提高直螺纹钢筋套筒连接一次性合格率QC课件.ppt

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1、目目 录录一、工程概况一、工程概况二、小组概况二、小组概况三、选题理由三、选题理由四、现状调查四、现状调查五、设定目标五、设定目标六、原因分析六、原因分析七、要因确认七、要因确认八、制定对策八、制定对策九、对策实施九、对策实施十、效果检查十、效果检查十一、巩固措施十一、巩固措施十二、遗留问题及今后打算十二、遗留问题及今后打算一、工程概况一、工程概况一、工程概况一、工程概况神华煤直接液化项目位于内蒙古自治区神华煤直接液化项目位于内蒙古自治区.鄂尔多斯市鄂尔多斯市.马家塔马家塔镇。该项目为现今世界上最大也是首套煤直接液化项目，国家重镇。该项目为现今世界上最大也是首套煤直接液化项目，国家重点工程。经

2、过多年筹备，国务院于点工程。经过多年筹备，国务院于20012001年年3 3月批准了项目建议书，月批准了项目建议书，20022002年年8 8月批准了可行性研究报告。月批准了可行性研究报告。20042004年年8 8月国务院主管部门批月国务院主管部门批准项目开工建设。准项目开工建设。神华煤直接液化项目总建设规模为年产油品神华煤直接液化项目总建设规模为年产油品500500万吨，分二万吨，分二期建设，其中一期工程由三条主生产线组成。一期工程主厂区占期建设，其中一期工程由三条主生产线组成。一期工程主厂区占地面积地面积186186公顷，厂外工程占地公顷，厂外工程占地177177公顷，总投资公顷，总投资

3、245245亿元，建成亿元，建成投产后，每年用煤量投产后，每年用煤量970970万吨，可生产各种油品万吨，可生产各种油品320320万吨。万吨。我单位自我单位自20052005年年4 4月成立神华煤直接液化项目经理部以来，月成立神华煤直接液化项目经理部以来，共承建中心化验楼及环保监测站、联合车间办公楼、全厂浴室、共承建中心化验楼及环保监测站、联合车间办公楼、全厂浴室、倒班宿舍楼、食堂扩建、浴室扩建、综合商业楼等倒班宿舍楼、食堂扩建、浴室扩建、综合商业楼等7 7个房建工程，个房建工程，其中以中心化验楼及环保监测站为代表。中心化验楼及环保监测其中以中心化验楼及环保监测站为代表。中心化验楼及环保监测

4、站为神华煤直接液化项目一座现代化、综合性的实验检测中心，站为神华煤直接液化项目一座现代化、综合性的实验检测中心，负责全厂所有产品的检测分析工作，并承担大部分科研项目，为负责全厂所有产品的检测分析工作，并承担大部分科研项目，为全厂标志性建筑。全厂标志性建筑。7 7个房建工程总建筑面积个房建工程总建筑面积2328023280平方米，最高七平方米，最高七层，除浴室扩建为砖混结构外，其余均为钢筋混凝土框架结构，层，除浴室扩建为砖混结构外，其余均为钢筋混凝土框架结构，柱和梁柱和梁20mm20mm以上的钢筋均采用直螺纹钢筋套筒连接方式。以上的钢筋均采用直螺纹钢筋套筒连接方式。二、小组概况二、小组概况二、小

5、组概况二、小组概况工程工程项项目目神神华华煤直接液化煤直接液化项项目中心化目中心化验验楼及楼及环环保保监测监测站、站、联联合合车间办车间办公楼、全厂公楼、全厂浴室、倒班宿舍楼、食堂浴室、倒班宿舍楼、食堂扩扩建、建、综综合商合商业业楼房建工程楼房建工程小小组组名称名称神神华华煤直接液化煤直接液化项项目目经经理部理部QCQC活活动动小小组组小小组组成立成立时间时间2006.4.82006.4.8小小组组人数人数1010人人小小组类组类型型现场现场攻关型攻关型活活动频动频率率1 1次次/周周活活动动的起止的起止时间时间20062006年年6 6月月5 5日日20072007年年5 5月月2525日日

6、序序号号姓名姓名性性别别年年龄龄组组内内职务职务组组内分工内分工职职 称称文化程度文化程度1 1马跃军马跃军男男3838组组 长长小小组组活活动组动组织织管理管理助理工程助理工程师师大学大学专专科科2 2薛薛颖颖悟悟男男3131副副组长组长技技术术指指导导工程工程师师大学本科大学本科3 3王春王春华华男男2626技技术术主管主管现场现场施工全施工全面管理面管理助理工程助理工程师师大学本科大学本科4 4左媛媛左媛媛女女2626费费用、用、进进度度成本核算成本核算进进度控制度控制技技术员术员大学大学专专科科5 5常仁存常仁存男男2828物物设设部部长长物物资资采采购购助助 经经中中专专6 6靳靳红

7、红超超男男2727质检员质检员质质量管理量管理试验试验工工技校技校7 7王王 静静女女2121统计员统计员资资料收集料收集管理管理测测量工量工中中专专8 8陈陈学斌学斌男男4444作作业队长业队长工工艺艺管理管理工人工人技校技校9 9马钢马钢强强男男3232作作业队长业队长现场现场管理管理工人工人技校技校1010郭振郭振东东男男3939钢钢筋工筋工施工操作施工操作工人工人中中专专三、选题理由三、选题理由1、直螺纹钢筋套筒连接技术较电渣压力焊、套筒冷挤压、等强度锥螺纹等常用连接方式，具有连接快，易操作，成本低、质量稳定等优点。本工程地处西北地区，大部分施工期间气温低，风沙大，不适合采用电渣压力焊

8、。相比相比1 1万个电渣压力焊钢筋接头万个电渣压力焊钢筋接头6000060000Kw.hKw.h的耗能量，直的耗能量，直 螺螺纹钢筋套筒连接仅为纹钢筋套筒连接仅为2200Kw.h2200Kw.h。2 2、加强直螺纹钢筋套筒连接技术，提高连接一次性合格、加强直螺纹钢筋套筒连接技术，提高连接一次性合格率有利于确保工程钢筋混凝土质量，减少返修返工，节省人率有利于确保工程钢筋混凝土质量，减少返修返工，节省人力，节约原材料，达到节能增效。力，节约原材料，达到节能增效。鉴于以上理由，我们选择本轮活动课题为：鉴于以上理由，我们选择本轮活动课题为：运用运用运用运用QCQC方法方法方法方法加强直螺纹钢筋套筒连接

9、技术，从而进一步提高连接一次性加强直螺纹钢筋套筒连接技术，从而进一步提高连接一次性加强直螺纹钢筋套筒连接技术，从而进一步提高连接一次性加强直螺纹钢筋套筒连接技术，从而进一步提高连接一次性合格率。合格率。合格率。合格率。四、现状调查四、现状调查调查一：中心化验楼及环保监测站、联合车间办公楼、全厂浴室等三个单元建筑物为先期工程，下面为该三个单元刚开始3天内4个施工班组每连接100个接头，一次性合格率的二次跟踪调查结果：制图人：王春华日期：2006-6-10经抽样检测，目前本工程直螺纹钢筋套筒连接一次合格率仅为经抽样检测，目前本工程直螺纹钢筋套筒连接一次合格率仅为 91.38！调查二：调查二：目前，

10、由于直螺纹钢筋套筒连接一次合格率较低（目前，由于直螺纹钢筋套筒连接一次合格率较低（91.3891.38），常常发生返工现象，从而降低了本工序的工作效率。），常常发生返工现象，从而降低了本工序的工作效率。经现场试验，一个钢筋套筒连接从准备到钢筋套丝、运输再经现场试验，一个钢筋套筒连接从准备到钢筋套丝、运输再到现场连接平均需要到现场连接平均需要7 7分钟，而如果套筒连接接头经检验不分钟，而如果套筒连接接头经检验不合格后再经拆卸、搬运、修理、安装直至合格，平均需合格后再经拆卸、搬运、修理、安装直至合格，平均需3030分分钟。这样大大的降低了钢筋连接的效率，造成钢筋、套筒等钟。这样大大的降低了钢筋连接

11、的效率，造成钢筋、套筒等材料的浪费。同时影响其他工序的进展，造成不必要的窝工材料的浪费。同时影响其他工序的进展，造成不必要的窝工现象，加大施工成本。现象，加大施工成本。调查三：调查三：经在煤液化厂区内了解到，有其他施工单位对直螺纹钢经在煤液化厂区内了解到，有其他施工单位对直螺纹钢筋套筒连接技术进行了改进，并加大了质量的过程控制，现筋套筒连接技术进行了改进，并加大了质量的过程控制，现已能够确保直螺纹钢筋套筒连接一次性合格率达到已能够确保直螺纹钢筋套筒连接一次性合格率达到9898，为，为此我项目部此我项目部QCQC活动小组到其施工现场进行了参观学习。活动小组到其施工现场进行了参观学习。五、设定目标

12、五、设定目标五、设定目标五、设定目标 经本经本QCQC活动小组讨论，将本工程直螺纹钢筋套筒连接一活动小组讨论，将本工程直螺纹钢筋套筒连接一次性合格率目标值确定为：次性合格率目标值确定为：将本工程直螺纹钢筋套筒连接一次合格率从目前的91.38提高至97制图人：王春华日期：2006-6-12图表图表2 活动前后直螺纹钢筋套筒连接一次性合格率对照表活动前后直螺纹钢筋套筒连接一次性合格率对照表设定目标可行性分析：设定目标可行性分析：1 1、通过现场调查，在钢筋套筒连接，在施工过程中没有、通过现场调查，在钢筋套筒连接，在施工过程中没有任何不可抗拒因素导致连接不合格。任何不可抗拒因素导致连接不合格。2 2

13、、通过、通过“现状调查一现状调查一”可以发现，在两次检查中均有班可以发现，在两次检查中均有班组钢筋直螺纹连接合格率能达到组钢筋直螺纹连接合格率能达到9797以上。以上。3 3、根据、根据“现状调查三现状调查三”，可知已有其他同类项目的钢，可知已有其他同类项目的钢筋连接一次性合格率能够达到筋连接一次性合格率能够达到9898以上。以上。综上分析，所设定目标值（综上分析，所设定目标值（97%97%）能够实现。）能够实现。六、原因分析六、原因分析六、原因分析六、原因分析根据所制定的目标，经根据所制定的目标，经QCQC活动小组成员的认真讨论和活动小组成员的认真讨论和现场深入调查，通过现场深入调查，通过5

14、M1E5M1E法分析影响直螺纹钢筋套筒连接法分析影响直螺纹钢筋套筒连接一次合格率的原因并绘制因果图如下：一次合格率的原因并绘制因果图如下：图图1 影响直螺纹钢筋套筒连接一次合格率的因果图影响直螺纹钢筋套筒连接一次合格率的因果图制图人：王春华日期：2006-6-17七、要因确认七、要因确认七、要因确认七、要因确认通过上面因果分析图，共收集影响末端因素通过上面因果分析图，共收集影响末端因素1313个。现对这个。现对这1313个影响末端个影响末端因素进行调查分析和现场检测，进行要因确认。经过小组研究决定，根据各末因素进行调查分析和现场检测，进行要因确认。经过小组研究决定，根据各末端因素所导致套筒连接

15、不合格比率的大小以及是否符合国家相关标准，来确认端因素所导致套筒连接不合格比率的大小以及是否符合国家相关标准，来确认是否为要因是否为要因(各末端因素导致套筒连接不合格比率当大于各末端因素导致套筒连接不合格比率当大于2020或不符合国家标或不符合国家标准时为要因准时为要因)。序号序号序号序号末端因素末端因素末端因素末端因素确确确确认认认认方法方法方法方法确确确确认认认认情况情况情况情况结论结论结论结论1 1工人未工人未 培培训训调查调查分析分析检查项检查项目培目培训记录训记录，所有施工人，所有施工人员员均参加均参加过过培培训训。现场现场抽抽查查1010名工人，有名工人，有9 9人通人通过过班班组

16、组施工前培施工前培训训。非要因非要因2 2施工人施工人员质员质量意量意识识不不强强调查调查分析分析现场调查现场调查1010名操作人名操作人员员，问问其套筒其套筒连连接不合格会接不合格会给实给实体体质质量量带带来多大危害，会增加多大施工成本。基本上，都来多大危害，会增加多大施工成本。基本上，都抱着无所抱着无所谓谓的的态态度，一知半解。度，一知半解。要因要因3 3工人施工中工人施工中偷懒偷懒调查调查分析分析经调查经调查，施工，施工过过程中有程中有偷懒现偷懒现象，主要象，主要为为工作不工作不积积极，极，影响操作影响操作进进度，并非度，并非为为影响影响连连接接质质量主要因素。量主要因素。非要因非要因4

17、 4钢钢筋筋丝头质丝头质量不合格量不合格现场现场检测检测以一个工作班内生以一个工作班内生产产的的丝头为丝头为一个一个验验收批抽取收批抽取10%,10%,用目用目测测、环环通通规规、环环止止规规、钢钢尺尺进进行行检查检查。在。在检查检查出的出的5050个个不合格不合格连连接施工中，有接施工中，有1111个个丝头质丝头质量合格。量合格。要因要因5 5拧紧拧紧力小力小现场现场检测检测按按规规定的定的检验检验数量用扭力扳手数量用扭力扳手进进行行连连接接检查检查，检查结检查结果果不符合国家不符合国家标标准。准。检查检查5050个不合格个不合格连连接接接接头头中，有中，有1010个个是由于工人是由于工人拧

18、紧拧紧力小造成，合格率力小造成，合格率仅为仅为8080，远远低于国低于国家家标标准要求的准要求的100100。要因要因6 6连连接接时时工工序搭配混序搭配混乱乱调查调查分析分析由于由于连连接接时时工序搭配混乱，造成工序疏漏，在工序搭配混乱，造成工序疏漏，在检查检查出出的的5050个不合格个不合格连连接施工中，有接施工中，有1212个是由于工人施工中个是由于工人施工中套筒接套筒接头滚丝头滚丝太太长长造成，造成，导导致致连连接不合格比率接不合格比率为为2424。要因要因7 7扭力扭力钳钳精精度不准度不准现场现场检测检测对场对场区内区内1010把扭力把扭力钳进钳进行校行校验验，只，只发现发现一把一把

19、误误差差较较大，大，但在但在误误差允差允许许范范围围内。内。非要因非要因8 8设备维设备维修修不到位不到位现场现场检测检测行程行程挡挡板松板松动动，导导致工人套致工人套丝丝加工加工时时，套，套丝长丝长度掌握度掌握不好，在不好，在检查检查出的出的5050个不合格个不合格连连接施工中，有接施工中，有1212个是个是由于工人施工中直螺由于工人施工中直螺 纹纹 接接 头头 滚滚 丝丝 太太 长长造成，造成，导导致致连连接不合格比率接不合格比率为为2424。要因要因9 9设备陈设备陈旧旧现场现场检测检测经经套套丝丝机厂家技机厂家技术术人人员检查员检查，套，套丝丝机套机套丝丝刀仍刀仍较锋较锋利，利，对对施

20、工施工质质量无影响。量无影响。非要因非要因1010钢钢筋筋质质量量不合格不合格现场现场检测检测本工程本工程应应用用钢钢筋均有出厂合格筋均有出厂合格证证和和进场检测报进场检测报告，告，钢钢筋筋质质量合格。量合格。进场时进场时，业业主和主和监监理理现场检测现场检测，并通，并通过过试验试验室室检测检测合格后，方可使用。合格后，方可使用。非要因非要因1111套筒套筒质质量量不合格不合格现场现场检测检测套筒相关套筒相关质质量量证证明材料明材料齐齐全，而且全，而且进场时进场时，质检员质检员和和材料材料员员用用环环通通规规和和环环止止规规按照国家按照国家检验标检验标准准检验检验，自，自检结检结果合格，后果合

21、格，后并通并通过试验过试验室室检测检测合格。合格。非要因非要因1212工作面狭工作面狭窄窄现场现场测测量量对现场对现场加工棚面加工棚面积测积测量后，基本符合要求。后量后，基本符合要求。后经经加大加大加工棚，已可以加工棚，已可以满满足操作要求。足操作要求。非要因非要因1313风风沙大沙大 气温低气温低现场现场调查调查在在检查检查出的出的5050个不合格个不合格连连接施工中，接施工中，经调查经调查，有，有3 3个是个是由于工人由于工人风风沙大沙大、气温低、气温低操作不易造成，不合格比率操作不易造成，不合格比率为为6 6。非要因非要因八、制定对策八、制定对策八、制定对策八、制定对策针对以上针对以上5

22、 5个个要因要因要因要因，我，我QCQC活动小组制定了相应的对策：活动小组制定了相应的对策：序号序号要因要因对对策策目目标标措施措施地点地点责责任人任人完成完成时间时间1 1施工施工人人员员质质量量意意识识不不强强增增强强施工施工人人员质员质量、量、成本意成本意识识教育教育让让每个操每个操作人作人员员都都把施工把施工质质量真正的量真正的放在第一放在第一位。位。1.1.定期召开定期召开质质量、成本宣量、成本宣讲讲会。会。2.2.组织组织相关操作人相关操作人员员参参观观在在该该方面做的好和不好方面做的好和不好的施工的施工单单位。位。3.3.设设置置奖奖励制度。励制度。项项目部目部会会议议室室及其它

23、及其它单单位施位施工工现场现场薛薛颖颖悟悟王春王春华华左媛媛左媛媛20062006年年6 6月月2525日日2 2钢钢筋筋丝头丝头质质量量不符不符合要合要求求要求要求钢钢筋筋接接头头套套丝丝工人按接工人按接头头加工加工标标准施工准施工检验检验合格合格率达到率达到100100。1 1、重新、重新对对操作工人操作工人进进行行详详细细的技的技术术交底。交底。2 2、将技、将技术术操作操作规规程及相关程及相关标标准准张贴张贴在加工区。在加工区。3 3、加、加强强加工后加工后检验检验制度。制度。钢钢筋筋加工棚加工棚王春王春华华郭振郭振东东王静王静20062006年年6 6月月2525日日3 3拧紧拧紧力

24、小力小施工中增施工中增大扭力大扭力检验检验合格合格率达到率达到100100。1 1、重新、重新对对操作工人操作工人进进行行详详细细的技的技术术交底。交底。2 2、将技、将技术术操作操作规规程及相关程及相关标标准准张贴张贴在施工区。在施工区。3 3、加、加强强施工后施工后检验检验。施工施工工作面工作面马刚马刚强强靳靳红红超超20062006年年6 6月月2525日日4 4行程行程挡挡板松板松动动进进行机械行机械维维修修检验检验合格合格率达到率达到100100。联联系厂家系厂家维维修人修人员对场员对场区套区套丝丝机机进进行行维维修，并按修，并按规规定定设设置行程。置行程。套套丝丝加加工棚工棚陈陈学

25、斌学斌常任存常任存20062006年年6 6月月2525日日5 5连连接施接施工工序工工序搭配搭配混乱混乱理理顺顺工序工序工序合理，工序合理，有条不紊有条不紊对连对连接施工接施工进进行行现场调查现场调查，工序工序细细分，分，对对人人员员重新配置。重新配置。连连接接现场现场王春王春华华靳靳红红超超20062006年年6 6月月2525日日九、对策实施九、对策实施实施一：加强施工班组（人员）质量和成本意识（一）从2006年6月20日起，每周由QC小组成员马跃军（组长）、薛颖悟、王春华给各班组操作人员讲解直螺纹钢筋套筒连接一次性合格率，对工程质量和施工成本等方面的重要性。并组织参观在该方面做的较好和

26、不好的施工单位。（二）由左媛媛给大家讲解直螺纹钢筋套筒连接一次性合格率对工程成本、进度的影响，加强操作人员的成本、进度意识，从而提高大家的施工质量意识。（三）按班组设置奖励制度，将4个班组在一起评比，连接一次性合格率第一名的班组奖励1000元。实施二：改进钢筋套丝操作工艺，加强丝头检测制度实施二：改进钢筋套丝操作工艺，加强丝头检测制度2006年6月21日，由王春华、郭振东、王静负责组织工人参观技术水平高的工人操作过程，并相互沟通经验。（一）2006年6月21日,将技术操作规程及相关标准张贴在加工区的醒目位置，以便对施工人员时刻提醒。（二）在钢筋套丝端，用红油漆划3毫米宽线作长度标记,这样便容易

27、控制套丝长度。表各种套筒规格及丝头长度对照表表各种套筒规格及丝头长度对照表钢筋直径钢筋直径（mmmm）套筒外径套筒外径（mmmm）套筒长度套筒长度（mmmm）钢筋丝头长度钢筋丝头长度（mmmm）螺纹规格（螺纹规格（mmmm）20203232404020+2.5220+2.52M242.5M242.522223434444422+2.5222+2.52M252.5M252.525253939505025+3225+32M293.0M293.028284343565628+3228+32M323.0M323.032324949646432+3232+32M363.0M363.03636555572

28、7236+3.5236+3.52M403.5M403.540406161808040+3.5240+3.52M453.5M453.5（三）加强自检制度，加工人员加工时逐个目测丝头的加工质量。检查标准应符合表2中的规定。每加工10丝头应用相应的环通规、环止规和丝头卡板检测1次，并剔除不合格产品。自检合格的丝头，再由质检员靳红超对每种规格加工的丝头随机抽样检验，以一个工作班生产的丝头为一个检验批随机抽样10，且不得少于10个，按表2作钢筋丝头质量检查。如有一个丝头不合格，应加倍抽检，复检仍有不合格丝头时，即应对个丝头不合格，应加倍抽检，复检仍有不合格丝头时，即应对该批全数检查，不合格的丝头应切去重

29、新加工，经再次检验合该批全数检查，不合格的丝头应切去重新加工，经再次检验合格后方可使用。已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和保格后方可使用。已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和保护塞加以保护。护塞加以保护。表表2丝头质量检测标准丝头质量检测标准项目项目量具名称量具名称要要 求求外观质量外观质量目测目测牙形饱满，牙顶宽度牙形饱满，牙顶宽度0.6mm0.6mm，秃牙部分累计长度不应超过一秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。个螺纹周长。丝头长度丝头长度卡尺卡尺钢筋丝头螺纹的效旋合长度用钢筋丝头螺纹的效旋合长度用专用丝头卡板检测，标准型接专用丝头卡板检测，标准型接头的丝头长度公差为头的丝头长度公

30、差为+2p+2p，见，见图图2.2.螺纹中径螺纹中径通端螺纹环通端螺纹环规规止端螺纹环止端螺纹环规规通环规能顺利旋入整个有效扣通环规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规旋入丝头的深长度，而止环规旋入丝头的深度不大于度不大于3p3p（p p为螺距）。见为螺距）。见图图3.3.通过改进操作工艺和严格质量过程控制，对策实施后的第3天和第10天，质检员靳红超现场抽检22和25丝头各10个，外观质量、丝头长度及螺纹中距均符合上表要求。下面为活动开始第3天和第10天，22和25两种规格丝头长度检查表。检查表检查表 1 第第3天丝头长度检查表天丝头长度检查表检查丝头检查丝头序号序号1 12 23 34 45

31、56 67 78 89 91010检查检查标标准准222222mm22mm（2P2P）p p为为螺距螺距252525mm25mm（2P2P）p p为为螺距螺距检查检查结结果果222222mm22mm+1.5P+1.5P+1.5+1.5P P+1P+1P+1P+1P+0.5P+0.5P+2P+2P+0P+0P+0.5P+0.5P+2P+2P+1.5P+1.5P252525mm25mm+1.5P+1.5P+1P+1P+1P+1P+1P+1P+1.5P+1.5P+2P+2P+1P+1P+0P+0P+1P+1P+1.5P+1.5P检查表检查表 2 第第10天天 丝头长度检查表丝头长度检查表检查丝头检查

32、丝头序号序号1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010检查检查标标准准222222mm22mm（2P2P）p p为为螺距螺距252525mm25mm（2P2P）p p为为螺距螺距检查检查结结果果222222mm22mm+2P+2P+0.5P+0.5P+1 P+1 P+1P+1P+1.5P+1.5P+1P+1P+0P+0P+0.5P+0.5P+2P+2P+1.5P+1.5P252525mm25mm+2P+2P+1P+1P+1P+1P+1P+1P+0.5P+0.5P+2P+2P+1P+1P+1P+1P+1P+1P+1.5P+1.5P从上面第从上面第3 3天和第天和第1010天天

33、2 2种规格钢筋丝头的抽查结果，可种规格钢筋丝头的抽查结果，可以看出钢筋丝头套丝长度合格率均为以看出钢筋丝头套丝长度合格率均为100100，控制目标达，控制目标达到。至此，到。至此，钢筋丝头质量不符合要求钢筋丝头质量不符合要求钢筋丝头质量不符合要求钢筋丝头质量不符合要求的要因解决的要因解决合格率制图人：王春华日期：2006.7.6 实施三：对套丝机进行维修，加固行程挡板。实施三：对套丝机进行维修，加固行程挡板。实施三：对套丝机进行维修，加固行程挡板。实施三：对套丝机进行维修，加固行程挡板。6 6月月2323日上午，有常任存、靳红超负责联系厂家维修人员。日上午，有常任存、靳红超负责联系厂家维修人

34、员。6 6月月2424日下午，套丝机厂家维修人员到工地对机械进行维修，日下午，套丝机厂家维修人员到工地对机械进行维修，加固了行程挡板。并对套丝机操作人员进行了现场指导，讲授加固了行程挡板。并对套丝机操作人员进行了现场指导，讲授套丝机工作中的注意事项及基本维修知识。套丝机工作中的注意事项及基本维修知识。截至截至6 6月月2424日下午，行程挡板松动要因解决！日下午，行程挡板松动要因解决！实施四：要求工人在连接时，增大旋扭力。实施四：要求工人在连接时，增大旋扭力。实施四：要求工人在连接时，增大旋扭力。实施四：要求工人在连接时，增大旋扭力。6 6月月2525下午，召开下午，召开QCQC小组会议，并要

35、求所有连接施工人员小组会议，并要求所有连接施工人员参加，并在会上作如下工作：参加，并在会上作如下工作：1 1）重新对操作工人进行详细的技术交底，并对工人采用提）重新对操作工人进行详细的技术交底，并对工人采用提问回答的方式进行口头考核。考核及各方可上工作面进行施工。问回答的方式进行口头考核。考核及各方可上工作面进行施工。2 2）将技术操作规程及相关标准张贴在施工区。）将技术操作规程及相关标准张贴在施工区。3 3）加强施工后检验制度。要求四个钢筋班组必须至少配备）加强施工后检验制度。要求四个钢筋班组必须至少配备一把扭力扳手，施工后要按照扭力标准对接头进行扭力矩的检一把扭力扳手，施工后要按照扭力标准

36、对接头进行扭力矩的检验。检查数量：梁、柱构件按接头数的验。检查数量：梁、柱构件按接头数的1515，且每个构件的，且每个构件的接头数抽检数不得少于接头数抽检数不得少于5 5个，当构件的接头数少于个，当构件的接头数少于5 5个时，构个时，构件的接头全部检查；抽检的接头应全部合格，如有一个不合格，件的接头全部检查；抽检的接头应全部合格，如有一个不合格，则该验收批接头逐个检查并拧紧。则该验收批接头逐个检查并拧紧。4 4）将扭力扳手检查力矩增大）将扭力扳手检查力矩增大50MPA50MPA。5 5）制定将罚制度。在检查中，发现不合格连接时，对相关）制定将罚制度。在检查中，发现不合格连接时，对相关连接工人处

37、以连接工人处以2 2元处的罚款，所得罚款用于对连接施工准元处的罚款，所得罚款用于对连接施工准确无误的工人进行奖赏。确无误的工人进行奖赏。通过活动的开展，各项措施的实施，效果明显。在活动开始通过活动的开展，各项措施的实施，效果明显。在活动开始第第3 3天和第天和第1010天丝头质量检查中无一处连接拧紧力小造成。天丝头质量检查中无一处连接拧紧力小造成。连接工人已经能够严格按照连接标准施工，第四个要因连接工人已经能够严格按照连接标准施工，第四个要因拧紧力小也已经完全解决了。拧紧力小也已经完全解决了。实施五：调整、理顺工序，对人员进行合理配置实施五：调整、理顺工序，对人员进行合理配置实施五：调整、理顺

38、工序，对人员进行合理配置实施五：调整、理顺工序，对人员进行合理配置对连接施工进行仔细研究，将原有工序细化。增加了对连接施工进行仔细研究，将原有工序细化。增加了“简简单对接单对接”和和“作标记作标记”工序，具体如下：工序，具体如下：每组安排四个工人，第一名工人负责按照图纸检查钢筋摆放位置是否正确，第二名工人负责拧下钢筋保护帽和套筒保护盖，并用手将套筒和钢筋进行简单连接，第三名工人负责接头拧紧，并做好标记表示已经连接完毕，避免疏漏和重复施工，并进行自检。第四名工人实施复检。这样就实现了流水作业，提高了工效，保证了连接质量。通过工序的调整和人员的重新配置，经现场检查，各工通过工序的调整和人员的重新配

39、置，经现场检查，各工序按要求有条不紊的进行，流水作业避免了窝工和工序疏漏、序按要求有条不紊的进行，流水作业避免了窝工和工序疏漏、重复，实施效果良好。重复，实施效果良好。十、效果检查十、效果检查检查表检查表3 活动后直螺纹钢筋套筒连接一次性合格率抽查数据活动后直螺纹钢筋套筒连接一次性合格率抽查数据检检查查次次1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111121213131414151516161717181819192020合合格格率率979797979999100100989899999898100100959510010098989898979796969898989

40、8989899999797100100平平均均合合格格率率98.1098.10图表图表4 活动前后只螺纹钢筋套筒连接一次性合格率对照表活动前后只螺纹钢筋套筒连接一次性合格率对照表制图人：王春华日期：2006-7-5从检查表3及图表4中可以得出，活动后直螺纹钢筋套筒连接一次性合格率已提高为98.10，超过我们QC小组设定的目标值97！本次QC小组活动取得圆满成功。在后来倒班宿舍楼、食堂扩建、综合商业楼施工中，连接一次性合格率始终能够稳定在97以上。效益评价：效益评价：效益评价：效益评价：（一）经济效益（一）经济效益合格率从合格率从91.3891.38升至升至98.1098.10，100100个钢

41、筋连接中不合格个钢筋连接中不合格个数从原来的个数从原来的8.728.72个将至个将至1.91.9个。每减少一个不合格连接可节个。每减少一个不合格连接可节省时间省时间3030分钟，节省材料费分钟，节省材料费9 9元，节省人工费元，节省人工费5 5元（元（80*8*0.580*8*0.55 5元），机械台班费元），机械台班费2 2元，电费元，电费0.20.2元（钢筋套丝机和钢筋元（钢筋套丝机和钢筋切断机电动机功率均为切断机电动机功率均为5KW5KW）。在活动初见成效时中心化验）。在活动初见成效时中心化验楼、联合车间办公楼、全厂浴室三个先期工程及后来的倒班楼、联合车间办公楼、全厂浴室三个先期工程及后

42、来的倒班宿舍楼、综合商业楼、食堂扩建，共计还有宿舍楼、综合商业楼、食堂扩建，共计还有1084010840个钢筋接个钢筋接头。头。累计节省费用为：（10840100）（8.721.9）（950.2+2）108.46.8216.211976元累计节省时间为：（10840100）（8.721.9）3022178分钟46工作日（二）其它效益（二）其它效益（二）其它效益（二）其它效益另外除了客观的经济效益和缩短工期外，还提高了管理人另外除了客观的经济效益和缩短工期外，还提高了管理人员的管理水平，增强了施工人员的技术水平，员的管理水平，增强了施工人员的技术水平，小组成员也在小组成员也在本次活动中，学到了套

43、筒连接方面宝贵的经验和方法。本次活动中，学到了套筒连接方面宝贵的经验和方法。本次本次QCQC活动取得了将圆满成功，并在随后的工程中的到了很活动取得了将圆满成功，并在随后的工程中的到了很好的效果。钢筋连接质量得到保障，加快了工程进度，提高我好的效果。钢筋连接质量得到保障，加快了工程进度，提高我单位在业主方面的形象，得到了业主的肯定。单位在业主方面的形象，得到了业主的肯定。十二、巩固措施十二、巩固措施1、今后凡遇难点工程，首先要深入调查，在确认可行的情况下，建立攻关小组，围绕中心课题解决项目施工重点问题。2、通过本轮活动达到了预期目的，为以后提高直螺纹钢筋连接一次性合格率积累；了宝贵的经验，我们编

44、制了钢筋套筒连接详细的作业指导书。3、在公司内部推广该项技术，以上作业指导书及相关资料已纳入中铁四局集团市政分公司企业标准，并得到推广实施，而且已经被多家兄弟单位采纳借鉴。十三、遗留问题及今后打算十三、遗留问题及今后打算十三、遗留问题及今后打算十三、遗留问题及今后打算本次活动虽然取得了不错的成绩，但也有许多不足之本次活动虽然取得了不错的成绩，但也有许多不足之处。比如，此次活动中出现了部分信息收集不到位，关键部处。比如，此次活动中出现了部分信息收集不到位，关键部位未留下工程实体照片体等辅助资料。位未留下工程实体照片体等辅助资料。积极组织小组成员参加质量管理培训，提高小组成员的知识积极组织小组成员参加质量管理培训，提高小组成员的知识水平。在下个工程施工时，我们将在课题立项以后多方收集水平。在下个工程施工时，我们将在课题立项以后多方收集整理各种相关证据资料，利用整理各种相关证据资料，利用QCQC的质量管理方式，多方面的质量管理方式，多方面解决施工难题，质量通病，为工程排忧解难。解决施工难题，质量通病，为工程排忧解难。