2022年加油站安全生产风险分级管控成套资料.doc

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1、平安消费风险分级管控材料单位名称（盖章）：XXXXX加油站2018年1月1日目 录1. 风险分级管控作业指导书2. 作业活动清单 3. 工作危害分析（JHA+LS)评价记录4. 设备设备清单 5. 平安检查表分析（SCL+LS)评价记录6. 作业活动风险分级管控清单7. 设备设备风险分级管控清单8. 风险点统计表第一部分平安消费风险分级管控作业指导书1 编制目的为贯彻落实省政府办公厅省政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知（鲁政办字201636号）、省政府安委会关于深化平安消费隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业平安风险管控工作的通知（鲁安发201616号）、加快推进

2、平安消费风险分级管控与隐患排查治理两个体系建立工作方案（鲁安办发201610号）等文件精神，结实树立平安开展观念，强化平安消费责任落实，在全公司范围内建立平安风险分级管控体系。旨在全面排查、辨识、评价平安风险，落实风险管控责任，采取有效措施操纵严重平安风险；全面排查、及时治理、消除事故隐患，对隐患排查治理施行闭环治理；提升公司本质平安消费水平，确保平安消费情势持续稳定好转。通过建立起完善、有效运转的平安风险分级管控和隐患排查治理体系，全面推进落实公司主体责任，有效促进公司实现信息化管控，在全公司范围内构建构成点、线、面有机结合，实现标准化、信息化的风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系，提高公

3、司本质平安消费水平。2编制依照中华人民共和国平安消费法中华人民共和国劳动法中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国消防法中华人民共和国特种设备平安法平安消费事故隐患排查治理暂行规定（安监总局200716号）山东省平安消费条例山东省消费运营单位平安消费主体责任规定（省政府303号令）山东省工业消费建立工程平安设备监视治理方法（山东省人民政府令第213号）山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知（鲁政办字201636号文）山东省人民政府平安消费委员会关于深化平安消费隐患大排查快整治严执法集中行动推进公司平安风险管控工作的通知（鲁安发201616号）关于印发加快推进平

4、安消费风险分级管控治理两个体系建立工作方案的通知（鲁安办发201610号）关于推荐平安消费风险分级管控治理两个体系建立标杆公司的通知（鲁安办发201611号）关于开展严重危险源监视治理工作的指导意见（安监管协调字200456号）GB/T 13861 消费过程危险和有害要素分类与代码DB37/T 2882-2016 平安消费风险分级管控体系通则DB37/T 2971-2017 化工企业平安消费风险分级管控体系细致GB6441加油站伤亡事故分类GB18218危险化学品严重危险源辨识AQ/T9006加油站平安消费标准化根本标准AQ3010-2007加油站作业平安标准GB 501562002汽车加油加

5、气站设计与施工标准3术语与定义3.1危险有害要素：简称危害要素。是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业环境中物的不平安状态、人的不平安行为、有害的作业环境和治理上的缺陷。3.2危害要素辨识：识别组织整个范围内所有存在的危害要素并确定每个危害要素特性的过程。3.3风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。风险有两个主要特性，即可能性和严峻性。可能性，是指危险情况发生的概率。严峻性，是指危险情况一旦发生后，将造成的人员损害和经济损失的大小和程度。3.4工作危害分析法（JHA）：是指通过对工作过程的逐步分析，找出其有危险的工作步骤，进展操纵和

6、预防。合适于对作业活动中存在的风险进展分析。3.5平安检查表分析法（SCL）：依照相关的标准、标准，对工程、系统中已经知道的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、治理有关的潜在危险性和有害性进展判别检查。合适于对设备设备存在的风险进展分析。3.6风险评估：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。4 责任及分工4.1领导小组组 长：站长副组长：平安员成 员：加油员等成立办公室，由平安员担任办公室主任，负责风险分级管控体系建立的筹划、培训、指导、协调、监视与考核，确保体系建立的顺利开展。4.2责任分工1)组长：催促、检查本公司的风险分级管控工作，及时消除消费平安事故隐患，是全公司体系建立

7、的第一责任人，负有组织和领导责任；2)副组长：协助主要负责人施行风险分级管控工作；3)办公室：为风险分级管控工作办事机构，汇总分析风险分级管控及隐患排查的数据，负责上报；4)各班组：各班组是本班组风险分级管控的第一责任人，负责各自职责范围内的风险分级管控； 5)岗位人员：负责所在岗位的风险分级管控。 5工作程序和内容5.1风险点确定1、风险点划分原则1）设备、部位、场所、区域风险点划分遵照“大小适中、便于分类、功能独立、易于治理、范围明晰”的原则，风险点可按照区域场所、消费工序、设备设备及重点部位等进展划分。2）操作及作业活动对操作及作业活动等风险点的划分，应当涵盖消费运营全过程所有常规和特别

8、规状态的作业活动，风险等级高、可能导致严峻后果的作业活动应作为风险点。2、风险点排查1）风险点排查的内容按照风险点划分原则，在消费活动区域内对消费运营全过程进展风险点排查，确定包括风险点名称、类型、区域位置、可能发生的事故类型及后果等内容的根本信息，建立风险点登记台账，参见附录B.3。2）风险点排查的方法风险点排查应按消费（工作）流程的阶段、场所、装置、设备、作业活动或上述几种方法的结合等进展。5.2危险源辨识1、辨识方法1）消费过程中的危险源辨识采纳工作危害分析法（JHA）。即：针对每个作业活动中的每个作业步骤或作业内容，识别出与此步骤或内容有关的危险源，建立作业活动清单，参见附录A.1，工

9、作危害分析评价记录表，参见附录A.3。2)针对设备设备等采纳平安检查表法（SCL法）进展危险源辨识，建立设备设备清单，参见附录A.2，平安检查分析记录表，参见附录A.4。2、辨识范围危险源的辨识范围应覆盖所有的作业活动和设备设备，包括：1）规划、设计（重点是新、改、扩建工程）和建立、投产、运转等阶段；2）常规和特别规作业活动；3）事故及潜在的紧急情况；4）所有进入作业场所人员的活动；5）卸油过程；6）作业场所的设备、设备、车辆、平安防护用品；7）工艺、设备、治理、人员等变更；8）丢弃、废弃、撤除与处置；9）气候、地质及环境妨碍等。3、危险源辨识1）公司对全体员工进展危险源辨识方法的培训，按照确

10、定的辨识范围组织全员有序地开展危险源辨识。2）辨识时应依照GB/T 13861的规定充分考虑四种不平安要素：人的要素、物的要素、环境要素、治理要素。3）运用工作危害分析法（JHA）对作业活动开展危险源辨识时，在对作业活动划分为作业步骤或作业内容的根底上，系统地辨识危险源。在作业活动划分时，以消费（工艺、工作）流程的阶段划分为主，也能够采取按地理区域划分、按作业任务划分的方法，或几种方法的有机结合。划分出的作业活动在功能或性质上相对独立，既不能太复杂（如包括多达几十个作业步骤或作业内容），也不能太简单（如仅由一、两个作业步骤或作业内容构成）。4）运用平安检查表法（SCL）对场所、设备或设备等进展

11、危险源辨识，应将设备设备按功能或构造划分为假设干检查工程，针对每一检查工程，列出检查标准，对照检查标准逐项检查并确定不符合标准的情况和后果。5.3风险评价1、风险评价方法公司选择风险矩阵分析法（LS），参见附录C.1。对风险进展定性、定量评价，依照评价结果按从严从高的原则断定评价级别。2、风险评价准则结合本身可接受风险实际，制定事故（事件）发生的可能性、严峻性、风险值的取值标准（参见附录C）和评价级别，进展风险评价。风险断定准则的制定应充分考虑以下要求：1）有关平安消费法律、法规；2）设计标准、技术标准；3）本单位的平安治理、技术标准；4）本单位的平安消费方针和目的等；5）相关方的投诉。3、风

12、险评价与分级依照确定的评价方法与风险断定准则进展风险评价，断定风险等级。风险等级断定应遵照从严从高的原则，将各评价级别划分为严重风险、较大风险、一般风险和低风险等风险级别，分别用“红橙黄蓝”四种颜色表示，评价出其他级数评价级别的企业在进展风险分级划分时参照以下原则，结合本身可接受风险实际进展划分。E级5级蓝色可接受危险：班组、岗位管控。D级4级蓝色轻度危险：属于低风险，车间、班组、岗位管控。C级3级黄色明显危险：属于一般风险，公司、车间、班组、岗位管控，需要操纵整改。B级2级橙色高度危险：属于较大风险，公司、车间、班组、岗位管控，应制定建议改良措施进展操纵治理。A级1级红色极其危险：属于严重风

13、险，公司、车间、班组、岗位管控，应立即整改，视详细情况决定是否停产整改，需要停产整改的，只有当风险降至可接受后，才能开场或接着工作。4、确定严重风险以下情形为严重风险：1）违背法律、法规及国家标准中强迫性条款的；2）发生过死亡、重伤、严重财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且如今发惹事故的条件仍然存在的；3）涉及危险化学品严重危险源的；4）具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在10人及以上的；5）经风险评价确定为最高级别风险的。5、风险点级别确定按照风险点中各危险源评价出的最高风险级别作为该风险点的级别。5.4风险操纵措施的制定与施行1）制定风险操纵措施时应从工程技术措施、

14、治理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施这五类中进展选择。2）风险操纵措施的选择应考虑可行性、可靠性、先进性、平安性、经济合理性、运营运转情况及可靠的技术保证和效劳。3）设备设备类危险源通常采纳以下操纵措施：平安屏护、报警、联锁、限位、平安泄放等工艺设备本身固有的操纵措施和检查、检测、维保等常规的治理措施。4）作业活动类危险源的操纵措施通常从以下方面考虑：制度、操作规程的完备性、治理流程合理性、作业环境可控性、作业对象完好状态及作业人员技术才能等方面。5）不同级别的风险要结合实际采取一种或多种措施进展操纵，关于评价出的不可接受风险，应制定补充建议措施并施行，直至风险能够接受。6）风险

15、操纵措施应在施行前针对以下内容评审：措施的可行性和有效性；是否使风险降低到能够接受的程度；是否产生新的风险；是否已选定了最正确的处理方案；是否会被应用于实际工作中。5.5风险分级管控1、风险分级管控的要求1）风险分级管控应遵照风险越高管控层级越高的原则，上一级负责管控的风险，下一级必须同时负责管控，并逐级落实详细措施。关于操作难度大、技术含量高、风险等级高、可能导致严峻后果的作业活动应重点进展管控。2）依照风险分级管控的根本原则和企业组织机构设置情况，合理确定各级风险的管控层级，一般分为公司级、车间级、班组和岗位级。2、编制风险分级管控清单在每一轮危险源辨识和风险评价后，编制包括全部风险点各类

16、风险信息的风险分级管控清单(参见附录B.1、B.2)，并按规定及时更新。3、风险告知1）建立平安风险公告制度，在醒目位置和重点区域分别设置平安风险公告栏，制造岗位平安风险告知卡，标明主要平安风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。对存在严重平安风险的工作场所和岗位，要设置明显警示标志，并强化危险源监测和预警。2）依照风险分级管控清单将设备设备、作业活动及工艺操作过程中存在的风险及应采取的措施通过培训方式告知各岗位人员及相关方，使其掌握躲避风险的措施并落实到位。6文件治理完好保存表达风险分级管控过程的记录材料，并分类建档治理。应包括风险分级管操纵度、风险点登记台

17、账、危险源辨识与风险评价记录，以及风险分级管控清单（参见附录B）等内容的文件化成果；涉及严重、较大风险时，其辨识、评价过程记录，风险操纵措施及其施行和改良记录等，应单独建档治理。7分级管控的效果通过风险分级管控体系建立，在以下方面有所改良：1）每一轮危险源辨识和风险评价后，应使原有管控措施得到改良，或者通过增加新的管控措施提高平安可靠性；2）严重风险场所、部位的警示标识得到保持和完善；3）涉及严重风险部位的作业、属于严重风险的作业建立了专人监护制度；4）员工对所从事岗位的风险有更充分的认识，平安技能和应急处置才能进一步提高；5）保证风险操纵措施持续有效的制度得到改良和完善，风险管控才能得到加强

18、；6）依照改良的风险操纵措施，完善隐患排查工程清单，使隐患排查工作更有针对性。8持续改良1、评审每年至少对风险分级管控体系进展一次系统性评审，并对评审结果进展公示和公布。2、更新主动依照以下情况变化对风险管控的妨碍，及时针对变化范围开展风险分析，更新风险信息:1）法规、标准等增减、修订变化所引起风险程度的改变；2）发惹事故后，有对事故、事件或其他信息的新认识，对相关危险源的再评价；3）组织机构发生严重调整；4）风险程度变化后，需要对风险操纵措施的调整；5）依照特别规作业活动、新增功能性区域、装置或设备以及其他变更情况等适时开展危险源辨识和风险评价。9沟通结合公司平安消费会议等情势，建立不同职能

19、和层级间的内部沟通和用于与相关方的外部风险管控沟通机制，及时有效传递风险信息，树立内外部风险管控决心，提高风险管控效果和效率。严重风险信息更新后应及时组织相关人员进展培训。AA附录A 风险分析记录A.1 作业活动清单序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点施行单位活动频率备注A.2 设备设备清单序号设备名称类别型号位号/所在部位是否特种设备备注注：1.按照单元或装置进展划分，同一单元或装置内介质、型号一样的设备设备可合并，在备注内写明数量。2.厂房、管廊、手持电开工具、办公楼等能够放在表的最后列出。A.3 工作危害分析（JHA）评价记录工作危害分析（JHA）+评价记录序号作业步骤危险源或潜在事件

20、（人、物、作业环境、治理）主要后果现有操纵措施风险评价评价级别管控级别建议改良（新增）措施备注工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置LSR填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的严重风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。A.4 平安检查表分析（SCL）评价记录平安检查表分析（SCL）+评价记录序号检查工程标准不符合标准情况及后果现有操纵措施LSR评价级别管控级别建议新增（改良）措施备注工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置分析人

21、： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的严重风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。BB附录B （材料性附录）风险分级管控清单及风险点、危险源统计表表B.1 作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风险分级主要后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术措施治理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1操作及作业活动12345注： 管控措施

22、指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有平安操纵措施”和“建议改良（新增）措施”，内容必须详细和详细。表B.2 设备设备风险分级管控清单风险点检查工程标准评价级别风险分级不符合标准情况及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术措施治理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1设备、部位、场所、区域123456注： 管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有平安操纵措施”和“建议改良（新增）措施”，内容必须详细和详细。B.3 风险点登记台账（记录受控号）单位: No：序号风险点名称类型可能导致的主要事故类型区域位置所属单位备注（此表是初步划分风险点时的记录表格

23、。可能导致事故类型：参照GB6441企业职工伤亡事故分类标准填写。）CC附录C 风险评价方法C.1 风险矩阵分析法（LS）风险矩阵分析法（简称LS），R=LS，其中R是风险值，事故发生的可能性与事件后果的结合，L是事故发生的可能性；S是事故后果严峻性；R值越大，说明该系统危险性大、风险大。表C.1-1 事故发生的可能性（L）断定准则等级标准5在现场没有采取防备、监测、保护、操纵措施，或危害的发生不能被发觉（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。4危害的发生不容易被发觉，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有操纵措施，但未有效执行或操纵措施不当，或危害发生或预期情况下发

24、生3没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发觉（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件。2危害一旦发生能及时发觉，并定期进展监测，或现场有防备操纵措施，并能有效执行，或过去偶然发惹事故或事件。1有充分、有效的防备、操纵、监测、保护措施，或员工平安卫生认识相当高，严格执行操作规程。极不可能发惹事故或事件。表C.1-2 事件后果严峻性（S）断定准则等级法律、法规及其他要求人员直截了当经济损失停工企业形象5违背法律、法规和标准死亡100万元以上部分装置（2 套）或设备严重国际妨碍4潜在违背法规和标准丧失劳动才能50万元以

25、上2套装置停工、或设备停工行业内、省内妨碍3不符合上级公司或行业的平安方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病1万元以上1 套装置停工或设备地区妨碍2不符合企业的平安操作程序、规定细微受伤、间歇不舒适1万元以下受妨碍不大，几乎不停工公司及周边范围1完全符合无伤亡无损失没有停工形象没有受损表C.1-3 平安风险等级断定准则（R）及操纵措施风险值风险等级应采取的行动/操纵措施施行期限20-25A/1级极其危险在采取措施降低危害前，不能接着作业，对改良措施进展评估立即15-16B/2级高度危险采取紧急措施降低风险，建立运转操纵程序，定期检查、测量及评估立即或近期整改9-12C/3级明显危险可考

26、虑建立目的、建立操作规程，加强培训及沟通2 年内治理4-8D/4级轻度危险可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查有条件、有经费时治理1-3E/5级稍有危险无需采纳操纵措施需保存记录表C.1-4 风险矩阵表后果等级5轻度危险明显危险高度危险极其危险极其危险4轻度危险轻度危险明显危险高度危险极其危险3轻度危险轻度危险明显危险明显危险高度危险2稍有危险轻度危险轻度危险轻度危险明显危险1稍有危险稍有危险轻度危险轻度危险轻度危险12345第二部分作业活动清单序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点施行单位活动频率备注1卸油作业柴油、汽油卸油作业油罐区加油站定期进展2量油作业量油作业油罐区加油站定期进展

27、3加油作业加油作业加油区加油站频繁进展4清罐作业汽油罐、柴油罐清罐作业油罐区加油站特定时间进展5临时用电作业临时用电作业加油站加油站特定时间进展6检维修作业检维修作业加油站加油站定期进展7火灾应急处理作业火灾应急处理作业加油站加油站定期进展8泄露应急处理作业泄露应急处理作业加油站加油站定期进展第三部分 工作危害分析（JHA+LS）评价记录序号作业步骤危害要素或潜在事件主要后果现有操纵措施LSR评价级别管控级别建议改良（新增）措施备注工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置1量油静置稳油车到位立即开盖量油火灾使用专用量油尺、温度计1、有量油操作规程，并严格执行；2、操作前对油罐、加油机进展检查；

28、3、作业过程中进展巡查，及时制止违章违规行为；4、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态对作业人员进展平安培训，提高平安认识和操作技能装备防静电服、手套等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2484建立工作记录台帐，如实记录工作情况，出现的咨询题2消除静电未导出静电进展操作火灾24843检查未安装量油孔或量油孔铝质（铜质）镶槽脱落爆炸24844开盖量油操作人员穿着穿化纤服装爆炸24845开盖量油作业人员在罐车内未采取相应的防坠落措施高处坠落24846开盖量油未穿戴劳动防护用品或失效，油罐、加油机发生泄漏等危险中毒、窒息24847卸油检查对液位监测不及时易造成油品跑冒，遇明火爆炸1

29、、设置静电接地装置；2、油罐车有紧急迫断等平安附件1、有卸油操作规程，并严格执行；2、作业前对油罐车平安设备、卸油管线等进展全面检查；3、作业过程中进展巡查，及时制止违章违规行为；4、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；5、作业时，按规定备好消防器材对作业人员进展平安培训，提高平安认识和操作技能装备防静电服、手套等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练3393建立工作记录台帐，如实记录工作情况，出现的咨询题8卸油作业油品漫溢时，使用金属容器刮舀火灾24849卸油作业油品漫溢时，开启电灯照明观察火灾248410卸油作业油品漫溢时，开窗通风火灾248411卸油作业卸油胶管破裂、密封

30、垫破损、快速接头紧固栓松动火灾248412卸油作业油管无静电接地、采纳喷溅式卸油、卸油中油罐车无静电接地，静电聚拢放点燃烧。火灾248413卸油作业非密封卸油过程中，大量油蒸气从卸油口溢出，遇明火或火花爆炸339314卸油作业作业人员未穿戴劳动防护用品或失效，油蒸汽外溢中毒、窒息248415加油引车到位引车到位过程操作不当车辆损害加油机符合平安技术要求1、有加油操作规程，并严格执行；2、作业过程中进展巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态对作业人员进展平安培训，提高平安认识和操作技能装备防静电服、手套等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2484建

31、立工作记录台帐，如实记录工作情况，出现的咨询题16加油操作未采纳密封加油技术，大量油蒸气外泻，加之操作不当油品外溢，遇明火燃烧爆炸248417加油操作操作不当，油气在加油口附近构成了一个爆炸危险区域，使用或其他通讯工具火灾248418加油操作操作不当，油气在加油口附近构成了一个爆炸危险区域，铁钉鞋摩擦、金属碰撞火灾248419加油操作操作不当，油气在加油口附近构成了一个爆炸危险区域，电器打火、发动机排气管喷火火灾248420加油操作加油机未填沙或未及时更换，发生泄漏，与遇明火火灾248421加油操作由于操作不当，导致大量油蒸汽富集中毒、窒息248422加油操作加油机检查不到位，静电接地毛病，产

32、生静电遇油蒸汽火灾248423引车出站违章作业和治理不善，引车出站车辆损害248424清罐通风清洗油罐、设备、排气作业时现场油气弥漫，极易构成爆炸性混合气体爆炸1、油罐符合平安技术要求；2、照明、工具符合防爆要求1、有清罐操作规程，并严格执行；2作业过程中，平安员现场监控；3、作业过程中进展巡查，及时制止违章违规行为；4、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态对作业人员进展平安培训，提高平安认识和操作技能装备防静电服、手套等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练3393建立工作记录台帐，如实记录工作情况，出现的咨询题25清洗操作常用的清洗剂特别大一部分属于易燃易爆物质，挥发后易构成

33、易燃混合气体。火灾248426清洗操作利用输油管线代替清洗设备用的进水管线，管内剩油会被带入清洗设备内火灾248427清洗操作从油罐顶部进展喷溅式注入，或使用高压水枪或喷射蒸汽冲洗罐壁火灾248428清洗操作采纳蒸汽冲洗油罐、油桶和类似容器时，孔盖、通气管、排出口未打开，使设备内超压爆炸339329清洗操作清洗后废物处置不当火灾248430清洗操作清洗不净及动火火灾248431清洗操作清洗场所存在的引火源火灾248432检维修作业前预备未对设备中残存有油污、蒸气采取清洗、置换爆炸1、使用设备、工具符合平安技术要求1、有检修操作规程，并严格执行。2、作业过程中进展巡查，及时制止违章违规行为；3、

34、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态1、对作业人员进展平安培训，提高平安认识和操作技能；2、特种作业人员持证上岗装备防护手套、绝缘手套等劳动防护用品1、制定应急救援预案，每年定期开展应急培训、演练活动；2、现场装备灭火器等应急器材、设备3393建立工作记录台帐，如实记录工作情况，出现的咨询题33检修操作修理加油设备，拆油泵、油气别离器和进油管时，易造成油品流出火灾248434检修操作作业过程中所产生的热量远大于多数可燃物质引燃所热量火灾248435现场检查检修动火作业完毕后未做认真检查火灾248436检修操作用机械进展切割火灾248437检修操作用机械进展切割机械损害248438检修

35、操作使用电焊烫伤248439检修操作使用电焊火灾248440使用发电机使用不当烫伤248441使用发电机未在排烟口安装阻火器火灾248442配电室操作不当触电248443临时用电用电预备未填写临时用电作业票触电1、按规定使用专用工具及设备；2、电开工具、电气设备等有漏电保护等平安装置1、有平安治理制度及平安操作规程，并严格执行；2、作业过程中进展巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态对作业人员进展平安培训，提高平安认识和操作技能。电工持证上岗装备防护手套、绝缘手套等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2484建立工作记录台帐，如实记录工作情况，出现

36、的咨询题44人员未进展培训，无电工作业操作证触电248445没有平安防护设备触电248446用电机具有缺陷触电248447临时用电作业用电线路未架空触电248448现场临时用电配电盘、箱无防雨措施触电248449未安装漏电保护器，未做到“一机一闸一保护”触电248450施工中非电工人员操作触电248451用电设备未接地触电248452用电设备超负荷工作触电248453作业完毕作业完成未断电，未清理作业后线路、用电设备触电248454火灾应急处理防备措施消防器材未定期养护、鉴定火灾1、按规定装备、使用消防设备器材1、有应急治理预案，定期开展火灾应急培训及演练；2、有消防治理制度，严格执行；3、加

37、强对消防设备器材检查、维护保养，确保处于良好状态对作业人员进展消防平安培训，提高平安认识和火灾应急处置技能。装备防护服、防护面罩、防护手套等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2484建立应急演练、事故记录台帐55未设置“严禁烟火“标识火灾248456消防器材未按规定配置火灾248457扑灭初期火灾 未切断电源火灾248458未关闭卸油阀门 火灾248459未断开卸油管火灾248460未驶离油罐区 火灾248461未迅速将量油口、卸油口用石棉被盖上火灾248462未及时向着火点进展扑救火灾339363喷嘴堵头未拔下火灾248464灭火器材拉环开关失效火灾248465灭火器喷嘴未对准火源火灾248466石棉被损坏火灾248467未疏散无关人员火灾248468未疏散无关车辆火灾248469未设置平安戒备线火灾248470未站在上风口火灾248471未及时抢救受伤人员火灾248472报警未及时报警火灾248473未