第三章-灭菌制剂与无菌制剂ppt课件.ppt
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1、第三章第三章 灭菌制剂与无菌制剂灭菌制剂与无菌制剂 q第一节概述q第二节注射剂q第三节注射剂的制备q第四节输液q第五节注射用无菌粉末q第六节眼用制剂q第七节其他灭菌与无菌制剂第一节 概述l灭菌与无菌制剂主要是指直直接接注注入入体体内内或或直直接接接接触触创创伤伤面面、粘粘膜膜等等的的一一类类制制剂剂。由于这类制剂直接作用于人体血液系统,在使用前必须保证处于无菌状态,因此,生产和贮存该类制剂时,对设备、人员及环境有特殊要求。1灭菌和灭菌法l(1)灭菌(sterilization):系指用物理或化学等方法杀灭或除去所有致致病病和和非非致病微生物致病微生物繁殖体和芽胞的手段(过程)。l(2)灭 菌
2、法(thetechniqueofsterilization):系指杀灭或除去所有致病和非致病微生物繁殖体和芽胞的方法或技术。2无菌和无菌操作法l(1)无菌(sterility):系指在任一指定物体、介质或环境中,不得存在任何活的微生物。l(2)无菌操作法(aseptictechnique):系指在整个操作过程中利用或控制一定条件,使产品避免被微生物污染的一种操作方法或技术。3防腐和消毒l(1)防腐(antisepsis):系指用物理或化学方法抑制微生物的生长与繁殖的手段,亦称抑菌。对微生物的生长与繁殖具有抑制作用的物质称抑菌剂或防腐剂。l(2)消毒(disinfection):系指用物理或化学
3、方法杀灭或除去病病原原微微生生物物的手段。对病原微生物具有杀灭或除去作用的物质称消毒剂。一、灭菌制剂与无菌制剂的定义与分类中国药典对不同给药途径的药物制剂大体分为:规定无菌制剂和非规定无菌规定无菌制剂和非规定无菌制剂(即限菌制剂)。限菌制剂是指允制剂(即限菌制剂)。限菌制剂是指允许一定限量的微生物存在,但不得有规许一定限量的微生物存在,但不得有规定控制菌存在的药物制剂。定控制菌存在的药物制剂。如口服制剂不得含大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等有害菌。1定义l根据药物制剂除去活微生物的制备工艺,将无菌制剂分为灭菌制剂与无菌制剂。(1)灭菌制剂:系指采用某一物理、化学方法杀灭或除去所有活的微生物繁殖体和芽
4、胞的一类药物制剂。l(2)无菌制剂:系指采用某一无菌操作方法或技术制备的不含任何活的微生物繁殖体和芽胞的一类药物制剂。2种类l药物制剂中规定灭菌或无菌制剂包括:l注注射射用用制制剂剂,如注射剂、输液、注射粉针等;l眼眼用用制制剂剂,如滴眼剂、眼用膜剂、眼用软膏剂和凝胶剂等;l植入型制剂植入型制剂,如植入片等;l创创面面用用制制剂剂,如溃疡、烧伤及外伤用溶液、软膏剂和气雾剂等;l手术用制剂手术用制剂,如止血海绵剂和骨蜡等。二、灭菌与无菌技术l采用灭菌与无菌技术的主要目的是:杀灭或除去所有微生物繁殖体和芽胞,最大限度地提高药物制剂的安全性,保护制剂的稳定性,保证制剂的临床疗效。l药剂学中灭菌法可分
5、为三大类:即物理灭菌法、化学灭菌法、无菌操作法。(一)物理灭菌技术l利用蛋白质与核酸具有遇热、射线不稳定的特性,采用加热、射线和过滤方法,杀灭或除去微生物的技术称为物理灭菌法,亦称物理灭菌技术。l该技术包括干热灭菌、湿热灭菌、过滤灭菌法和射线灭菌。1干热灭菌法l系指在干燥环境中进行灭菌的技术。l(1)火焰灭菌法l(2)干热空气灭菌法。(1)火焰灭菌法l系指用火焰直接灼烧灭菌的方法。该法灭菌迅速、可靠、简便,适用于耐火焰适用于耐火焰材质(如金属、玻璃及瓷器等)的物品材质(如金属、玻璃及瓷器等)的物品与用具的灭菌,不适合药品的灭菌与用具的灭菌,不适合药品的灭菌。(2)干热空气灭菌法l系指用高温干热
6、空气灭菌的方法。该该法法适适用用于于耐耐高高温温的的玻玻璃璃和和金金属属制制品品以以及及不不允允许许湿湿气气穿穿透透的的油油脂脂类类(如如油油性性软软膏膏基基质质、注注射射用用油油等等)和和耐耐高高温温的的粉粉末末化化学学药药品品的的灭灭菌菌,不不适适于于橡橡胶胶、塑塑料料及及大大部部分药品的灭菌。分药品的灭菌。l在干燥状态下,由于热穿透力较差,微生物的耐热性较强,必须长时间受高热作用才能达到灭菌的目的。因此,干热空气灭菌法采用的温度一般比湿热灭菌法高。为了确保灭菌效果,一般规定为:135145灭菌35h;160170灭菌24h;180200灭菌0.51h。2湿热灭菌法l系系指指用用饱饱和和蒸
7、蒸气气、沸沸水水或或流流通通蒸蒸气气进进行行灭灭菌菌的的方方法法。由于蒸气潜热大,穿透力强,容易使蛋白质变性或凝固,因此该法的灭菌效率比干热灭菌法高。是药物制剂生产过程中最常用的方法。湿热灭菌法热压灭菌法流通蒸气灭菌法低温间歇灭菌法1煮沸灭菌法(1)热压灭菌法l系系指指用用高高压压饱饱和和水水蒸蒸气气加加热热杀杀灭灭微微生生物物的的方方法法。该法具有很强的灭菌效果,灭菌可靠,能杀灭所有细菌繁殖体和芽胞,适适用用于于耐耐高高温温和和耐耐高高压压蒸蒸气气的的所所有有药药物物制制剂剂,玻玻璃璃容容器器、金金属属容容器器、瓷瓷器器、橡橡胶塞、滤膜过滤器等胶塞、滤膜过滤器等。在一般情况下,热压灭菌法所需
8、的温度(蒸气表压)与时间的关系为:115(67kPa)、30min;121(97kPa)、20min;126(139kPa)、15min。在特殊情况下,可通过实验确认合适的灭菌温度和时间。影响湿热灭菌的主要因素有l1)微微生生物物的的种种类类与与数数量量:微生物的种类不同,耐热、耐压性能存在很大差异,不同发育阶段对热、压的抵抗力不同,其耐热、压的次序为芽胞繁殖体衰老体。微生物数量愈少,所需灭菌时间愈短。2)蒸气性质l饱和蒸气饱和蒸气l蒸气湿饱和蒸气l过热蒸气饱和蒸气热含量较高,热穿透力较大,灭菌效率高湿饱和蒸气因含有水分,热含量较低,热穿透力较差,灭菌效率较低过热蒸气温度高于饱和蒸气,但穿透力
9、差,灭菌效率低l应采用饱和蒸气。3)药品性质和灭菌时间l一一般般而而言言,灭灭菌菌温温度度愈愈高高,灭灭菌菌时时间间愈愈长长,药药品品被被破破坏坏的的可可能能性性愈愈大大。因此,在设计灭菌温度和灭菌时间时必须考虑药品的稳定性,即在达到有效灭菌的前提下,尽可能降低灭菌温度和缩短灭菌时间。4)其他l介介质质pH对对微微生生物物的的生生长长和和活活力力具具有有较较大大影影响响。一一般般情情况况下下,在在中中性性环环境境微微生生物物的的耐耐热热性性最最强强,碱碱性性环环境境次次之之,酸酸性性环环境境则则不不利利于于微微生生物物的的生生长长和和发发育育。介质中的营养成分愈丰富(如含糖类、蛋白质等),微生
10、物的抗热性愈强,应适当提高灭菌温度和延长灭菌时间。l使用热压灭菌柜时,为保证灭菌效率,应注意的事项是:l必须使用饱和蒸气;l必须排尽灭菌柜内空气l灭菌时间应以全部药液温度达到所要求的温度时开始计时l灭菌完毕后必须先停止加热,逐渐减压至压力表指针为“0”后,放出柜内蒸气,使柜内压力与大气压相等,稍稍打开灭菌柜,1015min后全部打开。若有空气存在,压力表的指示压力并非纯蒸气压,而是蒸气和空气二者的总压,灭菌温度难以达到规定值。实验证明,加热蒸气中含有1%的空气时,传热系数降低60%。因此,在灭菌柜上往往附有真空装置,以便在通入蒸气前将柜内空气尽可能抽尽;(2)流通蒸气灭菌法l系指在常压下,采用
11、100流通蒸气加热杀灭微生物的方法。灭菌时间通常为3060min。该该法法适适用用于于消消毒毒及及不不耐耐高高热热制制剂剂的的灭灭菌菌。但不能保证杀灭所有的芽胞,是非可靠的灭菌法。(3)煮沸灭菌法l系指将待灭菌物置沸水中加热灭菌的方法。煮沸时间通常为3060min。该该法法灭灭菌菌效效果果较较差差,常常用用于于注注射射器器、注注射射针针等等器器皿皿的的消消毒毒。必要时可加入适量的抑菌剂,如三氯叔丁醇、甲酚、氯甲酚等,以提高灭菌效果。(4)低温间歇灭菌法l系指将待灭菌物置6080的水或流通蒸气中加热60min,杀灭微生物繁殖体后,在室温条件下放置24h,让待灭菌物中的芽胞发育成繁殖体,再次加热灭
12、菌、放置,反复多次,直至杀灭所有芽胞。该该法法适适合合于于不不耐耐高高温温、热热敏敏感感物物料料和和制制剂剂的的灭灭菌菌。其其缺缺点点是是费费时时、工工效效低低、灭灭菌菌效效果果差差,加入适量抑菌剂可提高灭菌效率。3过滤灭菌法l系系指指采采用用过过滤滤法法除除去去微微生生物物的的方方法法。该该法法属属于于机机械械除除菌菌方方法法,该该机机械械称称为为除除菌菌过滤器过滤器。l该该法法适适合合于于对对热热不不稳稳定定的的药药物物溶溶液液、气气体、水等物品的灭菌。体、水等物品的灭菌。l常常用用的的除除菌菌过过滤滤器器有有:0.22m或或0.3m的的微微孔孔滤滤膜膜滤滤器器和和G6(号号)垂垂熔熔玻玻
13、璃璃滤滤器器。过滤灭菌应在无菌条件下进行操作,为了保证产品的无菌,必须对过滤过程进行无菌检测。4射线灭菌法l系系指指采采用用辐辐射射、微微波波和和紫紫外外线线杀杀灭灭微微生物和芽胞的方法。生物和芽胞的方法。l(1)辐辐射射灭灭菌菌法法:系指采用放射性同位素(60Co和137Cs)放射的射射线线杀灭微生物和芽胞的方法。l本本法法适适合合于于热热敏敏物物料料和和制制剂剂的的灭灭菌菌,常常用用于于维维生生素素、抗抗生生素素、激激素素、生生物物制制品品、中中药药材材和和中中药药制制剂剂、医医疗疗器器械械、药药用用包包装材料及药用高分子材料等物质的灭菌装材料及药用高分子材料等物质的灭菌。l其其特特点点是
14、是:不不升升高高产产品品温温度度,穿穿透透力力强强,灭灭菌菌效效率率高高;但但设设备备费费用用较较高高,对对操操作作人人员员存存在在潜潜在在的的危危险险性性,对对某某些些药药物物(特特别别是是溶溶液液型型)可可能能产产生生药药效效降降低低或或产生毒性物质和发热物质等。产生毒性物质和发热物质等。(2)微波灭菌法l采采 用用 微微 波波(频频 率率 为为 300 MHz300 kMHz)照照射射产产生生的的热热能能杀杀灭灭微微生生物物和和芽芽胞的方法胞的方法。l该该法法适适合合液液态态和和固固体体物物料料的的灭灭菌菌,且且对对固固体体物物料料具具有有干干燥燥作作用用。其特点是:微波能穿透到介质和物
15、料的深部,可使介质和物料表里一致地加热。(3)紫外线灭菌法l系指用紫外线紫外线(能量)照射杀灭微生物和芽胞的方法。用于紫外灭菌的波长一般200300nm,灭菌力最强的波长为灭菌力最强的波长为254nm。该方法属于表面灭菌。l该该法法适适合合于于照照射射物物表表面面灭灭菌菌、无无菌菌室室空空气气;不适合于药液的灭菌及固体物料深部的灭菌。(二)化学灭菌法l化化学学灭灭菌菌法法系系指指用用化化学学药药品品直直接接作作用用于于微生物而将其杀灭的方法。微生物而将其杀灭的方法。l对微生物具有触杀作用的化学药品称杀菌剂,可分为气体灭菌剂l液体灭菌剂1气体灭菌法l系系指指采采用用气气态态杀杀菌菌剂剂(如如环环
16、氧氧乙乙烷烷、甲甲醛醛、丙丙二二醇醇、甘甘油油和和过过氧氧乙乙酸酸蒸蒸气气等等)进行灭菌的方法。进行灭菌的方法。l该该法法特特别别适适合合环环境境消消毒毒以以及及不不耐耐加加热热灭灭菌菌的的医医用用器器具具、设设备备和和设设施施等等的的消消毒毒,亦亦用用于于粉粉末末注注射射剂剂,不适合对产品质量有损害的场合。同时应注意残留的杀菌剂和与药物可能发生的相互作用。2药液灭菌法l系系指指采采用用杀杀菌菌剂剂溶溶液液进进行行灭灭菌菌的的方方法法。该法常应用于其他灭菌法的辅助措施,适合于皮肤、无菌器具和设备的消毒。常用消毒液有:75%乙醇、1%聚维酮碘溶液、0.1%0.2%苯扎溴铵(新洁尔灭)溶液、酚或煤
17、酚皂溶液等。(三)无菌操作法l无无菌菌操操作作法法系系指指整整个个过过程程控控制制在在无无菌菌条条件件下下进进行行的的一一种种操操作作方方法法。该该法法适适合合一一些些不不耐耐热热药药物物的的注注射射剂剂、眼眼用用制制剂剂、皮皮试试液液、海海绵绵剂剂和和创创伤伤制制剂剂的的制制备备。按无菌操作法制备的产品,一般不再灭菌,但某些特殊(耐热)品种亦可进行再灭菌(如青霉素G等)。1无菌操作室的灭菌l(1)甲甲醛醛溶溶液液加加热热熏熏蒸蒸法法:该该方方法法的的灭灭菌菌较彻底,是常用的方法之一较彻底,是常用的方法之一。l液态甲醛甲醛蒸气进风道l无菌室l关闭密熏1224h清除甲醛蒸气l开启排风设备通入无菌
18、空气。加热夹层锅鼓风机室内湿度60%,温度2525%的氨水经加热(2)紫外线灭菌l是是无无菌菌室室灭灭菌菌的的常常规规方方法法,该该方方法法应应用用于于间间歇歇和和连连续续操操作作过过程程中中。一般在每天工作前开启紫外灯1h左右,操作间歇中亦应开启0.51h,必要时可在操作过程中开启(应注意操作人员眼、皮肤等的保护)。(3)液体灭菌l是是无无菌菌室室较较常常用用的的辅辅助助灭灭菌菌方方法法,主要采用3%酚溶液、2%煤皂酚溶液、0.2%苯扎溴铵或75%乙醇喷洒或擦拭,用于无菌室的空间、墙壁、地面、用具等方面的灭菌。2无菌操作l主主要要场场所所:无菌操作室、层流洁净工作台和无菌操作柜l无菌操作所用
19、的一切物品、器具及环境,均需按前述灭菌法灭菌l操操作作人人员员:进入无菌操作室前应洗澡,并更换已灭菌的工作服和清洁的鞋子,不得外露头发和内衣,以免污染。(四)灭菌参数(F值和F0值)l为了保证产品的无菌,有必要对灭菌方法的可靠性进行验证.lF与与F0值即可作为验证灭菌可靠性的参数值即可作为验证灭菌可靠性的参数。1D值l研究表明,微生物受高温、辐射、化学药品等作用时就要被杀灭,其杀灭速度符合一级过程,即:ll或lgNtlgN0-kt/2.303l式中,N0原有微生物数;Nt灭菌时间为t时残存的微生物数;k杀灭速度常数。lgNt对t作图得一直线1D值l令斜率的负倒数为D值,即:lD=2.303/k
20、=t/lgN0-lgNtl=t/(lg100-lg10)l在在一一定定温温度度下下,杀杀灭灭90%微微生生物物(或或残残存率为存率为10)所需的灭菌时间)所需的灭菌时间。lD值随微生物的种类、环境和灭菌温度变化而异。2Z值l灭菌条件不同,其灭菌速率也不同。当温度升高时,速度常数k增大,因而D值(灭菌时间)随温度的升高而减少。在一定温度范围内(100138)lgD与温度T之间呈直线关系。lZ=T1-T2/,l降低一个lgD值所需升高的温度,即灭菌时间减少到原来的1/10所需升高的温度。lgD2-lgD1lD2/D1=10T1-T2/Zl设Z=10,T1=110,T2=121。l按3-4式计算可得
21、:D2=0.079D1。l即110灭菌1min与121灭菌0.079min的灭菌效果相当。3F值l在一定灭菌温度(T)下给定的Z值所产生的灭菌效果与在参比温度(T0)下给定的Z值所产生的灭菌效果相同时所相当的时间(equivalenttime)。F值常用于干热灭菌,以min为单位,其数学表达式为:4F0值l在一定灭菌温度(T)、Z值为10所产生的灭菌效果与121、Z值为10所产生的灭菌效果相同时所相当的时间(min)。F0值目前仅限于热压灭菌。物理F0值的数学表达式为:也就是说,不管温度如何变化,t分钟内的灭菌效果相当于温度在121下灭菌F0分钟的效果,即它把所有温度下灭菌效果都转化成121下
22、灭菌的等效值。灭菌过程中不同时间的温度灭菌过程中不同时间的温度 时间(min)0123456789394041424344温度()100102104106108110112115114115110108106102100按表15-3中数据用式15-11计算如下:三、空气净化技术 l空气净化技术是以创造洁净的空气为主空气净化技术是以创造洁净的空气为主要目的的空气调节措施要目的的空气调节措施。药物制剂行业中的空气净化需要生物洁净,即在除掉空气中的各种尘埃的同时除掉各种微生物等。药品的净化过程是在净化的空气环境中进行的防止药品受到污染、提高药品质量的重要措施之一。洁净洁净级别级别尘粒尘粒粒径粒径(m
23、)尘粒数尘粒数粒粒/英尺英尺3粒粒/L1000.51003.510000.510003510 0000.55.010000653502.3100 0000.55.0100000700350025洁净室标准洁净室标准层流空气净化技术l层流:是指空气流线呈平行,又称平行流或单向流。由于层流的流线为单一方向且相互平行,各流线间的尘粒不易从一个流线扩散到另一流线上去。层流常用于100级的洁净区。层流分为垂直层流与水平层流,垂直层流垂直层流以高效过滤器为送风口布满顶棚,地板全部做成回风口,使气流自上而下地流动。实现层流必须有足够的气速,以克服空气对流。水水平平层层流流以高效过滤器为送风口满布一侧壁面,对
24、应壁面为回风墙,气流以水平方向流动。乱流l乱流的气流具有不规则的运动轨迹,习惯上也称紊流。a、b形式可达到1000级,c、d可达到10000级,e形式只能达到10万级。第二节 注射剂 q一、概述q二、热原q三、注射剂处方组成q四、注射剂制备q五、注射剂的质量检查q六、处方举例一、概述q(一)、注射剂的定义q注注射射剂剂(Injection):系系指指药药物物制制成成的的供供注注入入体体内内的的灭灭菌菌或或无无菌菌溶溶液液、乳乳浊浊液液和和混混悬悬液液以以及及供供临临用用前前配配成成溶液的无菌粉末。溶液的无菌粉末。(二)分类q注射剂按分散系统可分四类q1、溶液型注射剂2、乳剂型注射剂3、混悬型注
25、射剂4、注射用无菌粉末(三)、注射剂的给药途径1、静脉注射2、脊椎腔注射3、肌内注射4、皮下注射注射于真皮和肌内之间软组织5、皮内注射注于表皮和真皮之间(四)、注射剂的特点 1、药效迅速作用可靠药效迅速作用可靠2、适用于不宜口服的药物适用于不宜口服的药物3、适用于不能口服给药的病人适用于不能口服给药的病人4、可以产生局部定位作用可以产生局部定位作用 注射剂也存在一些缺点 q1.使用不便且注射疼痛q2.制造过程复杂q要求一定的设备条件,生产费用较大,价格也较高(五)、注射剂的质量要求 1、无菌2、无热原3、澄明度4、安全性5、渗透压:渗透压要求与血浆的渗透压相等或接近。6、pH:注射剂的pH要求
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