2022年制管工艺操作规程.doc

《2022年制管工艺操作规程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年制管工艺操作规程.doc（6页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、钢筋混凝土排水管消费工艺本规程采纳悬滚工艺成型承插口排水管的消费工艺步骤，并提出操作中关键过程的考前须知。本规程未涉及的内容执行GB/T11836-2009混凝土和钢筋混凝土排水管标准要求。1工艺流程：主要消费设备包括：悬滚机、混凝土搅拌机和混凝土输送设备、二片拼装外模、铸钢插口顶圈、钢筋骨架成型架、滚焊机以及起吊管子专用吊具，、蒸养设备等。消费工艺流程如下：原材料及计量砼搅拌钢筋及加工模具组装钢筋骨架管体成型蒸汽养护脱模产品出厂检验产品出厂2钢筋骨架制造：2.1工艺流程图如下：架立钢筋下料架立钢筋弯制内外层钢筋帮扎骨架焊接加固成品钢筋骨架环筋用料预备钢筋下料调直2.2操作步骤与考前须知：2.

2、2.1在钢筋骨架成型架上，按照图纸配筋要求，按欲制造的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。2.2.2驱动回转成型架，将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上，留意其环数与螺距的精确；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm，并应焊接。2.2.3将预先调直、定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，端头与环筋焊住，留意两端的边环筋位置距纵筋端头不大因此10mm。2.2.4采纳手工电弧焊接加固钢筋骨架时，应预先将纵、环筋互相压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，在保证焊接质量的根底上，尽量防止钢筋严峻烧蚀，必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度

3、不低于母材。2.2.5加固点集中在钢筋骨架两端，以及设有层间架立筋的部位上。2.2.6双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。架立筋的位置在骨架两端的纵筋上，每间隔一根纵筋设置架立筋的数量为35个。 完全采纳人工绑扎成型钢筋骨架时，其纵筋必须采纳冷轧带肋钢筋，同时企口两端必须采纳人工电弧焊加固，以防止环向钢筋遭到混凝土下落冲击而移位。3模具组装：3.1模具组装工艺流程如下：模具涂清洁机油成品钢筋骨架成型管身放置插口圈套装钢筋骨架组合两片模具放置布料顶盖成型插口3.2操作步骤与考前须知：3.2.1插口圈细心涂刷机油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。

4、3.2.2外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进展合模，连接合缝螺栓，并留意防止合缝中夹住钢筋头。3.2.3按顺序紧固合缝连接螺栓，紧固力度要适度，既要防止合缝漏浆，又要防止造成模具失圆，为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺栓临时防止大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。4混凝土制备：4.1混凝土等级：采纳C30混凝土；4.2混凝土参考配合比：水泥：砂：石子：水=1：1.54:2.88:0.43 混凝土容量为2400kg/m3； 水泥用量为410kg/m3；砂：632kg/m3；石子：1181kg/m3；水：175kg/m3；砂率：35%；需要通过试验室试拌验证后采纳，

5、混凝土坍落度为：1030mm。 注：水灰比要操纵精确，坍落度过大会造成混凝土振动离析。构成灰浆上浮，管子开裂；坍落度过小会使振动难度加大，构成空洞，管子部分不密实。4.3材料质量要求： 水泥：PO42.5或42.5R级，含碱量符合低碱水泥的要求，出厂时间短于3个月。 砂：河砂，细度模数Mx=2.33.0，含泥量、泥块含量必须符合标准标准要求。 石子：机碎石，连续粒级，规格：520mm，各项指标必须符合标准标准要求。4.4混凝土技术要求：按照设计配合比调整配料机的实际计量值。水泥计量精度误差不大于2%，砂、石的计量误差不大于3%；投料顺序合理，搅拌时间充足，水灰比精确，保证和易性。第一盘搅拌时适

6、当多参加部分水，以补充搅拌机、管模吸收部分水分而造成管子外表混凝土偏干而出现蜂窝、麻面。搅拌时间按照搅拌机类型而定，搅拌机类型推荐使用单、双滚筒式搅拌机进展搅拌，同时搅拌时间不低于2分钟。冬季消费必须有保温措施，砂、石不同意有冻块。5管子成型：5.1现场工序安排： 消费现场分为钢筋骨架成型、混凝土制备与供料、模具组装与管子成型、蒸汽养护与管子脱模等环节。5.2制管操作与考前须知：5.2.1悬辊制管机的要求，应具有足够的刚度，辊轴外径与管内径之比为1：31：5。5.2.2悬辊成型分喂料和净辊压二个阶段。喂料量应操纵在压实后混凝土比挡圈超厚35mm。6养护、脱模与存放：6.1蒸汽养护：6.1.1成

7、型后管子的蒸汽养护能够一次完成（即养护中间不脱模）。6.1.2成型的管子放入蒸养池加池盖进展养护，（蒸养温度操纵在8085）；为防止管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐步升温，严格按照静停-升温-恒温-降温（自然降温）对管子进展养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：静停：管子成形后在常温下放置12小时升温：每小时升温不大于25，时间连续24小时。恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温最高温度：硅酸盐水泥80，一般硅酸盐水泥85，矿渣硅酸盐水泥95。 注：静停的目

8、的使混凝土中的水泥到达初凝强度，以抵抗温度妨碍和游离水分蒸发：升温速度太快，会造成混凝土内部温度不均匀，构成温差开裂。6.1.3蒸养效益以同期混凝土试块抗压强度操纵。当混凝土强度到达设计强度75%时，同意脱掉外模及起吊管子。6.3管子的起吊、存放：6.3.1管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。6.3.2管子吊至宽阔场地后，缓慢放下使管子呈水平状态存放。6.3.3脱模后的管子应检查外观质量，有外观缺陷的管子应及时进展修补。注：修补管子的材料凝固强度不低于混凝土强度，一般采纳乳化环氧树脂浆或建筑粘胶剂，处理破损修补基面后，再调和水泥与白色石粉，使颜色 接近混凝土本色。修补剂凝固后，应用砂纸等工具磨平修补面。6.3.4脱模后的管子要经常洒水接着养护，并用膜覆盖，接着养护一周以上时间，防止混凝土干裂。注：冬季消费不同意洒水养护。7产品检验：7.1产品出厂检验工程：混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏向、内水压力、外压检验等；7.2产质量量检验合格后方可出厂。