轻化工程导论.docx

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1、历孝NJ隶火摹题 目：表面活性剂对皮革的应用同学姓名：耿明阳学 院：轻工与纺织学院班 级：轻化13-1表面活性剂对皮革的应用一、双子表面活性剂双子表面活性剂具有双亲水基双亲油基结构，与传统的表面活性剂相比， 双子表面活性剂具有很高的表面活性，其水溶液具有特别的相行为和流变性， 而且其形成的分子有序组合体具有一些特别的性质和功能。双子表面活性剂有 很高的表面活性和很好的渗透性。在皮革浸水时，少量双子表面活性剂的加入 便可加快渗透，缩短浸水时间。在糅制过程中使用双子表面活性剂更有利于糅 剂的渗透，以达到加速糅剂渗透和糅制匀称、提高结合量、使成革丰满的目 的。双子表面活性剂有优良的乳化力量、渗透力量

2、与复配力量，将其与油脂复 配，可表现出比一般表面活性剂更优良的配伍性能。制备的聚马来酸酎脂肪醇 单酯钠盐双子表面活性剂应用于皮革加脂，加脂后坯革有良好的松软度。采用 菜籽油制备出一种不对称双子型加脂剂，具有乳化力量强、渗透性好、与皮革 结合力强、加脂后坯革松软和丰满等特点;在皮革涂饰液中加入少量的双子表面 活性剂，可以更好地提高涂饰剂中着色剂、成膜剂的分散度，改善涂饰剂的润 湿性、稳定性和可操作性。双子表面活性剂具有高渗透性和分散性，在染色时 加入少量的双子表面活性剂，染色效果能显著提高。高渗透性使其能与皮革纤 维快速结合，减缓染料与皮革纤维的结合，起到缓染的作用。合成的双十二烷 基双硫酸酯钠

3、盐双子表面活性剂与一般结构的表面活性剂有肯定的协同增效作 用，可以改善常用酸性染料的溶解性和对毛的匀染性。双子表面活性剂由于其 独特的结构、优良的表面活性和良好的生物降解性引起制革工作者的关注。由 于双子表面活性剂价格较高，其在皮革工业中的应用还不广泛，但加强双子表 面活性剂在制革中的讨论对皮革工业的进展有重大的意义。二、高分子表面活性剂一般来说相对分子质量在2000以上具有表面活性的物质都属于高分子表面 活性剂。高分子表面活性剂同时具有高分子物质和表面活性剂的优异性能，避 开了低分子表面活性剂复配使用时可能产生的不良效果，且具有简洁低分子表 面活性剂难以达到的优点，如良好的分散力、分散力、稳

4、泡性、成膜性与粘附 性等，通常用作乳化剂、分散剂、增稠剂、松软剂等。制革中使用的竣酸盐型 高分子复糅剂是一种高分子表面活性剂，其分（离）子含有大量的竣酸基团，进 入皮革后般基可以与铭糅剂进行配位结合，增加皮革与格的多点结合，达到良 好的复糅作用。采用高分子表面活性剂的复鞅和乳化性胜利制备出了铭鞅革复 鞅加脂剂，应用于加脂后，其材料汲取率与坯革增厚率高，坯革松软、细致、 油润感强，且有肯定防水性;用于铭糅中，有助于铭的汲取，不降低收缩温度， 使铭糅革更加松软。对淀粉进行改性制得的改性淀粉复鞍剂DFn是一类淀粉 基高分子表面活性剂，其具有良好的填充性，用于复糅后坯革松软、丰满、有 弹性。高分子表面

5、活性剂较好的分散性能以及较大的相对分子质量，若被用于 皮革染色将会达到很好的匀染和助染效果，良好的分散力量能使染料分散匀 称，减缓染料与皮革纤维的结合，从而起到缓染的作用。高分子表面活性剂应 用于涂饰工序，主要用于涂饰剂的制备，如以高分子表面活性剂马来酸丁二烯 共聚物为乳化剂制备的乙烯基聚合物的水乳液作为涂饰剂，具有光泽好、防 水、表面光滑等特点。研制的聚丙烯酸酯/纳米Ti02复合皮革涂饰剂具有粘着 力良好、涂膜平整、机械性能强等特点。合成了具有表面活性的碱溶性聚丙烯 酸丁酯一CO一聚丙烯酸聚合物，将该聚合物用于丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯 的乳液聚合，得到了新型丙烯酸酯皮革涂饰剂，透气性和抗水

6、性显著提升。此 外，各种离子型聚丙烯酰胺及淀粉接枝聚丙烯酰胺等高分子表面活性剂用于处 理皮革污水具有良好的效果。由于高分子表面活性剂物理化学性质较为简单， 讨论者对其性能与特点的了解还有所欠缺，故在皮革工业中的应用还有所局 限。不过，高分子表面活性剂具有高的相对分子质量和良好的表面活性，可在 制备皮革化学品中产生良好的效果;制革工作者加强对高分子表面活性剂物理化 学性质的讨论将会大大促进皮革行业的进展。三、反应型表面活性剂反应型表面活性剂是指带有反应基团的表面活性剂，它能与所吸附的基体 发生化学反应而永久地键合到基体表面，从而对基体发挥表面活性作用，并成 为基体的一部分。采纳反应型表面活性剂全

7、部或部分代替传统表面活性剂后， 产品的稳定性能会得到很大的改善或可制得新的产品。反应型表面活性剂在皮 革工业中主要用于皮革涂饰剂的制备，可显著改善涂层的稳定性，提高乳胶膜 的耐水、耐化学和力学等性能。如丙烯酸酯微乳液所形成的涂膜具有类似于玻 璃的极好的透亮性，但存在耐水性差等缺点，引入肯定的反应型乳化剂可提高乳液的涂膜耐水性。采用马来酸酎十二醇单酯钾盐反应型乳化剂， 制备出的皮革松软增加剂可明显增加皮革松软性。采纳端羟烷基改性聚硅氧烷 作反应型乳化剂，合成了高牢度水性聚氨酯树脂皮革涂饰剂DPU-01,在皮革 上成膜具有优异的固色力量和高牢度，是一种绿色环保的皮革涂饰剂。采纳反 应型乳化剂烯丙氧

8、基壬基酚丙醇聚氧乙烯酸硫酸镂为乳化剂，制备的聚丙烯酸 酯/蒙脱土复合皮革涂饰剂可显著改善皮革的断裂伸长率及抗张强度。采纳反应 型乳化剂合成了纳米Si02/有机硅改性聚丙烯酸酯无皂乳液，具有很好的耐化 学稳定性和紫外光汲取特性。反应型表面活性剂的消失在肯定程度上开拓了表 面活性剂合成与应用的新领域。目前国内对于反应型表面活性剂的系统讨论还 较少，在皮革工业中的应用更是不足。结合皮革行业与反应型表面活性剂的特 点，该类表面活性剂在皮革行业中具有良好的应用前景，应加强其应用于其他 皮革化学品如润湿剂、脱脂剂、糅剂和加脂剂等方面的讨论。四、元素表面活性剂元素表面活性剂主要是指含氟、硅、硼和磷的表面活性

9、剂。应用于皮革工 业中的主要是含氟和硅的表面活性剂。含氟表面活性剂与一般表面活性剂相 比，具有高表面活性、高耐热稳定性和高化学惰性，在制革中主要用作防油污 整理剂。其应用于皮革涂饰中能在皮革表面形成一层憎水、憎油、防污的氟化 表面层，从而使处理后的皮革在具有防水防油性能的同时，皮革的自然 质地 保持不变，仍具有良好的透气性及松软的手感等。采用研制的氟丙烯酸酯皮革 防水剂对皮革进行整理后，坯革具有良好的防水、防油和耐洗性，较好地保持 了皮革的松软性。合成了含氟氨基甲酸酯防水防油剂，喷涂于绒面服装革，可 使其防油性极佳。此外，氟表面活性剂在制革中还可以用于复鞅染色、涂饰、 废水处理等方面。在C02

10、超临界流体中发觉含氟表面活性剂对水溶性染料的增 溶效果明显。有机硅表面活性剂具有良好的耐热性、耐寒性、抗紫外性和透气 性，表面张力低。以有机硅表面活性剂制备的皮革加脂剂具有润滑性、强乳化 性和良好的防水效果，尤其是其低毒性和良好的生物降解性使其越来越受到制 革厂家的青睐。研制的有机硅琥珀酸酯加脂剂加脂后坯革松软丰满、手感舒 适，适合用于高档革的加脂。研制的有机硅接枝型皮革加脂剂具有良好的防水 性能。以有机硅表面活性剂制备的皮革涂饰剂，其特别的化学结构使其兼具有 机物和无机物的特性，因而具有良好的耐凹凸温性，表面张力低，憎水防潮性 好，化学惰性和生理惰性较强。采用有机硅表面活性剂聚硅氧烷研制的新

11、型有 机硅水性聚氨酯皮革涂饰剂耐水和耐热性好，涂层耐磨、耐干、湿擦牢度好， 能满意服装革、沙发革等高档皮革涂饰要求。采用羟基硅油改性丙烯酸树脂制 备硅丙树脂，经皮革喷涂试验证明涂层的滑爽性、耐水性及耐干湿擦性能都得 到了较大的改善。以Y 一甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷水解形成有机硅表 面活性剂，制备了有机硅/丙烯酸酯共改性酪素皮革涂饰剂，应用于皮革后成膜 力学性能都显著提高，综合性能优良。以有机硅表面活性剂制备的皮革手感剂 可有效地改善手感，提高松软性，整饰后干燥速度快，干燥后不易变硬、变 脆，皮革的表面对水、化学药品都有良好的稳定性，不易变形，且有助于减小 皮革的部位差。以八甲基环四硅氧烷

12、为乳化剂制备了氨基聚硅氧烷松软剂，经 其处理后的坯革松软、丰满，有良好的疏水性和机械性能。此外有机硅表面活 性剂还可用作皮革防水剂。含氟、含硅等特种表面活性剂由于其特别的性能与 环保特性，引起了人们广泛的关注。随着皮革工业向着高性能皮革和绿色皮革 方向的进展，含氟、含硅等特种表面活性剂在此领域的应用将更加广泛。五、新型表面活性剂在皮革工业中的应用展望5.1绿色化和功能化现代工业的快速进展，大量使用表面活性剂给生态环境带来肯定的危急 性。近年来，随着人们环保意识的不断提高，为爱护人类的生存环境，实现可 持续进展的目标，讨论和开发一批性能温柔、平安、高效、易生物降解的绿色 新型表面活性剂无疑是表面

13、活性剂行业的进展方向。皮革工业是一个有污染的 产业，其绿色化、环保化也势在必行，开发新型绿色表面活性剂和制备绿色皮 革化学品将是制造绿色制革的必由之路。要达到表面活性剂在皮革中的绿色化 应用就需要加强对表面活性剂及使用方法的选择，使之向着绿色化、功能化及 环保的方向进展。开发以自然可再生资源为原料的皮革用绿色表面活性剂， 如以油脂、淀粉、糖类等原料生产新型表面活性剂，可有效降低生产成本，削 减对环境的污染，具有良好的生物降解性。APG, MES等在皮革中的胜利应用供 应了良好的范例。随着皮革工业的不断快速进展，加快皮革生产速度，削减生 产工序无疑成为皮革工业进展的方向之一，新型表面活性剂的多功

14、能化是加快 皮革生产速度，提高皮革质量的有效途径。开发具有高性能的新型表面活性剂 可有效促进皮化材料的渗透与结合，从而大大缩短皮革生产时间。如猪皮内富 含大量油脂，脱脂工序将耗费大量时间，开发具有高渗透、高去污力量的新型 表面活性剂用于脱脂工序将有效提高油脂的去除速度，缩短脱脂时间。此外， 反应型表面活性剂在具有高表面活性的同时可以与皮革纤维结合，具有肯定的 鞋制、加脂作用。5. 2开发皮革专用新型表面活性剂目前，制革用表面活性剂大多是通用品种，皮革专用新型表面活性剂的进 展较为缓慢。随着人们生活水平的提高，对皮革的性能要求也越来越高，传统 皮革用表面活性剂已不能满意人们的要求。皮革生产过程中

15、工序多，环境条件 简单，化学品的渗透与结合的问题贯穿始终；只有针对皮革生产的每一步工序， 开发皮革专用新型表面活性剂，才能给予皮革更优良的性能并满意特别要求。 对于不同用途的皮革而言，其性能也有特别的要求，如汽车坐垫革要求具有低 雾化值，军用革要求具有良好的强度，飞机及高层建筑内饰用革要求具有良好 的阻燃性等。针对不同的皮革用途，开发新型皮革专用表面活性剂，可有效地 提高皮革品质。增加各个领域的合作沟通也是开发皮革专用新型表面活性剂的 重要途径，皮革行业相对于洗涤、石油、化工等行业使用的表面活性剂较少， 仅仅在皮革用表面活性剂基础上进行研发皮革专用新型表面活性剂是远远不够 的，需要依据皮革行业

16、本身的特点与皮革所需性能，将其他领域使用的新型表 面活性剂移入到皮革行业中加以改性必将极大地促进新型表面活性剂在皮革工 业中的应用。5. 3加强新型表面活性剂复配技术新型表面活性剂虽然已经取得了长足的进展，但其种类与应用相对于传统 表面活性剂而言依旧较少。为了增加新型表面活性剂的应用与性能，加强新型 表面活性剂与一般表面活性剂的复配技术是一条有效的途径。如APG与脂肪醇 聚氧乙烯醴(AEO)复配用于皮革浸水，可有效提高浸水速度，还具有肯定的杀菌 作用；有机硅表面活性剂与传统表面活性剂复配用作皮革手感剂，可给予皮革良 好的爽滑感与松软性。此外，还可依据新型表面活性剂的特别结构，设计将其 与其他化

17、学品进行复配，有助于开发出新的高性能皮革化学品，促进皮革工业 的进展。六、结束语表面活性剂在皮革工业中的应用特别广泛，其对皮革工业的进展具有举足 轻重的作用，皮革工业的进步离不开表面活性剂行业的推动。皮革用新型表面 活性剂的开发与应用不仅促进了表面活性剂行业的进展，也是对皮革行业二次 创业的有力支撑，更是推动我们国家皮革工业健康快速进展的有效途径之一。 加强表面活性剂科研人员与制革工作者的通力合作，开发出性能更好、更适合 于皮革行业的新型绿色表面活性剂，对提高国产皮革化学品、皮革及皮革制品 的品质，提高中国皮革产业的“含金量”及国际竞争力，加快我们国家由制革 大国迈向制革强国的步伐具有重要的作用。