2022年安全性评价.doc

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1、序 号评价工程标准分查证方法评分标准及评分方法发觉咨询题实得分1.1电站锅炉平安性评价11601.1.1整体运转工况2701.1.1.1平衡通风锅炉是否烧正压，吸风机出力是否满足燃烧自动调理装置投入的条件30烧正压情况严峻的锅炉不得分，比拟严峻的扣50%70%（燃烧室压力瞬间反正压不计）。未装或未投入正压钟扣50%70%。带满负荷时吸风机挡板开度超过90%或不满足燃烧自动调理装置投入条件的扣30%1.1.1.2过热器及直流锅炉水冷壁的管壁温度是否存在频繁超温40严峻频发的锅炉不得分，比拟频发扣50%70%，有时发生扣30%；无超温记录或不完好扣50%70%。评价期内发生超温爆管缘故未查明或对策

2、未落实的锅炉不得分，对策未完全落实扣50%70%1.1.1.3主蒸汽或再热蒸汽温度是否存在频繁超温40有此情况的锅炉不得分，无超温记录或不完好的扣80%100%。严峻超温（从超温幅度和累计时间综合分析，有可能造成设备严峻损坏）加扣1.1.1标准分的40%1.1.1.4连续排污和定期排污是否按规定严格执行执行严格得总分值，不够严格扣30%，执行较差扣60%，非常差不得分1.1.1.5评价期内燃烧室或尾部烟道放炮事故的缘故是否查明，对策是否落实40发生过事故的锅炉，缘故未查明或对策不落实不得分，对策未完全落实扣50%70%1.1.1.6省煤器、水冷壁、过热器或再热器管频发性剥漏事故的缘故是否查明，

3、对策是否落实40有此情况的锅炉缘故未查明或对策不落实不得分对策未完全落实扣50%70%1.1.1.7评价期内制粉系统爆炸事故的缘故是否查明，对策是否落实30缘故未查明的锅炉不得分，对策未完全落实扣50%70%1.1.1.8吹灰器是否正常投入。燃烧室是否经常发生严峻结焦20吹灰器未投不得分，工作不正常或部分投入扣50%70%，经常严峻结焦不得分1.1.1.9电除尘装置能否正常投入。水膜除尘器是否存在严峻带水缺陷30电除尘因缺陷全部或一侧退出运转不得分，一侧电场未全部投入，或虽全部投入但运转不正常（如电极电压低、除尘效率低等）扣50%，水膜除尘器存在严峻带水缺陷，扣80%100%1.1.2本体主要

4、部件、重要辅机及附属设备的技术情况5001.1.2.1汽包、联箱、导汽管、集中下降管是否存在尚未完全消除的爆破隐患60有此隐患的锅炉不得分，有严峻隐患的锅炉加扣1.1.2标准分的50%直到全扣1.1.2.2锅炉本体以外的高温、高压大口径汽、水管道及阀门，以及燃油管道、阀门是否存在尚未完全消除的爆破隐患60有此隐患的锅炉不得分，有严峻隐患的锅炉加扣1.1.2标准分的50%直到全扣。管道、阀门漏泄1处扣10%30%。属于公用系统，集中评分。本条实得分为各锅炉和公用系统实得分的平均分1.1.2.3受热面管子是否存在大面积腐蚀、磨损、过热变形或严峻结垢缺陷50有此情况且缺陷未消除的锅炉不得分，情况特别

5、严峻的锅炉扣1.1.2标准分的50%。没有检查记录或记录不完好的扣本条的80%100%。未按规定对受热面管子进展割管检查者扣80%100%。1.1.2.4汽水系统压力容器是否存在爆破隐患（如：平安附件是否齐全、完好，是否按压力容器有关规程定期检验等）60存在隐患，1处扣50%。属于公用系统的压力容器集中评分1.1.2.5重要辅机及附属设备140（1）磨煤机（含钢球磨、中速磨、风扇磨等）及其驱动设备是否完好30任一台存在严峻隐患不得分，存在重要缺陷，一处扣本条的30%；评价期内毛病停用妨碍锅炉出力着，扣本条的30%70%（2）排粉机及其驱动设备是否完好任一台存在严峻隐患不得分，存在重要缺陷，一处

6、扣本条的30%（3）吸风机及其驱动设备是否完好30任一台存在严峻隐患不得分，存在重要缺陷，一处扣本条的30%；评价期内毛病停用妨碍锅炉出力着，扣本条的30%70%（4）送风机或一次风机及其驱动设备是否完好30任一台存在严峻隐患不得分，存在重要缺陷，一处扣本条的30%；评价期内毛病停用妨碍锅炉出力着，扣本条的30%70%（5）回转式预热器及其驱动设备是否完好30任一台存在严峻隐患不得分，漏风系数超标，一处扣本条的30%；评价期内毛病停用引起锅炉停运着，扣本条的30%80%1.1.2.6捞渣机、碎渣机是否存在妨碍锅炉稳定运转的严峻缺陷20存在严峻缺陷不得分，重要缺陷扣50%70%1.1.2.7以下

7、阀门是否存在开关失灵、电动操作失灵、漏流过大、开度指示器失灵或不准等尚未完全消除的缺陷：甲组：事故放水门、向空排汽门、给水调整门、省煤器再循环门、过热蒸汽和再热蒸汽的减温水调整门、燃油速断门、燃气速断阀乙组：电动主汽门、电动给水截断门、定期排污门、连续排污门40甲组阀门任一个存在此类缺陷，该炉不得分；乙组阀门任一个存在此类缺陷，扣该炉的50%。本条实得分为样品炉平均分。1.1.2.8锅炉计划大修是否超期未进展，且技术情况属应修未修超期3个月以上扣50%，6个月以上扣100%1.1.2.9锅炉内部检验、外部检验和超压试验是否按规定进展40任何一种检验应进展未进展或无正式记录者，该炉不得分，记录不

8、完好扣50%70%1.1.2.10启动锅炉技术情况是否良好20技术情况良好得总分值，稍差扣30%，较差扣60%，非常差不得分1.1.2.11消费用空压机及其附属设备是否存在严峻缺陷及隐患30存在重要缺陷或隐患，1处扣30%，咨询题严峻者不得分1.1.3平安阀801.1.3.1平安阀（含排汽管路）的设计、安装、运转是否符合规定40严峻违背规定的不得分，重要咨询题1处扣30%50%1.1.3.2评价期内是否按规定进展了校验和定期放汽试验40应进展校验未进展或动作压力不符合要求，1.1.3不得分。最近一次放汽试验应做未做的锅炉不得分，电磁平安阀最近应进展的2次电气回路试验，少进展1次扣50%1.1.

9、4水位表501.1.4.1就地水位表设计、安装、运转是否符合规定20严峻违背规定的炉1.1.4不得分，重要缺陷1项扣本条的40%1.1.4.2就地水位表的正常及事故照明是否良好，水位是否明晰可见20水位不明晰不得分，正常或事故照明任一种效果不良，扣50%1.1.4.3就地和远动水位表校正检查制度是否认真执行10存在严峻咨询题（如：根本上流于方式）不得分，重要咨询题（如：不做记录或不记数据等）1处扣50%1.1.5除灰系统801.1.5.1除灰泵房是否存在水淹隐患30如存在不得分1.1.5.2灰场灰坝正常水位、坝前积水、坝体情况是否符合要求30存在严峻咨询题加扣1.1总分的20%。存在重要咨询题

10、1处扣本条的50%1.1.5.3高浓度输灰系统中各类泥浆泵能否稳定运转20存在严峻咨询题1.1.5不得分，重要咨询题1处扣本条的50%1.1.6设备编号及标志601.1.6.1阀门编号及开关方向标志是否齐全、明晰15缺漏较多或有重要缺漏不得分有少数缺漏或不清扣40%1.1.6.2管道涂色和（或）色环、介质名称及流向标志，是否齐全、明晰15缺漏较多或有重要缺漏不得分有少数缺漏或不清扣40%1.1.6.3主设备及主要辅助设备名称、编号、转动方向标志是否齐全、明晰15缺漏较多或有重要缺漏不得分有少数缺漏或不清扣40%1.1.6.4操作盘、仪表盘上操纵开关、仪表、保险器、二次回路压板名称是否齐全、明晰

11、。仪表刻度盘额定值处是否有红线15缺漏较多或有重要缺漏不得分有少数缺漏或不清扣40%1.1.7技术材料501.1.7.1锅炉技术登录簿是否齐全，内容是否正确、完好30没有建立（新机组投产1年后）登录簿或内容缺漏、错误严峻不得分；缺漏、错误较多扣50%70%；根本齐全正确，存在个别咨询题扣30%1.1.7.2设备大小修总结是否及时、完好，有关材料是否齐全20完全符合要求得总分值，根本符合要求扣30%，咨询题较多不得分1.1.8锅炉其它701.1.8.1防寒防冻是否存在严峻隐患20存在严峻隐患不得分，存在重要隐患扣50%70%1.1.8.2现场运转规程中有关条文是否按照部防止严重事故技术措施要求作

12、了修订。如防止灭火放炮、制粉系统爆炸、超温、低汽温、缺水、满水等50主要措施要求未修订的不得分，部分修订的扣本条的50%；根本修订的扣本条分的20%序 号评价工程标准分查证方法评分标准及评分方法发觉咨询题实得分1.2汽轮机10809721.2.1本体技术情况3002391.2.1.1主要部件是否存在以下缺陷或隐患：(包括同型机组存在的频发性缺陷，下同)210170汽缸(含喷嘴室)裂纹、变形、漏汽或结合面大螺栓存在隐患；保温是否完好；上、下缸温差是否合格；汽缸间导管是否存在隐患。30查阅大修总结、检修记录、缺陷记录、检验报告等有此隐患的机不得分，计划检修中应检验未检验的不得分，报告不完好的机扣5

13、0%-70%，有严峻隐患的机加扣1.2.1标准分得30%30转子(含接长轴)或对轮(含连接螺栓)存在隐患，轴弯曲值是否合格，对轮晃度是否超标，主轴和主油泵轴间的齿型联轴器是否存在异常磨损。40查阅大修总结、检修记录、缺陷记录、检验报告等有此隐患的机不得分，计划检修中应检验未检验的不得分，报告不完好的机扣50%-70%，有严峻隐患的机加扣1.2.1标准分得30%0隔板变形或裂纹；叶片存在严峻缺陷(含水蚀)或频率不合格，或复环、拉筋有隐患；或监视压力异常。(长叶片频率按制造厂要求考核)40查阅大修总结、检修记录、缺陷记录、检验报告等有此隐患的机不得分，计划检修中应检验未检验的不得分，报告不完好的机

14、扣50%-70%，有严峻隐患的机加扣1.2.1标准分得30%40主汽门、调速汽门、再热主汽门、再热调速汽门以及汽门间连接导管存在爆破隐患，M32及以上螺栓是否按期检验40查阅大修总结、检修记录、缺陷记录、检验报告等有此隐患的机不得分，计划检修中应检验未检验的不得分，报告不完好的机扣50%-70%，有严峻隐患的机加扣1.2.1标准分得30%40主轴承和推力轴承乌金磨损、脱胎、龟裂等尚留有未完全处理的缺陷，或主轴承和推力轴承乌金温度以及回油温度超限或接近限值，或温度偏向大，或油膜压力不正常，或轴向位移不正常，轴承间隙及紧力等超标。(含氢冷发电机密封瓦)40查阅大修总结、检修记录、缺陷记录、检验报告

15、等有此隐患的机不得分，计划检修中应检验未检验的不得分，报告不完好的机扣50%-70%，有严峻隐患的机加扣1.2.1标准分得30%40轴封是否存在严峻漏汽缺陷20现场检查有此隐患的机不得分，计划检修中应检验未检验的不得分，报告不完好的机扣50%-70%，有严峻隐患的机加扣1.2.1标准分得30%201.2.1.2主轴和主轴承的振动值是否到达优良范围，振动保护是否正常投入，是否为每一振动测点建立正常值区域。含发电机主轴承及主励磁机轴承200MW及以上容量机组必须配有振动监测保护装置(TSI)40查阅保护记录和测试记录，现场查询有严峻振动值超标的机组加扣1.2.1标准分的30%，振动达不到优良的机组

16、，每台扣本条标准分的30%。振动保护未正常投入的机组，每台扣本条标准分的30%281.2.1.3滑销系统功能是否正常，是否存在汽缸膨胀受阻、汽缸偏移等缺陷，通流部分径向间隙是否存在严峻磨损。要求定期注油的机组是否有定期注油制度，是否按规定定期注油并做好记录。30查阅大修总结、缺陷记录和台帐等，现场查询。查阅定期注油制度及记录有严峻缺陷的机组加扣1.2.1标准分的30%，一般缺陷1处扣本条分的30%。大修应检查未检查或未按规定定期注油或无定期注油记录的扣本条标准分的30%。211.2.1.4汽缸是否存在漏进冷气、冷水隐患，上下缸温差是否异常。20查阅缺陷记录、有关检修记录、运转表单，现场查询 有

17、严峻隐患的机不得分，一般缺陷1处扣30%201.2.2调理保安系统2402291.2.2.1所有超速保安装置是否完好，并能正常投入；机组重要运转监视表计，尤其是转速表，显示是否正确；关于机械液压型调压系统的机组是否有两套就地转速表及各自独立的变送器，并分别装设在沿转子轴向不同的位置上。(供热机组包括供热抽汽止回阀、快关阀等)40查阅试验材料及有关记录超速保安系统不能满足根本要求的机组1.2.2不得分；超速保安系统不完全符合要求，本条不得分；无两套转速表的扣20%401.2.2.2调速系统是否存在卡涩或锈蚀；透平油、抗燃油油质是否良好；是否有油质治理制度及油质定期检验报告。推荐透平油颗粒度的合格

18、标准为NAS6级(和MOOG4级相当)；抗燃油的合格标准为NAS4级(和MOOG2级相当)40查阅油质试验报告、缺陷记录、检修记录、运转日志等，现场查询，有条件时现场试验有卡塞现象得不得分；锈蚀或油质(含水量、颗粒度、抗乳化度等)不合格的机不得分；无油质治理制度及油质定期检验报告不全的扣50%-70%401.2.2.3机组大修后是否按规程要求进展调理系统静止试验或仿真试验，确认调理系统工作正常；对新投的机组或调理系统经严重改造后的机组是否按规定进展甩负荷试验，甩额定负荷时，调速系统能否维持机组转速低于危急保安器动作值，是否存在负荷摆动、不能定速、带不满负荷等缺陷(供热机组应在额定供热工况甩负荷

19、)40查阅运转、试验等有材料未按规定做甩负荷试验或50%试验不成功扣100%，评价期内甩负荷后造成危急保安器动作，缺陷上未消除的扣50%；未进展100%甩负荷试验或甩100%试验不成功扣50%，供热机组有条件甩供热负荷试验而未做的扣30%。调速系统存在本项所列缺陷的扣30%-100%401.2.2.4评价期内调理保安系统及油系统定期试验是否按规定进展9079危急保安器按规定进展提升转数动作试验，数据应合格.(危急保安器动作转速一般为额定转速的110%1%。要严格按超速试验规程要求的工况进展超速试验)20查阅试验记录、材料未按规定周期或参数执行不得分；试验不动，缺陷未完全消除加扣1.2.2.4条

20、标准分的30%14危急保安器运转2000小时充油试验，电超速保护定期试验20查阅试验记录、材料存在严峻咨询题及未按规定周期执行不得分；执行不严格，存在咨询题扣50%-70%20抽止回阀定期活动试验；大、小修后及甩负荷前做全行程关闭试验，按规定测取抽汽止回阀关闭时间(供热机组还应测取供热抽汽止回阀快关阀等关闭时间)10查阅试验记录、材料未按规定周期执行不得分；执行不严格，存在咨询题扣50%-70%，无关闭时间的扣50%10大修后、甩负荷前和运转机组1年一次主汽门、调速汽门紧密性试验，按规测取汽门关闭时间10查阅试验记录、材料未按规定周期执行不得分；执行不严格，存在咨询题扣50%-70%；试验不合

21、格，且缺陷未完全消除不得分。无汽门关闭时间的扣20%-50%5每天(至少每周)一次的自动主汽门、再热主汽门的活动试验10查阅试验记录、材料未按规定试验不得分；试验发觉卡塞未处理不得分；执行不严格，存在咨询题扣50%-70%10带固定负荷机组每天(至少每周)进展一次调速汽门较大范围变动的活动试验10查阅试验记录、材料未按规定执行不得分；执行不严格，存在咨询题扣50%-70%10装有中压调速汽门活动装置的机组，每天(至少每周)进展一次活动试验10查阅试验记录、材料未按规定执行不得分；执行不严格，存在咨询题扣50%-70%101.2.2.5在机组正常起动或停机过程中能否投入旁路系统，在投入时各级旁路

22、系统是否存在超温、超压、水冲击等隐患。在机组甩负荷或事故状态下旁路系统能否开启30现场调查分析存在严峻隐患不得分301.2.3压力容器及高温高压管道1401311.2.3.1除氧器是否符合防爆要求。30查阅设备台帐、检修记录、检修报告、缺陷记录等及现场检查凡存在检验不合格未处理或检验工程不全、超过检验周期使用者不得分。平安门未定期检验或平安附件达不到齐全、可靠、灵敏者不得分。因存在缺陷降参数或监视使用者扣40%-60%。其他缺陷1处扣30%。211.2.3.2高压加热器是否符合防爆要求(含管束泄漏、启停温升率及温差、高加保护设备等)，高加投入率是否正常。30查阅设备台帐、检修记录、检修报告、缺

23、陷记录等及现场检查凡存在检验不合格未处理或检验工程不全、超过检验周期使用者不得分。平安门未定期检验或平安附件达不到齐全、可靠、灵敏者不得分。因存在缺陷降参数或监视使用者扣40%-60%。其他缺陷1处扣30%。高加保护失灵扣100%，高加投入率过低扣30%-50%。301.2.3.3疏水、排污扩容器是否符合防爆要求(来水参数是否符合要求，平安装置是否齐全)20查阅设备台帐、检修记录、检修报告、缺陷记录等及现场检查凡存在检验不合格未处理或检验工程不全、超过检验周期使用者不得分。平安门未定期检验或平安附件达不到齐全、可靠、灵敏者不得分。因存在缺陷降参数或监视使用者扣40%-60%。其他缺陷1处扣30

24、%。201.2.3.4其他消费用压力容器是否符合防爆要求(包括管材是否符合水质要求，水质是否符合设计要求)(含减温减压器、热网加热器、凝聚水箱等)30查阅设备台帐、检修记录、检修报告、缺陷记录等及现场检查凡存在检验不合格未处理或检验工程不全、超过检验周期使用者不得分。平安门未定期检验或平安附件达不到齐全、可靠、灵敏者不得分。因存在缺陷降参数或监视使用者扣40%-60%。其他缺陷1处扣30%。301.2.3.5高温高压主汽、给水和疏水管道、三通、阀门及其他机外管道是否符合防爆要求，是否按行标和国电公司要求进展监视、检验和更换，支吊架是否按期检查，其功能是否正常，管首膨胀、振动等有无异常，保温是否

25、完好。30查阅设备台帐、检修记录、检修报告、缺陷记录等及现场检查应进展检验的未检验不得分，存在严峻缺陷加扣1.2.3标准分的30%301.2.4重要辅机及附属设备1601431.2.4.1给水泵(含驱动设备，如：汽轮机、电动机等，以及液力耦合器，1.2.4.2-1.2.4.5同)是否完好(驱动给水泵得汽轮机参照1.2.1，1.2.2等有关工程查证)30查阅设备台帐、检修及缺陷记录。现场检查任一台设备存在严峻隐患或缺陷不得分，重要缺陷1处扣本条分的30%，备用泵退出备用时间超过规定扣本条分的30%-50%211.2.4.2循环水系统(含空冷机组的冷却水系统)设备，如：循环泵及出口蝶阀、冷却水循环

26、泵、水塔等是否存在缺陷和隐患20查阅设备台帐、检修及缺陷记录。现场检查任一台设备存在严峻隐患或缺陷不得分，重要缺陷1处扣本条分的30%，备用泵退出备用时间超过规定扣本条分的30%-50%201.2.4.3凝聚水系统设备，如凝聚水泵、疏水泵、低压加热器是否存在缺陷和隐患含氢冷发电机定子水系统(假设归汽机负责)20查阅设备台帐、检修及缺陷记录。现场检查任一台设备存在严峻隐患或缺陷不得分，重要缺陷1处扣本条分的30%，备用泵退出备用时间超过规定扣本条分的30%-50%。低压加热器投入率过低扣本条标准分30%-50%141.2.4.4真空系统(含真空泵、射水泵、空气抽出器等)设备是否存在缺陷和隐患。真

27、空紧密性是否合格。20查阅设备台帐、检修及缺陷记录。现场检查任一台设备存在严峻隐患或缺陷不得分。真空紧密性不合格不得分201.2.4.5主油泵、高压油泵、交直流光滑油泵及其启动装置是否完好，油系统及设备是否正常。光滑油管道上滤网是否有防止堵塞和破损措施。20查阅设备台帐、检修及缺陷记录。现场检查任一台设备或系统存在严峻隐患或缺陷本条不得分。一般缺陷1处扣30%201.2.4.6氢冷发电机氢油差压阀、平衡阀自动跟踪装置是否正常投入，功能良好。密封油系统(含交直流密封油泵、冷油器)是否完好。是否往发电机内漏油20对照设备查阅缺陷及检修记录等未投不得分，功能不良扣50%-70%，往发电机内漏油严峻或

28、氢气纯度、湿度不合格或补氢率过高扣30%-70%201.2.4.7凝汽器铜管(含钛管、不锈钢管)是否泄漏，胶球清洗装置是否正常投入，凝汽器铜管材质是否和循环水质相习惯20查阅设备台帐、检修及缺陷记录、有关报表等铜管因泄漏每堵1%扣10%；凝聚水硬度、溶氧、电导率和钠，其中之一不合格，累计时间每超过12小时扣20%，胶球清洗装置不正常投入扣25%。管材不当本条不得分201.2.4.8防寒防冻是否存严峻隐患10现场查询存在严峻隐患不得分，存在重要隐患扣50%-70%101.2.5汽机油系统防火80681.2.5.1轴承(含密封瓦)及油系统是否漏油，汽缸及管道保温是否被油污染，密封瓦是否漏氢20现场

29、检查严峻漏泄加扣1.2.5标准分的50%，比拟严峻本条不得分，细微泄漏扣60%，油污染保温未处理不得分81.2.5.2机头下部热体附近油管道是否采取隔热防火措施，热体保温是否完好并包好铁皮。15现场检查1处不符合要求不得分151.2.5.3油管道法兰使用的胶皮垫或石棉纸垫是否更换，油管道材质、焊接质量是否认期检验，油管道能否保证各种运转工况下自由膨胀。15现场检查，查阅定期检验记录发觉1处仍接着使用加扣1.2.5标准分的20%；焊缝未定期检查，本条不得分。油管道膨胀受阻的扣30%-50%151.2.5.4压力油管道及阀门是否存在尚未消除的爆破隐患，油系统是否仍使用铸铁阀门。15查阅设备台帐、检

30、修及缺陷记录。现场检查存在此类隐患不得分，检验不合格未处理者不得分，发觉焊缝漏油不得分。仍使用铸铁阀门的不得分151.2.5.5主油箱(包括调理用透平油、光滑油及密封油)事故放油门配置是否符合反措规定，事故情况下是否方便操作。15现场查看不符合要求不得分，不完全符合要求扣50%-70%151.2.6设备编号及标志20201.2.6.1阀门编号及开关方向标志是否齐全、明晰。编号是否标准，图纸是否符合实际。10现场重点检验缺漏较多或有重要缺漏不得分，有少数缺漏不清扣40%101.2.6.2管道介质名称及流向是否齐全、明晰。图纸是否符合实际10现场重点检验缺漏较多或有重要缺漏不得分，有少数缺漏不清扣

31、40%101.2.7技术材料80801.2.7.1转子原始弯曲的最大晃度值和最大弯曲点的轴向位置及圆周方向的相位，转子对轮连接前后的晃度值。10抽样检查。查阅有关材料、记录任一台抽样机组缺1项数据，本条不得分。10汽轮发电机组在正常启动过程中的波德图和实测轴系临界转速值，以及正常启动、运转情况下各轴承的振动记录。应定期测取振动趋势曲线及定期分析报告。(200MW及以上容量机组应配置TSI和TMD系统)10抽样检查。查阅有关材料、记录。并考咨询抽样机组正副主值或司机材料、记录等齐全、完好得总分值，根本符合要求扣30%，有重要疏漏、无记录或非常不完善不得分，临界转数答复不出或答复错误扣50%，临界

32、转速值未列入运转规程者不得分。无振动趋势曲线及定期分析报告扣50%10停机后，正常情况下汽缸各主要金属温度测点的温度下降曲线和温度记录(应标明上下缸温差值)10抽样检查。查阅有关材料、记录数据不完好不得分(应记录到停盘车工况)10通流部分最小轴向间隙值及汽封径向间隙值。10抽样检查。查阅有关材料、记录。并考咨询抽样机组正副主值或司机按本条第款扣分，各级中最小轴向间隙(正、负两个方向)答不出或答错扣50%。数据不完全者扣30%-50%，数据不合格者不得分10机组试验档案。10查阅有关材料档案不标准或记录不完好不得分10(13)转子技术档案。10查阅有关材料档案不标准或记录不完好不得分101.2.

33、7.2设备大、小修记录(含工艺卡、验收签书等)、总结是否及时、完好；有关技术材料是否齐全；设备台帐等设备历史档案是否建立。电站压力容器技术登录薄是登记注册。20对照大、小修记录，查阅总结文本；查阅设备台帐、压力容器登录簿等完全符合要求得总分值，根本符合要求扣30%，误漏较多不得分201.2.8技术治理60601.2.8.2建立设备定期分析、主要运转参数定期分析及报告制度。设备技术档案齐全。年度反事故技术措施计划执行情况报告。30查阅有关材料无制度者不得分，无定期分析报告不得分，制度或报告不完好扣30%-70%。无设备技术档案者不得分，技术档案不齐全扣30%-70%。反措计划未严格执行者扣30%

34、-70%301.2.8.3是否有符合实际的检修工艺规程(含质量标准)及先进的检修治理制度。30查阅规程及治理制度无规程或治理制度者不得分，不完好的扣30%-70%30序 号评价工程标准分查证方法评分标准及评分方法发觉咨询题实得分1.3电气一次设备10859461.3.1发电机1.3.1.1发电机运转工况（1）发电机的绕组、铁心、集电环和不与绕组接触的其他部件，冷却气体，内冷却水和冷却器冷却水等的运转温度是否正常15查阅运转表单、缺陷记录并现场检查等假设存在超过同意值不得分，并应视严峻程度加扣1.3.1.1标准分的10%20%15（2）发电机转子是否存在接地或严峻匝间短路；对它们的处理，是否作了

35、明确规定15查阅运转、检修和缺陷记录等有此缺陷不得分；假设对它们的处理未作明确规定扣分50%15（3）氢冷发电机是否存在低氢压、漏氢和氢纯频繁下降的咨询题；对油系统、主油箱、封母和内冷水箱内的氢气检测是否完善15查阅运转、缺陷、密封试验和测试记录等假设存在低氢压运转不得分；假设存在漏氢超标或氢纯频繁下降，则视严峻程度扣标准分的50%100%;假设氢气检测不完善扣分50%15（4）氢冷发电机内氢气湿度和给发电机充、补氢的新鲜氢气的湿度是否符合要求；氢湿度的测定值是否可信15查阅定期测定记录、湿度表校验数据并现场检查经常达不到要求或严峻超限的不得分；有时达不到扣分50%；氢湿表的测定值不可信的扣分

36、50%100%15（5）水冷发电机内冷却水的水质、压力、流量等是否稳定操纵在合格范围以内10查阅运转表单、定期测定记录等假设不合格，则视严峻程度扣分50%100%10（6）是否存有密封油向发电机内泄漏的咨询题10查阅运转表单、检修记录和专用记录，结合现场检查大量漏油不得分，存在一般漏油缺陷扣分50%10（7）发电机是否有可靠的灭火装置；消防水、气的压力是否有保证；消火管喷射孔方向是否正确10查阅图纸和有关记录并记录查证等假如没有或不可靠，本条不得分10（8）发电机母线和封闭母线外壳（含中性点）有无过热等咨询题10查阅运转、试验和缺陷记录，现场检查等有过热咨询题，则应视严峻程度扣分50%100%

37、10（9）发电机主要监测仪表是否齐全，其指示值及对应关系是否正常10查阅运转表单、缺陷记录和现场检查等未投或指示失常（含对应关系不正常），每块仪表扣分20%；记录仪表扣分30%（含只投指示部分）；带超限报警仪表扣分数40%（含报警未投）。扣完为止10（10）发电机定子、转子绝缘的监视信号装置是否正常10查阅缺陷记录和现场检查等未投或装置功能失常不得分10（11）防止发电机非全相运转和非同期并网事故的反措是否已经落实10查阅运转规程并现场检查假设未落实不得分10（12）是否认期进展运转分析10查阅运转分析报告等未进展不得分；已分析但存在咨询题，则酌情扣分10%50%10（13）是否存在妨碍平安运

38、转的其他隐患10查阅缺陷记录和现场查询等101.3.1.2发电机技术情况（1）定子绕组在槽内和端部(包括引线)的固定是否良好，有磨损、变形等咨询题15查阅检修、缺陷记录和现场查询等假设有固定不良、磨损或变形咨询题，本条不得分，且应据严峻程度加扣1.3.1.2标准分的10%20%；虽经处理，但无实际运转考验证明其确实有效前，扣分50%100%7（2）定子绕组的鼻部绝缘和手包绝缘部分是否可靠15查阅检修、试验和缺陷记录，现场查询等假设不可靠，本条不得分，且应据严峻程度加扣1.3.1.2标准分的10%20%；虽经处理，但无实际运转考验证明其确实有效前，扣分50%100%7（3）定子铁芯及定子端部固定

39、构造件是否巩固良好，有无可靠的防松动措施15查阅检修、缺陷、试验记录和现场查询等假设巩固不好，无可靠的防松动措施，本条不得分，且应据严峻程度加扣1.3.1.2标准分的10%20%；虽经处理，但无实际运转考验证明其确实有效前，扣分50%100%7（4）定子铁芯 无松动、过热或断裂等情况15查阅检修、缺陷、试验记录和现场查询等假设有松动、过热或断裂时，本条不得分，且应据严峻程度加扣1.3.1.2标准分的10%20%；虽经处理，但无实际运转考验证明其确实有效前，扣分50%100%15（5）护环、风扇、滑环和转子锻件等旋转部件有无裂纹、位移、腐蚀或过热等异常咨询题15查阅金属探伤和检验报告，检修、缺陷

40、记录等假设有裂纹、位移、腐蚀、过热时，本条不得分，且应据严峻程度加扣1.3.1.2标准分的10%20%；虽经处理，但无实际运转考验证明其确实有效前，扣分50%100%15（6）是否存在电气预防性试验漏项、降标或缺陷未能及时处理的咨询题15查阅试验、缺陷记录等假设有漏项、降标或缺陷未处理咨询题，本条不得分，且尚应据危害程度加扣1.3.1.2标准分的10%50%15（7）各检修工作是否均按要求进展;检修质量能否得到实在保证;假设参与调峰运转，是否采取了必要的技术措施15查阅检修规程、记录、报告、总结和现场查询等假设有漏项、降标或检修质量未能实在保证，本条不得分。调峰发电机，假设无采取必要的技术措施

41、，应酌情扣分15（8）防止内冷水路堵塞的反措是否健全和落实15查阅检修、运转规程，检修、缺陷记录和现场检查等假设未落实，本条不得分；假设不健全，则应据严峻程度扣分50%100%15（9）防止发电机漏水事故的反措是健全和落实15查阅检修、运转规程，检修、缺陷记录和现场检查等假设未落实，本条不得分；假设不健全，则应据严峻程度扣分50%100%15（10）防止异物进入发电机内的措施是否健全和落实15查阅检修规程、记录，现场检查等假设未落实，本条不得分；假设不健全，则应据严峻程度扣分50%100%15（11）防止封闭母线爆炸的技术措施是否已经全面落实10查阅检修记录和现场检查等假设未全面落实，本条不得

42、分10（12）定、转子有无部分过热，有关反措是否已经落实；是否存在有其他危及平安的缺陷10查阅检修、缺陷记录和现场查询等假设有部分过热或其他危及平安的缺陷，本条不得分；且尚应据严峻程度加扣1.3.2.2标准分的10%50%。假设反措未落实，应酌情扣分101.3.1.3专业治理运转、检修规程是否正确、有效、完善10查阅有关材料依照实际情况，酌情评分10反事故措施、标准、规定等的贯彻落实是否及时、完全10查阅有关材料依照实际情况，酌情评分10设备的检修运转总结、检修记录、缺陷记录、试验报告和事故分析报告是否及时、完好和标准10查阅有关材料差1台次扣分50%，差2台次及以上扣分100%；内容不完好、书写不标准的扣分50%10设备的技术档案（产品技术文件、图纸、安装调试报告、设备台帐等）是否齐全，内容是否完好、正确10查阅有关材料依照实际情况，酌情评分101.3.2主变压器和厂用变压器1.3.2.1整体运转工况及技术情况（1）变压器油的色谱分析结果是否合格;220kV级及以上变压器油中含水量是否合格;500kV级变压器油中含气量是否合格