公司脚手架安全管理规定.docx
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1、Ting Bao was revised on January 6, 20021 质量人员对施工单位提交的专项方案进行审核,审批完成后,方可开展脚手架施工作 业。.公司有关脚手架及高处作业专项方案由项目所在部门组织编制,经班组安全、质量 人员审核,技术负责人批准后报项目所在部门审核,合格后提交生技部审核。生技部 组织公司安全、技术人员进行审核批准后下发执行。搭设关搭设关技术规范5.4. 1.1脚手架不得钢、木、竹混搭,不同外径的钢管严禁混合使用。5.4. 1.2单、双排脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件 以上两步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉
2、固定等措 施与建筑结构拉结。5.4. 1.3脚手架开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定 后,方可根据情况拆除。脚手架立杆间距应符合工作负载和脚手架整体稳定的要求。5.4. 1.4当架体搭设至有连墙件的主节点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横 向水平杆后,应立即设置连墙件。5. 4. 1.5脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设,并应采用直角扣件与立杆固定。5.4. 1.6在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈设置,并应用直角扣件 与内外角部立杆固定。5. 4.1. 7双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于lOOmmo1.8脚手架应设置纵向、横向扫地杆
3、。5.4. 1.9连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行,不得滞后安装。5.5. 1.10脚手架剪刀撑与单、双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同 步搭设,不得滞后安装。5. 4. 1. 11扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N in,且不应大于65N mo在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣 件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于1501Tm1;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长 度不应小于lOOmmo5.12.12.12 作业层、斜道的栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;上栏杆上皮高度应 为;挡脚板高度不应小于180mm;中栏杆应居中设置(600nun) o脚手
4、架上爬梯的横档 间距为300mm,不得有缺档。5.12.12.13 脚手板应铺满、铺稳,离墙面的距离不应大于150mm。脚手架上工作平台、 走道、斜道等应满铺脚手板并绑扎牢固,不得留有空隙和探头板。5.12.12.14 在拐角、斜道平台口处的脚手板,应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上,防止 滑动。5.12.12.15 脚手板应铺设牢靠、严实,并应用安全网双层兜底。三步及以上脚手架外侧 挂设密目安全网,施工层以下每隔10m应设置水平安全网。5.12.12.16 双排脚手架、悬挑式脚手架沿墙体外围应用密目式安全网全封闭,密目式安 全网应设置在脚手架外立杆的内侧,并应与架体绑扎牢固。5.12.12.17
5、 满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中,应采取防倾覆的临时固定措施。5.12.12.18 满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑。5.12.12.19 临街搭设脚手架口寸,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。5.12.12.20 移动式操作平台搭设的面积不宜超过10 nf,高度不宜超过5nb荷载不宜超 过m,还应进行稳定验算,并应采取措施减少立柱的长细比。5.12.12.21 固定式操作平台搭设的面积不宜超过10 nf,高度不宜超过10m,荷载不宜超 过3kN /m2o平台操作面的宽度一般不得超出底部宽度,操作平台架体必须与建筑物刚 性连接,任何情况下不得与其他脚手架连接;高度超过4队单独设置的固定式
6、操作平 台应设置水平剪刀撑,并设置抛撑或缆风绳固定架体。搭设关管理要点5. 4. 2. 1脚手架搭设前,应由施工单位(使用单位)向总包、监理(项目所在部门) 或建设单位提出申请,并填写脚手架搭设申请单(附表3)。5. 4. 2. 2进行脚手架搭、拆作业前,应有方案编制人(专业技术人员)对参与作业的全 部人员进行安全技术交底;详细说明搭架区域压力、爆炸、带电、中毒、窒息等危险 因素和安全距离,以及脚手架强度、高度等要求,并签名确认。后续参加施工人员进行 补充交底,工期超过一个月的,重新进行交底,交底应执行双签字。生产技术部门、 安全监督部门应对安全技术交底情况进行监督检查。5.4, 2.3搭架前
7、,搭架工作负责人应检查搭架人员的精神状态;对所有参加搭架人员 进行安全交待,签名确认;检查作业人员的安全防护配备用品和工具,不合格的严禁 使用。5. 4. 2. 4施工过程中工程专业技术人员应及时验证搭拆的正确性,发现问题及时更 正,出现异常应立即停止搭设并提出处理意见。5. 4. 2. 5搭架工作负责人和脚手架使用工作负责人必须在现场监护,不得离开或做其 他工作。有关生产部室管理人员应到现场巡查、监督。验收关验收关技术规范脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收,并填写脚手架搭设验收表 (详见附表4)。基础完工后及脚手架搭设前。作业层上施加荷载前。 每搭设完6m-8m高度后。达到设计高度
8、后。 遇有六级强风及以上风或大雨后,冻结地区解冻后。停用超过一个月。应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收。脚手架安全技术规范。技术交底文件。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合脚手架搭设技术要求、允许 偏差表(附表5)的规定。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布原则进 行。不合格的应重新拧紧至合格。验收关管理要点5. 4. 2. 1脚手架搭设完成后应经验收合格后方可使用,未经验收,禁止使用。脚手架 搭设完成应按附录12、13悬挂是否验收合格的标志牌。验收的依据包括国家标准、专 项施工方案及变更文件、安全技术交底等。5.4. 2.2总包、监理或建设单位
9、组织验收前,应由施工单位(使用单位)进行自检验 收合格。5. 4. 2. 3基建项目脚手架搭设应分段进行验收,6m以上的脚手架应由总包、监理或建 设单位工程技术部门和安监部门参加;6m以下的脚手架由施工单位自行验收。5.4. 2.4公司日常维护、检修技改作业涉及的脚手架,应分级组织验收。6nl以下的脚 手架由搭设使用部门按规范要求自行验收,由搭架工作负责人、使用工作负责人、使 用部门安全员验收。对于搭设高度超过6m,或者涉及运行设备、作业环境较为复杂的 场所,生技部、安监部专工或主任应参加验收。对于有编制专项方案或专家对专项方 案认证的脚手架应由生产副总经理带队参加验收。使用关使用关技术规范5
10、.6. 1.1高处作业人员应配带工具袋,工具应系安全绳;传递物品时,严禁抛掷。5.6. 1.2钢管上严禁打孔。5.6. 1.3 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆 风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上;严禁悬挂起重设备,严禁拆除或 移动架体上安全防护设施。5.6. 1.4脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,连墙件等。5. 6. 1. 5操作脚手架载荷一般不超过270kg/m2o严禁超负荷使用脚手架及承重平台;严禁将脚手架、承重平台作为重物支点、悬挂吊点、牵拉承力点。5. 6.1. 6当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备或管
11、沟时,必须对脚手架采取加固措施。5.6. 1.7高处作业应及时清除积水、霜、雪、冰,必要时应采取可靠的防滑措施。5.6. 1.8在脚手架上进行电、气焊作业时,应有防火措施和专人看守。5.6. 1.9工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准有关规定执行。5.6.1.10工作人员应分散站立,严禁集中到一头引起脚手架偏斜使用关管理要点5. 6. 2. 1 作业人员在使用脚手架前,必须认真检查脚手架是否完好,连接处是否 松动,立柱是否正直,踏脚板是否空缺,是否经过验收合格等。若有异常,应立即向 施工单位提出加固要求,经处理并验收合格后方可使用。5. 6. 2. 2 使用中不得破
12、坏脚手架的完整性和完好性,任何人不得擅自改变脚手架 的结构。使用过程中,确有必要变更时,应通知施工单位进行;并经施工单位技术负 责人同意,重新履行验收程序。5. 6. 2. 3在脚手架上进行高处作业时,若作业环境的限制,安全防护措施无法满足要求的,作业人员应使用双挂钩安全带,确保始终处于安全带保护状态。检查关检查关技术规范脚手架、作业平台使用中,应定期检查下列要求内容。方杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工 的要求。地基应无积水,底座应无松动,立杆应无悬空。扣件螺栓应无松动。检查关管理要点2. 1使用单位作业班组负责人每日施工前应检查所使用的脚手架脚手板的状况
13、,如发现缺陷应由专业人员整修后方可继续使用。5. 7. 2. 2项目所在部门应每周对脚手架进行一次安全检查,发现问题及时通知专业人员维修。6. 7. 2. 3 总包、监理或建设单位安监部门在脚手架使用过程中至少每月进行脚手 架专项检查,发现架板架杆变形的要及时采取措施,消除事故隐患。脚手架检查按附 表6、7、8进行。7. 7. 2.4 班组、项目部门、职能部门对脚手架使用定期检查记录表(详见附录14)。拆除关拆除关技术规范脚手架拆除应按专项方案施工,拆除前应做好下列准备工作。 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施
14、,经审批后方可实施。拆除前应对施工人员进行交底。应清除脚手架上杂物及地面障碍物。卸料时各构配件严禁抛掷至地面。架体拆除作业应设专人指挥,当有多人同时操作时,应明确分工、统一行动,且应具 有足够的操作面。脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐 层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差大于两步时, 应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加 固后,再拆除连墙件。当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。拆除关管理要点8.
15、2.1 脚手架使用结束后,应立即通知施工单位拆除脚手架。5.8. 2.2脚手架拆除应填写脚手架拆除申请表(详见附表9),并按照脚手架拆除安全检查表(附表10)进行检查。5.9. 2.3 按照施工方案,并结合现场实际对施工人员进行安全技术交底。详见 脚手架管理交底记录(范例)(附表11)2.4 拆除脚手架前,在准备拆除脚手架的周围必须设围栏,并在通向拆除地 区的各路口悬挂警告牌,大型脚手架拆除时在各个可能有人通行的路口安排专人看 守。在脚手架拆除区域内,禁止与该项工作无关的人员逗留。5.10. 2.5在拆除脚手架和安全网之前,应清理上面的杂物,防止落物;拆除脚手架上的电线应首先切断电源,电线应由
16、有资质的电工拆除。5. 8. 2. 6拆除脚手架时不准采取整个脚手架推倒或先拆下层立柱的方法。5.8. 2.7拆除后脚手架材料,应由搭设部门及时运回,妥善保管。脚手架挂牌单位应及时收回脚手架信息标示牌。5.9. 2.8 总包、监理或业主单位安监人员做好现场监督及检查。6附表(录):表表表表表表表表表表表录录录 7 7y 7y 7y 7y Ty Ty 7y ZJ /J1:2:3:4:5:6:7:8:910 12钢管扣件式脚手架构配件进场验收表门式脚手架构配件进场验收表脚手架搭设申请单脚手架搭设验收表脚手架搭设技术要求、允许偏差表扣件式钢管脚手架检查评分表门式钢管脚手架检查评分表作业平台及安全防护
17、设施检查评分表脚手架拆除申请表脚手架拆除安全检查表脚手架管理交底记录(范例)“此脚手架已验收合格”标识牌“尚未验收,严禁使用”标识牌脚手架使用定期检查主要内容及定期检查记录表附表1 XXXXXXXXXXXXXXX公司脚手架构配件质量验收表项目名称:编号:序号项目要求抽检数量检查方法检查结果搭设单 位的搭 设班组 自检1钢管应有产品质量合格证、质 量检验报告750根为一 批,每批抽取1根检查资料钢管表面应平整光滑,不 应有裂缝、结疤、分层、 错位、硬弯、毛剌、压 痕、深的划道及严重锈蚀 等缺陷;严禁打孔;钢管 使用前必须涂刷防锈漆全数目测2钢管外 径及壁 厚外径,允许偏差土;壁 厚,允许偏差土,
18、最小壁 厚3%游标卡尺测 量3扣件应有生产许可证、质量检 验报告、产品质量合格 证、复试报告钢管脚手 架扣件 GB15831规定检查资料不允许有裂缝、变形、螺 栓滑丝;扣件与钢管接触 部位不应有氧化皮;活动 部位应能灵活转动,旋转 扣件两旋转面间隙应小于 1mm;扣件表面应进行防 锈处理全数目测4扣件螺 栓拧紧 扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不 应小于40N - m,且不应大 于65 N m建筑施工 扣件式钢管 脚手架安全 技术规范第条全数检查5可调托 撑可调托撑受压承载力设计 值不应小于40kN,应有产 品质量合格证、质量检验 报告3%检查资料可调托撑螺杆外径不应小 于36mll1,可调托撑螺杆
19、与 螺母旋合长度不得少于5 扣,螺母厚度不小于 30mm,插入立杆内的长度 不得小于150mm,支托板 厚不小于5nm1,变形不大 于1mm,螺杆与支托板焊 接要牢固,焊缝高度不小 于 6nlm3%游标卡尺、 钢板尺、支托板、螺母有裂缝的严 禁使用全数目测6脚手板冲压钢脚手板应有产品质 量合格证全数检查资料冲压钢脚手板板面挠曲12mm (l4m);板面 扭曲W5mm (任一角翅 起)3%钢板尺不得有裂纹、开焊与硬 弯;新、旧脚手板均应涂 防锈漆全数目测木脚手板材质应符合现行 国家标准木结构设计规 范GB50005中Ila级材 质的规定,扭曲变形、劈 裂、腐朽的脚手板不得使 用全数目测木脚手板的
20、宽度在200至300mm,厚度不应小于50mm;板厚允许偏差2mm3%钢板尺7安全网三证一标志(生产许可 证、应有产品质量合格 证、安全标志证、安全标 志)全数(每 张)检查资料贮存期超过两年,应进行 耐冲击性能测试按%抽样提升测试吊 架,将测试 重物提升到 规定高度, 使其底面与 样品网安装 平面间的距 离再加上样 品网的初始下垂等于试 验iWj度H, 然后释放测 试重物使之 自由落下施工单位(使用单位)(章):专业技术负责人:安全负责人:项目经理(部门主任): 日期:检 查 人 员 签 字总包单位(章)(内部由生技部门审批)专业技术负责人: 月 日安全负责人:日期:监理单位(章)(内部由安
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