2022年大体积混凝土专项施工方案.doc
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1、目 录一、编制依照.2二、工程概况.2三、施工部署.2四、混凝土浇筑方案9五、混凝土质量操纵措施12六、混凝土裂缝操纵措施13七、筏板混凝土浇筑紧急应对措施29八、平安技术措施29大体积混凝土专项施工方案一、 编制依照1、 工程施工图纸及现场实际情况;2、 混凝土构造工程施工质量验收标准- GB50204-2002;3、 建筑地基根底工程施工质量验收标准- GB50202-2002;4、 混凝土外加剂应用技术标准- GB50119-2003;5、 建筑工程施工质量验收统一标准- GBJ50300-2001;6、 硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥- GB175-99;7、 混凝土质量操纵标准- GB5
2、0164-92;8、 混凝土强度检验评定标准- GBJ107-87;9、 混凝土粉煤灰应用技术标准- GBJ146-90。二、 工程概况工程名称:永威城工程安置首开区建立工程。建立地点:郑州市郑新路与南四环路交汇口向北500米路东。本工程为7#、8#、9#、12#、13#楼、小区主入口大堂、部分地下车库,建筑面积约13.5213万平方米(其中地上建筑面积约10.9855万平方米,地下建筑面积约2.5358万平方米)。7#、8#、9#、12#、13#楼均为地下1层地上34层剪力墙构造的住宅,小区主入口大堂为地上1层框架构造,地下车库为一层框架构造。主楼内筏板厚度为1.6m,混凝土强度等级为C35
3、,根底为GBF桩,桩直径400mm,间距1250mm。三、 施工部署1、成立领导小组。本工程底板属于大体积混凝土工程,是0.00以下工程的重点难点之一,而混凝土浇筑更是底板施工的核心,为此,工程部高度注重此施工环节,将调派具有丰富施工经历的工程技术人员和治理人员组成混凝土浇筑施工领导小组。从工程组织机构的设置到治理方法的制定都已作了相应布置,确保根底底板混凝土施工的质量自始至终处于受控状态,对质量潜在隐患进展预测,做到检查验收与信息反应时间的同步性,及时发觉咨询题及时整改。 (1)筏板混凝土浇筑组织构造图,如下列图组长:谢宇钢筋工班木工班电工班砼搅拌站泥工班采购员质量员技术员施工员副组长:罗明
4、祥副组长:彭虹机械员平安员(2)指挥组岗位治理职能,详下表序号岗位人数职能1组长、副组长3人指导和教育施工现场有关人员,严格按方案进展施工。2施工员5人负责与搅拌站进展协调沟通,保证砼供给及时、充足、质量可靠,详细对砼施工进展现场指挥。3技术员2人负责监测根底底板砼温度,处理商品砼质量咨询题。4机械员2人负责保障施工过程中的电力供给、照明及线路维修等工作5质量员1人负责砼施工质量操纵,抓好质量交底、质量检查及隐蔽工程验收工作。6平安员2人负责施工平安治理,对施工过程中的平安咨询题检查及落实整改。2、混凝土供给运输方案(1)根本情况 各栋计划供给时间:依照各栋施工进度确定。 各栋计划消费量详下表
5、序号栋号计划消费量标号备注17#909MC35.P628#1571 MC35.P639#1466 MC35.P6412#909 MC35.P6513#1571 MC35.P6(2)运输方案上述两点为本项工程运输工作的根本要求,为确保满足供给,砼拌站制定以下的详细运输方案: 效劳承诺保证满足施工需要,提供24小时全天候优质效劳,按时、按质、按量将混凝土运达工地。搅拌车的容量为9m320m3,为满足工地施工的需要,能够运输0.5m310m3之间任何数量的混凝土。 供给搅拌站(在满足本工程设计、质量、经济要求的前提下,尽选最近工地的搅拌站,防止路远塞车,妨碍砼的供给。)混凝土供给站: 中浩等三家供给
6、站。 行驶道路及行车时间、里程均在15公里以内,30分钟到达现场。 材料供给、运输才能搅拌站设有两条消费线,两条消费线每小时理论消费才能为280m3,日理论消费才能为5600m3;但考虑其它要素,两条消费线实际每小时取2800.65 = 182m3,日消费才能为4368m3,可满足现场施工要求。搅拌站自有搅拌车46辆,搅拌车的容量为920m3;车队能随时将工地的实际情况对砼拌站调度员作精确的汇报;砼搅拌站调度员对车辆的作业情况实行24小时监控,随时理解路面交通和车辆的动态情况,保证供给过程中的行驶道路是最快捷的;所有司机素养良好、经历丰富、严格恪守交通规则;另外公司配一辆救援车,当搅拌车在交通
7、途中或工地现场出现毛病时,专业汽车维修人员能够在最短的时间内及时赶到,及时对车辆进展维修处理。(3)详细供给过程 成立专项调度小组,调度小组办公室设在总调度办公室。派一名调度员到现场全程监视混凝土实际供给过程,装备先进无线电设备随时与公司专项调度小组联络。 保证每台泵机有3辆车到达现场、2辆车在途、2辆车在站等侯装车才正式就位浇筑。 保证每小时消费量不少于现场每小时供给需求量的1.5倍。 保证工地现场每台泵机均有2台搅拌车等候卸料。(4)遇特别情况的应急措施 供给站均做好预备工作,假设主要供给站遇机械毛病不能消费,后备供给站限定在510分钟内开场进展供给工作。 任一司机发觉供给道路塞车,第一时
8、间以通讯设备通知调度员,调度员以最短时间内通知全体车辆改行后备供给道路。 汽车维修人员随时待命,假设运载车辆在途中出现毛病,即以最短时间内拾掇工具出发进展抢修。假设最后一车在行驶途中出现毛病,调度员将安排立即重新发出一车赶上。3、现场平面布置、底板施工时在现场北侧共布置两台塔吊,以处理底板施工部分材料的运输。、现场东西两端各设置混凝土输送泵4台,以保证砼浇筑时使用。4、砼浇筑前预备工作(1)理解混凝土的运输道路,在同有关部门协调后,制定相应的措施,确保混凝土施工时混凝土运输道路的畅通。(2)理解郑州市夜间施工的有关规定,与城监、建立局等有关部门沟通、办理夜间施工许可证,规划好混凝土施工的时间,
9、采取相应的措施以保证混凝土施工的正常进展。(3)熟悉施工图纸,施工前做好各级技术交底,尤其对本工程砼的特别性(大体积、工程量大、工期紧)及技术质量要求,要详细交底,关于班组的交底以技术交底卡的书面方式表达,班组长在接受交底后,认真对照施工图,严格按程序和标准施工。(4)砼浇筑前,各种原材料必须检验合格,符合施工标准及有关规定。依照所使用的材料,通过试配确定材料配合比,并报相关部门审批。(5)搅拌站在砼浇筑前,将所有施工段的原材料均应预备妥当,原材料数量至少应满足同时施工的流水段的最大值的施工需要,保证施工的连续性以防由于材料供给不上而中途停顿,妨碍施工质量,搅拌站各种机械设备在开工前,做好检修
10、和保养。做好砼供给的施工措施,确保现场砼的供给。为保证大体积混凝土在凝聚过程中因水泥水化热造成内外温差过大而发生裂缝,应选用水化热较低的水泥。(6)在施工中,为了便于泵送,粗骨料选用520mm级配的碎石。混凝土坍落度操纵在18020 mm。(7)对模板及其支架、钢筋、保护层、予埋件和予留孔洞进展检查,保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理洁净,缝隙和孔洞已堵严。做好模板检查,钢筋评定和隐蔽验收材料,符合要求方可浇筑混凝土。(8)经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物后,泵送混凝土前要先用水泥砂浆润湿输送管内壁。(9)浇筑时间及劳动力安排: 时间安排:早班: 6:3014:30中班:14:30
11、22:30晚班:22:30 6:30 人员安排:按计划分东西两组三班流水作业,每班工作时间不超过8小时。(10)现场装备足够养护材料,土工布5000m2,麻袋2000个。(11)模板、钢筋、预埋件、预埋管线以及止水钢板等按设计要求安装完毕,并已办理隐蔽验收签证手续。免拆模板网要结实,对模板内的杂物应清理洁净,木模板应提早浇水潮湿,但不得有积水,模板接缝应紧密不漏浆。保护层用砂浆垫块安放、固定完成。(12)装备电源、线路、发电设备,防止施工时水、电中断,夜间施工应做好现场照明工作,施工现场出入口均设大功率镝灯照明。(13)所需机具如混凝土泵、振动器、运输工具等配套齐全,施工前,各种机械设备(混凝
12、土泵机、振动器等)均应作好检修及保养,试运转合格。浇灌砼所有泵管的设置均应支搭完毕,并经检查合格。(14)提早理解天气,检查供水供电设备,浇筑期间无停水、停电、下雨方可施工,预备编织布等防雨设备以备雨时使用。(15)场内采取对讲机进展联络。(16)泵管的固定措施。泵管采纳48钢管和马凳固定。见下附图(17)办理好隐蔽工程验收签证手续。四、砼浇筑方案依照工程的实际情况,编制了施工方案,通过进展综合研究比拟,最终报各有关单位审批后进展。按图纸要求拟定把根底底板按后浇带为界分作为施工流水段,按顺序每栋进展分段分层施工。为减少因温差干缩引起砼拉应力以后浇带进展分区,后浇带侧面采纳双层钢丝网双层封侧面,
13、可起补强作用,防止后浇带侧面混凝土干缩及温度收缩裂缝。1、施工流程:钢筋绑扎 水、电、人防预埋件 验收(包括水、电、人防预埋件、钢筋) 测温管预埋 办理隐蔽验收记录 泵机就位 泵管驳接 泵机调试 砼入模温度操纵 砼浇筑 试件制造 砼平坦度操纵 砼外表层处理 砼外表层保温 综合养护 测温 调理温度(见砼养护)2、混凝土浇筑平面布置:浇筑砼时,在基坑外设两台混凝土地泵。正常泵送量每台30m3/h,共配6支50振动棒,底板浇筑时,将泵管从泵机接至底板浇筑面,假设浇筑1.6m厚下层时,则泵管出料贴着面层钢筋面浇筑,高度不大于2m。砼浇筑前24h提供砼的数量、供给速度、砼强度等级、坍落度(180mm20
14、mm)、骨料要求、浇灌方法、砼初凝时间(7h8h)等计划送给搅拌站,以满足施工的要求。浇筑混凝土前三天要亲密留意天气预告,办理好夜间施工许可证,选取气温较低的时间段进展砼浇筑施工。3、底板混凝土的浇筑。4、每段混凝土采纳斜面分层连续浇筑的方法,分层推进。浇筑时沿长度方向后退浇筑,为不构成施工冷缝,考虑尽量6小时内浇筑完一推进层。5、开场沿长边层层推进底板混凝土的浇筑方式,混凝土流淌坡度1:8,循环推进,每层浇筑厚度操纵在500mm以内,分层浇筑到顶的浇筑方法。浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土,不使上下层之间产生施工缝,以保持良好接槎,提高混凝土的密实度。浇筑时振动器操作人应分开
15、,把每层灌注的混凝土振实,不得有遗漏。混凝土振捣过程中,会产生大量泌水,随着混凝土的振捣泌水会最终集结,因而提早预备潜水泵或自吸泵,及时排水,提高混凝土强度。6、砼浇筑以区为单位,采纳分区,每区分层、分段的方法进展。浇筑时先浇筑电梯井处底板,最后一层同车库底板及承台一起浇筑。浇筑1.6 m厚砼时,分二层进展浇筑。按砼初凝时间为8小时,由于考虑道路运输到现场等候卸料时间要素在内,初凝实际取67小时计。7、施工缝处理:先行对施工缝处砼收口处打凿,清理浮浆,淋水潮湿,并刷与新浇筑砼使用的水泥一样的水泥浆,后再浇筑砼,也可涂刷界面剂进展处理,确保接缝结合良好。墙上水平缝留设在筏板以上500,同时筏板以
16、上100处设置穿墙止水螺栓,止水螺栓间距按400留设。止水钢板应安置在筏板以上500 处,在穿过柱子时,柱箍筋打断,外箍按箍筋间距从止水钢板钻孔,并用开口箍穿过钢板进展焊接,同时内箍断开,在止水钢板两侧构成2个封闭箍筋,并在止水钢板两侧封闭箍筋内插入2根三级钢14固定内箍。8、混凝土振捣:依照砼浇筑时构成坡度的实际情况,在每个浇筑带坡度的前、中、后布置三道振动棒,第一道布置在砼卸料点,主要进展上部的振实,第二道在中点,第三道布置在砼坡脚处,确保上、中、下部砼的密实,为防止砼集中堆积。先振捣出料口处砼,构成自然流淌坡度,然后全面振捣。严格操纵振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起砼产生离析现象,一
17、般每点振捣时间为1520s,坍落度为18020时为1015s。但还应视砼外表呈水平不再明显下沉,不再出气泡,外表泛出灰浆为准。振动棒的操作要做到“快插慢拨”宜将振动棒上下略有抽动,以便上下振动均匀。严禁采取振动棒振动钢筋或模扳的方法来振实砼,尽量防止碰撞钢筋、预埋件和止水钢板等。关于高低跨连接处砼的浇筑,(即是周边返上500mm挡土墙)留意低跨的底标高和模板位置,为防止模板上浮和倾斜,浇捣时,由下向上进展浇筑。振捣器移距:插入式不宜大于有效作用半径的1.5倍,应插入到尚未初凝的下层混凝土深度为50100mm。平板式振动器振捣砼,应使平板底面与砼全面接触,每一处振到砼外表泛浆,不再下沉后,即可缓
18、慢向前挪动,平板式振动器移距与已振捣混凝土搭接宽度不小于10cm。在钢筋密集的地点,应在预先留设的振捣缝内进展砼振捣。9、泌水排出:浇筑过程中产生的泌水将流入根底、在根底底设置一个30cm深的集水坑,须及时用潜水泵抽入地下室外周边排水明沟内,再抽至地面。周边模板底部预留排水孔口,使泌水排入周边排水明沟,预留孔口随浇筑进度,由值班木工随时封堵。对在已浇砼面产生的泌水,排出确有困难时,人为在砼面压出假设干个低坑,构成“水潭”,用软轴泵或隔膜泵抽走。五、混凝土的质量操纵措施1、搅拌前备齐混凝土配合比,原材料合格证等有关材料。2、坍落度、和易性等混凝土施工功能的检验以到达现场入模前为准。假设功能达不到
19、要求时,严禁浇筑。 3、同一标号、不同品种水泥的混凝土严禁混合浇筑,必须依“后浇带”自然分成区域分别浇筑。4、在混凝土振动时,振动棒要快插慢拔,梅花点布置振动点。为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土内的厚度100mm。同一处振捣时间不宜过长,严格按照标准施工,杜绝出现漏振和过振现象。在振捣时,振动棒不要碰到钢筋.5、在混凝土浇筑时应在钢筋骨架上铺跳板,操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面,随抹随撤除跳板。6、在混凝土浇筑前由木工认真观察模板、支架、预留孔洞是否符合设计要求,当发觉有变形时及时修正处理。7、大体积混凝土的外表水泥浆较厚,在浇筑后要进展处理。当混凝
20、土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平,在初凝前用木抹子打磨压实,以闭合收水裂缝,防止外表龟裂(主要是沉降裂缝、塑性裂缝),抹压至少三遍,最后一遍的收平要掌握好时间,在混凝土终凝前用磨光机抹平。8、 在电梯井坑、集水井坑和底板高低跨相接处模板安装应留意在进展混凝土浇筑时从模板两侧对称部位同时下料,振捣时振捣棒斜插入模板下口先振捣,由于模板底部开口,混凝土内气泡能泛出,故模板下口部位的混凝土能保证振实。在浇筑坑底部混凝土34小时后,待底部混凝土接近初凝时,再进展其它部分混凝土的浇筑。9、砼的平坦度操纵:砼浇筑过程中,要严格操纵底板面的浇筑高度,在柱筋上涂红漆作为操纵标记。由于柱网较宽,面积较大,可在底板
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