畫配合沒有生產計畫配合生產條件不好生產條件不好 數量少數量少交貨交貨鱼骨图的例子鱼骨图的例子1/4/2023C.C.Huang1.质量特性之表达要具体明确2.需与有相关知识、经验者一起讨论3.善用脑力激荡术4.以4MIE为分析方向5.因果关系要分清楚6.要因之表达要正确(名词加形容词)7.善用反问法8.圈选要因后要到现场做调查或实验9.决定要因影响度之顺序10.记入必要事项特性要因图注意事项特性要因图注意事项1/4/20

18、23C.C.Huang为为容容易易看看出出计计量量数数据据之之分分布布状状况况，一一般般将将搜搜集集的的数数据据分分成成610组组，依依数数据据大大小小分分组组，分分成成几几个个相相等等区区间间于于横横轴轴，纵纵轴轴表表示示该该组组资资料料数目，用长方形直列排列起来，我们称之直方图。数目，用长方形直列排列起来，我们称之直方图。直方图直方图1/4/2023C.C.Huang功用功用:1.了解制程之中心与变异了解制程之中心与变异2.计算产品不良率计算产品不良率制作步骤制作步骤1.搜集数据并记录搜集数据并记录2.找出最大值与最小值找出最大值与最小值(Max&Min)3.计算全距计算全距(Max-Mi

19、n)4.决定组数与组距决定组数与组距公式公式:组数组数=1+3.23 log n组距组距=(Max-Min)/组数组数5.决定各组之上下组界决定各组之上下组界6.制作次数分配表制作次数分配表7.绘图绘图直方图直方图1/4/2023C.C.Huang其中次数分配表，如下表形式：其中次数分配表，如下表形式：把次数分配表的例子画成直方图，如下图。把次数分配表的例子画成直方图，如下图。直方图举例直方图举例1/4/2023C.C.Huang常态分配型常态分配型:制程良好稳定制程良好稳定缺齿型缺齿型:制作方式或数据搜集不对制作方式或数据搜集不对左右偏左右偏:有人为的原因有人为的原因绝壁型绝壁型:数据被全检

20、过或制程被全检过数据被全检过或制程被全检过双峰型双峰型:样品来自不同机器或材料样品来自不同机器或材料高原型高原型:不同平均值的分配混合在一起不同平均值的分配混合在一起离岛型离岛型:异常原因混入异常原因混入左偏態型左偏態型右偏態型右偏態型常態分配型常態分配型缺齒型缺齒型規格規格雙峰型雙峰型高原型高原型絕壁型絕壁型 離島型離島型直方图判定直方图判定1/4/2023C.C.Huang图形是否分布中央图形是否分布中央规格外比率有多少规格外比率有多少平均值是否在规格中央平均值是否在规格中央（1）平均值，可以看出制程的中心值是否比目标值高或低。）平均值，可以看出制程的中心值是否比目标值高或低。目標值目標值

21、製程中心製程中心值適中值適中製程中心製程中心值偏低值偏低製程中心製程中心值偏高值偏高直方图的分配型态与目标规格之比较直方图的分配型态与目标规格之比较1/4/2023C.C.Huang（2）变异程度，可以看出数据的离散程度。）变异程度，可以看出数据的离散程度。顾客需求顾客需求制程在需求之内制程在需求之内制程变异太大制程变异太大1/4/2023C.C.Huang所谓散布图就是把互有关联的数据所谓散布图就是把互有关联的数据 以纵轴表示结果以纵轴表示结果 横轴表示原横轴表示原因因,然后用点表示出分布型态然后用点表示出分布型态,根据分布型态来判断对应数据之间的根据分布型态来判断对应数据之间的相互关系相互

22、关系成对数据一般有三种对应关系成对数据一般有三种对应关系1.原因与结果数据关系原因与结果数据关系2.结果与结果数据关系结果与结果数据关系3.原因与原因数据关系原因与原因数据关系制作程序制作程序1.搜集成对数据至少搜集成对数据至少30组以上组以上2.决定平面图上的横轴与纵轴刻度决定平面图上的横轴与纵轴刻度3.将各组成对数据画点到平面图的对应位置上将各组成对数据画点到平面图的对应位置上4.记上必要说明记上必要说明散布图散布图1/4/2023C.C.Huang散布图图例散布图图例编号编号沉积厚度沉积厚度温度温度118400218.7395317.9401.2818.83942917.34053018

23、.43971717.51818.519沈積厚度沈積厚度沈積厚度沈積厚度溫度散佈圖溫度散佈圖390395400405410溫度溫度从这一个散布图可以发现温度与沈积厚度呈现负相关。也就是当从这一个散布图可以发现温度与沈积厚度呈现负相关。也就是当温度高时沈积厚度小；温度低时沈积厚度大。温度高时沈积厚度小；温度低时沈积厚度大。1/4/2023C.C.Huang正相关正相关 负相关负相关弱正相关弱正相关 弱负相关弱负相关无相关无相关強正相關：強正相關：X增加增加Y也增加，而且也增加，而且分佈型態接近一直線。分佈型態接近一直線。弱正相關：弱正相關：散佈圖點的分佈範圍散佈圖點的分佈範圍較廣，但是有朝右上較廣

24、，但是有朝右上的趨勢。的趨勢。1717.51818.519390400410 x xy y1717.51818.519390400410 x xy y1717.51818.5390400410 x xy y無相關：無相關：散佈圖點的分佈接散佈圖點的分佈接近圓形。近圓形。X、Y之間之間看不出關係。看不出關係。散布图的分析散布图的分析1/4/2023C.C.Huangx x1717.51818.519390400410y y1717.51818.519390400410 x xy y强负相关：强负相关：X增加增加Y反而减少，而反而减少，而且分布型态接近一直线。且分布型态接近一直线。弱负相关：弱负相

25、关：散布图点的分布范围较散布图点的分布范围较广，但是有朝右下的趋广，但是有朝右下的趋势。势。1/4/2023C.C.Huang针对部门别针对部门别 人别人别 工作方法别工作方法别 设备地点所搜集的数据按照他设备地点所搜集的数据按照他们共同的特征加以分类们共同的特征加以分类 统计的一种分析方法统计的一种分析方法层别法的要项层别法的要项Man 人人Machine 机械机械Material 材料材料Method 方法方法Environment 环境环境层别法层别法1/4/2023C.C.HuangA機器機器B機器機器图二图二图一图一层别法的例子层别法的例子下图一的直方图为双峰型。形成的原因可能为同时

26、把下图一的直方图为双峰型。形成的原因可能为同时把A机器与机器与B机器的数据混合在一起。利用机器别把数据分类，再整理后可得机器的数据混合在一起。利用机器别把数据分类，再整理后可得到图二。到图二。层别法举例层别法举例-11/4/2023C.C.Huang在管理上为了探究问题的真正原因，常常会使用层别法。譬如把在管理上为了探究问题的真正原因，常常会使用层别法。譬如把销售以国家别分类，可以查出那个国家卖得最差。然后再以商品销售以国家别分类，可以查出那个国家卖得最差。然后再以商品别分类，可以知道在这个国家中那个产品卖得最不好。如此我们别分类，可以知道在这个国家中那个产品卖得最不好。如此我们可以在该国放弃

27、此项卖得最差的产品，而主攻卖得不错的产品。可以在该国放弃此项卖得最差的产品，而主攻卖得不错的产品。銷銷 售售 額額A國國B國國C國國（百萬元）（百萬元）銷銷 售售 額額A商品商品B商品商品C商品商品（百萬元）（百萬元）层别法举例层别法举例-11/4/2023C.C.Huang层别法的例子层别法的例子某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。通过现场调查，得知泄漏的原因有两个：一是管子装接通过现场调查，得知泄漏的原因有两个：一是管子装接时，操作人员不同（有甲、乙、丙三个维修人员按各自时，操作人员不同（有甲、乙、丙三个维修人员按各自不同技术水平

28、操作）；二是管子和接头的生产厂家不同不同技术水平操作）；二是管子和接头的生产厂家不同（有（有A、B两家工厂提供配件）。于是收集数据作分层两家工厂提供配件）。于是收集数据作分层法分析（见表一、表二），试说明表一、表二的分层类法分析（见表一、表二），试说明表一、表二的分层类别，并分析应如何防止渗漏？别，并分析应如何防止渗漏？层别法举例层别法举例-21/4/2023C.C.Huangv表一 泄漏调查表（人员分类）v表二 泄漏调查表（配件厂商分类）1/4/2023C.C.Huang管制图管制图1 9 2 4年由休哈特博士发明年由休哈特博士发明.在管制界限内的波动变化在管制界限内的波动变化,是由于普通的

29、原因是由于普通的原因,如果波动超出界限如果波动超出界限,则表示整个程序已有显著则表示整个程序已有显著变化变化,可能有特殊原因产生可能有特殊原因产生1/4/2023C.C.Huang制程管制变异的来源变异的来源:1.制程制程(工具磨耗工具磨耗.机器震动机器震动.设备设备.电力等电力等).2.材料材料3.作业人员作业人员4.其它其它(温度温度.湿度湿度)引起变异的原因引起变异的原因:1.普通原因普通原因:EX.不同时间输入电压的差异不同时间输入电压的差异.2.特殊原因特殊原因:使用工具错误使用工具错误.操作不当操作不当.(可辨认可辨认 原因原因)1/4/2023C.C.Huang计量值计量值平均数

30、与全距管制图平均数与全距管制图 X-R管制图管制图中位数与全距管制图中位数与全距管制图 X-R管制图管制图个别值管制图个别值管制图 X-Rm管制图管制图计数值计数值不合格率管制图不合格率管制图 p管制图管制图不合格数管制图不合格数管制图 pn管制图管制图缺点数管制图缺点数管制图 c管制图管制图单位缺点数管制图单位缺点数管制图 u管制图管制图管制图分类管制图分类1/4/2023C.C.Huang1.解析用管制图解析用管制图:先有数据先有数据,后才有管制界限后才有管制界限.(Set-up chart)2.管制用管制图管制用管制图:先有管制界限先有管制界限,后有数据后有数据.(Process con

31、trol chart)管制图依用途分类管制图依用途分类1/4/2023C.C.Huang建立管制图的步骤建立管制图的步骤1.选择质量特性选择质量特性.2.选取合理样品选取合理样品.3.搜集数据搜集数据.4.决定试用管制界限决定试用管制界限.5.建立修正后之管制界限建立修正后之管制界限.6.管制图的延续使用管制图的延续使用1/4/2023C.C.HuangX-R管制图例管制图例LCLX(47.39)UCLX(52.93)CLX(50.16)UCLR(0)CLR(4.8)UCLR(10.13)X管制圖R管制圖5.24.55.050101/4/2023C.C.Huang中心线中心线 CL=p=D/N

32、管制上限管制上限 UCL=p+3 p(1-p)n管制下限管制下限 LCL=p-3 p(1-p)nD:总不良数总不良数N:总抽样数总抽样数不合格率管制图不合格率管制图1/4/2023C.C.HuangOQC某日抽验某日抽验 Muggle 产品产品 25 批批,每批抽验数为每批抽验数为100 PCS.不良数如下表不良数如下表.试依此数据绘制不良率管制图试依此数据绘制不良率管制图,对其质量加以管对其质量加以管制制.不合格率管制图举例不合格率管制图举例1/4/2023C.C.HuangCLP=p=125/2500=0.05=5%UCLP=p+3 p(100-p)/n=11.45%LCLP=p 3 p(

33、100-p)/n =0UCLCLLCL计算管制界限计算管制界限1/4/2023C.C.Huang稳定良好状态为稳定良好状态为:多数之数据点集中在中心线附近多数之数据点集中在中心线附近少数之数据点落在管制界线附近少数之数据点落在管制界线附近数据点之分布与跳动成随机状态数据点之分布与跳动成随机状态,无规则可循无规则可循无数据点超出管制界限以外无数据点超出管制界限以外管制状态之判断管制状态之判断1/4/2023C.C.Huang异常一：六点连续上升或下降ABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCLLCLABCCBAUCL异常图例异常图例异常三：连续14点一上一下交错着异常二：连续八点在中心线同一

34、侧1/4/2023C.C.Huang异常四：连续3点中有2点落在A区ABCCBAUCLLCLUCLLCLABCCBA异常五：连续5点中有4点落在B区或以外1/4/2023C.C.Huang1.(2/3A)UCLCLLCLABABCC.LCLUCLCLABABCC2.(4/5B)UCLCLLCLABABCC3.(6連串)UCLCLLCLABABCC.4.(8缺C)UCLCLLCLABABCC5.(9單側)UCLCLLCLABABCC6.(14升降)UCLCLLCLABABCC7.(15C)UCLCLLCLABABCC8.(1界外)管制图不良检定规则管制图不良检定规则:1/4/2023C.C.Hu

35、ang如何降低如何降低SMT焊接不良率焊接不良率:1.选定改善项目2.(1)占不良率第一位 (2)有能力改善A:晶体管脚短路B:焊接不良C:零件插错D:上错料E:其它QC 七大手法示例七大手法示例1/4/2023C.C.Huang2.活动目标活动目标改良前不良占有率改良前不良占有率58.4%目标目标:改善后降为改善后降为25.0%降幅降幅 58.4%-25.0%=33.4%计划时间计划时间:X月月X日日 X月月X日日 目标设定目标设定1/4/2023C.C.Huang采用特性要因图找出造成晶体管脚短路的主要原因采用特性要因图找出造成晶体管脚短路的主要原因(运用脑力激荡法运用脑力激荡法)分析问题

36、的原因分析问题的原因方法方法裝配鬆動裝配裝配偏差偏差沒力氣沒壓緊手痛距離太近視覺吃力人人活動性高疏忽間隙不足間隙不足裝兩個材料晶體腳晶體腳過短過短加工剪裁不良材料材料設備設備銲錫火爐調整不佳模板定模板定位不良位不良為為何何電電晶晶體體腳腳短短路路人員支配不足1/4/2023C.C.Huang根据特性要因图所圈出来的主要原因设计查检表根据特性要因图所圈出来的主要原因设计查检表,收集数据收集数据收集人:XXX 收集方式:抽检 收集时间:10/3-15设计查检表设计查检表1/4/2023C.C.Huang统计数据统计数据,做出不良柏拉图做出不良柏拉图1/4/2023C.C.Huang从做出的柏拉图中

37、可以看出从做出的柏拉图中可以看出,影响晶体管短路不良较大的原因影响晶体管短路不良较大的原因在于模板定位不良及间隙不足在于模板定位不良及间隙不足,因此需对此两项采取改善因此需对此两项采取改善对策对策制定改善对策制定改善对策1/4/2023C.C.Huang效果确认效果确认A:晶体管脚晶体管脚 短路短路B:焊接不良焊接不良C:零件插错零件插错D:上错料上错料E:其它其它总的不良数已经从总的不良数已经从200降至降至50,且晶体管脚短路所占不良且晶体管脚短路所占不良的比例已经降至第三位的比例已经降至第三位.做出柏拉图做出柏拉图(或推移图或推移图)对效果进行确认对效果进行确认1/4/2023C.C.HuangPDCA P C A D1/4/2023C.C.HuangTHANKS1/4/2023C.C.Huang