（2023年）边坡土钉墙工程施工组织设计方案.docx

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1、完整版（2023年）边坡土钉墙工程施工组织设计方案（4）粉质粘土（地层编号1）：黄褐 褐黄色，含云母、氧化铁、氧化镐、有机质 等；呈可塑硬塑，湿的状态，压缩模量Es P0W100为3.2-4.4 MPa ,平均为3.9 MPa ,属中高压缩性地基土。厚度：0. 501.60m,平均0. 77明层底标高：31.78- 34. 78m, 平均 32.55m;层底埋深：2. 005. 00m,平均 4.29m。（5）粘质粉土（地层编号2）：褐黄色，含云母、氧化铁，局部夹砂质粉土薄层； 呈稍密、稍湿状态。场区普遍分布，厚度：0. 502. 10m,平均0.94m;层底标高：31.25- 33. 16m

2、,平均32. 45明层底埋深：3. 605. 10m,平均4. 22m。该层仅在个别钻孔中揭露到。（6）粉细砂（地层编号）：黄褐褐黄色，主要矿物成分为石英、长石，含云母、 氧化铁，局部夹粉质粘土薄层；标准贯入试验实测锤击数（ N）为529击，平均值为 18击；呈稍密中密（以中密为主）、稍湿状态。厚度： 2. 20 -5. 90m,平均3.97m; 层底标高：26. 1732. 21m,平均28. 46m;层底埋深：5. 0010. 30m,平均8. 28m。场地 内均有分布，层位较稳定。（7）砂质粉土（地层编号1）：黄褐褐黄色，含云母、氧化铁，局部夹粉质粘土、 粉细砂薄层；标准贯入试验实测锤击

3、数（ N）为916击，平均值为14击；呈稍密 中密、稍湿状态。厚度：0. 502. 50m ,平均1.32叫层底标高：24. 9729. 05m ,平均 27. 26m;层底埋深：8. 2011. 60m,平均9.43m。该层仅在场地的少部分区域分布。3、第四系冲洪积层（Qal+pl ）（8）粘质粉土（地层编号）：黄褐褐黄色，含云母、氧化铁，局部夹粉质粘土、 粉砂薄层；呈中密，稍湿湿的状态，压缩模量Es P0P0+100为5. 0-18.5 MPa ,平均为13.0MPa,属中低压缩性地基土，厚度：0. 60-4. 30m,平均2. 12%层底标高：22. 9528. 20m ,平均25.72

4、明层底埋深：9. 3013. 30m,平均11. 02m。场地内均有分布，层位 较稳定。(9)粉质粘土(地层编号1)：黄褐褐黄色，含云母、氧化铁，局部夹粘质粉 土、粉砂薄层；呈可塑硬塑状态，压缩模量 Es P0P0+100为5. 0-11.7 MPa,平均为 7.0MPa,属中压缩性地基土。厚度：0.603. 30m,平均1.26m;层底标高：25. 57-28. 70m,平 均27.05明层底埋深：7. 6011. 30m,平均9.58m。该层仅在场地的少部分区域分布。(10)粘质粉土(地层编号)：褐黄色 含云母、氧化铁 局部夹有粉质粘土薄夹 层，稍密中密，稍湿湿。压缩模量Es P0P0+1

5、00为8.7-27.3MPa ,平均为17. IMPa, 属低压缩性地基土。厚度：0. 506. 20m,平均2.26明层底标高：17. 2224. 99m,平均 21. 84m;层底埋深：12. 1020. 00m,平均14.89m。该层在场地内普遍分布。(11)粉质粘土(地层编号1):褐黄色，含云母、氧化铁及少量姜石，局部夹粘 质粉土薄层，可塑硬塑状态。压缩模量Es P0P0+100为6.4T9.6MPa ,平均为 11.2MPa,属中低压缩性地基土。厚度：0. 506. 70m,平均2. 27m;层底标高：17. 92 26. 10m,平均22.64m;层底埋深：11. 2018. 60

6、m,平均14.10m。该层在场地内普遍分布。(12)砂质粉土(地层编号 2)：黄褐色，含云母、氧化铁，局部夹粉质粘土、粉 细砂薄层，中密密实，稍湿湿，压缩模量Es P0P0+100为16.7-29.9 MPa ,平均 为22.9MPa,属低压缩性地基土。厚度： 0. 50-3. 20m,平均1.07m;层底标高：19. 04 23. 89m ,平均20. 75m;层底埋深：13. 4017. 70m,平均15. 9抽。该层仅在场地的少部分区 域分布。(13)粘质粉土(地层编号)：褐黄色 含云母、氧化铁局部夹有粉质粘土薄夹层,中密，稍湿湿，压缩模量Es P0P0+100为10. 1-35. IM

7、Pa,平均为18. 5MPa,属低压缩性地基土。厚度：0. 706. 00m,平均3. 40m;层底标高：13.20-20. 48m,平均16. 66m;层底埋深：16. 0023. 10m,平均20.04m。该层在场地内普遍分布。（14）粉细砂（地层编号1）：褐黄色，主要矿物成分为长石、石英。含云母、氧化 铁，局部夹粉质粘土、粘质粉土薄层，标准贯入试验实测锤击数（ N）为1950击， 平均值为32击；呈密实、湿饱和状态。厚度：0. 50-6. 10m,平均1.60明层底标高： 12.7521. 40m,平均16. 78m;层底埋深：15. 3023. 70m,平均19.84m。该层仅在场地的

8、少 部分区域分布。（15）重粉质粘土（地层编号2）：褐黄色含云母、氧化铁及少量姜石，局部夹粘 土薄层，可塑硬塑状态。压缩模量Es P0P0+100为8. 1-24. IMPa,平均为11.3MPa属 中低压缩性地基土。厚度：0. 303. 10m,平均L 33m;层底标高：15. 5122. 04m,平均 18. 62m；层底埋深：15. 3021. 80m,平均18.16m。该层仅在场地的少部分区域分布。2. 3水文地质条件本次勘察50.00m深度范围内揭露两层地下水，分别为上层滞水和潜水，含水层主 要为第层粘质粉土和层粉质粘土，地下水类型及其埋藏情况见“拟建场地地下水 情况一览表”：拟建场

9、地地下水情况一览表地下水 类型地下水稳定水位（2011年3-10月）地下水位测量时间地下水分布 特征水位埋深（m）水位标高（m）上层滞水（1）18. 0018. 5017. 8518.599011 3 9卜加11 4 6分布较普遍，水量少潜水（2）19. 0021.0014. 7918. 1520n. 3.232011. 4. 6分布普遍根据收集的该地区水文资料可知，拟建工程场地历年最高水位近自然地面（相当 于标高36.0m）,近35年最高地下水位标高约26. 0m,水位年变化幅度一般为1. 0m- 2. 0m左右。本场地第一层地下水（上层滞水）对混凝土结构有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构 中的钢

10、筋在干湿交替条件下有弱腐蚀性。第二层地下水（潜水）对混凝土结构有微腐 蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替条件下有弱腐蚀性。三基坑土方挖运及支护工程设计2.1 土方挖运设计3. L 1平面开挖设计1、肥槽预留基坑肥槽预留宽度800mm。2、马道设置马道初位置根据现场土方开挖顺序确定，马道口宽12.0m,马道两侧坡比为1： 0.75,马道坡比为1： 4。马道设置位置见土方开挖平面布置图。土方收尾时，将马道口向一侧临时翻转，对原马道口处边坡进行喷锚。余土清完 后，预留1.50m台阶，上层采用草袋装土按照1:0. 6放坡堆砌，然后挂网喷射C20细石 混凝土，将马道口恢复完整。3、平面开挖：开挖顺

11、序为：1、首先开挖A09、A10#楼，BOI、B02#楼，同时开 挖S04#楼和地下车库，2、开挖地下车库和C03动力中心，3、开挖AU、A13、S03、A12#楼及地下车库。3.1.2竖向开挖设计1、开挖步骤根据基坑深确定不同的挖掘步骤，A09、A10#楼基础较浅、采用挂网喷碎支护， 可分两次开挖至基底，分步进行边坡面层施工；其余楼座采用土钉墙支护，根据支护 设计要求分步开挖。土方开挖坡面时，严格按方案设计要求坡度开挖。2、马道口开挖：土方收尾时，将马道口向另一侧翻转，对原马道口处边坡配合支 护进行开挖。最后收尾时，采用挖掘机，停置在坡顶挖掘最后余土(见土方收尾图)。3 . 1.3施工机械计

12、划土方施工设备一览表:项设备名称规格型号单位数量说明1反铲挖掘机液压220台1挖掘、装车2自卸汽车斯太尔辆40拉运土方3.2基坑支护设计3.2.1 基坑安全等级的确定1、基坑开挖深度：根据地勘孔口标高及基础标高，确定本工程实际开挖深度为4 . 45m8. 95m ；2、工程地质、水文地质条件：IH简单；3、建筑物与基坑相对距离比：a l.Oo根据以上三条，依据北京市地方标准建筑基坑支护技术规程的规定。开挖深度h(m)环境条件与工程地质、水文地质条件a 1.0综合考虑基坑安全等级A09、A10#楼为三级、其余楼座为二级。IIIIIIIIIIIIIIIIIIh15一级一级一级1020m 为 l/1

13、5000o （20m 为3mn。各种结构控制线相对于轴线W 土 3mm o2）、标高小于土5mm。2、放样工作按下述要求进行：1）、仪器各项限差符合同级别仪器限差要求。2）、钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲及倾斜改正。3）、标高抄测时，采取独立施测两次法，其限差为土 3mm ,所有抄测应以水准点 为后视。3、细部放样应遵循下列原则：1）、用于细部测量的控制点或线必须经过检验。2）、细部测量坚持由整体到局部的原则。5.1.4 测量工作的组织与管理1、仪器使用计划经纬仪DJD2-QGC ： 1台，水平仪AL332-A ： 1台，钢卷尺50米1把；5米1把, 水准尺1把。

14、2、仪器保养和使用制度1）、仪器实行专人负责制，由专人保管。2、所有测量仪器必须每年校准检定一次，在仪器上粘贴校准状态标识，具备合格的计量检定证书，并由项目部测量负责人每半月一次进行自检。3、仪器必须置于专业仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土。4、仪器使用完毕后，必须进行擦拭，并填写使用情况表格。9、仪器在运输过程中，必须手提、抱等，禁止置于有振动的车上。9、仪器现场使用时，测量员不得离开仪器，水准尺不得躺放。5.1.6测量管理制度1、所有测量人员必须持证上岗。2、上岗前必须学习并掌握城市测量规范、工程测量规范、建筑工程施 工测量规程及公司技术部制定的计量器具管理实施细则。3、到现场放样前，必须

15、先熟悉图纸，对图纸技术交底中的有关尺寸进行计算、复核，制定具体的方案后方可进场。4、所有测量人员必须熟悉控制点的布置，并随时巡视控制点的保存情况，如有破 坏应及时汇报。5、测量人员应了解工程进度情况，经常同有关领导和有关部门进行业务交流。6、经常与专业测量人员保持联系，及时掌握图纸变更、洽商，并及时将变更内容 反映到图纸上。7、爱护仪器，经常进行擦拭，检查时仪器保持清洁，灵敏，并定期维修，保证完 好状态。8、有关外业资料要及时收集整理。52 土方挖运施工方案基坑土方施工步骤根据施工方案的总体部署，土方开挖在基坑测量放线完成后即可开始，土方根据 基坑支护施工整体施工计划分阶段、分步骤进行。5.2

16、.1 基坑土方道路设计基坑土方前期道路采用内外坡道相结合、后期采用外坡道的形式，设置 3个进 出基坑的坡道，当基坑土方基本完成后将坑内坡道挖除，保留坑外坡道供后期余土外运 使用。基坑土方能否按计划顺利完成，科学的管理和组织非常重要，为保证土方车辆能 够高效、正常运转，施工时应对土方车辆的场内行驶路线进行设计和规划。5.2.2 地下障碍物处理基坑土方开挖时可能会遇到地下障碍物，当遇有钢筋混凝土条形基础时可直接利 用挖掘机将其破坏挖除，遇有体形较大的混凝土构件如：钢筋混凝土独立基础、钢筋 混凝土或混凝土地面等无法直接挖除的障碍物时，可暂时将其甩开，待集中破碎后运 出现场。5.2.4平均日出土量的设

17、计序号投入机备数量作业时间每天生产能力1挖掘机4台1500 m3/ 台天2土方车辆40台全天140m3/车白天3综合出土能力35000m5.2.3 2. 5 土方施工原则1、土方开始深度不得超过设计要求。边坡阳角做平滑处理。为了增加出土量、加 快施工进度，在保证安全的情况基坑内可采用盆式开挖。2、出土坡道两侧按自然放坡，一个双向坡道出土。3、开挖前首先探明地下障碍物，开挖过程中遇到文物或不明障碍物时应立即停止, 在与相关单位协调后方可开始下一步施工。4、土方施工时应严格控制工地扬尘，采取施工时现场洒水，必要时覆盖草帘被等 措施；土方车辆在现场内清扫干净后才能出工地大门，泥泞过多时应在出大门部分

18、道 路铺设地毯。5、土方开挖时应注意现场安全，对于落差较大的部分设置脚手架栏杆，并设专人 指挥机械，以免发生滑坡。5.3 挂网喷碎施工方案施工准备1、钢筋使用前应调直、除锈、去油污。2、选用P. S. A32. 5水泥。3、砂的含泥量宜小于5%,采用干净的碎石，粒径宜为515mll1。4、注浆泵规格、压力和输浆量符合设计要求。5、混凝土喷射机应密封良好，输料连续均匀。6、空压机性能应满足锚喷机工作风压和耗风量的要求，选用不小于 12m3/min , 压力大于0. 5Mpa的空压机。7、输料管应能承受0. 8Mpa以上的压力，并应有良好的耐磨性。8、供水设施应保证喷头处足够的水压，一般不小于0.

19、 2Mpa o工艺流程1、按设计要求开挖工作面，修整边坡。2、铺设并固定钢板网。3、喷射混凝土面层。4、以上步骤完成24小时后进行下一步开挖，重复14步骤进行混凝土面层施工。5、根据施工过程，设置坡顶和坡脚排水措施。5.3.1 施工工艺1、修整坡面，坡度大小和坡面平整度应达到设计要求。2、按设计要求加工和铺设钢丝网，网块搭接长度不宜小于200mm o3、面层混凝土强度等级为C20,混凝土用料计量要准确，拌合应均匀，随拌随用；每1000球同配比混凝土制作一组试块。4、喷射混凝土应分段、分片、分层依次进行，同一段喷射须序应自下而上，段落 与片之间做成斜面，以使混凝土连成整体。5、喷射混凝土前应对机

20、械设备、风、水管路和电路进行全面检查试运转；并清理 受喷面、埋设控制喷射厚度的标志；喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.61.0m距离，控制好水灰比，保持混凝土喷射面平整，湿润光泽、无干斑和滑移流淌现象。5.4 土钉墙施工方案施工准备1、钢筋使用前应调直、除锈、去油污。2、选用P. S. A32. 5水泥。3、砂的含泥量宜小于5%,采用干净的碎石，粒径宜为 515mm。4、注浆泵规格、压力和输浆量符合设计要求。5、混凝土喷射机应密封良好，输料连续均匀。6、空压机性能应满足锚喷机工作风压和耗风量的要求，选用不小于 12m3/min , 压力大于0.5Mpa的空压机。7、输料管应能承受0.8Mp

21、a以上的压力，并应有良好的耐磨性。8、供水设施应保证喷头处足够的水压，一般不小于0.2Mpa。5.4.1 机械设备计划土钉墙施工机械设备一览表项次设备名称规格型号单位数量用途1空压机AM-600DH21P台2喷射碎2锚喷机普通台2喷射碎3注浆机普通台2注浆4搅浆机普通台2制浆5洛阳铲把12成孔6电焊机BX 3 -300台2焊接7钢筋切断机Gj5400台2钢筋加工8钢筋调直机GJe 8台2钢筋调直5.4.2 工艺流程1、按设计要求开挖工作面，修整边坡。2、土钉施工（包括成孔、下钢筋、注浆）。3、铺设并固定钢筋网及水平压筋。4、喷射混凝土面层。5、以上步骤完成24小时后进行下一步开挖，重复14步骤

22、进行土钉墙施工。6、根据施工过程，设置坡顶和坡脚排水措施。7、土钉墙施工流程按下图控制进行:第-J:r* I? I - - Il I- Ml K.上的MH.见局，网方,升也父二层土方9按此箱耳9 1 31 1 I. life.升也父二层土方9按此箱耳9 1 31 1 I. life.Mli t 二耐也， J（本图为示意图，放坡系数按施工方案执行）544施工工艺1、修整坡面，坡度大小和坡面平整度应达到设计要求。2、注浆前应将土钉孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过 30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。3、土钉成孔后应及时安放土钉钢筋、注浆，以防塌孔；注浆前应验收土钉质

23、量， 并清除孔内残留土；注浆时，注浆管插至距孔底0.30.5m处，孔口设止浆阀或其它 堵浆设施，采取重力式注浆，孔满为止。4、土钉钢筋焊接长度：单面接焊为 10d、双面焊接为5d （d为钢筋直径）；土钉 钢筋每2. 0m设置一个对中架，以使钢筋置于孔中心。5、按设计要求加工和铺设钢筋网，网格钢筋采取绑扎，网块搭接长度不宜小于 300mm 。6、钢筋网与坡面间距不小于30mm,横向加强筋与土钉交接处采取焊接连接牢 固；喷射混凝土时不晃动。7、面层混凝土强度等级为C20,混凝土用料计量要准确，拌合应均匀，随拌随用；， 每500面同配比混凝土制作一组试块。8、喷射混凝土应分段、分片、分层依次进行，同

24、一段喷射须序应自下而上，段落 与片之间做成斜面，以使混凝土连成整体。9、喷射混凝土前应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查试运转；并清理 受喷面、埋设控制喷射厚度的标志；喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持 0.51.0m 距离，控制好水灰比，保持混凝土喷射面平整，湿润光泽、无干斑和滑移流淌现象。5.5基坑截排水措施在土方开挖、基坑支护施工过程中，针对基坑内外防浸泡工作采取如下有效措施：1、平整好场地工作，现场做到坑口高，向外按遇的坡度倾斜，使场区无积水。2、总包单位应沿基坑边坡上口 50cm处设置一道高X宽=20X12cm的截水墙。3、在进行喷锚施工时，做好坑口翻边，做到内高外低，不让水渗

25、透至边坡土体中。4、总包单位做好现场地面硬化，使雨水远离基坑，基坑四周搭设1.5m高防护栏。5、做好水泥防雨工作，根据天气预报，下雨前盖好水泥，地上进行适当铺垫。6、做好电器设备的全面检查，做到每一电器设备有防雨措施。7、检查所有电线的绝缘情况，有破损的地方要用防水胶布防护好，该架空的一定 架空。8、马道要用渣土压实，下雨后很快能干，保证土方按期运出。9、土层滞水、雨水下渗、管道漏水可能在基坑侧壁造成渗水现象，在渗水部位做 排水花管引流至坑底排水沟，自由下渗或集中在集水井内抽排。如果是管道漏水，应 查明水源，进行截水堵漏处理。9、沿基坑边坡坡脚设置排水沟，排水沟离开坡脚不小于30cm,沟宽义深

26、=300X200mm，在基坑四角或每隔 20. 00m设置一个集水井，并配备足够的排水设备（水泵）， 及时将集水井内的积水排净。5.6基坑监测方案基坑监测准备1、在施工前，通知第三方监测单位进入现场踏勘、提出有针对性的监测技术方案， 在开挖前完成埋石工作(基准点、沉降观测点)；2、在基坑边坡翻边完成之后，第三方监测单位及施工单位应及时进行基坑变形观 测点布设，并测得初始数据。5.6.1 第三方监测1、由甲方负责组织第三方监测，监测内容和频率由甲方和第三方监测单位共同商 议确定；2、第三方监测内容：(1)、基坑周边建筑物及基坑变形监测；(2)、周围地面变形监测。5.6.2 施工单位监测1、监测项

27、目、支护结构位移监测；(2)、周边地面裂缝目测。2、监测点设置沿基坑周边每20m设置一个监测点，在变形最大、受力最大及局部地质条件最不 利的地段加密增设监测点。3、观测要求每次观测前应对初始数据基点进行检测，检查基点的稳定性和可靠性，要求观测路线形成附合或闭合路线。观测期间，每观测 3次，对观测基点进行复测。在整个 观测过程中，每次观测均应符合下列要求：(1)采用相同的图形观测路线和观测方法。使用同一仪器设备。(3)固定观测人员。(4)在基本相同的环境条件下工作。4、观测频率(D )、在基坑开挖期间，应根据方案进行基坑变形监测，监测的数据及时进行整理、 如实上报；0)、土方进行边坡开挖期间3天

28、观测一次，雨后增加观测一次；基坑开挖支护完成、变形趋于稳定后，每周监测一次；基坑稳定、不再变形，经监理单位同意，可 适当延长观测间隔期或终止观测；0)、基坑肥槽回填完成之后，基坑监测工作完成；5、观测方法(D 、水平位移观测采用视准线法进行观测，仪器使用2秒精度DJD2-QGC经纬 仪；竖向位移采用几何水准法进行观测，仪器使用AL332-A水准仪；以第一次观测值作为 各观测点的初始数据，定期对各观测点的变形数据进行采集。、数据处理：根据每次观测结果，填写观测记录。6、基坑变形预警值根据建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009 的规定，二级基坑累计绝对值为5060mm、相对基坑深度控制值

29、为0. 60. 8%h ,三级基坑累计绝对值为7080mm、相对基坑深度控制值为0.81.0%h。楼座编号A09A10AIR A12、A13、BOI、B02、S04、Cl、C31允许值57. 00m m44. 00mm50. 00mm5.1 测量放线施工方案17控制点布置及施测175.1.1 控制线的放样18轴线及高程点放样程序185.1.2 质量标准和保证措施18测量工作的组织与管理195.1.3 测量管理制度19土方挖运施工方案2052.1 基坑土方施工步骤20基坑土方道路设计20周边地面变形观测2报警值46.00m m35.00m m40.00mm1、对基坑周边地面及路面采取目测巡视方法

30、进行监测。施工现场进行目测巡视是 一项重要工作，许多造成坡顶沉降或基坑侧向位移等不利于支护结构稳定的因素，如 施工质量、坡顶超载、管道渗漏等，都可以在日常巡视中及时发现，及时处理解决。 此外，基坑四周的地面开裂、支护结构的变形等，也可通过目测巡视及时发现，及时 排除可能出现的事故。2、目测巡视工作列入监测日程计划，由安全监督人员具体负责，每天 3次对基 坑进行正式巡视并作好记录。3、目测巡视中若发现地面出现裂缝，应立即设置标志进行裂缝变化观测。每条裂 缝设置两个标志：一个设置在裂缝最大开口处，另一个设置在裂缝末端，使其能够正 确反映地面裂缝发展情况，裂缝观测标志应用水泥固定并加以保护。1.1.

31、4 监测资料与信息反馈监控资料按照表格进行整理上报监理单位，凡在当天监测得到的数据，必须当天 处理完毕，并将数据和分析结果及时公布。5.7 临时用电方案临时用电方案本工程应达到“三级配电，三级保护”的要求。电源：根据现场实际情况设置二级配电箱。现场采用TNS三相五线制接零保 护系统供电。3. 5kw电缆悬挂在坑边围墙上，电缆及二级配电箱随施工设备一起移动。坑边设 照明铜灯，保证夜间施工照明。5.7.1 临时用电管理1、建立现场临时用电检查制度，对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期 抽查，并将检查、抽查记录存档。2、现场临时配电线路必须按规范敷设。3、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路

32、保持安全距离。达不到规范规定的 最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定 箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电 闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，流动箱与上一级电闸 箱的联接，采用外插联接方式。5、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统 可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机 械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行

33、分级保护, 形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7、手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座 应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专 人负责。8、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所 有 电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管 道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设 置地点应防潮、防雨、防砸。5.8 雨季施工方案一般施工措施1、生产管理部门

34、应与当地气象、水文部门取得联系，掌握天气变化，雨天、河流 洪水及流速等有关情况，随时通报施工作业队2、合理进行施工安排，密切注意气象预报，做好防汛准备工作；3、计划安排工期应尽量避免大雨、暴雨天气施工。2、雨期施工的准备：做好现场排水工作；做好原材料、成品、半成品的防雨工作; 制定现场房屋、设备的排水防雨措施；备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的 塑料布、油毡等防雨材料；3、临设道路碾压密实，并做好排水，确保雨季道路循环畅通，不淹不冲、不陷不 滑；4、施工及生活区内，事先填筑平整。各种构件、机具、模板等存放场地以及钢筋、 水泥、木工加工的生产场地，分层碾压密实，严禁积水；5、随时注意天气预报，及时采取措施。不宜冒雨露天进行混凝土施工，避免遇雨 影响混凝土施工质量。6、雨期施工主要做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。基础工程应开设排 水沟、基槽、坑沟等，雨后积水设置防护栏和警告标志；机械设备设置在地势较高、 防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护 接地；现场严禁使用裸线，并设专人维护管理用电设施，严禁私自改拆线路，严格各 种规章制度；凡参加施工人员一律禁穿拖鞋、硬质等易滑鞋。7、雨季在土方开挖地段施工，应注意滑坡和塌方。8、雨天应对易潮的器材作防潮保护，如仪表、水泥等。5.8.2雨季施工具体措施