曳引式电梯保养质量体检检测报告.docx

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1、曳引式电梯保养质量体检检测报告使用单位：保养单位：电梯位置：检测日期：序号类别维保项目（内容）维保基本要求检测结果1216.0 厅外设 备6.1层站召唤、层楼显示齐全、无破损、有效1226. 2消防开关工作正常，功能有效，防护保护齐全有效保养质量体检检测记录1237.0 底坑设 备7. 1底坑环境清洁，无渗水、积水1247. 2底坑急停开关工作正常1257. 3缓冲器（1）清洁、固定，无松动126（2）耗能型：电气安全装置功能有效，油最适宜，柱塞无 锈蚀127（3）缓冲距符合标准；蓄能：2 0 0 - 3 5 0 mm,耗能:150-4 0 0 mm1287.4限速器张紧轮装置和 电气安全装置

2、电气安全有效；开关固定符合工艺；开关未老化；动作间 隙符合要求（35）129涨紧轮符合工艺要求，转动灵活无异声；钢丝绳过度伸长 或断裂时张紧轮开关动作可靠，且能切断安全回路。张紧 轮装置到底坑距W1 米/s（30050mm）; lm/s VV21. 75m/s （550 50mm） ;V1.75m/s （ 750 50mm）1307. 5补偿链（绳）与轿厢、对重接合处固定、无松动；二次保护正确安装；补偿链导向装置运行 正常，补偿链、补偿缆与地坎地面距离为200、400nlm1317. 6上下极限开关工作正常；开关无明显老化；开关滚轮与打棒居中1327.7随行电缆随行电缆符合制造单位工艺；无损伤

3、1337. 8轿厢称重装置准确有效；防挤压保护螺栓调整合理，100%载荷时应有2mm 间隙1347. 9安全钳钳座固定，无松动；清洁；楔块、钳口间隙符合铭牌要求1357. 10底坑检修盒照明正常；急停有效；无腐蚀老化；固定可靠1365. 11轿底各安装螺栓紧固1375. 12爬梯符合制造单位工艺设计要求1386.0 安全6.1安全回路X安全开关/轿门/厅门回路正常，无短接情况1、没有标注为一般项；1分2、标注“”为重要保证项；3分3、标注 W为严控项;20分4、保养质量评分为:（总分-被扣分）彳总分X 100=保养质量得分其他不良问题建议项编号检测项目（内容）标准要求检测结果电梯综合性能测试结

4、果如下(PMT)级别水平方向 X水平方向 Y垂直方向 Z电梯的噪声值(dB) V2. 5m/s开关门 速度A95A95A95机房噪音轿厢噪音开关门噪音中分建议值101015 80 55壬654s检测值和新北苑 XODF12635电梯超满载测试序号测试项目标准值测试数值测试结果1平衡系数40% 50%2满载90%-100%3超载100%11()%不良问题参考图项目名称项目台量1台检测人员检测日期电梯基本情况和技术参数使用单位联系地址联系人及电 话制造单位制造日期保养单位检测类 别整梯质量体检检测单位产品出厂编号设备名称曳引式客梯电梯型号层站数层站门额定载重量KG额定速度m/s检测依据根据国标标准

5、TSG T5001-2009电梯使用管理与维护保养规则、 DB33-T728-2016浙江省电梯维保保养安全规范、DB 33/ T 9552015 浙江省曳引式电梯主要部件判废技术要求、DB33/T 8692012浙江省在 用电梯风险评价规则的要求、ZJQ00-SG-004-2003电梯工程施工工艺要 求等标准进行本台电梯的运行质量检测。检测结果概况:检测得分：检测人员：日期：保养质量体检检测记录序号类别维保项目（内容）维保基本要求检测结果11.0机房 环境1. 1机房通道机房通道畅通，无堆放杂物，照明正常21.2机房门门上应当装有带钥匙的锁，并且可以从机房内不用钥匙打 开。门外侧应当标明“机

6、房重地，闲人免进”，或者有其 它类似警示标志31.3机房、滑轮间环境清洁，无堆放杂物、门窗完好41.4机房照明照明正常，地面/控制柜前的照度2200 lux51.4机房孔洞机房绳孔台阶应凸出地面至少50mm以上，绳头组合（曳引 钢丝绳）和限速器钢丝绳外侧到圈框内缘的距离应在2040 mm。台阶完好未破损；有其它孔洞都应被覆盖住62.0机房设备2.1手动紧急操作装置（1）松闸扳手、盘车手轮齐全，并与主机设备匹配；悬挂 （摆放）在指定位置7（2）可拆卸盘车手轮：盘车开关有效，且固定可靠；盘车 手轮上有轿厢运行方向标识8（3）在机房内应当有应急救援程序9（4）进行手动紧急操作时，易于观察到轿厢是否在

7、开锁区102. 2紧急电动运行装置应 当符合以下要求（1）依靠持续揪压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防止误 操作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行方向11（2） 一旦进入检修运行，紧急电动运行装置控制轿厢运行 的功能由检修控制装置所取代12（3）进行紧急电动运行操作时，易于观察到轿厢是否在开 锁区13（4）在紧急电动运行装置处，当有应急救援程序142. 3驱动主机运行时无异常振动和异常声响152. 4制动器各销轴部位润滑，动作灵活，销轴每年一次解体润滑162. 5制动器间隙制动器间隙：打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，上下 间隙均匀，间隙符合铭牌标准；且符合以下标准：（1）制动器工作运行正常：

8、制动时不能有过大的声响（2）制动时闸瓦与制动轮应有效贴合（大于70%）（3）松闸时应同步离开且左右闸瓦的松闸间隙应一致，有齿轮主机制动闸瓦间隙平均值不大于0.7mm（4）无齿轮主机的闸瓦间隙在0.30.45mm之间，两侧并帽 应紧固172. 6制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求（磨损量不小于3mm）保养质量体检检测记录序号类别维保项目（内容）维保基本要求检测结果182.0 机房 设备2. 7制动器上检测开关工作正常，动作可靠192. 8制动器铁芯（柱塞）进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求202.9制动器制动弹簧压缩 量（1）符合制造单位要求，保持有足够的制动力（2） 125与载荷

9、运行试验，电梯运行正常（3）可进行空载中间层断电试验（经验值）212. 9曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求（磨损落槽2mm）22清洁、无严重油腻232.10减速机润滑油油量适宜：根据油标刻度范围内，除蜗杆伸出端外均无渗 漏油品质量：使用规定的齿轮油，按照制造单位要求适时更 换，保证油质符合要求，不应发黑、气泡、变质242. 11电动机与减速机联 轴器螺栓（1）刚性联接：联轴器螺栓紧固，平键处无松动25（2）软性联接：联轴器螺栓紧固，减震橡皮无破损262.12编码器清洁，安装牢固；编码器线与动力防干扰线隔离；其中有 接地保护272. 13位置脉冲发生器清洁、工作正常282. 14选层器动静触点清

10、洁，无烧蚀292. 15限速器（1）限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常30（2）限速器轮槽、限速器钢丝绳、各部清洁，无严重油腻31（3）限速器安全钳联动试验工作正常32（4）每2年进行一次限速器动作速度校验332. 16曳引钢丝绳、补偿绳清洁，无严重油腻，平均张力不大于5%34磨损量不超过10版断丝数不超过要求35出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折的情况， 采取报废处理362. 17曳引轮、导向轮轴承部位无异常声，无振动，润滑良好37导向轮、曳引轮垂直度的偏差不大于1mm；平行度不大于 1mm保养质量体检检测记录序号类别维保项目（内容）维保基本要求检测结果382.0 机房

11、设备2. 18控制柜各接线端子接线紧固、整齐，线号齐全清晰，线路无老化 现象39各仪表、发光二极管等显示正确40导电回路绝缘性能测试符合标准41接触器，继电器触点接触良好，运作无异声42相序继电器工作正常，进行断/错相测试43改动、加装电气回路，需企业技术人员签字确认，并在原 图纸上注明44控制柜内布线整齐（横平竖直），无明显随意走线情况452.19上行超速保护装置 动作试验工作正常；在控制屏或者紧急操作屏上标注轿厢上行超速 保护装置的动作试验方法462. 20机房接地要求确保所有机房设备接地可靠：如限速器、配电箱、主机、 主机底座、线槽、塑料软管、控制屏等要接入电梯专用接 地系统，接地线必须

12、使用黄绿双色绝缘线，并有明显的接 地标记，用户零线不能接入该接地系统，制动器线圈需接 地保护，所有接地必须紧固，可靠有效172.21主开关（1）各空开（开关）有效，线路无老化现象48（2）接线端接线紧固，各部件标识清晰49（3）主开关应当具有稳定的断开和闭合位置，并且在断开位 置时能用挂锁或其他等效装置锁住，能够有效的防止误操 作50（4）如果不同电梯的部件共用一个机房，则每台电梯的主开 关应当与驱动主机、控制柜、限速器等采用相同的标志512. 22机房布线走地或架空线槽应盖板齐全，紧固523.（） 轿顶 井道 设备3.1轿顶卫生及部件布置（1）清洁，无杂物，布线整齐，部件安装牢固。53（2）

13、防护拦安全可靠，应符合TSG T7001-2009标准543. 2轿顶检修盒（1）检修开关、急停开关工作正常，无松动，无卡阻现象55（2）检修运行方向正确；开关有效；无松动，无卡阻现象56（3）检修盒上的开关、插座和按钮标识清晰573. 3导靴上油杯油杯紧固，部件齐全58吸油毛毡渗油正常，油量适宜（2/3）,油杯无泄漏593.4井道、对重、轿顶各 反绳轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好，无废油污堆积60各反绳轮的挡绳装置间隙：不大于曳引绳直径的1/2613. 5对重块及其压板对重块无松动，压板紧固623. 6井道照明齐全、正常633.7、轿厢、对重导靴滑动导靴：清洁，靴衬磨损量不超过制造单位要

14、求；滑动 导靴的调整尺寸应依据铭牌要求；间隙之和241nm64滚轮导靴：清洁；无裂痕：轮子受力均匀；无变形现象， 运行中无噪音；滚轮在导轨端面的中心位置；2. 5 1.5mm 的滑动间隙偏差且不能大于安全钳与导轨的间隙653.8曳引绳绳头组合螺母无松动；开口销齐全张开6080角度；防转保护齐全663. 9限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过标准要求；夹头齐全，正确安装673. 10平层感应器固定可靠，插板与感应器居中，顶面的间隙为102mni序号类别维保项目（内容）维保基本要求检测结果684.0 轿厢 设备4.1轿厢照明、风扇、应 急照明（1）轿厢照明工作正常，不少于2盏灯亮，照度应250Lx69

15、（2）风扇有效，无噪音；（安装空调时，应有效）70（3）应急照明：照明断电后应能保持1小时714.2轿厢检修开关、急停 开关工作正常（有配置时适用）724.3轿内报警装置、对讲 系统（1）轿内可对外呼叫，并有人应答；（断电测试）73（2）报警时，轿内应有蜂鸣警报74（3）紧急报警装置采用对讲系统以便与救援服务持续联 系，当电梯行程大于30m时，在轿厢和机房（或紧急操作 地点）间也设置对讲系统，紧急报警装置的供电来自前条 所述的紧急照明电源或等效电源；在启动对讲系统后，被 困乘客不必再做其他操作754. 4轿内显示、指令按钮齐全、无破损、功能有效，按钮紧固764.5轿门安全装置（安全 触板，光幕

16、、光电等）功能有效，安装及布线符合工艺要求，光幕接线可靠774. 6轿门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠，在关门到位开关前动作784. 7轿门运行开启和关闭工作正常，曲线平滑，无异常噪音，开关门运 行噪音W65dB,开关门时间符合标准794. 8轿厢平层精度符合标准（参考制造厂家数据），建议+ 5mm内804.9轿门系统中传动钢丝 绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整张紧度814. 10验证轿门关闭的电 气安全装置清洁，开关压量符合要求，开关功能正常824. 11轿顶、轿厢架、轿门 及其附件安装螺栓轿厢各紧固螺栓齐全，并紧固834. 12轿厢和对重的导轨 支架清洁、固定，无松动

17、844. 13轿厢和对重的导轨清洁，压板牢固，工作面光滑无毛刺854. 14门刀（1）门刀垂直度不大1mm,螺栓紧固无松动86（2）门刀与厅门地坎间隙510mm87（3）门刀与厅门锁滚轮间隙不小于5mm884. 15轿门扇（1）轿门滑块磨损不大于2mm89（2）轿门无严重变形90（3）轿门与小邦间隙46mm,无刮擦914. 16轿厢地坎轿厢地坎无严重变形（不影响使用）924. 17轿地板无破损、无严重腐蚀934. 18轿内扶手安装牢固944. 19吊顶吊顶板齐全；固定牢靠，有防脱落措施。吊顶内应保持干 净，无杂物和油渣954. 20操作箱操作箱固定牢靠；操作箱内各开关有效，钥匙可上锁保养质量体

18、检检测记录保养质量体检检测记录序号类别维保项目（内容）维保基本要求检测结果965.0 厅门 设备5.1层站召唤、层楼显示齐全、无破损、有效975. 2层门地坎清洁、无严重变形985. 3层门强迫关门装置正常，能自动关闭995. 4层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复 位1005. 5层门中缝防撞橡胶垫的无老化脱落，在关门到位时,橡胶垫要刚好到 位，中缝上下均匀，偏差小于1mm1015. 6层门、轿门门扇山门扇各相关间隙符合标准，边缝、底缝不刮擦，不小于6mm1025. 7层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固1035. 8层门门滑块磨损量不超过制造单位

19、要求，啮合深度不小滑块工作面 的2/3,且不小于10mm1045. 9偏心轮灵活、间隙不小于0. 5nim1055. 10层门扇平行度厅门门扇之间平行度良好，台阶偏差应不大于1mm,两门扇 下端高低偏差不大于1mm1065. 11厅门锁、开关门锁主/副开关保护动作有效：任何一扇门打开，或一副触 点断开，电梯都不能启动或停止运行107厅门锁钩啮合量应不小于7mm.电梯才能启动108锁钩和锁舌根据锁钩刻度调整。（十字分中）109门锁锁闭状态，锁钩距锁舌边缘居中，偏差大于2mm.110厅门动触片与静触片啮合物理居中；静触片压缩量不小于 24mm112厅门锁滚轮与轿门地坎的间隙为510mm113在平层

20、处，门锁滚轮在门刀两刀片居中位置，电梯运行时 滚轮与刀片不相碰.门刀与厅门锁滚轮的咬合量大于10mm114门锁触点清洁、无明显氧化，接触可靠115厅门锁应可靠接地1165. 12厅门设备固定厅门上坎、罩壳、厅门门套、厅门地坎及护脚板固定牢固， 安装要求符合安装工艺1175. 13厅门不利点测试对于中分门，沿门开启方向，用300N的力同时拉二扇厅门下 端，在任何点门扇距离都应W30nlm,且主、被动门锁触点都 不能断开；对于旁开门,沿门开启方向，用300N的力拉主 门扇下端,在任何点主门扇距离应W15mm,且主、被动门锁 都不能断开1185. 14厅门开启钥匙厅门三角锁应动作灵活，开启、复位轻松自如，反复使用有 效119每层厅门上三角锁的开启警告指示牌都应齐全1205. 15厅门联动检查厅门联动结构的固定，联动钢丝绳无明显锈迹、断丝 断股现象，限位橡皮螺栓的安装正确，固定可靠，开关门 无噪音