框架结构办公楼施工组织设计..docx

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1、施工组织设计一、编制依据及原则(-)编制依据1、潍坊市公安局滨海经济开发区分局央子派出所和刑警中队业务用房项目综 合楼工程施工招标文件要求；2、潍坊市公安局滨海经济开发区分局央子派出所和刑警中队业务用房项目综 合楼工程答疑文件；3、潍坊市公安局滨海经济开发区分局央子派出所和刑警中队业务用房项目综 合楼工程设计图纸；4、现行国家及省市各种施工验收规范、规程和质量评定标准及有关规定；5、通过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交 通运输情况等资料；6、现有施工技术、装备条件和类似工程施工经验。(-)编制原则1、严格遵守工程合同要求工期和本合同中承诺的工程施工期限，合理安排施

2、工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作， 加快施工进程。2、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续性、均 衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，在确保工程质量的前提下， 尽量缩短工期。3、合理安排季节性施工，农忙季节保证工程施工的连续性。(3)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。(4)用于框架梁、柱纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使 用。2、钢筋加工配料：(1 )钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。(2)钢筋加 工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。(3) I级钢筋末端需

3、做180。弯钩。(4)箍筋弯钩角度为135。，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。(5 )根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同 种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合要求。(6)钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3%时，箍筋应用焊接 封闭环式。(7)钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设 计要求。(8)加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位程序文件规 定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。3、钢筋连接：(1 )钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。对2妒2的水平筋采用锥螺纹连接 接头；之。22的竖向筋采用电渣压力焊接头;斗。22的钢筋

4、采用绑扎搭接接头。(2)用于焊接型钢、钢板和I级钢筋时，采用43xx焊条；用于焊接H级钢 筋时，采用50xx焊条。4、钢筋接头位置：(1)框架梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接， 且应避开梁端箍筋加密区。(2)框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35 d,且不 小于500 mmo5、接头比例：(1 )框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区 机械连接接头不得超过50 %,绑扎搭接接头不得超过25%。在受压区绑扎搭接接 头不得超过50 %0(2)框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积 的 50 %。(3)同一截

5、面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50%。6、钢筋焊 接：(1 )钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标 准的有关规定。(2)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。7、钢筋绑扎：(1 )钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形 状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。(2 )钢筋保护层：基础底板为35 mm厚，采用50x50x35的混凝土垫块；顶 板、楼梯、墙分别为15 mm、10 mm厚；梁、柱分别为25 mm、30 mm厚，墙体 采用专制硬塑钢

6、筋保护层卡，其他部位均采用混凝土垫块。(3)梁、柱钢筋:在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无 误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长 度及伸过轴线的长度要符合要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之 上。为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑位过程中位移，柱立筋下端附加 012水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用014临时定位箍固定。梁、柱箍筋要按设计要求及03G101中的有关规定对加密区、搭接长度范围内 进行局部加密绑扎。框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道

7、临时定位箍筋， 浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。(4)楼板钢筋:工艺流程：核验模板标高一弹钢筋位置线一绑扎底层钢筋安放垫块一 敷设专业管线一安放马蹄铁一标识上层钢筋网间距一绑扎上层负弯筋钢筋一申报隐检一隐检验收T转入下道工 序。楼板钢筋绑扎技术要点：楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为600 mm,梅花型布置，确保上层钢 筋不产生挠度。板筋遇洞口时，当D 2旦乏875梁W8758100(3)拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。(4)拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。(5)拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、

8、整理。(五)混凝土工程：1、施工方法根据结构特点，本工程的混凝土采用现场搅拌，塔吊运输，人工振动找平的施 工方法。为满足工期要求，加快工具周转，在现浇混凝土中掺入一定量的早强剂，提高 混凝土的早期强度。模板拆除后，要做好碎的养护工作。严禁向佐拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。框架梁、混凝土楼板 均按流水段划分，分三次浇筑。2、基础硅施工：基础为筏板基础、柱下条基，均采用C30混凝土，抗渗等级不低于1.2MPa。 基础混凝土的施工要符合防水混凝土的施工要求。(1 )原材料：采用标号不低于425#的矿渣硅酸盐水泥。混凝土中掺加微膨 胀剂、减水剂、缓凝剂，既可降低混凝土的水化热防止混凝土收缩裂

9、缝的出现，又 可提高混凝土的抗渗能力。(2)按混凝土强度等级、防水等级要求及含碱量要求，提前做好混凝土外加 剂的选用工作并报请设计、监理同意后，方可进行碎试配的设计。(3)为满足混凝土的防水要求，基础与柱下部500 mm高一起浇筑。(4)混凝土浇筑时，每作业面后设三根振捣棒，先分别在斜面上、中、下三 处同时振捣摊平，后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距不得大于370 mm,既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。边浇筑边成型及抹平底板 表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整。(5)该工程基础部分混凝土量按规范要求留置抗渗试块。(6)混凝土浇筑完6s12

10、小时，待混凝土终凝(用手按不起印，指甲划不出 槽)即可覆盖并浇水养护。(7)质量记录：测温人员要按时测温，如实记录，签字整齐，测温结束后要及时上交主管工程 师进行归档。应如实记录裂缝观察情况，并及时归档。2、混凝土框架柱：(1 )混凝土框架柱混凝土均按流水段分为三次浇筑。(2)浇筑柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用 钢丝刷刷并用高水冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比W0.4的水泥浆二遍，均匀浇筑 50 mm与混凝土同配比的无石子水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。(3)柱混凝土应连续浇筑，施工缝留在梁、板底。顶部应拉线抹平、无松散 碎、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干

11、净。(4)柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝50 mm,移动间距不得大 于370mm,并要做到插点均匀、表面泛浆，不再冒泡为止，不得漏振、过振。(5)柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配30振捣棒振 捣，防止出现漏振。(6)柱混凝土浇筑完毕，将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。(7)拆模后应及时进行保湿养护。3、梁、板混凝土 ：(1 )梁、板混凝土按流水段分为三次浇筑。梁、板混凝土施工缝设在设计要 求的混凝土后浇带处，并留成直缝，施工缝处设钢丝网和木模进行封堵。(2)梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底 位置时再与板混凝土一起浇筑。(3)浇筑梁混凝

12、土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在450 mm。(4)梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配30振捣 棒振捣，防止出现漏振；楼板混凝土用平板振捣器平拖振捣。(5)混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护。(六)砌筑工程：1、砌体品种及部位：本工程-0.00m以下砌体采用MU10煤肝石砖，其他墙 体采用加气混凝土砌块，砌筑砂浆为0.00以下采用水泥砂浆M10.0,其余采用混 合砂浆M7.5.2、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术 交底时应有平面位置及具体做法要求。3、施工准备：(1 )砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢 固。(2

13、)穿墙管线及时预留到位。(3)钢筋混凝土及墙内每隔500 mm预留2 6拉结筋。(4)墙体根部先砌 好烧结普通砖，高度不小于200 mm。4、施工工艺：(1 )基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平 尺检查平整度。(2 )砌筑：砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排石专设计，不够整块时可切割成合适 的尺寸，但不得小于砌块长度的1/30水平和竖向灰缝的宽度应控制在10 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满， 水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%,竖缝的砂浆饱满度不低于80%,竖向灰缝应 采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm

14、 ；墙体与结构的拉结：柱、墙混凝土浇筑时预埋20 6500拉接筋，伸入隔墙长 度不小于1000 mm ,拉结筋应理直铺在水平灰缝内。4、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、 新设备、新工艺、新技术”降低工程成本。5、在满足施工需要的前提下，减少各种临时设施的投入。合理布置施工现 场，尽量避免二次搬运，做到文明施工。6、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控 制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。二、工程概况及施工特点(-)工程建设概况1s工程名称：潍坊市公安局滨海经济开发区分局央子派出所和刑警中队业务 用房项目综合楼

15、工程施工2、建设单位：潍坊市公安局滨海经济开发区分局3、建设地点：潍坊市滨海经济开发区(二)工程施工概况1、建筑设计特点潍坊市公安局滨海经济开发区分局央子派出所和刑警中队业务用房项目综合楼 工程工程施工建筑面积为4700.50m,地上五层，地上总高度18.60m。2、结构设计特点本工程抗震裂度为七度，采用钢筋混凝土满堂基础，框架结构，现浇钢筋碎楼 板，屋面防水等级为H级。3、建筑地点特征配筋带的设置：墙体在窗上、下部及门上部按要求设置通长混凝土配筋带，配 筋带高度为60 mm,配筋206、06300,配筋带与框架柱内预埋的拉结筋进行 拉接。圈梁设置：对于高度大于4.0 m的墙体除设置配筋带外，

16、于墙高中部设圈梁一 道。墙体砌筑到梁、板底时，应留70si00mm空隙，墙体上设配筋带与梁、板底 预埋的胀锚螺栓绑扎后，在抹灰前用M5砂浆填塞挤满。墙体与门窗口的连接：门洞边设混凝土抱框，抱框截面采用墙厚x 100mm, 内配20 12/0 6200,抱框截面沿高设20 6600拉筋与砌体拉结；构造柱钢筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置，其搭接长度应符合设计要求。构造柱处砌块应作成大马牙槎，并应先退后进。（七）土方回填：1、基础完成后，基坑应及时分层回填夯实至设计标高。土方回填应遵守地基 与基础工程施工验收规范标准及建筑地基基础设计规范标准，以及设计图纸中的要 求进行施工。2、填土前，应对填方基

17、底和已完成的隐蔽工程进行检查或中间检查验收，同 时清除基底内的杂物，进行分层回填夯实（提前将室外管网外埋完善），回填土料 应符合“规范”要求，粘土层铺设，分层夯实，分层厚度不大于25厘米，采用蛙式 打夯机夯实每层应不少于4遍，不具备条件的地方采用人工夯实，各层填土应控 制适宜的含水量，以提高压实效果。3、为保证回填土质量要注意以下几点：（1）、基坑清理干净，回填土质量符合设计要求及规范规定。(2)、填方从最低处开始，由下向上水平分层铺填碾压。(3)、在基坑起伏处，做好接槎，修筑阶梯形边坡，分段回填分层接缝作成 斜坡，上下层错缝距离不少于1米。(4)、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填、夯实

18、。沟道周围回填从 两边对称同时进行。(5)、对每一层回填土按规定进行质量检验，符合设计要求后，回填上一 层，并做好每层的试验记录。(A)防水工程：1、施工要求：(1 )防水工程必须由防水专业队施工。(2)防水施工人员必须持证上岗。(3 )做防水层时基层含水率不得大于9%。(4)防水材料应选购潍坊市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复 试合格后才能使用。(5)屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验(屋面也 可做2 h以上淋水试验或中雨后检查)合格后，方可进行下一道工序。2、浴厕及卫生间等房间合成高分子防水涂料施工：(1 )在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位

19、不得有尖锐 杂物存在。(2)找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应2%,以地漏 边向外50 mm处排水坡度为3s5%,不得局部积水。(3)与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收 头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。(4)小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层 与管根密封膏搭接一体。四周涂起100 mm高与立墙部分水平接好。(5)在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。(6)涂膜分三次进行涂刷，施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前 后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致。O(7)厕浴间面积小，光线

20、不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工 种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。(8 )防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。4、屋面SBS防水卷 材施工：(1 )找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得 小于100mm,雨水口周围应做成略低的凹坑，直径应大于100mm。(2)基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在 防水层施工前认真清洗干净。(3)在铺贴防水卷材前，对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位均 需做附加层处理。(4)铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下 向上按顺序铺贴，顺水接茬。(5)卷

21、材铺贴采用满铺法施工，长边与端头的搭接长度为80 mm,上下层 端头接头位置要错开250 mm ,在搭接前用汽油将搭接部位的卷材擦洗干净，涂 2#胶边涂边粘贴并压实。(6 )每铺完一张卷材立即用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一 遍，以便排除卷材与基层的空气。(7)末端收头必须用密封材料封闭，当密封材料固化后再用掺有胶乳的水泥 砂浆封闭。(九)脚手架工程：1s材料本工程采用扣件式钢管脚手架。钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管；脚手架采用50mm厚木板及上人竹笆。钢管及扣件不可 锈蚀。2、搭设及拆除脚手架搭设要横平竖直，搭接牢固，受荷安全，有必要的操作空间，不变形， 不摇晃，建

22、筑物四周脚手架连为一体。脚手架的搭设顺序为：排放扫地杆树立杆连接大横杆安放第一步大横 杆、小横杆安放第二步大横杆、小横杆设立杆至设大横杆、小横杆、加设 剪刀撑铺设脚手板(或竹笆)挂安全网、安装防电避雷装置。脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下进行，先搭 的后拆、后搭的先拆。连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面， 严禁高空抛掷。拆除时要互相配合，协调一致，随时保证脚步手架的整体稳定。拆 除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。使用：结构施工时荷载ZOKN/吊，集中荷载1.5KN/吊。使用过程中不得随意 拆除钢管扣件，不得在脚手架上堆积重物或作为承重结构。

23、构造：搭设时，立杆要垂直，偏差不大于其高度的1/200,相邻两根立杆接头 要错开，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100mm,同一步内外两 根大横杆的接头要相互错开，不要在同一跨内。在垂直方向相邻两根大横杆的接头 也要相互错开，其距离不宜小于500mm。为保证脚手架的整体性，沿架子纵向每隔 25-30米设置一组剪刀撑，其斜杆分扣紧在主杆的连接点，离地面不宜大于500 nrio各立面的脚手架的大横杆要互相连接，保证脚手架的整体稳定，钢管接长必须 对接扣件，本工程立杆纵距2.0米，横距1.0米，步高L8米。内主杆离建筑物间 距300米。每步的脚手架外侧均设1000mm高的护身栏杆。每步

24、底铺设上人竹笆，用双股20#镀锌铁丝绑牢，内横杆与建筑物间铺设木制脚手架或搭救 设钢管上面铺设竹笆。围护：脚手架外围采用密目安全网进行全封闭施工，安全网要与脚手架绑扎牢 固。脚手架与主体结构的连接：脚手架与主体结构用钢管连接。水平方向每8米左 右设一处，竖向每层设一处，其连接点必须设在立杆与大横杆的结点上。3、安全防护在二层搭设一道网安全平网出建筑物四周6米。脚手架顶部设避雷针，采用1米长12镀锌钢筋，设在转角的立杆上。接地 线中8钢筋，可临时焊接于工程的接地板上，焊接长度50而，避雷装置的冲击接 地电阻不得大于30Q。雷雨大风时，脚手架不得站人。严禁在竹笆、安全网等围护 设施处用电气焊和用火

25、。外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，地面立杆底部地面要分层夯实，设50 厚、200宽的通长垫木，并采用专用底座。脚手架四周要用防护密目网全封闭，按 规定设剪刀撑及拉墙杆。脚手架应设防雷接地装置，每20米设一处，接地电阻不大于15。（十）、装饰工程总则：严格按标准和规程进行组织施工，尤其是最后工序，因穿插较多，一般 遵照先上后下，先外后内，先顶棚后地面的原则组织施工，实行“样板间、样板墙” 引路，确保观感及实测质量，达不到质量标准者一律返工重做。1、装修工程施工准备装修施工牵涉面广，项目多，又和设备安装交叉进行。所有项目既互相联系， 又互相制约。需要合理安排工艺流程，组织好流水秩序，给出必要的工

26、作面和必要 的试验养护周期。同时，做好施工前的准备工作是保证顺利施工的基本条件，主要准备项目如下：审核图纸，落实各部位的装修作法、节点交待，使用材料以及不同作法的相互 关系和质量标准。协调不同工种间的关系和要求，查明矛盾，研究解决办法。落实材料、成品、半成品等各种加工订货的到货情况，检查到货数量、质量和 包装保管情况。随进度组织各专业共同检查结构情况，共同复核水平线位置和施工条件。分层 检查预留洞、埋件、吊杆、木砖、管洞修补、试压保温防漏等情况，要高度重视互 创施工条件的程度，协商调整好各专业的穿插配合、施工顺序和成品保护要求。2、门窗安装工程塑钢门窗：安装前做好弹线找规矩的工作。在最顶层找出

27、窗口边线，用大线坠 将边线下引，并在每层窗口处划线标记。对个别不直的口边应先行处理。门窗口的 水平位置必须以楼层的+50cm水平控制线为准向上引，量出窗下皮标高，弹线找 直。做好窗框的缝隙处理并高度重视密封胶的打胶工作，要保证顺直整洁，观感良 好。木门：木门制作时应做到表面平整，无缺棱掉角，裁口起线顺直。割角准确， 接缝严密。木门制作完成后及时涂刷底漆。木门门扇制作时要求在上下冒头和横楞 上各钻2个透气孔，预防因潮脱胶和起鼓。立口时控制好标高和垂直度。缝隙应适 中，防止缝隙过大及边缝不均。小五金型号及安装位置应一致。木螺丝只许打进 1/3,另2/3拧紧，同时要平整对准，不歪扭。防止开启不灵活、

28、停立不稳等通 病。3、抹灰工程根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用 料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料的加工要集中解决。根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，并按照现场平面布置 图进行机械安装，搭设垂直运输及室内外脚手架，按通水源、电源。审查图纸和制定施工方案。要根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，内 容主要有工期、施工顺序和施工方法。抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面。做好材料试验和 试配工作，确定花饰和复杂线脚的模型及预制项目，预先做出样板，经鉴定合格 后，方可进行。组织结构工程验收和工序交

29、接检查工作。主要项目如下：门窗框及其它木制 品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。顶棚、墙面预留木砖或铁件有否遗漏，位置是否正确。水、电管线、配电箱 是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等。对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护措施。组织班、组做好技术交 底。(1)、基层处理要求砖石、混凝土基层表面不平的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补 齐，表面太光的要剔毛，或用1 ： 1水泥浆掺10%108胶薄抹一层。表面的砂浆污 垢、油漆等事先均应表除干净，并洒水湿润。门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚手孔洞应 用掺加膨胀剂的干硬性硅堵塞严密，水暖

30、、通风管道过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后 安装的管道必须用掺加膨胀剂的细石碎堵严。不同基层材料相接处应铺钉金属网，搭接宽度从缝边起每边不得小于10cm。(2)、施工要点抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙 裙、踢脚板线。先检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(不小于7nrn),在墙的上角各 做一个标准灰饼(用打底砂浆或1 ： 3水泥砂浆)，大小5cm左右，厚度以墙面平 整垂直决定，根据这两个灰饼栓上小线挂好通线，每隔1.2-1.5米做若干标准灰 饼，稍干后，抹上宽约10cm的砂浆冲筋，待稍干后可进行底层抹灰。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，可用1 ： 2水泥砂浆

31、抹出护角，高度 不应低于2米，每侧宽度不小于50mm。基层为位时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表 面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺 靠尺抹上砂浆。室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm,根据高度尺寸弹上线，把 八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在安装前进行,抹灰面接槎应顺平。外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面 做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10nm,并

32、整齐一致。(3)、天棚处理天棚处理采用满刮腻子，使用腻子配合比为白乳胶：滑石粉或大白粉：2%麴 甲基纤维素溶液=1 ： 5 ： 3.5。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，满足喷涂要求，腻子平整度不大于 3mm,厚度应符合做法要求。4、饰面安装(1)、一般要求饰面施工前，应根据设计要求，对饰面板和饰面砖的类型、尺寸和颜色进行选 择分类，并应进行试排，确保接缝均匀，符合图案要求。饰面工程所用的锚固件以及连接件，一般有镀锌铁件或对边接件作防腐处理， 应有铜或不锈钢的连接件。镶贴饰面板作专)时，其接缝应填嵌密实，防止接缝渗水。分段镶贴时，分段 相接处应平整，缝宽一致。挑檐、托座等的下部与墙或柱相接

33、处，镶贴饰面板、饰面砖应留有适量缝隙。 镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖，留缝宽度应符合设计要求。饰面工程镶贴后，应采取保护措施。(2)、饰面砖镶贴镶贴饰面砖的基层应湿润，并涂抹1 ： 3水泥砂浆找平层。饰面砖镶贴前应预 排，接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行 应排在次要部位或阴角处。接缝宽度为l-L5mm或符合设计要求。基层表面如遇支承时应用整砖套割吻 合。镶贴釉面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。(3)、室内墙面釉面瓷砖镶贴装饰施工方法为硬底铺贴法：基层(找平层)湿水作面砖灰饼抹纯水泥浆结合层铺贴釉面砖、并以 面砖灰饼为基准检查平整勾缝。镶贴前

34、要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划 出皮数杆，进行预排。先按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距L5米左右，要双面挂直。铺贴釉面砖时，润湿墙面，再据水平线在最下一匹砖的下口放好垫尺板，并注 意地漏标高和位置，用水平尺检验，作为贴每一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐 层粘贴。采用108胶水泥浆作粘结层，抹一行贴一行，或均匀将粘结砂浆铺满在瓷砖背 面，逐块粘结。镶贴后的每块瓷块，可用木铲或橡皮锤轻轻的敲击，使其与基层粘结密实牢 固。并要用靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙。贴时从阳角开始，使不成整块的留在阴角。先贴大面、后贴阴阳角、凹槽等难 度较大的部位。拟建场地地理位置

35、优越，交通发达，公路、铁路运输条件方便，地势平坦，居 平原地带。4、施工条件本项目在潍坊滨海经济开发区，建设规模约4700m,现场已达到三通一平，地 形平坦。施工中的关键问题是工程量大，工期紧，需要投入较多劳动力和机械设备。22三、施工组织方案(-)施工部署1s施工管理机构一旦中标，我们将立即组建“潍坊市公安局滨海经济开发区分局央子派出所和 刑警中队业务用房项目综合楼工程项目经理部”负责对工程的全面协调、管理、监督及验收。下设施工技术、合同预算、 质量安全、物资供应、综合管理等专职人员对工程实行系统有效的管理。由本公司 总经理与项目经理签订责任状，采用经济手段与行政手段相结合的办法，全面履行

36、各项职责，确保工程按照贵单位的要求实现预期的各项目标。为保证该工程的各项 工作顺利完成，我公司将以整体力量为后盾，创造本工程所需的一切条件。2、施工力量安排本工程由公司负责对整个工程协调管理，选派质量过硬的施工队伍进场施工， 土建施工高峰计划投入劳动力150人，并根据工程施工实际需要，随进行施工力量 调配。3、主要施工机械选择贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。5、外墙保温施工(1)、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的 材料。(2)、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一 道。(3)、配置专用粘结剂：将5份(重量比)干混砂浆倒入

37、干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅 拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内 用完。专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物(剂)。(4)、安装挤塑板标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工 具刀切割，尺寸允许偏差为1.5。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约 200,翻包部分宽度为80,具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在 翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩 出备

38、用。将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3,为保证 粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。条粘法：用齿口镶刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10, 厚度10,中距50。条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂， 再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作 用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板 之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完 一块板，应将挤出的专用

39、粘结剂清除。挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局 部最小错缝不得小于100o(5)、安装固定件：固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要 求的位置用冲击钻钻孔，孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙 体的深度约为50,以确保牢固可靠。固定件个数按设计说明要求设置。自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保 膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。(6)、打磨：挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑 板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净(

40、7)、作装饰线角：根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 0凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满 专用粘接剂，使其粘贴牢固。(8)、抹底层聚合物砂浆：聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板 上，厚度为2(9)、压入网格布：网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经 纬向进行。在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应 在洞口周边翻包及附加网格布之上。在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂

41、抹聚合物砂浆(只允许此 处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物 砂浆中。将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有 中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于 100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处， 不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅 网格布之上，搭接宽度80。在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于2000(10)、抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘

42、手时，开始抹面 层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.53.0。为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚 合物砂浆总厚度约为3.54.0o(11)、变形缝、界格缝处施工：墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢 固。在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应 为缝宽的L3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的5070%密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。(12)、饰面层的施工：面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打 磨，然后进行涂料施工。饰面层采用面砖时，粘

43、结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。(13)、修补孔洞：当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料 进行填补，并用1 ： 3水泥砂浆抹平。根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在 挤塑板两面刷界面剂一道。待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入 洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网 格布，并与周边网格布搭接80。涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合 物砂浆，厚度应与周边一致。用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。6、楼地面工程：本工程楼地面采用大理石地面、全瓷抛光砖地面，具体参照L06J002楼地面做 法；铺设地砖前要将基层清理干净，并洒水湿润。铺设时要检查地砖边角是否完 整，