钢筋工程、混凝土工程、防水工程专项施工方案设计.docx

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1、钢筋工程，混凝土工程，防水工程的专项施工方案设计书目钢筋工程，混凝土工程，防水工程的专项施工方案设计1一，材料要求11 .混凝土材料22 .钢筋材料33 .防水材料3二，施工准备41 .钢筋，混泥土施工准备42 .防水工程施工准备6三，施工工艺71 .混泥土施工工艺72 .钢筋施工工艺113 .地下室地板防水施工13四，质量保证措施181 .混泥土 质量保证措施182 .钢筋质量保证措施183 .地下室防水质量保证措施19五，成品爱惜211 .混泥土成品爱惜212 .钢筋成 品爱惜213 .地下室防水成品爱惜21材料要求范围内。3,混凝土汽车泵送（1）混凝土汽车泵选择及停放位置1）依据本工程结

2、构混凝土浇筑的总方量及流水段的划分，现场确定汽车泵 能够着部位接受48m汽车泵，汽车泵够不着部位接受拖泵进行混凝土输送。2）混凝土汽车泵停放位置依据施工总平面图布置，在施工过程中依据实际运用要求做合理调整。（2）泵送混凝土要求：1）泵送混凝土时，汽车泵的支腿应完全伸出，并支撑坚实牢靠的地面上。2）混凝土启动后，先泵送适量水以潮湿料斗，网片以及输送管的内壁等 直接接触混凝土的部位。3）混凝土的供应应能够满足混凝土连续浇筑的要求。4）泵送混凝土前先泵送同配比的水泥砂浆润泵。5）开始泵送时，地泵处于慢速，匀速，可反转的状态。泵送的速度先 慢后快，逐步加速。同时视察地泵压力和各系统的工作状况，待各系统

3、运转顺当 后，方可正常速度泵送。6）泵送混凝土时活塞保持最大的行程运转。7）混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其时间超过两小时必须留置施 工缝。8）混凝土泵送即将结束前，正确计算混凝土尚需的数量，并刚好告知商 混站。9）向下泵送混凝土时，先将输送管道的上气阀，待输送管道下段混凝土 有了确定的压力后方可关闭气阀。10）泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，依据预先确定的处 理方法和场所，刚好进行妥当的处理。11）泵送完毕时将泵荷输送管道清理干净。12）解除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，出口朝向平安的方向，以防 堵塞废物或废浆高速飞出伤人。13）泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防吸

4、入空气产生堵塞。4,混凝土试块的留置（1）常规取样留置1）碎试块在浇筑地点随机取样制作。同一车运送的混凝土在浇筑地点入模 前随机取样制作（而不应在泵车旁边），对于预拌混凝土还应在卸料量的1/4 至3/4之间实行，每次取样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1. 5倍且不少 于0.02M:每次取样应至少留置一组标养试件，并留置适量的同条件养护试件用 于结构实体检验及确定拆模时间。2)抗压试块制作100mmX 100mmX 100mm的标准试块，并标准养护28天。 养护条件202,相对湿度95%以上，3)留置数量a取样数量：每100盘且不超过100M：的同配比的碎取样不少于一次，不 足100M，按1

5、00弁计算。每一楼层，同一协作比的混凝土取样不得少于一次。b标养试块：每次取样不少于1组。标养试块放在标养室内养护。c抗渗试块：每W500M3留置两组。d同条件试块：同条件试块必须和相应结构的养护条件相同，试块用钢筋 笼子放在所浇筑的部位。数量依据所施工的部位具体确定。(2)同条件试块取样留置结构实体检验用同条件试块等效养护龄期可按日平均温度逐日累计达到 600 C .d时所对应的龄期，零度以下的龄期不计入，效养护龄期应在14d60d 之间。冬施时，其同条件养护试块的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件, 由监理(建设)，施工等各方依据混凝土结构工程施工质量验收规范的规 定共同确定。(3)拆

6、模试块取样留置组数依据实际需要确定，梁板(竖向结构不做)混凝土试块至少两组，一 组作为拆模依据，一组备用。2 .钢筋施工工艺钢筋绑扎:1,绑扎柱子钢筋(1),工艺流程：套柱箍筋一电渣压力焊焊接竖向受力筋一画箍筋间距线一绑箍筋(2 ),套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立 柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。(3),电渣压力焊焊接竖向受力筋：柱子主筋立起之后，按要求进行电渣压力焊施工，施工质量及接头位置应符合要求。(4),画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。(5 ),柱箍筋绑扎:，按己划好的箍筋

7、位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜接受缠扣绑 扎；，箍筋和主筋要垂直，箍筋转角处和主筋交点均要绑扎，主筋和箍筋非转角部分的相交 点成梅花交织绑扎；，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置，并绑扎坚实；，柱箍筋端头应弯成135 ,平直部分长度不小于10d （d为箍筋直径）；，柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求； 柱筋爱惜层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，以保证主筋爱惜层厚度 精确。当柱截面尺寸有改变时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。2,梁钢筋绑扎（1）,工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底层纵筋及弯起

8、筋 一穿次梁底层纵筋并和箍筋一穿主梁上层纵向架立筋一按箍筋间距绑扎一穿次 梁上层纵向钢筋一按箍筋间距绑扎模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍盘间距一在主次梁 模板上口铺横杆数根一在横杆上面放箍筋一穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋 一穿主梁上层钢筋一按箍筋间距绑扎 一穿次梁上层纵筋一按箍筋间距绑扎（2）,在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。（3）,先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个 分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋;放主次梁的架立筋； 隔确定间距将架立筋和箍筋绑扎坚实；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架 立筋，再绑主筋，主次梁同时协作

9、进行。（4）,框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚 固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固 长度也要符合设计要求。（5）,绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。（6）,箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交织绑扎，箍筋弯钩为135d,平直部分 长度为10d,如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。（7）,梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端和柱交接处箍 筋应加密，其间距和加密区长度均要符合设计要求。（8）,在主，次梁受力筋下均应垫垫块，保证爱惜层的厚度。受力筋为双排时， 可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。3,板钢筋

10、绑扎（1）,工艺流程：清理模板一模板上画线一绑板下受力筋一绑负弯短钢筋（2）,清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。（3）,按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件，电线管，预 留孔等刚好协作安装。（4）,在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。（5）,绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎 外，其余各点可交织绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层 钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑 扎。（6）,在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于爱惜层厚度, 应满足设计要求，4

11、,楼梯钢筋绑扎（1）,工艺流程：划位置线一绑主筋一绑分布筋一绑踏步筋（2）,在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。（3）,依据设计图纸中主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个 交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。（4）,底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量 和位置均要符合设计和施工质量验收规范的规定。3 .地下室地板防水施工1 .工艺流程爱惜墙放线一砌筑爱惜墙一抹爱惜墙找平层一抹垫层找平层一养护一清理干燥一卷材进场取样复试一特别部位增补处理，附加层一SBS防水卷材施工一抹防水爱惜层2 .施工要点1）爱惜墙放线建筑物基础底板垫层施工后，

12、按施工图放出爱惜墙位置线。2）砌筑爱惜墙按设计要求砌筑爱惜墙至基础底板上皮标高以上100mm。为使墙面卷材接槎，加 砌四皮砖做临时爱惜墙，该四皮砖砌筑时用石灰砂浆，待做外墙体防水时拆除, 以满足底板防水和墙体防水的搭接宽度。3 .基层清理首先对地下室阴阳角等细部按本方案的要求进行抹灰处理。基层清理时必须将 突出基层表面的异物，砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清扫干净，最好用高压 空气进行清理.阴阳角等处更应细致清理，若有油污，铁锈等，应以砂纸，钢 丝刷，溶剂等予以清除干净。若基层凹凸不平或凹坑较大时，用掺加108胶（占水泥重量的15%）水泥浆刮平，视基层平整度状况刮广2遍即可，刮完后应养护。4.基

13、层干燥防水层施工，基层要干燥，简易测定方法是：将1m见方的防水卷材倒盖在基层表面上，静置34h后掀开检查，若覆盖处的基层表面和卷材上无水印，即可进行防水施工。5. SBS防水卷材施工(1)防水卷材施工程序如图7 (右图)所示。(2)涂刷基层处理剂(冷底子油)。在已经 处理好的基层上涂刷基层处理剂，用喷涂工具 将基层处理剂喷涂在基层表面，要涂刷匀整, 不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须 达到干燥程度(手摸不粘)方可施行热熔法施 工，以避开失火。(3)细部附加增加处理。对于阴阳角，管道根部等部位应做增加处理。方 法是先按细部形态将卷材剪好，不要加 热，在细部贴一下，视尺寸，形态合适 后，再将

14、卷材的底面(有热熔胶的一面)，用手I层检拿、消扫 1I节点串身处“nI刷冷底产油1L.附加片做J；一 * 丁TI加热卷利库面热燧胶I持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态,即可立刻粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。一喷枪燃具试一I滚压.4,压率加热卷材搭接缝热熔胶搭接缝粘合、滚压、打“UiLMLfcyiiim边 I收头周牢、有时I丁检治，消理、修整I(4)弹粗线。在已处理好并干燥的基层表面，依据所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。（5）热熔铺贴卷材。本工程地下室接受满粘，满粘接受“滚铺法” 先铺粘大面，后粘接搭接缝，这种方法可以保

15、证卷材铺贴质量，优 于卷材和基层及卷材搭接缝一次熔铺方法。1）熔粘端部卷材。将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m,由一人站在卷材正面将这1m 卷材拉起，另一人站在卷材底面（有热熔胶）手持液化汽火焰喷枪，慢 旋开关，点燃火焰。调呈蓝色，使火焰对准卷材和基面交接处同时 加 热卷材底面和基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，不得过分 加热或烧穿卷材。再由一人以手持压辑对铺贴的卷材进行排气压实, 不得有空鼓，皱折，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头 翻放在隔热板上，再行熔烤，最终将端部卷材铺牢压实。如图8所示图8热熔卷材端部铺贴示意图熔焊火焰与卷材和基

16、层表面的相对位置1-喷嘴2火焰;3-SBS防水卷材;4-水泥砂 浆;5-混凝上层：6SBS防水层图92）滚粘大面卷材。起始端卷材粘 牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺 前方，对着待铺的整卷卷材，点燃 喷枪使火焰对准卷材和基层面的 夹角（图9）,喷枪距卷材及基层加 热处约0. 30. 5m,往复移动烘烤 （不得将火焰停留在一处直火烧烤 时间过长，否则易产生胎基外露或胎体和改性沥青基料瞬间分别），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量大泡），即刚好 推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。3）卷材搭接缝施工。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质 量的关键之一。搭接缝不随大面一次粘铺，

17、而做特地处理是为保证地 下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。搭接缝及收头的卷材必须100% 烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出，用刮刀随即将挤出的热 熔胶刮封接口，使接缝粘结严密。操作方法：为搭接缝粘结坚实，先 将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以 外的卷材，应运用烫板搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫 板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他 卷材。粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火 焰喷枪（或汽油喷灯）。从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔 融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接缝或 收头粘

18、贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行匀整加热抹压封严， 或以密封材料沿缝封严，不得有皱折，翘边，鼓泡等缺陷。卷材搭 接 长度如图10所示:100. zFr -s|r100图io铺贴后的卷材应平整，顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲现象。6 .爱惜层施工1）爱惜层应满足地下防水工程质量验收规范规范中4. 3. 8 的规定2）防水层做完后，做好爱惜层平面为细石混凝土爱惜层；立面为 砌筑爱惜墙爱惜层。在防水层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上 铺脚手板。做法示意图n所示：7 .细部做法1）地下室底板，侧墙防水大样如图12所示。2）地下室顶板防水节点如图13所示。3）地下室底板高度改变处防水节点图14所示

19、。4）后浇带处做法如图15所示。8.5阴阳角，转角部位防水处理如图16图19所示。转角部位，包括阳角，阴角及三面角，是防水层薄弱部位，应加 强防水处理。转角部位找平层应做成圆弧形。四，质量保证措施L混泥土质量保证措施1质量标准(1)混凝土所用的水泥及外加剂等必须符合规范及有关规定。按同一生产 厂家，同一等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t为一批，每一批抽样不少于一次。外加剂按进场的批 次和产品的抽样检验方案确定。(2)混凝土强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的 试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样和试件留置应符合下列规定

20、：每次 取样应至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应依据实际需要确 定。(3)混凝土浇筑间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段 的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。底 层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应依据施工缝的要求进行处理。(4)现浇结构外观质量不应有严峻缺陷，不应有影响结构性能和运用性能 的尺寸偏差。(5)底板大体积混凝土抗渗压力必须符合设计要求和规范规定，且应留置 混凝土抗渗强度试块，抗渗混凝土试块应在浇筑地点随机取样。取样应不少于一 次，留置组数可依据实际需要确定。(6)混凝土浇筑完毕后，应刚好实行养护措施，应在混凝土浇筑完后

21、的12h 以内对混凝土加以覆盖保温，保湿养护；混凝土养护时间不得少于14d,且应依 据现场实际测温状况确定。当接受塑料布覆盖养护时，其敞露的全部表面应覆盖 严密，并保持塑料布内有凝合水。2 .钢筋质量保证措施1 .钢筋的品种和质量，焊条和焊剂的牌号，性能必须符合设计要求和有关 标准的规定。2 .钢筋表面干净，粘着的油污/泥土/浮锈，运用前必须清理干净。3 .钢筋调直后不得有局部弯曲/死弯/小波浪形，表面伤痕不应使钢筋截面减 小5%,表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格运用o4 .钢筋切断尺寸不准。应依据钢筋所在部位和误差状况，确定调整或返工。5 .钢筋成型尺寸不精确，外形

22、误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等。一级 钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。6钢筋的类别和直径由于客观原因需代换时，必须征得设计人同意，并得到 监理工程师的认可。7 .绑扎形式困难的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安 装方案，绑扎位置上全部杂物应在安装前清理好。8 .钢筋的规格，形态，尺寸，数量，间距，锚固长度，接头位置，爱惜 层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋和模板间要设置足够数量和强 度的垫块，本工程钢筋爱惜层垫块确定接受塑料垫块。9 .钢筋骨架绑扎，缺扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。钢筋弯钩的 朝向正确，绑扎接头须符合施工规范

23、的规定，搭接长度不小于规定值。10 .钢筋接受绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的 30倍且不小于500mm,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积 的百分率：在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。11 .钢筋接头不宜设在梁端，柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接 长度必须按设计。12 .钢筋接受焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距 离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm, 一根钢筋不得有两个接头，有接头 的钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%,在受压区不受限制。13 .钢筋焊接前，必须依据施工条件进行试焊，合格后方

24、可正式施焊。焊接过 程要刚好清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。14 .直螺纹连接时钢筋端面应和钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或弯曲。不得用 气割下料。15 .连接钢筋之前应检查螺纹质量，清除杂物，锈斑及泥浆。接头拼接时应 用扳手拧紧，应使两个丝头在套筒长度中央位置相互顶紧。3 .地下室防水质量保证措施L预防措施1）改善混凝土本身性能，提高密实性，削减孔缝产生现多接受商品混凝土，订货时要说明用途,尽量选用低热水泥.或降低水泥用量， 或在混凝土内掺粉煤灰。选用良好级配的骨料，并限制骨料中的含泥量小于2% , 降低水灰比。加强振捣.提高混凝土的密实性和抗拉强度。2）在混凝土中掺缓凝剂

25、，减水剂，改善和易性，削减水泥用量。2）加强混凝 土浇筑质量限制加强振捣，提高混凝土的密实性和抗拉强度。2）避开燥热天气 浇筑墙体混凝土，必要时实行降温措施。3）减缓浇筑速度来散热。3）处理好施工缝，在适当位置留设施工缝，并选择好接缝形式，如凸缝（企口缝），凹凸 缝和平缝。，拆模后即用钢丝板刷将接缝处刷毛，清除浮浆，杂物，扫刷干净，用1.混凝土材料施工前首先对原材料进行试验，确定最优协作比作为施工限制依据。同时依 据施工进度支配进行原材料的备料，满足施工的连续性，合格的材料进场后应 依据不同的种类分别堆放。本工程的粗细骨料在指定的料场购买。骨料的材质， 粒径，含泥量等指标均应达到相关规定和标准

26、，自卸汽车运输到施工现场。水泥水泥接受发包人指定材料供应供货，运输过程中应留意其品种和标号不得混杂, 并实行有效措施防止受潮。骨料按业主供应的料场进行购买，所购骨料应是合格材料。细骨料应质地坚硬，清洁，级配良好，细度模数应在2.43.0范围内，其 他标准应符合有关技术规范。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的 1/4,素混凝土板厚的1/2,所用骨料应尽量级配连续。不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于 40mm的骨料的净自由落差不应大于3m,应避开造成骨料的严峻裂开，对含有 活性骨料，黄锈等的粗骨料，必须进行特地试验后，才能运用。水项

27、目钢筋混凝土素混凝土pH值44不溶物mg/L20005000可溶物mg/L500010000氯化（以C1 一计）mg/L12003500硫酸盐（以SO广计）mg/L27002700硫化物（以S?一计）mg/L本工程拟接受库水经净化处理合格后用于施工。其pH值，不溶物，可溶 物氯化物，等的含量按下表标准执行。物质含量极限（4）其他掺和料依据施工图纸及监理人的指示下，混凝土中可掺入粉煤灰，硅粉等其他 掺和料。施工前应按图纸要求和监理人的指示选购掺和料，并将材料供应厂家, 样品，质量证明书和运用说明书报送监理人。掺和料运用前:应通过试验，确定其质量达到相关标准后才能运用。掺和料的运输和储存，应严禁和

28、水泥等其他粉状材料混装，以避开交叉污 染，储存过程中应防潮防水，若出现硬块的掺和料不能运用。（5）外加剂水冲洗潮湿。混凝土浇筑前，在接缝上铺设1： 2. 5的水泥砂浆25 mm左右。 砂浆的水泥品种，标号要和防水混凝土的相同。浇灌混凝土时，细致振捣密实。，平缝上设止水条或止水带。要保证止水条或止水带在新旧交替混凝土 面中的埋入深度及本身连续性，接受金属钢板止水带时必须进行双面搭接满焊。4）加强对后浇缝的处理，后浇缝留设的位置及宽度应符合设计要求，须按设计规定留成垂直缝 和阶梯缝的形式。，后浇缝的混凝土，应优先选用补偿收缩混凝土（即微膨胀混凝土），其 强度等级应和两侧混凝土相同。浇筑前要先将接缝

29、两侧混凝土面刷扫并冲洗干净, 保持潮湿，排干积水。，后浇缝浇灌混凝土的间隔时间，须按设计规定。，后浇缝混凝土的浇灌气温，宜选择低于主体施工时的温度，或在气温 较低季节施工。，后浇缝混凝土的养护。5）固定模板用的穿墙螺杆及预埋套管的处理，加焊lOOmmX 100 mm以上的止水环，要求双面满焊，当混凝土墙厚 度大于500 mm时，可焊两道止水环。，预埋管的直径较大时，在管底开设浇灌振捣排气孔，可插入孔中再振 捣，迫使空气和水排出，达原委层混凝土密实。2,处理措施1）直接堵漏 沿裂缝剔出“八”字形边坡沟槽，用水冲洗干净，将快硬水泥胶 浆搓成条形待胶浆开始凝固时，快速填入沟槽中，并向两侧用力挤压密实

30、，使水 泥胶浆和槽壁紧密结合，假如裂缝较长，可分段堵塞，经检查无渗漏后，用素灰 和水泥砂浆将光槽表面抹平。待有确定强度后，随其他部位一起做防水层。2）灌注法堵漏，地下室尚未回填土时，可接受氟凝浆液或环氧树脂浆灌注缝隙，凝固 后可使裂缝封闭，混凝土也可复原原有的功能，防止钢筋锈蚀和地下水渗漏。用 最佳含水量的粘土,按规定分层夯填密实，削减水的渗透系数,也可防治渗漏水。，地下室已经回填土的，接受氧凝浆液，用压注法灌注缝隙，经灌注止 水后内墙面再随即涂刷两遍鼠凝浆液。，渗点处理对于穿墙套管及螺杆造成的渗点，可将漏水处的混凝土凿 除酥松部分，水压不大，用快硬水泥胶浆堵塞；或用水玻璃水泥胶堵漏法，协作

31、比为水玻璃：水泥=1： 0. 6,从拌制到操作完成不宜超过2 min,操作时应快速 将胶浆压在漏水处。五、成品爱惜L混泥土成品爱惜(1)要保证钢筋和垫块的位置正确，泵送混凝土时，不得直接冲钢筋，模 板及预埋件进行布料，不得碰插筋。振捣时禁止碰撞以免移位。混凝土浇筑时要 设专人看护模板和钢筋，混凝土浇筑后要刚好整理上部钢筋。(2)浇筑混凝土前将预留插筋用编织代布等包裹封闭，避开被混凝土泥浆 污染，不慎被污染的部位应在其凝合前清理干净。(3)不得用重物撞击模板。不得拆改和模板有关的连接插件及螺栓。不得 踩踏楼板尤其是悬挑板的负弯距筋，楼梯的弯起钢筋。不得在楼梯踏步模板吊 帮上蹬踩，应搭设跳板，爱惜

32、模板的坚实严密。(4)应爱惜好洞口，预埋件及水电预埋管，盒等。(5)已浇筑楼梯，楼梯踏步混凝土要加以养护，在混凝土强度达到L2MPa 后，方可上人作业。外墙混凝土强度应达到7.5MPa后方可安装挂架。(6)墙，柱阳角拆模后必要时在2m高度范围内接受牢靠的护角爱惜。2 .钢筋成品爱惜1、 楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工特地负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。2、 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。3、 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。4、 安装电线管，暖卫管线或其他设施时，不得随意切断和移动钢筋。3 ,地下室防水成品爱惜地下防水工程1 .底板防水施

33、工完成后，在做防水爱惜层时，防水施工队应派专人在现场帮 忙监督，防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层。一旦发觉防水层被破坏，应刚 好修补，杜绝隐患。图5-12 .立墙甩出的预留茬头。用砂浆粘合并砌两层砖予以爱惜。立面防水施工结 束后，应刚好回填，严防架子管，施工工具等抛落造成防水层损坏。3 .底板浇筑细石碎爱惜层时，不得将碎直接倒在防水卷材上，集料应先卸在 薄钢板上再散开，布料马橙的铁腿和手推车的支腿，应用胶皮或麻布包扎好，以 免扎破防水层。4 .地下室底板浇筑细石碎爱惜层时，或绑扎钢筋时，施工现场应由防水工看 护，如有碰破防水层必须立刻修复，以免后患。用于混凝土的外加剂(如减水剂，缓凝剂，早强

34、剂等)其质量应符合相关 的规范规定。不同品种的外加剂应分别储存，在运输和储存中不得相互混装，以免交叉 污染。外加剂的掺和量应由协作比试验确定，并报监理工程师批准。2 .钢筋材料(1)全部钢筋均应按施工详图及有关文件，指示进行订购，进场钢筋的外观 符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)均有 标记并交给工程师审查。在运用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验, 如拉伸试验，弯曲试验，凡检验，试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋 质量。(2)钢筋碎结构用的钢筋，其种类，钢号，直径及其它性能指标等均应符 合施工详图及有关设计文件的规定。(3)钢筋必须按不同等级，牌号，

35、规格及生产厂家分批验收，分别堆存， 不得混杂，且应立牌以资识别。在贮存，运输过程中应避开锈蚀和污染。钢筋 宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。(4)钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书, 按规定作力学性能复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特别状况， 还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。(5)成型钢筋：必须符合配料单的规格，型号，尺寸，形态，数量， 并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。(6)铁丝：可接受2022号 铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断 长度要满足运用要求。(7)垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同爱惜层，垫

36、块内预埋20 22号火烧丝，或用塑料卡，拉筋，支撑筋。3 .防水材料选用有出厂合格证和有性能检测报告的，并符合国家产品标准和 设计要求的材料。有特种材料核准证的SBS防水卷材,材料进场后， 防水卷材必须按规定进行抽样复验批量取样，要求如表2所示，以上 材料复检合格后方可运用。表2建筑防水程材料现场抽样复验应符合表的规定。表B.0.2建筑防水工程材料现场抽样复验项目序材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验1浙 W防水卷材大J - 1000卷抽5 卷,每5001000卷抽4 卷，100499卷抽3卷， 100卷以下抽2卷,进行 规格尺、和外观质量检 验。在外观质量检验合格 的卷材中，任取一卷

37、作物 理性能检验孔洞、珞伤、露胎、 涂盖不匀，折纹、皱折， 裂纹，裂口、缺边，每卷 卷材的接头纵向拉力，耐热度， 柔度，不透水性2高聚物 改性沥青 防水卷材同1孔洞、缺边、裂口， 边缘不整齐，胎体露白、 未浸透.撒化村卜一度、 颜色，每卷卷材的接头拉力，最大拉力时延 伸率，耐热度，低温柔度, 不透水性3:;戌高分子 防水卷材同1折痕，杂质，胶块， 凹痕，每卷卷材的接头断裂拉伸强度，扯断 伸长率，低温弯折，不透 水性1 , SBS防水卷材规格为10mxim,聚酯胎体，用于地下室，产品主要技术指标如 表3所示。产品主要技术指标表3材料性能项目单位防水卷材1拉伸强度N2800 （纵横向）2断裂伸长率

38、%最大拉力，240 （纵横向）3耐热度(, 2h)904低温顺度-20, r=25mm,3s 弯 1800,无裂纹5抗渗透性压力0.3MPa,不透水，保持30min2 ,帮助材料1基层找平用108胶和32.5级普或矿渣水泥找平。2冷底子油，主要用于基层和防水卷材之间，起防水及粘结作用。二，施工准备L钢筋，混泥土施工准备1,技术准备（1）施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，并对现场的施工工人进行相 应的技术交底和平安交底，交底重点在混凝土浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点 等。(2)依据现场的条件设置一个15平米的标养室作为混凝土试块养护的场所。 养护室接受温湿度仪调整标养室的温度和湿度，使养护室的温

39、度达到20 + 20C, 湿度达到95%以上。同时要配备足够的试模来满足试块制作的需要。(3)施工之前要做好钢筋原材料和试件的取样检验和试验，并且检验结果 合格。(4)支设好模板并对模板及施工缝进行预检验收，做好相应的钢筋，预留 洞口，预埋件，电线，水管的隐检。(5)编制混凝土工程的施工预算，计算出施工中所需的混凝土量。(6)浇筑混凝土之前，相应的标高要投射到模板上并做好标记。2,机具准备(1)依据本工程实际状况，配置1辆汽车泵，1台拖泵，浇筑时互不影响， 确保工期的如期实现。(2)垂直运输为3台塔式起重机，臂长55米。塔吊肓区由人工倒运料。(3)配置足够0 30和50振动棒，平板振动器，水平

40、标尺杆。3,施工材料的准备(1)本工程混凝土全部接受商品混凝土。(2)混凝土的供应：连续浇筑楼板，墙混凝土时应保证15min浇筑一车混 凝土的供应需求。(3)依据施工方案要求准备混凝土养护材料，如塑料布，养护剂，阻燃 草袋等。4,人员准备(1)依据现场的实际状况，考虑到施工分段，每段的工程量较大，每段混 凝土施工需要的人员如下表：浇筑人员准备支配表序号工种人数1混凝土工302汽车泵司机23泵送指挥24帮助工25也工2施工中必须要保证有两班施工人员轮番操作，特别是在进行大方量的混凝土 浇注时。施工过程中木工主要负责看模板，一旦发觉模板有漏浆，跑模等现像 要刚好进行修理，钢筋工主要负责修补施工过程

41、中造成的钢筋偏位。抹灰工主要 是在混凝土初凝之后进行面层的搓毛和压光处理。混凝土工主要负责混凝土地泵 的支设和混凝土浇注。同时要求浇注大方量混凝土时搅拌站派1人进驻现场，共 同帮忙限制混凝土的质量。(2)拖泵，汽车泵送操作人员必须经过特地培训后，方可上岗操作。5,施工现场准备(1)钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件，线管，孔洞的位置, 数量及固定状况无误。(2)商品混凝土运输车进入施工现场后将混凝土用汽车泵送到浇筑面上进 行浇筑。在施工过程中，加强通信联络和调度。确保混凝土浇筑的连续匀整性。(3)为满足混凝土连续施工的需要，浇筑之前，应提前选择好行车路线和 确定运输车数量，同时应做好沿途交

42、通警察工作，工地旁边居民工作，以防出 现混凝土因交通和民扰出现间断。(4)模板的预检工作已经完成，模板标高，位置，尺寸符合设计要求， 支架稳定，支撑和模板固定牢靠，模板拼缝严密，符合规范要求。(5)由商品混凝土搅拌站试验室确定协作比及外加剂用量。(6)混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习，由技术部门讲述施 工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。(7)浇筑混凝土所用架子，走道及工作平台，必须平平稳固，满足浇筑要 求。(8)提前向商混站供应混凝土支配，并注明具体供应时间，标号，所需 车辆数量及其间隔时间，特别要求如抗渗，坍落度等。6,浇筑前准备(1)模板内的杂物和钢筋上的

43、油污等要清理干净，模板缝隙和孔洞要堵密， 模板及其支架，钢筋，预埋件和管线等必须经过检查，做好预检，隐检记录, 符合设计及有关规范要求后待监理人员验收方可进行浇筑。(2)混凝土对模板侧压力较大，模板支设要坚实。泵车布料设备不得碰撞 模板。(3)浇筑混凝土时，应留意爱惜好钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移， 应刚好订正。(4)混凝土泵送前应每车检查混凝土坍落度。2 防水工程施工准备1施工技术准备1)组织有关人员学习防水工程施工规范和施工工艺，熟悉施工图纸。2)针对工程特点，编写技术交底，提出材料支配。3)熟悉质量标准2施工物资准备全部进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。做好进场 检

44、验工作，该复试的材料刚好取样复试，不合格的材料禁止运用。1）施工机具一览表用途机具涂料涂刮工具橡胶刮地漏，转角处等涂料涂 刷工具油漆刷清理基层工具铲刀修补基层工具抹子基层清理小平铲，扫帚，钢丝刷，高压吹风机测量弹线皮卷尺，钢卷尺，粉线包，粉笔铺贴工具剪刀，刮板，滚刷，橡胶锤，大小压辐， 油漆刷喷灯，长把刷，自动热风焊接机，电 动，搅拌器，铁抹子，小白线等3劳动力支配防水工程属重点限制项目和特别工种操作，防水操作人员必须持有有效的 “上岗证”，上岗证要在总包，监理处备案。施工过程中，监理，总包持备案 文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工由经过培训的专业娴熟 工人完成。施工人员一律持证

45、上岗三，施工工艺1 .混泥土施工工艺1,混凝土浇筑和振捣一般要求（1）本工程分区流水段施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇， 间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前把上层混凝土浇筑完毕。（2）浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，其自由倾浇高度不得超过2m, 超过时接受串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。（3）浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以50nlm100mm厚的同协作比砂浆。（4）浇筑混凝土时设专人看模，随时视察模板，支架，钢筋，预埋件和 预留孔洞的状况，当发生变形移位时立刻停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前 修整完好。（5）运用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈

46、梅花形布置，按 依次进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52. 5cm, 取50cli1； 30棒应为40. 5cm取40cm）。振捣上一层时插入下一层混凝土 5cm以消 退两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部 分的边沿。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡，下沉为宜。2,混凝土浇筑工艺（1）剪力墙混凝土1）依据施工方案的分段，确定混凝土浇筑依次，一般从外墙大角向俩个方 向浇筑，先浇外墙，后浇内墙，限制浇筑速度分层逐步推动。当先浇筑混凝土初 凝前必须浇筑上层混凝土，依次循环至墙顶标高。2）剪力墙浇筑混凝土前，先在底部匀整浇筑约50 nlm厚和墙体混凝土成分 相同的水泥砂浆或同配比减石子混凝土，并用铁锹入模，不应用料斗直接入模内。3）混凝土浇