高速公路项目样板工程实施计划方案.docx

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1、-目录一、编制说明 1二、编制依据 1三、工程概况 1四、样板工程实施目标 14.1 、进度目标 14.2 、质量目标 14.3 、平安目标 24.4 、本钱目标 24.5 、环保及文明施工目标 2 五、样板工程实施案 25.1 、原材料实施案 25.2 、钢筋工程实施案 25.3 、模板工程实施案 35.4 、混凝土工程实施案 35.5 、预埋件工程实施案 4六、样板工程实施组织机构及职责 46.1 组织机构 46.2 领导小组主要职责 4七、样板工程平安施工实施案 4z.7.1 制度保证 57.2 样板工程平安施工技术措施57.2.1 钢筋的制作及安装平安措施 57.2.2 模板施工平安措

2、施 57.2.3 混凝土作业平安控制措施 67.2.4 钻作业平安技术保证措施 67.2.5 基坑开挖平安措施 77.2.6 支架搭设平安措施 77.2.7 跨线桥梁施工平安保证措施 8八、样板工程施工质量控制实施案 88.1 制度保证 88.2 样板工程施工质量保证措施98.2.1 钻桩根底质量保证措施 98.2.2 墩、台、盖梁施工质量保证措施 98.2.3 梁板安装施工 108.2.4 梁片施工 108.2.5 桥面系施工 15九、样板工程施工进度保证措施 15十、样板工程文明施工及环境保护措施 1610.1 制度保证 1610.2 措施保证 1610.3 空气污染的预防措施 17一、编

3、制说明样板工程实施案根据三淅高速公路工程下发的 ?关于三淅高速公路卢氏 -西坪-寺湾段建立工程样板工程评审推广制管理方法的通知 ?的要求，为积极响应并参加省高速公路建立样板工程评选活动，进一步提升公路建立行业形象，提高工程质量水平，特制定此案。二、编制依据1、?三淅高速公路 L*TJ-6 合同段合同文件及相关附属文件 ?2、?三淅高速公路卢氏 -西坪段建立工程施工标准化实施细则 ?3、?公路工程桥涵施工技术规 ?4、本合同段实施性施工组织设计5、和交通部现行的有关公路工程的设计规、施工技术指南、工程质量检验评定标准及平安技术规程。三、工程概况本合同段为至淅川段高速公路卢氏西坪段土建工程第六合同

4、段，简称：三淅高速公路 L*TJ-06 合同段。线路位于卢氏县双槐树乡至五里川镇境，且线路区域有一条S331 省道可以通往，交通条件较便利。线路起讫里程桩号 K26+030 K30+880 ，起点位于卢氏县双槐树乡， 终点位于五里川镇境，线路全长 4.85km 。主线采用双向四车道高速公路标准，设计车速为 80km/h ，路基宽度 24.5m。标段全线共设桥梁 3 座:童子沟特大桥；桥长 2324m，古墓窑大桥；桥长 364m，红土坡大桥，桥长 556m；涵洞兼通道共 6 道；路基 1.61km 。桥梁占线路总长度的 66.6%、路基占 33.4%。本工程主要工程容为路基、桥梁、涵洞工程，其中

5、童子沟特大桥作为我合同段的重点控制工程，其平安、优质、按期完成该工程意义重大。四、样板工程实施目标4.1 、进度目标按照业主要求按时完成业主下达的节点目标方案以及总体工期目标任务。4.2 、质量目标按照招标文件规定，标段工程交工验收的质量评定目标为合格，竣工验收的质量评定目标为优良。在工程实施过程中，做到构造物外表光洁，排水顺畅，路基稳定、平整，线型顺适，环境美观，克制通病和隐患，到达：重大质量事故为零；单项工程一次交验合格率 100% ；顾客综合满意度 95%；合同履约率 100% ；工程工程最终交付合格率 100%；力争创省优工程的目标。4.3 、平安目标贯彻“平安第一、预防为主的宗旨，坚

6、持“平安为了生产，生产必须平安的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程平安， 确保不发生各类平安事故。4.4 、本钱目标以部颁定额分析的工、料、机数量作为各工程工程的本钱控制目标，实行目标本钱管理，采取重奖重罚经济手段。节约能源，节约材料，各项经济指标到达部颁标准。4.5 、环保及文明施工目标施工现场场地布置合理；机械、材料堆放整齐；营房标准，配有绿化，标牌齐全美观，到达标准化文明工地的要求。格控制施工对环境的损坏和影响，防止水土流失事件的发生，自觉承受当地环保部门的监视指导，不发生环保投诉。五、样板工程实施案5.1 、原材料实施案1、混凝土工程所用脱模剂制止使

7、用废机油及其它造成外表污染的油剂，必须采用专用的脱模剂。混凝土外加剂宜采用液体外加剂。2、高标号水泥混凝土使用的砂子、 碎，必须经筛分、水洗后进入封闭的大棚存放。碎水洗必须设沉淀池。同一构造物必须选用同一厂家、同一品种标号的水泥，同一品种、规格的外加剂、掺合料、脱模剂和养护液：选用同一产源、同一品种、同一规格的粗细骨料，以确保执行同一配合比；并且要注意材料的色泽，使混凝土的色差能保持一致；预制及现浇混凝土工程拆模后随即去除外表浮浆保湿覆盖养生，不得擅自进展修饰，否则按重质量缺陷责令返工处理。3、水泥、钢材、碎、混凝土添加剂等主要原材料 (产品)格按准入制进料。加强对材料进场的抽检和送检工作，禁

8、劣质产品进入建立工地现场。5.2 、钢筋工程实施案钢筋制作加工：、钢筋加工、制作人员、电焊工必须持证上岗，禁无证操作。、钢筋制作加工场地必须用混凝土进展硬化，禁在土质场地进展钢筋加工。、禁钢筋露天存放、必须搭建面积足够大的防雨棚作为钢筋加工区，同时做好排水设施。在防雨钢筋加工区必须将成品、半成品、原材料等分区域整齐存放，并设置原材料标识牌、成品标识牌、半成品标识牌等。5.3 、模板工程实施案混凝土工程模板要求：、为了保证混凝土工程的外观质量，本工程实行模板生产厂家准入制，模板进场须经检查认可。、所有构造物的外露面一律采用新钢模， 模板钢板厚度要求不小于6 毫米。新模板出厂前要经过抛光，模板的面

9、板拼接缝和拼接装置必须精加工，模板的外侧面必须采取特别加固措施以防变形。新钢模第一次使用前必须先打磨一遍，再涂35 c m 砂浆一层，凝固后再敲掉重新打磨以后可使用。模板拼缝位置、对穿螺栓位置应进展设计，板缝横平竖直，水平线贯穿，对穿螺栓位置整齐有序，横平竖直，纵横正交排列。对穿螺拴位置不对称，封堵不美观处必须进展重新处理，处理前应先弹线找出处理圆心，然后修成直径、深浅一致。墩柱模板根据墩柱高度配备，宜呆用较长的标准节段，2 米以下按一节处理， 2 米以上按 2 米进展分节，以确保墩柱混凝土接缝尽可能减少。5.4 、混凝土工程实施案1、砼生产、运输第一，对搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、拌合楼

10、采取遮阳措施；第二，尽可能选在气温较低的晚上或夜间搅拌混凝土，混凝土的土运输罐车进展包裹防晒材料来防晒处理。根据试验室对混凝土的温度控制检测，当环境温度到达30时，混凝土在出机温度在 25时，经过 1 小时的等待，坍落度损失了 34 毫米，混凝土温度升了 4.4； 当环境温度到达 33时，混凝土的出机温度保持25时，经过 1 小时的等待，坍落度损失了 66 毫米，混凝土温度上升了 5.7。通过以上检测得出结论，当环境温度到达或超过 33时，不宜进展混凝土施工以上检测数据可以根据本工程的现场情况再次进展测量。2、砼浇筑在混凝土浇筑过程中， 要求混凝土的入模温度不超过30且新浇筑混凝土的外表温度及

11、邻接的已硬化混凝土或岩土介质的温度，其两者的温差不得大于15。混凝土到达现场后，高速旋转几圈后，测量混凝土温度，当超过上述规定时，采取用冷却水对混凝土罐车进展撒水降温，在保证等待时间满足要求的情况下，直到混凝土温度符合规定。同时对浇注现场的机械设备和浇注面进展遮阳覆盖，防止日光直接暴晒；并且在混凝土中埋设冷却管道进展降温。3、砼养生混凝土浇注完毕后应及时进展覆盖，在气温较高时采取混凝土上用遮阳网遮阳， 再用塑料膜覆盖，之后用棉毡布覆盖，同时用冷却水浇撒棉毡布；并对埋设的冷却管及时进展通水冷却。5.5 、预埋件工程实施案构造物施工完毕后要注意预留连接钢筋或钢板的保护以及防止丧失，同时采取有效的防

12、锈措施。六、样板工程实施组织机构及职责6.1 组织机构为切实做好样板工程的实施工作，工程部成立样板工程实施工作领导小组。组长：易先长副组长：根生、战胜、怀林组员：伟、文斌、智勤、志兵、郝建斌、志军、牛勇生、孟二显、郭德昌、泰山。6.2 领导小组主要职责具体贯彻执行上级单位及各部门对样板工程的决定；研究决定处理样板工程在施工过程中出现的平安、质量以及技术上的重大问题；协调业主单位、监理单位、设计单位有关业务往来及现场实际配合；应用与样板工程有关的标准、规全过程检查和验收各检验批、分项、子分部、分部工程。实行每月两次定期不定时会议，必要时邀请公司领导或有关业务部门参加，并形成会议记录。针对工程质量

13、实际现状成立QC 小组，通过 QC 小组活动，研究分析原因，提出解决方法，消除样板工程在施工过程中的质量通病和影响平安使用功能上的质量问题；做好对工程平安和使用功能检验资料和主要功能抽查记录工作。七、样板工程平安施工实施案工程经理部设立在工程经理直接领导下的平安领导小组，层层签订平安责任书， 制订平安规划，搞好平安教育，定期或不定期进展检查，及时解决问题，消除隐患，把不平安的因素消灭在萌芽状态。7.1 制度保证1建立平安生产责任制：明确规定各职能部门、预制厂、各班组成员在平安管理工作中所承当的职责、任务和权限，工程经理为平安生产责任第一责任人，逐级签订平安生产责任书， 形成一个“人人讲平安、事

14、事为平安、时时想平安、处处要平安的良好施工气氛；2建立持证上岗制：平安员、质检员、试验员等管理人员和特殊工种操作人员必须持证上岗；3坚持教育培训制：加强全员职工平安教育和技术培训工作，实行定期会议制和分期培训制，使广阔职工结实树立“平安第一，预防为主的思想，不仅会生产而且会平安生产；4坚持平安检查制：建立定期检查和不定期抽查相结合的平安检查制度，通过检查以增强职工的平安意识，将平安隐患消灭在萌芽状态。7.2 样板工程平安施工技术措施7.2.1 钢筋的制作及安装平安措施1钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要结实、稳定，作业前应对机械设备进展检查。2钢筋调直及冷拉场地应设置防护档板，作业时

15、非作业人员不得进入现场。3钢筋切断机作业前，应先进展试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，能进展切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢，不得因钢筋直径小而集束切割。4电焊 电焊机应安设在枯燥、通风良好的地点，围禁存放易燃、易爆物品；电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停顿露天作业；在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作；更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，去除焊渣；在高空焊接时，必须系好平安带。焊接围应备有消防设备。5吊装作业前，必须格检查起重设备个部件的可靠性和平安性，起重设备不得超负

16、荷使用。7.2.2 模板施工平安措施1整体吊装和撤除模板前，模板要连接结实，吊点要正确结实，起吊时，应拴好溜绳，并听从指挥，不得超载。2吊机作业时，吊运重物的下边均不得站人。7.2.3 混凝土作业平安控制措施1混凝土泵车应安装平稳、结实。泵车安设未稳前，不得移动布料杆。作业前应检查输送泵、电器设备是否正常、灵敏、可靠。2泵送前应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件，应做到：管路布设要平顺。在高处、转角处应架设结实，防止串动、移位。管路应设专人经常检查，遇变形、破裂时，应及时更换， 防止崩裂。3混凝土泵车在作业时发现故障，应立即停机、断电检查，不得

17、带病作业。4混凝土泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车操作规程和平安技术规定。5拆卸管路接头前，应把管剩余压力排除干净，防止管存有压力引起事故。6在 5 级以上大风时，泵车不得作业。7作业完毕，清洗管道时，所有人员不得靠近管道端部。8主要机具、电器和运输设备等均定机定人，格执行交班制度，接班时必须对机具检查一遍并做好记录。9夜间施工时应有足够的照明， 在人员上下及砼运输道上均应设置固定的照明设施。7.2.4 钻作业平安技术保证措施1进入施工现场人员必须戴好平安帽，禁穿拖鞋。2施工现场的电源、开关、泥浆池等存在平安隐患的地， 要设立醒目警示标志。做好围护。3钻机要有专业人员操作，并定时检查其性能情况。

18、4注意现场高空的电线，防机械碰到电线，做好平安防措施。5施工区域非施工人员不得入，机械工作区域性不得有人通过停留6在存在平安和质量隐患的地禁施工， 否则因此引起的施工平安质量问题施工队负全部责任。7钻过程中发生故障需排除时，禁作业人员下处理。7.2.5 基坑开挖平安措施1基坑开挖时，要检查临近建构件物或临时设施的平安，如有影响，应采取平安防护措施后才能开挖。2开挖基坑时，必须随时检查坑壁边坡有无裂缝和坍塌现象。如有危险应立即采取措施。3挖掘机等机械在坑顶进展挖基作业时， 机身距坑边的平安距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定，一般不小于1 米。4挖基工程所需的各种围堰和基坑支撑，其构造必须巩固牢

19、靠，根底施工中， 挖土、吊运、砼浇注等作业，禁碰撞支撑，并不得在基坑上放置重物，施工中发现围堰支撑有松动变形时，应及时加固，危机作业人员时应立即撤出。5凿除桩头时，作业人员必须按规定佩带防护用品，人工凿除时应经常检查锤头是否结实，使用风镐凿除桩头，应检查是否平安可靠，可作业，禁风枪对准人。6基坑支撑撤除时，应在现场技术人员的指导下进展，撤除支撑配合回填土进程，由低处向上撤除，禁站在正撤除的支撑上操作，有引起坑壁坍塌危险时必须采取平安措施。7.2.6 支架搭设平安措施1支架搭设人员必须是经过按现行标准?特种作业人员平安技术考核管理规则?GB5036 考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者

20、可持证上岗。当有六级以上大风和雾雨天气时停顿脚手架搭设与撤除作业，雨后上架作业有预防措施。搭拆支架时，地面设围栏和戒备标志，并派专人看守，禁非操作人员入。撤除作业由上而下逐层进展，禁上下同时作业。各构配件禁抛掷至地面。运至地面的构配件及时检查，整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。2底层框架在外立杆底部设置扫地横杆，不得使立杆悬支在底座上，支架的垂直度必须格控制，以免影响整体稳定性，垂直偏差必须小于全高的1/500 。3从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高处作业，禁酒后登高作业。4高处作业必须设有可靠的平安的、防护措施，要设平安防护网。5高处作业所用的梯子不得缺

21、档和垫高一架梯子不得二人同时上下，在通道处(或平台)使用梯子应设置围栏。6高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通迅设备。7各种吊机作业时，吊运重物下不得站人，吊机不得超载作业。8浇注过程中， 应随时检查支架模板， 发现异常情况， 应立即采取措施， 支架、模板撤除，应按设计和施工的有关规定的撤除程序进展。7.2.7 跨线桥梁施工平安保证措施1与当地交通部门密切联系，请当地交通部门给予协助、支持。2跨线支架设计、验算，满足平安要求，完善跨线桥当梁平安防护措施，如施工警示3施工期间，设专人 24h 进展平安临控，对存在的平安隐患及时消除。4现浇箱梁跨时，预留交通疏解通道外围挂防护网及护拦进展全封

22、闭，将现浇箱梁施工区与下面疏解通道别离，防止上面施工时掉块伤到行人或车辆。牌、平安防护墩、平安围挡、减速带等。八、样板工程施工质量控制实施案我工程组建成以工程经理为组长，以总工程师为副组长，以工程工程部长、质检工程师、预制厂技术负责人以及试验室主任为组员的质量管理领导小组，加强对工程质量的全面管理。8.1 制度保证1贯彻执行首件工程质量认可制根据业主要求，我们成立了首件实施工作小组， 对每一分项实行“首件工程认可， 到达质量标准后可允按不低于首件产品质量标准进展大围的施工，否则返工重做，直至符合要求。2坚持实行工程质量责任制工程经理对样板工程评选工作全权负责，并进展组织、推动、决策，优化施工工

23、艺，提高施工工程质量。施工负责人对工程样板工程施工组织落实。各管理职能部门及人员对各自的质量职能工作负责。领导分级负责逐层保证，形成级级重视工程样板工程质量局面，为创样板工程奠定坚实的根底。3实行“五不施工和“三不交接制度 “五不施工即：未进展技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资料未经复核不施工；材料无合格证或材料试验不合格不施工；上道工序不进展检查不施工。“三不交接即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。4抓好预防控制，推广工序质量控制明白书。5实行工程材料准入制度：由业主对原材料的生产厂家进展调查，确认并提供原材料符合要求的厂家。对于不合格的原材

24、料拒绝进入施工现场，如果需更换主材料供给单位时，必须及时向业主重新申报。6采用模板准用证制度。8.2 样板工程施工质量保证措施8.2.1 钻桩根底质量保证措施对钻桩成的深、形、径、竖直度等几尺寸，采用自制检器进展检查，对底沉渣厚度采用数字式桩沉渣测厚仪检查， 确保检测精度。为研究钻桩在施工地区的性能参数， 在施工中成立专门的科研小组，密切配合设计、科研单位进展试验，不断优化桩基设计，提高施工水平，降低工程本钱。8.2.2 墩、台、盖梁施工质量保证措施1钢筋施工控制钢筋工程质量，第一要把材料关，钢筋有出厂合格证和试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋进展抽检，遵守“先试验，后使用的原则。对力

25、学性能、外观重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合规要求的钢筋，坚决不予验收使用。第二要格控制钢筋的加工质量。第三要加强对加工后的钢筋存放管理。第四要保证钢 筋的绑扎和焊接质量。2模板工程：为保证构造尺寸准确和外观平整，模板出厂时，格检查，不符合规规定标准的不予验收。模板接缝处打磨平整、贴双面胶，保证接缝密不漏浆。按照施工设计要求进展模板安装，不任意变动。为确保支架的稳定性，立柱底部 设置双向水平拉结杆和一定数量的剪刀撑、斜撑。支架地基平整夯实，根部衬垫木， 以防止立柱移位、下沉和失稳。混凝土浇筑期间，设专人值班，观察支架、模板、 钢筋和预埋件等的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时处理。

26、3混凝土施工：拟掺入JM-PAC 型砼超塑化剂，有效改善砼的性能；外露混凝土施工模板必须使用脱模剂，来禁使用其它油料。高温季节混凝土在罐车中停留时间过长造成坍落度损失过大，要求砼运输车每车运量不超过4m3；砼出拌和站前和现场浇筑前要检测坍落度，比照坍落度的实际损耗来有效控制混凝土的拌和、运输，对于坍落度不满足要求的坚决不得使用。在接桩或系梁混凝土浇筑前，先用全站仪定出设计中心点位置，准确放出立柱钢筋笼位置，然后采用吊线球法检查立柱钢筋笼的偏位情况；盖梁砼的浇筑顺序为先从一侧立柱顶开场浇筑，要求斜向分层、分段浇筑，层厚控制在 3050cm 左右，上下层前后浇筑水平距离控制在 1.5m 以上， 从

27、盖梁一端向另一端推进，可防止因夏季气温较高使浇筑的砼产生色差及施工缝。养生脱模浇筑后按规规定进展养生，禁失养或曝晒水份蒸发，产生收缩裂纹。混凝土到达规定强度后可进展脱模，脱模时应缓慢进展，不能使用暴力，以免损坏混凝土外表。8.2.3 梁板安装施工1墩台帽支座位置的标高及平整度必须准确控制，要求砼浇筑一次到位， 禁用砂浆薄层贴补或二次找平。支座垫应与墩台帽整体浇筑。2安装支座要符合设计要求，支座的顶板和底座外表水平。底板四个角的高差不能超过 2mm。每片梁板安装到位后、铰缝砼浇筑梁板连续前，应对每个支座进展检查。3支座中线与主梁中线重合，其最大水平位置偏差不大于2mm。安装中，支座上、下各个部件

28、的纵轴必须对正。4梁板安装时应格控制相邻板及边板与挡块之间的间距，保证铰缝宽度均匀；5在桥面铺装砼未施工前禁在裸梁非整体式上通车。8.2.4 梁片施工1、麻面现象：麻面是指砼外表呈现出绿豆般的大小不规则小凹点。直径通常不大于 5mm。1、原因分析：腹板斜面排气困难，锚固截面锚下钢筋密集，受预应力波纹管为限制振捣困难，砼振捣缺乏，气泡未完全排出，局部气泡残留在砼与模板之间。 新拌砼入模后，停留时间过长，振捣时已有局部凝固。用小骨料分层浇筑完腹板部 位后，浇筑顶板时误开平板振捣器，上部灰浆顺模板外表流到下面塌落度损失比拟大 混泥土外表，拆模后出现假设断假设续的“眼泪。浇筑前没有在模板上撒水湿润，

29、或湿润缺乏，砼的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件外表浆少。模 板外表未清理干净，附有水泥浆渣等杂物。2、防护措施 :振捣遵循快插慢拔原则， 振动棒插入到拔出时间控制在 20S 为佳， 插入下层 5-10cm ，振捣至砼外表平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；底板上口斜面宜作为砼分层控制高度，以利排气；振动棒确有困难时，采用附着式制动器或人工插到的法振实。新拌砼必须按水泥或外加剂的性质，在初凝振捣，放置时间过长未初凝的砼可拉拌和站按设计水灰比加水加水泥重新拌和。箱梁主要依靠插入式振动棒振捣，尽量防止浇筑上不砼时，顶部采用附着式制动器，启动附着式制动器时， 会导致腹板与翼板局部即将结硬

30、的砼外表出现麻面。浇筑砼时，无论哪种模板，均需撒水湿润，但不得积水。浇筑前检查模板的拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵。 模板外表清理干净，脱模剂应涂刷均匀，不能呈现线状流动痕迹。3、修补法：砼的外表，对构造无大影响，通常不做处理，如需做处理，法如下：修补前用水湿透， 用细毛刷洗净混凝土外表。 修补用的水泥品种必须与原砼一致， 可适量参加细沙，粒径最大不宜超过 1mm。水泥砂浆的配合比为 1:2 或 1:2.5 ，由于量不多，可用人工在小桶中拌均，随拌随用，必要时掺拌白水泥调色。按照漆工刮腻子的法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平。修补完成后，用麻袋进展保湿养护，防止开裂。2、空洞、狗洞现象：空

31、洞是指砼外表有超过保护层的厚度，但不超出截面的1/3 的缺陷，构造存在着空隙，局部或局部没有砼；狗洞是指可以望穿砼构造的空洞。1、原因分析：外模板距离狭窄，振捣困难，骨料粒径过大，腹板钢筋过密， 造成砼下料中被钢筋和波纹管卡住，下部形成洞。砼流到性差，或砼出现离析粗骨料同时集中在一起，造成砼浇筑不畅。未按浇筑顺序振捣，造成漏振点，没有分层浇筑，或分层过厚，使下部砼振捣作用半径达不到，形成松散形态。水泥结块、骨料中含有块、泥块、砖块等杂物，浇筑混凝土时未及时发现掉入模。2、防护措施：采用流动行较好的砼，在钢筋密集处采用细砼浇筑，振捣时设专人在模板外敲打协助振捣并检查砼振实情况。对构件脚点和局部重

32、点检查，特别注意振捣，不能用机械振捣时，可改用人工插捣插捣应反复数次，确保砼不出现隙。 振捣应密实，不允出现漏振点，吊斗应按布料厚度，走动卸料，防止吊斗直接一次性卸料过多。防杂物出现在拌制好的砼当中，在现场施工用料斗顶部设置栅网，格子大小不超过 5CM。3、修补法：将修补部位不密实砼及突出的骨料颗粒凿去，洞口上部向外上斜，下部正水平。用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净。 修补前用湿麻袋或湿棉纱头填满， 保持湿润 71 小时。修补用的水泥品种应与原砼一致，为减少新旧砼之间的空隙， 水水灰比控制在 0.5 以，并掺水泥用量的万分之一的铝粉。洞围先抹一层水泥素浆，然后用比原砼强度高一级的细砼或补偿收缩砼

33、填补并层仔细捣实，以免新旧砼接触面上出现裂缝。抹光后的砼外表应覆盖塑料砼薄膜，并用支撑模板顶紧加压。对于不易清理的较深蜂窝、洞，由于清理敲打会加大缺陷尺寸，使构造遭到更大削弱，应采用水灰比为 0.7-1.1 的水泥浆液体进展压浆补强，必要时可在水泥浆中掺入一定量的水玻璃做促凝剂。压浆的位置，数量及深度，应根据蜂窝、洞的实际情况和浆液扩散围而定，数一般不少于两个，一根压浆，一根排水或排除积水。3、“烂边和“烂根1、原因分析：“烂边和“烂根主要是由于模板拼缝不密、接缝处止浆不好， 模板下底边与台座包边角钢或橡胶带结合不严密，振捣时砼外表失浆造成。漏浆较少 时边角出现“毛边，漏浆重时砼出现蜂窝麻面。

34、另外附着式振捣器不知过密、过低、太靠近拼缝也是造成 T 梁“烂边和“烂根的一个原因。2、预防措施：接缝处贴橡胶海绵条或无纺土工布止浆，拼缝设计成搭接企口缝，并用刚木压板、橡胶压条止浆，预制台座包边角钢外表粘贴橡胶海绵，防止模板振捣时底边脱开台座。在保证腹板振捣的情况下，将振捣器位置调高，防止振捣器太靠近模板底边、拼缝。拼缝两侧的振捣器起振时保持同步，异步后模板拼缝漏浆加多。3、修补法：漏浆较少时按麻面进展修复，漏浆重时按蜂窝处理方法进展修复。4、层印1、原因分析砼浇筑顺序控制的不好、浇筑下层砼时，上层砼等待时间过长， 砼出现明显的接茬痕迹。在砼拌制、运输、浇筑三个环节中机械故障，停歇后继续 浇

35、筑，而未按照施工缝的要求进展检查处理。分层浇筑时砼振捣过度，造成子下沉， 水泥砂浆上浮，浆多的地颜色发青，子多的地颜色发白，形成比照。模板上脱模剂 涂刷过多往下流，拆模后在构件外表呈现假设断假设续的假“分层。2、预防措施：砼停歇后继续浇筑，虽未超出施工缝停歇时间，亦应参照施工缝的要求进展检查，情况重时格按照施工规的规定处理好施工缝。精心组织振捣，注意砼振实的 5 点表现，振捣棒插入下层砼 5-10 厘米，防止砼发生离析。涂脱模剂时以模板现油光为准，采用质量品质较好的机油涂刷均匀。3、修补法：对油脂引起的假分层现象，用砂纸打磨后即可现出砼本色，对其他原因造成的砼分层，当不影响构造使用时，一般不做

36、处理，需处理时，用黑白水泥调制的接近砼颜色的浆体粉刷或喷涂。当有软弱夹层影响砼构造的整体性时，按照施工缝进展处理。如夹层较小，缝隙不大，可先将杂物去除，夹层面造成“八字型后，用水清洗干净，在潮湿无积水的状态下，用1:21 ：3 的水泥砂浆强力填塞密实。如夹层较大时，将该部位砼及夹层凿除，视其性质按蜂窝或洞进展处理。5、错台、跑模1、原因分析：模板拼缝经反复拆装企口变形重或支模时模板垂直度控制不好， 相邻两块模板本身嵌缝。相邻两块模板对拉螺杆松紧程度不一，模板受振后胀开程 度不一。砼侧压力比拟大，拉杆滑丝、螺母丝扣有损伤，振捣过程中出现螺母脱丝。2、预防措施：定期休整模板，确保模板底边和拼缝处平

37、整度满足规要求。 设专人紧固模板，手劲一致保持对拉螺杆松紧一致。装模时叮嘱操作工人检查拉杆的工作情况，杜绝使用坏丝的拉杆螺母和已变形拉杆。砼侧压力比拟大时，拉杆上双螺母。振捣强烈时螺母底下加垫减振弹簧垫片，防止拉杆崩丝，出现跑模。亦可用精轧螺纹钢当对拉杆使用。3、修补法：将错台高出局部，跑模局部用铁钎凿除，露出碎，新茬外表比构件外表略低，稍微凹陷成弧形。用水将新茬面冲洗干净，洒水使砼结合面充分湿润。在基层处理完后，先抹一层水泥素浆打底，然后用1:2 干硬性的水泥砂浆，自下面上按照抹灰工得操作法大力将砂浆压入结合面，反复搓动，抹平。修补用的水泥应与原砼品质一致，砂子用中粗砂，必要时掺拌白水泥，保

38、证砼颜色一致。为使砂浆与砼外表结合良好，抹光后的砂浆外表应覆盖塑料薄膜，并用支撑模板顶紧加压。6、收缩裂纹现象：砼的收缩分干缩和自收缩两种。干缩是砼随着多余水分蒸发， 湿度降低面产生体积减少的收缩，其收缩量占整个收缩量的很大局部；自收缩是水泥水化作用引起的体积减少，收缩量只有前者的 1/5-1/10. 干缩裂缝呈现在 T 梁翼板顶面， 宽度多在 0.05-0.2mm 之间，其走向纵横交织，无规律性，分布不均，并随温度和湿度变化而逐渐开展。1、原因分析：由于温度变化或砼变的影响，形成裂纹。过度振捣造成离析， 外表水泥含量大，收缩量也增大。拆模过早，或养护期受扰动等因素有可能引起砼裂纹发生。未加强

39、砼早期养护，外表损失水分过快，造成外收缩不均匀而引起外表砼开裂。2、预防措施：浇筑完砼 6 小时后开场养护，养护龄期为 7 天，前 24 小时每 2小时养护一次， 24 小时后按每 4 小时养护一次，翼板顶面用湿麻袋覆盖，防止暴晒。振捣密实而不离析，对板面进展二次抹压，以减少收缩量。3、修补法：对于细微的裂缝可向裂缝灌入纯水泥浆，嵌实再覆盖养护。或将裂缝加以清洗，枯燥后涂刷两遍环氧胶泥或加贴环氧玻璃布进展外表封闭。对于较深的或贯穿的裂缝，应用环氧树脂灌浆后外表再加刷环氧树脂胶泥封闭。7、露筋、漏垫块1、产生原因：垫块太厚或与模板抵的太紧，致使漏垫块。砼振捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴模

40、板，致使拆模后露筋。钢筋砼构件断面小，钢筋过密，如遇大子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋围，使钢筋密集处产生露筋。砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，因而造成露筋。2、预防措施：钢筋砼施工时，注意垫足垫块，保证厚度，固定好。钢筋砼构造钢筋较密集时，要选配适当子，以免子过大卡在钢筋处，可调整配合比采用细砼。砼振捣时禁振动钢筋，防止钢筋变形移位。3、处理法：漏垫块可在拆模时即用海绵抹干水泥，将印记掩盖。对于露筋， 首先将外漏钢筋上的砼渣和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1:2 或 1：2.5 水 泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱砼全部凿掉，冲刷干净润湿，用提高一级标号的细砼捣实，认真养

41、护。8、箱梁顶面砼板外表上下不平； T 梁顶面标高未控制好，上下不均。高则影响桥面铺装层厚度，低则露筋。1、产生原因：浇筑顶板砼时，因钢筋过密，顶板较薄，假设下料太快，人工锹铲时板厚控制不准则浇厚。顶板下料后，采用查 =插入式振捣器一振捣， 砼密实收缩，砼不够处未及时补足，则顶面可能露筋或相对其他地较低2、预防措施：在顶板预留钢筋上弹墨线统一标出浇筑标高，浇筑时尽量依此线为浇筑标准。现场旁站技术员要求操作工在需人工铲砼的地必须将标高控制好。9、外形尺寸偏差1、产生原因：模板自身变形，拼装不平整。模板体系的刚度、强度及稳定性缺乏，造成模板整体变形和位移。砼下料式不当，冲击力过大，造成跑模或模板变

42、形。振捣时振捣棒接触模板过度振捣。拼模完后因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。2、预防措施：模板使用前要检查并休整，拼装密平整。模板加固体系要经计算，保证刚度和强度；支撑体系也应经过计算设置，保证足够的整体稳定性。下料高度不大于 2 米。随时观察模板情况，发现变形和位移要停顿下料进展休整加固。振捣时振捣棒防止接触模板。 浇筑砼前， 对模板几尺寸进展反复认真的检查核对。每套模板使用 50 次即进展板面矫正与背肋骨架等加固3、处理法：成品整体几尺寸偏差不大时，在不影响正常使用的情况下，可不进展处理；反之，则需经有关部门检查认定，并共同研究处理案。8.2.5 桥面系施工1要先施工桥面铺装，在桥面形成

43、整体构造的根底上施工护栏，防止先施工护栏时出现的大量裂缝；2桥面铺装施工时必须使用带导轨的桥面振平机，确保桥面平整度；3禁混凝土运输车上桥，采取吊车或泵送；4桥面铺装进展横向拉毛前，使用 3 米直尺检测纵向、横向平整度，不合格的进展局部收面处理、修整。九、样板工程施工进度保证措施组织强有力的施工指挥机构，制定工期保证体系，实行科学管理，科学制定施工方案，采取有效措施调动职工的生产积极性。发扬工程局不畏艰险，吃苦耐劳，连续作战和蔼打硬战的荣耀传统，根据施工进度的实际情况，合理安排夜间施工，节假日现场施工不连续。样板工程施工进度保证措施：1加强施工组织管理，密安排实施方案，科学编制施工方案，设立假

44、设干个工期控制点，确保提前实现总工期。2研究样板工程特点，确保其在最正确施工季节施工。3根据工程量需要，合理配置施工机械，搞好施工机械管理，提高机械化作业水平，充分发挥机械施工能力，做到以机械保进度。4强化施工队伍管理，加强职工教育，树立工期意识，优化划分施工围，合理分配施工任务，做到任务到队、工程量到班组、作业量到人，层层分解，责任到人， 推行工期风险抵押制度，实现一级抓一级、一级保一级、全员保工期。5实行施工方案、调度、管理的网络控制，科学合理的配置和调度劳力、物资和机械设备 ,提高施工生产效率。6积极开展劳动竞赛，实行工期与经济承包责任制。抓住施工好季节和好时机开展多班连续作业，在施工黄

45、金季节 ,任务安排须细化到每一个工作日，在当天未能完成任务的应迅速查找原因， 采取有效措施， 补回未完成的工程量 ,做到日保旬，旬保月， 月保工期目标的实现。7积极与当地政府、人民群众沟通、协调，减少施工干扰创造良好的施工环境， 加快施工进度。8贯彻实施工程法施工，工程经理全权代表企业法人行使各种权力，调动施工要素，确保提前竣工。9加大资金投入，保证人、材、物满足工程进度需要。十、样板工程文明施工及环境保护措施在工程经理部成立以工程经理为组长，副经理、施工负责人、部门主管等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。工程经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工负责

46、人、工班长等负责本单位的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。10.1 制度保证制定文明施工个人岗位责任制、经济责任制、检查制、奖惩制、会议制、各项专业管理制等。10.2 措施保证1结合现场平面布置，对场区进展合理的既能满足工程施工需要，又能便于管理、便于交通的规划；生产和生活之间，各种功能性区域分区明确。2按照业主要求对施工现场的文明施工、平安、质量管理宣传标语统一案，统一字形，统一色彩。3按照文明施工标准要求，现场施工用的材料要规划成区，并且要摆放整齐， 明码标识。4所以施工人员必须持证上岗，平安帽也要分色佩戴。管理人员佩戴红色平安帽，工人统一佩戴黄色平安帽。5成立杂工班，专门清理现场卫生环境，包括生活垃圾、现场水泥浆、运浆车洒漏等。6泥浆池、沉淀池、循环池要合理布设，流水畅通，防止向场地溢流。加强施