印刷工艺流程的演变 - 流程简介.ppt

《印刷工艺流程的演变 - 流程简介.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《印刷工艺流程的演变 - 流程简介.ppt（24页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 授课知识点n模拟工艺流程 n数字工作流程的产生和发展n数字打样和数字印刷与工艺流程变革关系 nCIP4联盟和相关标准第二章第二章 印刷工艺流程的演变印刷工艺流程的演变1 一、数据是组织生产的依据 表现在：(1)市场分析、产品设计和开发、工艺流程制订、生产组织和管理、编制质量检验规范、市场营销和推广；(2)产品报价、核价和定价；(3)指导消费者使用产品。二、工艺数据和管理数据 工艺数据：控制生产过程，按产品要求选择设备、原辅材料和动力供应等，在生产节点上控制中间产品和最终产品质量。管理数据：控制生产成本，以最合理的消耗获得最佳效益。数据类型：模拟数据和数字数据。2.1 模拟工艺流程2.1.1

2、生产数据与工艺流程的关系22.1.2 以照相制版为基础的模拟工艺流程 时间：1970年前，以模拟数据为基础；工艺特点：过分依赖于操作人员的经验和技巧，连续调原稿中大量信息不能充分利用，分色和加网是以经验为基础的操作。32.1.3 基于电分制版的模拟生产工艺 工作方式：电子控制，滚筒扫描仪从原稿读取信息，并在处理单元中执行分色和颜色校正，分色控制比照相分色灵活。主要缺点：(1)页面对象不加区分一概加网；(2)扫描结果不能存贮为数字文件，以便进一步编辑和处理。42.2 数字工作流程的产生和发展2.2.1 以桌面系统为基础的工艺流程 工作方式：图像扫描、文字输入和编辑、图形设计和制作、排版在一台工作

3、站上进行，结果由RIP解释并输出。主要缺点：拼大版仍然需要手工操作。主要优点：针对不同性质的页面对象作栅格化转换。52.2.2 数字拼大版与计算机到胶片技术 主要标志：(1)大规格胶片照排机；(2)数字拼大版软件。数字拼大版软件：(1)印刷工艺流程数字化程度提高；(2)胶片输出和拼大版两种操作相互交换位置，页面在胶片上的定位比手工拼大版准确得多，避免材料和处理时间浪费。62.2.3 以CTP为基础的直接制版工作流程 技术基础：(1)计算机直接制版；(2)数字打样和色彩管理技术。数字作业范围：延伸到印版输出和打样，晒版不再需要，实 现了真正意义上的印前作业整体数字化。CTP技术的扩展应用：柔印、

4、凹印和丝网印刷，其中凹印和丝网直接制版分别称为CTC与CTS。72.2.4 计算机集成制造 计算机集成印刷的归宿：建立“网络印刷厂”。两大支持技术：网络技术与数字控制技术。目标：实现数据的远程访问、生产的远程控制、产品质量的远程跟踪以及作业的远程递交等。8 一、CTP流程的特点 (1)网点扩大比胶片记录再晒版小，不能采用胶片传递函数补偿；(2)CTP印版与PS版不同，因而水墨平衡参数、油墨密度设置和层次复制曲线也不同。二、数字打样对CTP工艺的重要性 理想要求：数字打样应反映印刷工艺的半色调网点属性。实际：数字打样无法模拟印刷网点；原因：(1)某些数字打样设备不采用半色调加网技术；(2)基于半

5、色调技术的数字打样系统未必能产生与CTP印版相同的网点结构（数字打样和印版成像是两个独立的扫描转换过程，因而打样网点与印刷网点不同）。2.3 数字打样和数字印刷与工艺流程变革的关系2.3.1 数字打样9 三、数字打样要点 关键：印刷颜色与打样结果匹配，不能用放大镜检查印刷网点与打样网点的接近程度。条件：标准光源，视觉检查与仪器检查相结合。四、数字打样技术 类型：半色调打样，连续调打样。实现技术：彩色喷墨复制、染料热升华、激光彩色打印和热转移复制技术等，设备和消耗材料的价格可能有很大的差别。2.3.1 数字打样10 五、页面打样和拼大版打样 页面打样：检查字体、线条稿和版式的准确性，应在生产前期

6、开始；彩色打样：检查颜色表示的准确性；具体做法：设备有组合页面打样和彩色打样能力时，页面打样可与彩色打样组合进行，但两者应相互独立，彼此能清晰地区分。拼大版打样：大规格印版输出的需要，从整体上检查操作的正确程度；页式出版物：连续编号的页面序列，相互间有严格的前后次序关系，且拼成大版时出现在印张上的页码需符合特定的装订要求；打样设备：通常采用大规格喷墨打印机，例如Agfa公司生产的Atlas（具有连续调复制特点的鼓式打样设备）。2.3.1 数字打样112.3.2 数字工作流程与数字印刷 工艺本质：无需印版，因而常称为无版印刷。数字作业范围：从原稿准备开始直至获得印刷品的整个过程都使用数字工作方式

7、，数字化作业扩展到了印刷。12 一、早期标准 不具备控制和跟踪整个印刷作业的能力。二、基于统一构架的国际标准 必要性：印前数字工作流程出现后，人们一直希望制定一个基于统一标准的出版与印刷供应链结构，以及能涵盖印刷作业整体流程的一套协议和规范。JDF联盟：Adobe、Agfa、Heidelberg与Man Roland组建，JDF是基于XML的作业定义格式。CIP3联盟：以PJTF（便携式作业传票格式，1997年Adobe公司制定）为基础定义印刷生产格式PPF，由于PJTF是基于PostScript语言的，因而PPF也是基于PostScript的。2.4 CIP4联盟与相关标准2.4.1 制定国

8、际标准的必要性13 一、CIP3联盟 发起单位：Adobe、爱克发、富士、科达、罗兰和海德堡等15家印前、印刷和印后加工设备生产商、供应商和软件开发商；时间：1995年2月；全称：International Cooperation for Integration of Prepress,Press and Postpress（印前、印刷和印后加工集成国际合作组织）；简称：CIP3。二、PPF格式 格式简介：以PostScript技术为基础的延伸格式，吸收了PJTF的精华，支持通用格式编码标准Unicode。由于技术和时间上的原因，产生在PPF格式前的PS解释器（RIP）不能完全解释PPF，会忽

9、略PPF超过PS的部分内容。用途：实现印前、印刷和印后加工的垂直集成。2.4.2 CIP3联盟与JDF联盟14 三、JDF联盟 全称：Job Definition Format；成员单位：Adobe、Agfa、海德堡和罗兰；时间：1999年初；JDF的本质：力图达到印前、印刷和印后加工三个工艺过程的水平集成，并尝试将生产过程与因特网相结合，以使整个印刷生产过程具有更高的集成度。四、JDF格式的基本内容 语言基础：以可扩展标记语言XML为基础的格式。作业定义：(1)描述生产特征的节点和过程；(2)为生产过程提供参数和细节的资源；(3)用于沟通工艺过程的信息及网络环境。2.4.2 CIP3联盟与J

10、DF联盟15 五、与JDF节点相关的内容 1.JDF节点 节点：组成生产过程工作链中的每一个环节，它们是对印刷品特征的描述或对生产工艺过程的描述。节点组织：倒放的树状结构，节点树的根是产品节点，对产品基本特征的描述。2.资源 用途与性质：实现过程控制，资源不具有随意性，能为印刷工艺过程运用；软性资源：文档、参数或文字资料；硬性资源：实体对象，比如印前、印刷设备和相关器材、印后加工设备、原辅材料乃至人力资源等。3.信息与信息沟通 生产过程沟通信息：比较不同生产计划以优化生产过程，生产计划实施进度，生产计划修正；客户信息：客户基本信息、交货信息；动态信息：与生产过程相关。2.4.2 CIP3联盟与

11、JDF联盟16 一、CIP4联盟的成立 成立时间：DRUPA 2000世界印刷大展后2000年7月14日达成协议，CIP3与JDF合并为CIP4 联盟；中文全称：在原来三个 P 外增加了一个P（Process），演变为“印前、印刷、印后加工和生产过程集成国际合作组织”，英文全称：International Cooperation for Integration of Processes in Prepress,Press and Postpress。2.4.3 CIP4联盟 二、成员单位等级 1.伙伴成员：最高等级成员单位（核心单位），12家。2.正式成员：伙伴成员的下一级成员单位，与伙伴成员

12、单位一起共同组成CIP4联盟的基本阵营。目前有40家。3.准会员：最低一级成员单位，目前共有20个准会员。17 一、印前 印前生产流程演变最突出的改变是印前公司的作业方式正逐步从基于PS或EPS的工作流程转移到以PDF为基础的工作流程。1.以PDF为基础工作流程的特点 PDF优点：与设备无关的数字文件交换标准；解决方案：所有接收到的文件尽可能在流程前端经预飞检查后作栅格化处理，转换为PDF格式，切断PS文件或EPS文件的页面相关特性。2.色彩管理技术 ICC样本文件格式的制定，以及与色彩管理配套使用的各种软、硬件技术和设备。3.数字打样技术的成熟 数字复制设备、数字加网和专业色彩管理软件得到更

13、普遍的采用，使数字打样工艺受到更多的认同。2.4.4 设备与技术现状18 二、印刷 1.印刷机自动化程度提高 2.水墨平衡数据与数字工作流程的关系 新技术：遥控墨斗键加印版扫描仪；用途：正式开印前从印前作业生成的数字母版中提取油墨分布和水墨平衡数据，预先校准墨斗键，大幅度减少印刷机的调校时间。3.印刷样张自动测量系统 印刷工艺特点：非稳定过程，工艺参数变化均可能对最终产品产生影响；印张自动测量系统：自动测量印刷样张密度分布并及时反馈给印刷机的子系统，与印刷机配套使用后有助于维持印刷过程的稳定性，减少对操作人员经验的依赖性。2.4.4 设备与技术现状19 三、印后加工 市场变化：消费者对印刷品外

14、观和功能需求越来越高，对印后加工工艺和技术提出了多样化的要求，印后加工设备的功能和加工复杂程度也与日俱增。印后加工设备生产的主要任务：加快印后加工设备的自动化和数字化控制，提高包装印后加工设备性能，更好地与印前和印刷系统衔接。CIP4联盟的任务：尽快将印后加工纳入数字工作流程，充分利用印前作业产生的数据；主要问题：包装印刷业设备种类多，加工工艺差异大，与整体数字工作流程要求存在很大的差距。2.4.4 设备与技术现状20 一、CIP4面临的问题 1.市场需求 CIP4应从印前、印刷、印后加工设备技术和印刷的市场需求两方面为基础考虑系统集成，制定更完善的系统集成标准。2.信息的有效利用 3.印版扫

15、描仪可能并不需要 需要：印刷机的控制电脑能获取RIP产生的网点数据以及矢量对象的栅格化数据。4.从各自为政到标准化生产 设计硬件和相应软件时需考虑兼容性问题。2.4.5 长远目标21 二、工艺过程信息 1.生产计划与生产工序 建议：生产计划和生产工序的制定完全能自动进行，PPF和JDF标准已经在某种程度上提供了解决问题的方法。2.管理在数字工作流程中的重要性 将电子商务的基本概念和实现方法纳入数字工作流程，使之成为控制生产成本的手段。3.技术信息与管理信息的关系 2.4.5 长远目标22 三、管理信息 1.客户信息 内容：客户基本资料和特殊信息，比如对印件的质量要求，乃至不同客户对印刷品样式和

16、颜色的喜好等；2.成本核算和财务管理 生产成本、原辅材料成本和库存量、估价和报价系统、财务系统乃至管理信息系统等能否与生产流程完美地结合，是实现公司生产系统整体信息化和数字化、实现整个印刷过程在计算机控制下集成生产目标的关键之一。2.4.5 长远目标23 四、因特网、无线通讯与遥控导入 1.远程控制的意义 因特网传递信息及时且无地域限制，远程掌握甚至控制数字工作流程的所有子系统，既可当地承接业务，也不必派出工作人员与远程客户沟通。2.远程通讯的作用 无线通讯技术与因特网的结合，成为信息传递的重要媒介之一，能以低廉的代价通过手机接入因特网，与生产过程有关的信息可通过无线通讯技术遥控导入数字工作流程。3.实例 Delano(Agfa)网络化印刷资源管理系统。2.4.5 长远目标24