塔吊定位及基础(安全专项)施工方案-微信公众号(工程人找工作)首发.docx
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1、XX项目塔吊定位及基础(安全专项)施工方案项目效果图编制:审核:审批:(三号黑体,居中、加粗)XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司2.2 基槽清理完毕,进行钎探工作,当甲方及监理有关负责人员验槽合格后, 进行垫层浇筑工作,用100厚C15素硅垫层原浆收光封闭塔机基础。2.3 四周待测量组放完线后,按如下图所示240mm砖胎模砌墙,四周用素 土分层夯实。塔机基础砖胎膜砌筑2.4 砖胎膜内侧用20mm厚1: 2.5水泥砂浆抹灰找平,底板用25mm厚1: 2.5水泥砂浆抹灰找平。2.5 本方案中塔机为QTZ5013。在绑扎钢筋时,通知塔机租赁厂家配合把预 埋件按基础预进埋件图及厂家要求预埋到位。
2、同时在顶面低于周围地面的塔吊基 础四周用标砖砌筑挡水坎,并用20mm厚1: 2.5水泥砂浆将挡水坎全部抹灰, 防止四周雨水流入基础内积水,下雨后坑内有积水及时采取措施进行清理,引流 至排水沟。安放马凳、预埋节(或预埋螺栓),并用斜铁找平。预埋节(螺栓)檐口水 平度控制在1%。内,达到要求后将马凳、斜铁及预埋节(螺栓)点焊好,以免由 于后面工序的操作,动摇了已经调整好的水平度。测量人员再次测试预埋节(螺 栓)的水平度,水平度必须控制在规定的范围以内,作好测量记录。在进行基础预埋节(或预埋螺栓)安装时,做好防雷接地工作。用截面不小 于40X4的热镀锌扁铁一头连接(焊接)于预埋节上,另一头连接(焊接
3、)于插 深不小于1.5米的专用接地钎上,测量接地电阻不大于4欧即可。2.6 塔机基础用C35碎(并加早强剂)进行浇筑,振捣时,按步距300mm 进行振捣到位。尤其是上下层交接处,振捣棒必须下插5cm,避免出现冷缝,预埋处 要特别小心,要有专人看筋,看模。浇筑时要特别注意基础上平面高出地面10-20 mm,上表面必须三次抹平并压光,达到验收合格的目的。2.7 定期派专人进行校养护,直至达到80%的强度时,再进行塔机的安装。 到达100%的强度时,塔吊才能进行使用。2.8 在塔机基础浇灌前,必须对基础安装尺寸和控制尺寸进行复核,确认正 确无误后,方能进行浇灌。2.9 基础应严格按照基础图制作,充分
4、满足其技术要求,桩基础下地基单轴 抗压强度标准值需达到7.26MPao2.10 基础应有符合要求的排水措施,并注意按电气要求正确接地。2.11 基础混凝土强度达到规定要求,并保证预埋件的上平面在同一平面上, 方可进行主体安装。塔机基础安装前,应组织建设单位、监理单位、塔机租赁安 装单位进行验收。2.12 塔吊基础混凝土强度等级为C35,现场施工采用C40混凝土;待7d后, 混凝土强度等级达到75%以上方可安装塔吊。各项目根据项目实际情况选择塔吊基础形式施工。3、电源配置和接地要求3.1 接地3.1.1 依照现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144的要求,塔机主 体结构、电动机机座和所有电气设
5、备金属外壳均应可靠接地。其中综合接地电阻 应满足GB5144关于起重机接地电阻不大于4。的要求。3.1.2 应严格按照说明书所给处的技术要求做好保护接地。依据施工现场 临时用电安全技术规范GB5144中防雷要求,塔机可不另设避雷针(接闪器), 防雷引下线可利用设备金属结构体,本工程采用镀锌扁铁预埋,并保证电气连接。3.1.3 塔身至接地极的接地装置在制作基础时由施工单位按有关规定安装, 塔机租赁、安装单位应作出指导。3.1.4 防雷措施采用在塔机底座焊接热镀锌扁铁,热镀锌扁铁围绕基座一周, 双面焊接搭接接地防雷装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接 地极应垂直埋入地下,间距不应小
6、于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接 长度应复核下列规定:1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;2)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;3)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;4)扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表 面,上下两侧施焊;5)除埋设在混凝土中的焊接接头外,有防腐措施。如下图所示:S扁铁配置位置示总图3.2 技术要求3.2.1 接地铁芯:截面积须大于400mm2,长度大于1m,电阻小于4。(重 复接地电阻不大于10Q)o3.2.2 接地铁芯底端距地面尺寸大于2.5m。3.2.3 接地体可用钢板制成,面积为lm2,立埋。3.2
7、.4 接地体的电阻应很小,接地体应埋在潮湿的地方。如果土壤导电不良, 有必要在凹处埋入氯化钠,然后灌水。3.2.5 接地线PE235mm2, 2根(及以上。接地线应与供电线路零线严格分 开。塔机接地线不得采用保险丝或开关及电缆芯线代替。3.2.6 现场需配备容量大于40KVA,线电压380V误差不超过7%,频率50 HZ的三相五线制供电系统。3.2.7 供电变压器容量不得小于75KVA。3.2.8 自备发电机容量不得小于95KVA。3.2.9 现场应安装独立的负荷为50KW的配电保护系统。3.2.10 尽量缩短供电线路,其电压损失小于7%。3.2.11 接地电阻小于4Q。各项目根据项目实际情况
8、进行接地调整。六、质量保证措施1、用12件10.9级高强螺栓将4只固定支腿与预埋支腿固定基节EQ装配在 一起。2、为了便于施工,当钢筋捆扎到一定程度时,将装配好的固定支腿和预埋 支腿固定基节EQ整体吊入钢筋网内。3、固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。4、主筋通过支腿有困难时,允许主筋避让。5、吊起装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体,浇注杜。在预埋 支腿固定基节EQ的两个方向中心线上挂铅垂线,保证预埋后预埋支腿固定基节 EQ中心线与水平线的垂直度W1.5/1000。6、固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。7、基础开挖至老土找平,回填100mm左右卵石夯实,周边配模或砌砖后再
9、行编筋浇注混凝土,基础周围地面低于混凝土表面100mm以上以利排水,周边 配模,拆模以后回填卵石。8、垫板下於填充率95%,四垫板上平面保证水平,垫板允许嵌入於内56cmo9、四组地脚螺栓(16根)相对位置必须准确,组装后必须保证地脚螺栓孔 的对角线误差不大于2mm,确保固定基节的安装。10、允许在固定基节与垫板之间垫片,垫片面积必须大于垫板面积的90%, 且每个支腿下面最多只能加两块垫片,确保固定基节的安装后的水平度小于1/7 50,其中心线与水平面垂直度误差为1.5/1000。11、拧紧地脚螺栓时,不许用大力锤敲打扳手,地脚螺栓只能使用一次,不 许挖出来重新使用。各项目根据实际情况加以修改
10、。七、安全文明施工1、进入施工现场必须佩戴安全帽、严禁拖鞋、赤脚作业,高处临边作业必 须系好安全带。2、现场电线、电缆均应绝缘良好;现场用电设备均应安装保护接地。安全 用电,电线接拆必须经过电工。3、定期对施工现场的各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆 的布设、架空及电器的二级漏电保护进行检查。4、夜间施工期间要设置足够的照明。5、机械设备由专职上岗人员操作,定机定人,并按规定做好维修保养。6、交叉作业时应有专人统一指挥,提醒注意安全。7、加强火源管理,现场使用明火必须严格审批手续。易燃、易爆物品指定 专人管理,焊工作业时必须清理周围的易燃物。消防工具要齐全、足够,安放位 置适当,不
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