2022年冲孔灌注桩的施工工序.doc

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1、冲孔灌注桩的施工1、预备工作（1）安装卷扬机：卷扬机间隔桩孔操纵在15米左右，不宜太远。如间隔过大，冲击时钢丝绳摆动太厉害，冲击能损失大，而且不平安。同时妨碍视线，看不准，不易操纵提锤高度，特别是夜间工作，容易打空锤发惹事故。卷扬机的转筒要对准地滑轮槽口，以防止钢丝绳出槽绞断，造成危险。在卷扬机后面须设置地锚与卷扬机连接，拉住卷扬机，以阻止向前走动。（2）冲击系统的连接：转向环和锤头连接：将预备好的连接环（直径50毫米圆钢，长约110120厘米制成的）穿套于转向环的下端，然后将连接环的两脚与锤头焊接结实。其焊缝长度不少于30厘米。卷扬机和冲锤的连接：主拉钢丝绳的一端固定在卷扬机上，另一端通过地

2、滑轮、顶滑轮，而与转向环的上端连接，为了加大钢丝绳在弯曲部分的受力半径，延长钢丝绳的使用寿命，在钢丝绳的弯曲部位安装特制的槽形护铁。固结钢丝绳的第一个卡扣不可拧得太紧，以防止钢丝绳受力后在这里受伤而断脱。一般用3个卡扣，卡扣之间的间距应不少于6倍钢丝绳的直径。（3）埋设护桶：挖坑：挖深0.51米。护桶口必须高出地面至少50厘米以上，以保持孔内水位高于孔外水位或地面，使孔内水压力增加，利于保护孔壁不坍。基坑挖好后，安放护桶。回填：先在护桶外围底部垫厚约20厘米的胶泥（耙耙泥）用脚踩紧，然后叠砌黄土草袋，草袋交织叠放，砌好一层草袋，又铺上一层胶泥，踩紧之后，叠砌第二层草袋，又铺一层胶泥，踩紧，如此

3、更续填筑，使之略低于护桶口20厘米左右为止。黄土草袋和胶泥必须做到层层密实，如此既可防止河水浸透，同时使护桶固定不动。预备护壁料：如地表为软土质，则在护桶里加片石、砂砾和黄土，其比例大致为3：1：1。如地表为砂砾卵石，在护桶里只加小石子（小颗粒的砂砾石）和黄土，比例大致为1：1。这些工作都要在开场冲孔之前作好。2.中孔（1）开孔：在开孔阶段冲孔进度不宜太快，一般操纵台班进尺在1米以内，相应地提锤高度要小，冲击次数要多（见下表），如此产生的冲击力小，使孔壁逐步受水平力的挤压而密实。土壤提锤高度（厘米）冲击次数（次/分）泥浆浓度土406020251.41.5砂 砾406020251.51.7如今假

4、如冲击过猛，进度太快，孔壁不能较好地构成，反而会引起坍孔。因而在开孔阶段要严格操纵冲孔进度，以利于加强孔壁。在开孔深度，护桶底以下34米范围之内，要求尽可能把孔壁护得牢实一些，此后进入正常冲孔，就不容易产生坍孔。（2）正常冲孔：通过轻冲击的开孔阶段之后，即开场正常冲孔，以加快速度。提锤高度可增至1.52米以上，泥浆浓度相应降低，大致在1.5以下。在正常情况下，冲孔进尺每台班为11.5米左右，有时更多一些。（3）冲打岩层：岩层外表大多是高低不平，或为倾斜面，因而在冲孔刚进到岩层时，最容易产生偏孔。因而在冲孔接触岩层时，要特别慎重。通常是向孔底抛掷直径2030厘米的片石，将岩层斜面和高低不平之处嵌

5、补填平。然后进展绷紧绳子低锤快打，造成一个较严密的平台，承托冲锤，均匀受力，防止偏孔。但要留意岩层倾斜突出部分没有冲平往常，仍不能提高锤，待岩层根本上打平后，方可高锤猛打，加快冲孔进度。冲进岩层后，泥浆浓度降到1.2左右，以减少阻力和粘锤的缺点，但不能太小，否则石渣浮不上来，掏渣困难。3.掏渣在冲孔过程中被冲碎的石渣，一部分和泥浆挤入孔壁空隙之中，大部分靠掏渣筒去除出外。在开孔阶段，为了要使石渣泥浆夹石子尽量挤入孔壁四周孔隙，以固孔壁，因而在冲击过程中不掏石渣，待冲进到达45米之后，作一次掏渣，以降低泥浆浓度。在正常冲孔阶段，掏渣要及时，不然阻力太大，不利于冲击。一般每台班掏渣一次，每次掏出石

6、渣泥浆45桶，但在掏渣的同时要留意两点：（1）及时向孔内加水，保持孔内水位必须的高度，以免水压降低而坍孔。（2）掏完石渣之后，应即向孔内加添护壁料，恢复泥浆正常浓度。如此循环更换，能够保证冲孔顺利进展。至于冲进岩层以后，一般也是每台班掏渣一次，每次掏出的渣浆56桶。4.下钢筋笼为了吊放钢筋笼的方便，钢筋笼不宜太长，每节810米左右，因而钢筋笼长度可依照桩孔深度及其总长度分节绑扎，又为了增加钢筋笼的起吊刚度，可采取临时措施，用直径约15厘米的圆木，长为钢筋笼长度的一半，绑扎于钢筋笼内的中部，钢筋笼竖直以后，马上圆木解除，然后下放。依照三脚架的高度和钢筋笼的长度采取如下的方法吊放：钢筋笼分节吊放，

7、但要在三脚架上端立一独脚扒杆，以增加起吊高度，把第一节钢筋笼吊放孔内，并把它挂起来，即把第二节吊上去，对好第一节，进展焊接，焊接完毕，撤掉吊挂钢筋笼的设备，然后接着吊放下去。在起吊和下放钢筋笼时，要操纵吊放速度。起吊要慢，速度要均匀，使钢筋笼沿着三脚架的脚缓缓上升，逐步竖起来。起吊过猛，可能使钢筋笼变形，钢筋笼起吊竖立以后，要使之顺直缓缓下去，要防止钢筋笼在孔内摆动。碰撞孔壁，引起坍孔。5.清孔钢筋笼下好之后，即进展清孔工作。（1）安装清孔器：在孔口附近将清孔导管两节一拼，拼成几大节。下节接好进气管，上节安好喷嘴弯头。然后利用吊架的顶滑轮顺序吊放。首先把最下一大节吊入孔内，下至适当位置挂住，随

8、马上第二大节吊上去与之连结，如此更续吊装下放，直至全导管安装完毕。导管要高出地面34米，喷嘴要对准出水口，为了防止导管转动出事故，用两根圆木将导管夹住，即操纵喷水方向，还起压住导管的作用。同时接通水源。清孔开场之后，即向孔内灌水，以保持孔内水位，防止造成坍孔。（2）清孔：空压机和抽水机同时开动。空压机的气压不小于67公斤。按照吹砂器的一般原理，空压机不断导游管内输送高压气，导管内构成一般强大的高压气流向上跑，被搅动泥渣随着高压气流向上涌，从喷嘴喷出来（如下列图），直至孔口喷出清水为止。如此一般小于清孔管直径的卵石都能够被去除出来，留在孔底的只是个别的大于清孔管直径的卵石，这关于混凝土的质量是没

9、有什么害处的。依照实践经历，认为这种清孔方法，根本上是能够到达要求的。6.灌注水下混凝土（1）安装导管：在清孔的同时，即进展灌注混凝土的预备工作，同时要求在清孔完毕之前预备就绪。清孔完毕，撤除清孔设备，吊出清孔器，随即吊装混凝土导管。混凝土导管必须事前试拼，并分成几段，依次摆好，以便吊装。对导管的要求：必须顺直，不要有弯曲不平，以免阻碍隔水球下落；导管连结法兰盘的螺栓要拧紧，不要漏水漏浆。混凝土导管利用三脚吊架起吊安放。导管应安放在桩孔的中心，加以固定。下端出口间隔孔底3040厘米，不能太大。这里采纳的导管直径是30厘米的，混凝土的隔水球尺寸也较大，因而导管出口间隔孔底较大，因而最初流出的混凝

10、土发生较重的水洗。导管直径以20或25厘米为宜，隔水球的尺寸也要减小，如此导管口间隔孔底可操纵在3035厘米以内，混凝土水洗现象当可减轻。导管顶端高出地面或水面34米，隔水球悬吊在水面以下（如下列图）。（2）灌注混凝土：混凝土流淌性不宜太大，其坍落度一般操纵在1820厘米左右。在剪球之前必须储藏足够的混凝土，计算须使混凝土埋没导管五、六十厘米深。剪球之后，混凝土须不断下入漏斗，毋使导管内混凝土发生中断。操纵导管埋置在混凝土内的深度，一般当导管下部埋入混凝土22.5米时，就要提管，提管必须慎重，防止提出混凝土以外，务使导管下端仍埋没在混凝土内100厘米左右，以免翻浆出事故。假如埋设太深，提管将发生困难。混凝土打完马上护桶撤掉。桩工机械品种桩架品牌厦门金缘湾型号JKL外形尺寸210*730（cm） 钻孔直径1200（mm） 钻孔深度60（m） 回转速度100（m） 回转角度60（） 动力头功率55（kw） 动力头转速25（rpm） 最大扭距670（kn.m） 爬坡才能60（） 行走速度30（km/h） 整车重量3（t） 可配钻杆类型任意以上供给冲孔灌注桩用打桩机信息由企业自行提供，该企业负责信息内容的真实性、精确性和合法性。本网对此不承担任何保证责任。